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      一種汽車剎車減振環(huán)模具的制作方法

      文檔序號:4406698閱讀:211來源:國知局
      專利名稱:一種汽車剎車減振環(huán)模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種汽車剎車機構(gòu)中使用的減振環(huán)的制造模具。
      背景技術(shù)
      在一款福特汽車的汽車剎車機構(gòu)中,采用一種減振環(huán)構(gòu)件進(jìn)行減振?,F(xiàn)有的減振 環(huán)構(gòu)件,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括一個筒狀體1,所述筒狀體1筒壁上順軸向均布設(shè)置有一圈 減振孔2,所述減振孔2為通孔。這種減振環(huán)為采用橡膠材料用模具成型的加工方式得到。 使用時,利用橡膠自身的彈性和減振孔的結(jié)構(gòu)進(jìn)行減振。這種減振環(huán),在加工時,采用模具成型方式得到,其現(xiàn)有的加工模具結(jié)構(gòu)為包括 上模、下模和中模,上模、下模和中模合模后可形成減振環(huán)的型腔結(jié)構(gòu),上模中向下設(shè)置有 一圈芯軸,在下模中設(shè)置與芯軸對應(yīng)的定位孔,合模時芯軸下端插入定位孔中定位并靠芯 軸成型得到減振環(huán)的減振孔。采用這種模具結(jié)構(gòu)加工,由于減振孔深且窄,使得芯軸長且細(xì),在成型后脫模時, 芯軸容易斷裂。故存在加工不便,模具易損耗導(dǎo)致加工成本高的缺陷。

      實用新型內(nèi)容針對上述不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種加工方便,加工成本 低的汽車剎車減振環(huán)模具。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型中采用了如下的技術(shù)方案—種汽車剎車減振環(huán)模具,包括上模、下模和中模,上模、下模和中模合模后形成 減振環(huán)的型腔結(jié)構(gòu),其特點在于,上模中向下設(shè)置有一圈上芯軸,下模中對應(yīng)上芯軸設(shè)置有 一圈下芯軸,合模后上芯軸與下芯軸之間留有間隙。采用本實用新型的模具進(jìn)行加工時,合模后,上芯軸與下芯軸恰好對準(zhǔn)并靠上、下 芯軸成型得到中間帶隔層的減振孔。這樣上芯軸和下芯軸的長度均不到原芯軸的一半,故 成型后脫模時,更加方便上、下芯軸從減振環(huán)中脫離,芯軸不易斷裂。故降低了加工難度,降 低了加工成本。合模時上芯軸與下芯軸也不會因觸碰而耗損。同時,本模具加工出的減振 環(huán)僅僅在減振孔中部有一層隔層,基本不會對減振效果造成影響,能夠滿足減振要求。綜上所述,相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的減振環(huán)模具具有加工方便,模具損耗低 導(dǎo)致加工成本低廉的優(yōu)點。

      圖1為背景技術(shù)所述減振環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型模具的剖視圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0013]具體實施時,如圖2所示,一種汽車剎車減振環(huán)模具,包括上模3、下模4和中模5, 上模3、下模4和中模5合模后形成減振環(huán)的型腔結(jié)構(gòu)8,其中,上模3中向下設(shè)置有一圈上 芯軸6,下模4中對應(yīng)上芯軸6設(shè)置有一圈下芯軸7,合模后上芯軸6與下芯軸7之間留有 間隙。采用本減振環(huán)模具制得的減振環(huán),在減振孔中部會留有一個隔層,但該隔層很薄, 基本不會對減振效果造成影響,能夠滿足減振要求。
      權(quán)利要求1. 一種汽車剎車減振環(huán)模具,包括上模、下模和中模,上模、下模和中模合模后形成減 振環(huán)的型腔結(jié)構(gòu),其特征在于,上模中向下設(shè)置有一圈上芯軸,下模中對應(yīng)上芯軸設(shè)置有一 圈下芯軸,合模后上芯軸與下芯軸之間留有間隙。
      專利摘要本實用新型公開了一種汽車剎車減振環(huán)模具,包括上模、下模和中模,上模、下模和中模合模后形成減振環(huán)的型腔結(jié)構(gòu),其特點在于,上模中向下設(shè)置有一圈上芯軸,下模中對應(yīng)上芯軸設(shè)置有一圈下芯軸,合模后上芯軸與下芯軸之間留有間隙。采用本實用新型的模具進(jìn)行加工時,合模后,上芯軸與下芯軸恰好對準(zhǔn)并靠上、下芯軸成型得到中間帶隔層的減振孔。這樣上芯軸和下芯軸的長度均不到原芯軸的一半,故成型后脫模時,更加方便上、下芯軸從減振環(huán)中脫離,芯軸不易斷裂。故降低了加工難度,降低了加工成本。
      文檔編號B29K21/00GK201913766SQ201120015169
      公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
      發(fā)明者顏澤剛, 顏澤林 申請人:重慶恒偉林汽車零部件有限公司
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