專利名稱：塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及塑料吹瓶機瓶坯加熱烘道，特別是涉及塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構。
背景技術：
塑料吹瓶機的加熱烘道在對瓶坯進行加熱，已有技術大多是將瓶坯插在加溫座上，再通過鏈條傳動機構或是氣缸推動機構帶動加溫座在加熱烘道中進行移動，同時又需要一組加溫座的自轉機構，該結構存在的缺點是上坯和下坯通過人工操作或者需要多組機械手，人工操作，勞動強度大，操作麻煩，可靠性差，如果用多組機械手，不僅結構復雜，而且使運行機構的體積增大，整機笨重。因此有人設計了中國專利號為“200710070777. 5”，專利名稱為“塑料瓶管加熱器定位摩擦輸送鏈條”的專利，該方案通過在摩擦支架中安裝摩擦帶，在鏈條支架中安裝傳動鏈條，在鏈條中安裝轉動定位摩擦輪，鏈條帶動瓶坯移動的同時，轉動定位摩擦輪與瓶坯頭部旋轉接觸，使瓶坯產(chǎn)生自轉，達到加熱瓶坯輸送的目的，該技術即不用人工操作，也省略了機械手，結構簡單，但該方案存在的缺點是通過轉動定位摩擦輪與瓶坯接觸產(chǎn)生自轉，該自轉依靠摩擦力作用，會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，自轉可靠性差，影響瓶坯的加溫質量，特別是鏈條在加熱烘道中長期受熱后容易拉長，導致兩個轉動定位摩擦輪之間的間距拉長，因此轉動定位摩擦輪與瓶坯的接觸不緊密，使鏈條帶動瓶坯移動和轉動定位摩擦輪帶動瓶坯自轉的效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種結構簡單，瓶坯在加熱烘道中公轉、自轉可靠性好的塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構。本發(fā)明塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構的技術方案是包括環(huán)形加熱烘道，環(huán)形加熱烘道上有加溫座，加溫座下端與瓶坯相配合，其特征在于所述環(huán)形加熱烘道分為外道和內(nèi)道，加溫座安裝在外道和內(nèi)道之間，所述加溫座包括加溫座體，加溫座體外安裝軸承，在加溫座體上端安有自轉輪，自轉輪由自轉機構帶動，加溫座體下端制有安裝環(huán)，安裝環(huán)中安固定座，在固定座下端的外壁制有卡槽，卡槽中開卡孔，在卡槽中安裝卡簧，卡簧外套有卡緊管，卡緊管通過卡孔與固定座內(nèi)的瓶坯卡緊配合，在加溫座體中安有推桿，推桿下端制有與瓶坯口相接觸的凸臺，所述加熱烘道內(nèi)道的一頭安裝撥盤，撥盤上端由步進電機帶動，在撥盤外圈制有撥叉和凹槽，在加溫座的軸承下方有凹環(huán)，撥叉和凹槽與凹環(huán)相配
口 O本發(fā)明公開了一種塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構，工作時，先將瓶坯的口部從下往上卡入加溫座的固定座中，在固定座的卡槽中安裝卡簧，卡簧外套有卡緊管，卡緊管通過卡孔將瓶坯卡在固定座中，然后步進電機帶動撥盤旋轉，使加溫座的凹環(huán)卡入撥盤的凹槽中，撥盤通過撥叉帶動加溫座在加熱烘道中進行移動，當一個加溫座移動時，推動另一個加溫座移動，當瓶坯在加熱烘道中完成加熱后，加溫座移動至脫坯的位置，在加溫座的上端安裝一個頂壓氣缸或壓板，往下稍擠壓加溫座的推桿，推桿向下推動凸臺，凸臺推動瓶坯口部，使瓶坯向下脫離固定座的卡簧，完成脫坯。本方案塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構通過在固定座外安裝卡簧卡緊瓶坯，瓶坯卡緊牢靠，脫坯時通過推桿的凸臺推動瓶坯，加溫座通過撥盤帶動公轉，結構簡單，動作可靠，穩(wěn)定性好。本發(fā)明塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構，所述的自轉輪為自轉鏈輪或者自轉滾輪，所述的自轉機構包括安裝在加熱烘道兩頭的固定板，固定板上安裝主動鏈輪、從動鏈輪 A、從動鏈輪B和從動鏈輪C，主動鏈輪由伺服電機帶動，主動鏈輪和各從動鏈輪由鏈條傳動，鏈條與自轉鏈輪相接觸。通過鏈條帶動自轉鏈輪或者皮帶帶動自轉滾輪使加溫座達到自轉的目的。所述固定座外壁安有密封圈，密封圈與安裝環(huán)內(nèi)壁相配合。有了密封圈，使固定座安裝可靠，密封性好。所述外道內(nèi)壁制有外滑道，內(nèi)道外壁制有內(nèi)滑道，加溫座上的軸承與外滑道和內(nèi)滑道相配合。加溫座通過軸承在外滑道和內(nèi)滑道之間滑動，結構簡單，滑動平穩(wěn)，動作可靠，使用壽命長。所述固定座下端的卡槽中開有3個卡孔，在卡簧外套有3個卡緊管，卡緊管通過卡孔與瓶坯相卡緊。3個卡緊管通過3個卡孔與瓶坯卡緊，卡緊牢靠。 所述固定座下端的卡槽中開有3-5個卡孔，在卡簧外套有相對應的3-5個卡緊管，卡緊管通過卡孔與瓶坯相卡緊?？自蕉?，相對應卡緊管越多，對瓶坯卡緊越牢靠。


圖1是塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構的結構示意圖；圖2是圖1的A-A方向截面示意圖；圖3是加溫座中瓶坯頂出狀態(tài)結構示意圖；圖4是圖2的B-B方向截面示意圖；圖5是塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構另一種方案結構示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明涉及一種塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構，如圖1-圖5所示，包括環(huán)形加熱烘道，環(huán)形加熱烘道上有加溫座，加溫座下端與瓶坯4相配合，其特征在于所述環(huán)形加熱烘道分為外道1和內(nèi)道2，加溫座3安裝在外道和內(nèi)道之間，所述加溫座3包括加溫座體 31，加溫座體外安裝軸承34，在加溫座體上端安有自轉輪，自轉輪由自轉機構帶動，加溫座體下端制有安裝環(huán)33，安裝環(huán)中安固定座5，在固定座下端的外壁制有卡槽51，卡槽中開卡孔52，在卡槽中安裝卡簧53，卡簧外套有卡緊管54，卡緊管通過卡孔52與固定座內(nèi)的瓶坯 4卡緊配合，在加溫座體31中安有推桿6，推桿下端制有與瓶坯口相接觸的凸臺61，所述加熱烘道內(nèi)道2的一頭安裝撥盤7，撥盤上端由步進電機帶動，在撥盤外圈制有撥叉71和凹槽 72，在加溫座3的軸承；34下方有凹環(huán)35，撥叉71和凹槽72與凹環(huán)35相配合。工作時，先將瓶坯4的口部從下往上卡入加溫座3的固定座5中，在固定座的卡槽51中安裝卡簧53， 卡簧外套有卡緊管M，卡緊管通過卡孔52將瓶坯卡在固定座中，然后步進電機帶動撥盤7 旋轉，使加溫座3的凹環(huán)35卡入撥盤的凹槽72中，撥盤通過撥叉71帶動加溫座在加熱烘道中進行移動，當一個加溫座移動時，推動另一個加溫座移動，當瓶坯4在加熱烘道中完成加熱后，加溫座移動至脫坯的位置，在加溫座3的上端安裝一個頂壓氣缸或壓板，往下稍擠壓加溫座的推桿6，推桿向下推動凸臺61，凸臺推動瓶坯口部，使瓶坯向下脫離固定座的卡簧53，完成脫坯。本方案塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構通過在固定座5外安裝卡簧53 卡緊瓶坯4，瓶坯卡緊牢靠，脫坯時通過推桿6的凸臺61推動瓶坯，加溫座3通過撥盤7帶動公轉，結構簡單，動作可靠，穩(wěn)定性好。所述的自轉輪為自轉鏈輪32或者自轉滾輪，所述的自轉機構包括安裝在加熱烘道兩頭的固定板8、9，固定板上安裝主動鏈輪81、從動鏈輪 A82、從動鏈輪B91和從動鏈輪C92，主動鏈輪由伺服電機帶動，主動鏈輪和各從動鏈輪由鏈條84傳動，鏈條與自轉鏈輪相接觸。通過鏈條84帶動自轉鏈輪32或者皮帶帶動自轉滾輪使加溫座3達到自轉的目的。所述固定座5外壁安有密封圈55，密封圈與安裝環(huán)33內(nèi)壁相配合。有了密封圈陽，使固定座5安裝可靠，密封性好。所述外道1內(nèi)壁制有外滑道11，內(nèi)道2外壁制有內(nèi)滑道21，加溫座3上的軸承34與外滑道11和內(nèi)滑道21相配合。加溫座3 通過軸承34在外滑道11和內(nèi)滑道21之間滑動，結構簡單，滑動平穩(wěn)，動作可靠，使用壽命長。所述固定座5下端的卡槽51中開有3個卡孔52，在卡簧53外套有3個卡緊管M，卡緊管通過卡孔與瓶坯相卡緊。3個卡緊管M通過3個卡孔52與瓶坯4卡緊，卡緊牢靠。所述固定座5下端的卡槽51中開有3-5個卡孔52，在卡簧53外套有相對應的3_5個卡緊管 M，卡緊管通過卡孔與瓶坯相卡緊。卡孔52越多，相對應卡緊管M越多，對瓶坯4卡緊越牢靠。
權利要求
1.塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構，包括環(huán)形加熱烘道，環(huán)形加熱烘道上有加溫座， 加溫座下端與瓶坯(4)相配合，其特征在于所述環(huán)形加熱烘道分為外道(1)和內(nèi)道(2)， 加溫座(3)安裝在外道和內(nèi)道之間，所述加溫座(3)包括加溫座體(31)，加溫座體外安裝軸承(34)，在加溫座體上端安有自轉輪，自轉輪由自轉機構帶動，加溫座體下端制有安裝環(huán)(33)，安裝環(huán)中安固定座(5)，在固定座下端的外壁制有卡槽(51)，卡槽中開卡孔(52)， 在卡槽中安裝卡簧(53)，卡簧外套有卡緊管(54)，卡緊管通過卡孔(52)與固定座內(nèi)的瓶坯(4)卡緊配合，在加溫座體(31)中安有推桿(6)，推桿下端制有與瓶坯口相接觸的凸臺 (61)，所述加熱烘道內(nèi)道(2)的一頭安裝撥盤(7)，撥盤上端由步進電機帶動，在撥盤外圈制有撥叉(71)和凹槽(72)，在加溫座(3)的軸承(34)下方有凹環(huán)(35)，撥叉(71)和凹槽 (72)與凹環(huán)(35)相配合。
2.如權利要求1所述的塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構，其特征在于所述的自轉輪為自轉鏈輪(32 )或者自轉滾輪，所述的自轉機構包括安裝在加熱烘道兩頭的固定板(8、 9)，固定板上安裝主動鏈輪(81)、從動鏈輪A (82)、從動鏈輪B (91)和從動鏈輪C (92)，主動鏈輪由伺服電機帶動，主動鏈輪和各從動鏈輪由鏈條(84)傳動，鏈條與自轉鏈輪相接觸。
3.如權利要求1所述的塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構，其特征在于所述固定座 (5)外壁安有密封圈(55)，密封圈與安裝環(huán)(33)內(nèi)壁相配合。
4.如權利要求1所述的塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構，其特征在于所述外道(1) 內(nèi)壁制有外滑道(11)，內(nèi)道(2)外壁制有內(nèi)滑道(21)，加溫座(3)上的軸承(34)與外滑道 (11)和內(nèi)滑道(21)相配合。
5.如權利要求1所述的塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構，其特征在于所述固定座 (5)下端的卡槽(51)中開有3個卡孔(52)，在卡簧(53)外套有3個卡緊管(54)，卡緊管通過卡孔與瓶坯相卡緊。
6.如權利要求1所述的塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構，其特征在于所述固定座 (5)下端的卡槽(51)中開有3— 5個卡孔(52)，在卡簧(53)外套有相對應的3— 5個卡緊管(54)，卡緊管通過卡孔與瓶坯相卡緊。
全文摘要
塑料吹瓶機加熱烘道瓶坯輸送機構，包括環(huán)形加熱烘道上有加溫座，加溫座下端與瓶坯相配合，其特征在于環(huán)形加熱烘道分為外道和內(nèi)道，所述加溫座包括加溫座體外安軸承，加溫座體上端安自轉輪，自轉輪由自轉機構帶動，加溫座體下端制安裝環(huán)，安裝環(huán)中安固定座，固定座下端的外壁制有卡槽，卡槽中開卡孔，在卡槽中安卡簧，卡簧外套卡緊管，卡緊管通過卡孔與固定座內(nèi)瓶坯卡緊，在加溫座體中安推桿，推桿下端制與瓶坯口相接觸的凸臺，所述加熱烘道內(nèi)道的一頭安裝撥盤，撥盤上端由步進電機帶動，在撥盤外圈置撥叉和凹槽，在加溫座的軸承下方有凹環(huán)，撥叉和凹槽與凹環(huán)相配合。
文檔編號B29C49/64GK102211399SQ20111012377
公開日2011年10月12日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權日2011年5月13日
發(fā)明者林明茳 申請人:林明茳