專利名稱：一種ca醋酸纖維棒形材料的生產(chǎn)方法及設(shè)備的制作方法
一種CA醋酸纖維棒形材料的生產(chǎn)方法及設(shè)備本發(fā)明創(chuàng)造涉及CA醋酸纖維材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種CA醋酸纖維棒形材料的生產(chǎn)方法及設(shè)備。隨著國際市場要求更新塑料材料產(chǎn)品的安全性、無害性，這正符合CA醋酸纖維的特征，它是一種從植物中提取的原料，如樹木，棉花等有機作物中提取制作原料，故達到了國際綠色環(huán)保的要求，用CA生產(chǎn)的產(chǎn)品都屬于安全、無毒無害的綠色環(huán)保產(chǎn)品。隨著工藝發(fā)展形勢的緊壓我從2009年開始著重對此原料展開研發(fā)當(dāng)前國際用CA制作生活用品比較廣泛的是高檔醫(yī)用、航空或高檔汽車配件，用途比較普遍的是應(yīng)用于制作眼鏡材料。隨著人類生活的日新月異，國際市場對塑料產(chǎn)品的指標(biāo)越來越高，目前國際上已有少數(shù)國家采用該CA材料制作人類各種各樣的日常生活用品，CA棒材的問世收到了發(fā)達國家和發(fā)展中國家的青瞇，在國際上，人類日常用品如工具手柄等，要求大多是綠色環(huán)保，不是綠色環(huán)保的產(chǎn)品不用或少用以此實現(xiàn)人類安全健康生活的目標(biāo)，故此在國際上對CA材料制作產(chǎn)品需求量越來越廣泛，如對各種螺絲刀柄棒材形狀、大門扶手把手等產(chǎn)品，都需要CA棒材制作加工來替代原有有毒塑料產(chǎn)品，本人從2009年至2010年開始不斷研發(fā)研制該CA醋酸纖維棒材并獲得成功，目前此CA棒材主要適用于螺絲工具刀柄和其它棒狀產(chǎn)品?，F(xiàn)在我們國家在制作螺絲刀柄或其他工具手柄材料一般采產(chǎn)用的是塑料PPC或橡塑等塑料有害材料，通過注塑機注塑，由模具一次或多次組合成制，再冷卻后制作成螺絲刀柄或其它工具，此種材料生產(chǎn)的工具手柄在當(dāng)前已達不到國際市場對該產(chǎn)品材料要求的標(biāo)準(zhǔn)，由于此材料有害不符合綠色環(huán)保理念，加上目前通用塑料材料產(chǎn)品不安全等因素曝光，發(fā)達國家已經(jīng)將此類材料所制作產(chǎn)品列為淘汰產(chǎn)品。同時，如果用PPC注塑成型棒材的原理來生產(chǎn)CA醋酸纖維材質(zhì)棒材的話，容易產(chǎn)生氣泡，無法定型，棒材造型軟化變形走樣等問題，另外報廢率達到80%左右，故無法用 PPC注塑的生產(chǎn)技術(shù)方法來生產(chǎn)CA材料的棒材。CA醋酸纖維棒材制作的難點在于冷卻時會不會產(chǎn)生氣泡，同時經(jīng)過加工定型時會不會走樣變形這兩個問題為主。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，實現(xiàn)所生產(chǎn)的CA棒材不產(chǎn)生氣泡、同時根據(jù)所要求的規(guī)格形狀定型冷卻不變形。為了實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種生產(chǎn)CA醋酸纖維棒形材料的方法，其特征在于所述的方法步驟如下首先對CA醋酸纖維原料在90° -95°之間進行加熱烘干處理；然后通過擠出機加熱塑化，采用常規(guī)的70擠出機并附加30擠出機予以配合，以此作為擠出CA醋酸纖維素動力主機；CA醋酸纖維素加熱溫度在162°到192°之間，通過對70擠出機的分段加熱，同時，對70擠出機和30擠出機頭所安裝造型模具配備加熱圈預(yù)熱，達到上述準(zhǔn)備條件后開始下料生產(chǎn)，通過擠出機的擠出，等CA醋酸纖維素經(jīng)過造型模具后初次成型并擠出?？诤?，采用工作平臺專用設(shè)備進行冷卻定型，最后得到成品。生產(chǎn)CA醋酸纖維棒形材料的工作平臺專用設(shè)備，包括頂部支架、六輪夾具、四輪夾具、兩輪夾具、托輪、風(fēng)環(huán)、鼓風(fēng)機、風(fēng)扇，其特征在于所述的工作平臺表面設(shè)有相互平行的若干個六輪夾具、四輪夾具、兩輪夾具、托輪、風(fēng)環(huán)，工作平臺下部設(shè)有若干個風(fēng)扇，所述的工作平臺頂部支架上方設(shè)有若干個風(fēng)扇，所述的工作平臺表面上的風(fēng)環(huán)底部通過管道連接鼓風(fēng)機，所述的工作平臺表面上的托輪由支架上設(shè)有等距離的若干個滾輪組成，所述的工作平臺表面上的六輪夾具底部設(shè)有支撐座，支撐座頂部連接圓盤，沿圓盤圓周等分設(shè)有六個固定件，固定件通過螺栓及連接件和滾輪連接，所述的工作平臺表面上的四輪夾具底部設(shè)有支撐座，支撐座頂部連接圓盤，圓盤內(nèi)等分設(shè)有四個滾輪，所述的滾輪縱向連接圓盤內(nèi)表面，所述的工作平臺表面上的兩輪夾具底部設(shè)有支撐座，支撐座頂部連接圓盤，圓盤內(nèi)等分設(shè)有兩個滾輪，所述的滾輪縱向連接圓盤內(nèi)表面。所述分段加熱，主要分為四區(qū)，第一區(qū)設(shè)定在162°，第二區(qū)和第三區(qū)設(shè)定在 185°，第四區(qū)設(shè)定在190°。所述的冷卻定型方法如下當(dāng)CA醋酸纖維棒材經(jīng)過擠出機擠出，并加熱造型模具，造型模具溫度需要達到195°，此次由于受到工作平臺后端牽引機作用，使其正常行駛在托輪上，在前段0. 6-0. 8米處，首先安放四輪夾具輔助定形，然后經(jīng)過風(fēng)環(huán)冷卻，再通過六輪夾具強化定形，緊跟著是兩輪夾具輔助，最后再次經(jīng)過風(fēng)環(huán)冷卻，通過重復(fù)上述過程一次，其后都是托輪和風(fēng)環(huán)組合，以此來幫助CA醋酸纖維棒材逐步完成定形冷卻的過程，上述經(jīng)過2次強化定形的方法，適用于工作車間室溫在20°左右，如常溫條件在30°以上，因產(chǎn)品的定形程度未達到要求規(guī)格尺寸或是冷卻程度不夠，可在工作平臺上再次重復(fù)進行以上第一套的定形夾具冷卻定形過程。另一種冷卻定型方法如下當(dāng)CA醋酸纖維棒材經(jīng)過擠出機擠出，并加熱造型模具，造型模具溫度需要達到195°，CA醋酸纖維棒材依次經(jīng)過托輪、四輪夾具、風(fēng)環(huán)、六輪夾具、兩輪夾具、風(fēng)環(huán)后，可根據(jù)產(chǎn)品冷卻情況，如果冷卻還是不夠，可在工作平臺的上增加水槽，通過增加水冷的方法來加大冷卻力度，所述的水槽必須有加熱棒和水循環(huán)系統(tǒng)，使其具備加溫和降溫的功能，當(dāng)水槽放置在工作平臺前端，則水溫需要控制在65° -85°，當(dāng)水槽放置在工作平臺后端，則水溫需要控制在25° -55°。所述的風(fēng)環(huán)替換為螺旋風(fēng)汞，在工作平臺上安排鋪設(shè)管道風(fēng)孔。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，安全、無害，所生產(chǎn)的CA棒材不產(chǎn)生氣泡、同時根據(jù)所要求的規(guī)格形狀定型冷卻不變形?？赏耆娲芰螾PC或橡塑等塑料有害材料，符合綠色環(huán)保理念。

圖1是本發(fā)明工作平臺結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明六輪夾具結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明四輪夾具結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明兩輪夾具結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明托輪結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明風(fēng)扇結(jié)構(gòu)示意圖；指定圖1為摘要附圖。參見附圖1為六輪夾具，2為四輪夾具，3為兩輪夾具，4為托輪，5為風(fēng)環(huán)，6為鼓風(fēng)機，7為風(fēng)扇下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明，這種制造方法對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是十分清楚的。CA醋酸纖維原料，在市場上已公開銷售，深圳瑪碩塑膠有限公司所銷售的CA醋酸纖維原料型號為AA55-C0250j9-MGP-N。參見圖2，六輪夾具的作用主要是在產(chǎn)品處于未完全冷卻定型情況下，強化幫助 CA醋酸纖維棒材固定成形，夾具的數(shù)量可根據(jù)CA醋酸纖維冷卻程度快慢工作平臺的需要來決定，同時不同產(chǎn)品造型，如不同大小、四角或八角等樣式的款式棒材造型，也可以修改制造出不同大小、四角或八角等樣式的夾具來起到定形產(chǎn)品的目的。另外，夾輪的大小輪寬取決于產(chǎn)品的規(guī)格尺寸。參見圖3，四輪夾具作用是幫助CA醋酸纖維棒材調(diào)整造型(由引力引起的產(chǎn)品壓扁不飽滿，經(jīng)自然走過工作平臺時發(fā)生左右錯位情況)，夾具的數(shù)量也是可以根據(jù)CA醋酸纖維冷卻程度快慢工作平臺的需要來決定，四個托輪的大小取決于產(chǎn)品的規(guī)格尺寸。參見圖4，兩輪夾具只是起到輔助CA醋酸纖維棒材控制其直徑寬度的作用，夾具的數(shù)量可根據(jù)CA醋酸纖維冷卻程度快慢工作平臺的需要來決定，兩個輪子的大小取決于產(chǎn)品的規(guī)格尺寸。參見圖5，托輪的作用是幫助CA醋酸纖維棒材正常走過(主要動力是靠工作平臺后面牽引機的牽引來走動)工作平臺，托輪的數(shù)量可根據(jù)工作平臺的需要來決定，托輪的大小也是取決于產(chǎn)品的規(guī)格尺寸。參見圖6，風(fēng)環(huán)的作用主要是起到CA醋酸纖維棒材的冷卻，風(fēng)環(huán)中間空心圓內(nèi)是可以調(diào)節(jié)風(fēng)力大小的出風(fēng)口。風(fēng)環(huán)下端主要是連接了制造風(fēng)力的鼓風(fēng)機，一般我們購買的鼓風(fēng)機是市場上150W左右功率的。風(fēng)環(huán)的數(shù)量和其風(fēng)力可根據(jù)CA醋酸纖維棒材的冷卻程度，不同季節(jié)不同室溫來增加或減少其風(fēng)力和數(shù)量，由于CA醋酸纖維材料的特殊性，如果風(fēng)力過大容易產(chǎn)生氣泡，風(fēng)力不夠產(chǎn)品則容易變形，所以要特別注意其正確的使用辦法。參見圖7，風(fēng)扇主要是輔助起到CA醋酸纖維棒材的冷卻，一般當(dāng)工作車間內(nèi)的室溫比較高，如夏天時候，可在工作平臺的上方和下方安裝一般市場上的風(fēng)扇，以此達到增加產(chǎn)品冷卻度得目的，上面提高由于CA醋酸纖維材料的特殊性，如當(dāng)天氣溫比較低，產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)生氣泡，則可以停止風(fēng)扇工作，如當(dāng)天氣溫過高，則可增加風(fēng)扇的數(shù)量和調(diào)節(jié)其風(fēng)力來加大冷卻力度。參見圖1，結(jié)合工作平臺側(cè)面圖。首先我們將CA醋酸纖維原料粒進行加溫烘干處理，烘箱溫度控制在80°，預(yù)先烘干時間10個小時左右。然后，打開所有設(shè)備電源，預(yù)先為擠出機一、二、三、四個區(qū)間加溫加熱，溫度分別為160°、180°、180°、190°。同時啟動加熱圈為造型模具加熱，溫度為195°。達到以上條件后，恒溫一段時間，下料開始生產(chǎn)。
當(dāng)CA醋酸纖維走出造型模具口后，受牽引機牽引作用，產(chǎn)品走上托輪，如圖所示， 放置兩幅托輪在最前端。CA醋酸纖維因受空氣作用，開始逐步冷卻并自然定形，按設(shè)備四輪夾具、風(fēng)環(huán)、六輪夾具、兩輪夾具、風(fēng)環(huán)的擺放順序，首先用四輪夾具初步對其簡單保持定形，然后經(jīng)過風(fēng)環(huán)進一步風(fēng)冷，再用六輪夾具強化六角形狀造型，后面輔以兩輪夾具，再次經(jīng)過風(fēng)環(huán)冷卻。這樣一來，產(chǎn)品基本有個初步的定形和冷卻狀態(tài)。后面繼續(xù)放置設(shè)備托輪、 風(fēng)環(huán)、四輪夾具、六輪夾具、兩輪夾具、風(fēng)環(huán)，使CA醋酸纖維棒材再經(jīng)過一次強化定形并逐步冷卻的過程。最后，只需使用托輪和風(fēng)環(huán)，兩兩組合，讓產(chǎn)品慢慢穩(wěn)定走過工作平臺后端， 達到最終冷卻定形的目的。CA醋酸纖維棒材通過工作平臺的快慢，主要是由70擠出機和牽引機控制為主。當(dāng)產(chǎn)品走完工作平臺，進入牽引機后，此時CA醋酸纖維棒材基本已經(jīng)定形完成，并達到一定硬度。最后進度切割機時，按客戶所需棒材的規(guī)格長度，進行切割處理。到此，整個CA醋酸纖維棒材的生產(chǎn)過程完全結(jié)束。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)CA醋酸纖維棒形材料的方法，其特征在于所述的方法步驟如下首先對 CA醋酸纖維原料在90° -95°之間進行加熱烘干處理；然后通過擠出機加熱塑化，采用常規(guī)的70擠出機并附加30擠出機予以配合，以此作為擠出CA醋酸纖維素動力主機；CA醋酸纖維素加熱溫度在162°到192°之間，通過對70擠出機的分段加熱，同時，對70擠出機和 30擠出機頭所安裝造型模具配備加熱圈預(yù)熱，達到上述準(zhǔn)備條件后開始下料生產(chǎn)，通過擠出機的擠出，等CA醋酸纖維素經(jīng)過造型模具后初次成型并擠出?？诤?，采用工作平臺專用設(shè)備進行冷卻定型，最后得到成品。
2.—種生產(chǎn)CA醋酸纖維棒形材料的工作平臺專用設(shè)備，包括頂部支架、六輪夾具、四輪夾具、兩輪夾具、托輪、風(fēng)環(huán)、鼓風(fēng)機、風(fēng)扇，其特征在于所述的工作平臺表面設(shè)有相互平行的若干個六輪夾具、四輪夾具、兩輪夾具、托輪、風(fēng)環(huán)，工作平臺下部設(shè)有若干個風(fēng)扇，所述的工作平臺頂部支架上方設(shè)有若干個風(fēng)扇，所述的工作平臺表面上的風(fēng)環(huán)底部通過管道連接鼓風(fēng)機，所述的工作平臺表面上的托輪由支架上設(shè)有等距離的若干個滾輪組成，所述的工作平臺表面上的六輪夾具底部設(shè)有支撐座，支撐座頂部連接圓盤，沿圓盤圓周等分設(shè)有六個固定件，固定件通過螺栓及連接件和滾輪連接，所述的工作平臺表面上的四輪夾具底部設(shè)有支撐座，支撐座頂部連接圓盤，圓盤內(nèi)等分設(shè)有四個滾輪，所述的滾輪縱向連接圓盤內(nèi)表面，所述的工作平臺表面上的兩輪夾具底部設(shè)有支撐座，支撐座頂部連接圓盤，圓盤內(nèi)等分設(shè)有兩個滾輪，所述的滾輪縱向連接圓盤內(nèi)表面。
3.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)CA醋酸纖維棒形材料的方法，其特征在于所述分段加熱，主要分為四區(qū)，第一區(qū)設(shè)定在162°，第二區(qū)和第三區(qū)設(shè)定在185°，第四區(qū)設(shè)定在 190°。
4.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)CA醋酸纖維棒形材料的方法，其特征在于所述的冷卻定型方法如下當(dāng)CA醋酸纖維棒材經(jīng)過擠出機擠出，并加熱造型模具，造型模具溫度需要達到195°，此次由于受到工作平臺后端牽引機作用，使其正常行駛在托輪上，在前段 0. 6-0. 8米處，首先安放四輪夾具輔助定形，然后經(jīng)過風(fēng)環(huán)冷卻，再通過六輪夾具強化定形， 緊跟著是兩輪夾具輔助，最后再次經(jīng)過風(fēng)環(huán)冷卻，通過重復(fù)上述過程一次，其后都是托輪和風(fēng)環(huán)組合，以此來幫助CA醋酸纖維棒材逐步完成定形冷卻的過程，上述經(jīng)過2次強化定形的方法，適用于工作車間室溫在20°左右，如常溫條件在30°以上，因產(chǎn)品的定形程度未達到要求規(guī)格尺寸或是冷卻程度不夠，可在工作平臺上再次重復(fù)進行以上第一套的定形夾具冷卻定形過程。
5.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)CA醋酸纖維棒形材料的方法，其特征在于所述的冷卻定型方法如下當(dāng)CA醋酸纖維棒材經(jīng)過擠出機擠出，并加熱造型模具，造型模具溫度需要達到195°，CA醋酸纖維棒材依次經(jīng)過托輪、四輪夾具、風(fēng)環(huán)、六輪夾具、兩輪夾具、風(fēng)環(huán)后， 可根據(jù)產(chǎn)品冷卻情況，如果冷卻還是不夠，可在工作平臺的上增加水槽，通過增加水冷的方法來加大冷卻力度，所述的水槽必須有加熱棒和水循環(huán)系統(tǒng)，使其具備加溫和降溫的功能， 當(dāng)水槽放置在工作平臺前端，則水溫需要控制在65° -85°，當(dāng)水槽放置在工作平臺后端， 則水溫需要控制在25° -55°。
6.如權(quán)利要求1或4或5所述的一種生產(chǎn)CA醋酸纖維棒形材料的方法，其特征在于所述的風(fēng)環(huán)替換為螺旋風(fēng)汞，在工作平臺上安排鋪設(shè)管道風(fēng)孔。
全文摘要
本發(fā)明創(chuàng)造涉及CA醋酸纖維材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種用于CA醋酸纖維棒形材料定型冷卻的工作平臺設(shè)備，其特征在于所述的工作平臺表面設(shè)有相互平行的若干個六輪夾具、四輪夾具、兩輪夾具、托輪、風(fēng)環(huán)，工作平臺下部設(shè)有若干個風(fēng)扇，所述的工作平臺頂部支架上方設(shè)有若干個風(fēng)扇，所述的工作平臺表面上的風(fēng)環(huán)底部通過管道連接鼓風(fēng)機，所述的工作平臺表面上的托輪由支架上設(shè)有等距離的若干個滾輪組成，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單、新穎，使用方便、安全、可靠，所生產(chǎn)的CA棒材不產(chǎn)生氣泡、同時根據(jù)所要求的規(guī)格形狀定型冷卻不變形?？赏耆娲芰螾PC或橡塑等塑料有害材料，符合綠色環(huán)保理念。
文檔編號B29C47/78GK102267226SQ201110206209
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者殷佳鳴 申請人:殷佳鳴