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      合金制動(dòng)盤(pán)的制作方法

      文檔序號(hào):5704043閱讀:353來(lái)源:國(guó)知局
      合金制動(dòng)盤(pán)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種合金制動(dòng)盤(pán),包括圓盤(pán)狀的制動(dòng)盤(pán)本體,在本體正面上開(kāi)設(shè)有與制動(dòng)軸連接的中心孔、安裝定位孔以及散熱孔和連接孔,定位孔位于中心孔的外側(cè)且為正方形;另外在合金制動(dòng)盤(pán)本體的背面上設(shè)置有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型提供一種合金制動(dòng)盤(pán),具有的有益效果是:通過(guò)正方形定位孔的設(shè)置提高制動(dòng)性能;通過(guò)加強(qiáng)筋的設(shè)置增加制動(dòng)盤(pán)的強(qiáng)度;具有散熱孔,能夠達(dá)到優(yōu)良的散熱效果的同時(shí),不僅不易斷裂,磨合性能高,制動(dòng)性能優(yōu)良,而且使用壽命長(zhǎng),具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
      【專利說(shuō)明】合金制動(dòng)盤(pán)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型屬于汽車(chē)【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種制動(dòng)盤(pán),特別是涉及一種汽車(chē)用合金制 動(dòng)盤(pán)。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 制動(dòng)盤(pán)是車(chē)用制動(dòng)系統(tǒng)中的重要構(gòu)件,也是汽車(chē)中一個(gè)很重要的零部件。在車(chē)輛 剎車(chē)制動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)剎車(chē)摩擦片與制動(dòng)盤(pán)的制動(dòng)端面的接觸,形成剎車(chē)制動(dòng)力,從而實(shí)現(xiàn) 機(jī)動(dòng)車(chē)在行駛中能夠及時(shí)的減速或停止。
      [0003] 目前,用于汽車(chē)上的制動(dòng)盤(pán),存在強(qiáng)度不夠,時(shí)常開(kāi)裂,散熱效果不良,應(yīng)力部位易 斷裂,降低了使用壽命,易造成安全事故隱患。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004] 本實(shí)用新型的主要目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種新型結(jié)構(gòu)的合金 制動(dòng)盤(pán),特別適用于汽車(chē)的制動(dòng)系統(tǒng)。
      [0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高制動(dòng)性能,增加強(qiáng)度,達(dá)到優(yōu)良的散熱效 果,不僅不易斷裂,實(shí)現(xiàn)高磨合,而且使用壽命長(zhǎng),且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
      [0006] 為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0007] -種合金制動(dòng)盤(pán),包括圓盤(pán)狀的制動(dòng)盤(pán)本體,所述的本體正面上開(kāi)設(shè)有與制動(dòng)軸 連接的中心孔和安裝定位孔,所述的定位孔位于中心孔的外側(cè);在所述的本體正面上還開(kāi) 設(shè)有散熱孔和連接孔,其特征在于:所述的定位孔為正方形。
      [0008] 本合金制動(dòng)盤(pán),通過(guò)中心孔可以將制動(dòng)盤(pán)本體與制動(dòng)軸連接,通過(guò)定位孔將制動(dòng) 盤(pán)本體定位在汽車(chē)的輪轂上,從而通過(guò)摩擦片與制動(dòng)盤(pán)的制動(dòng)端面接觸實(shí)現(xiàn)汽車(chē)的制動(dòng)。 本合金制動(dòng)盤(pán)的定位孔設(shè)置為正方形,提高了制動(dòng)盤(pán)的制動(dòng)性能,增強(qiáng)了磨合性能。
      [0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的合金制動(dòng)盤(pán)本體的背面上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
      [0010] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,可以增強(qiáng)制動(dòng)盤(pán)的強(qiáng)度,從而不易斷裂,延長(zhǎng)使用壽命。
      [0011] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述的定位孔數(shù)量為4個(gè)。
      [0012] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述的加強(qiáng)筋為12根,筋寬為8-10mm,呈軸向75度 的夾角。
      [0013] 本實(shí)用新型一種合金制動(dòng)盤(pán)的技術(shù)方案,具有的有益效果是:通過(guò)正方形定位孔 的設(shè)置提高制動(dòng)性能;通過(guò)加強(qiáng)筋的設(shè)置增加制動(dòng)盤(pán)的強(qiáng)度;具有散熱孔,能夠達(dá)到優(yōu)良 的散熱效果的同時(shí),不僅不易斷裂,磨合性能高,制動(dòng)性能優(yōu)良,而且使用壽命長(zhǎng),具有產(chǎn)業(yè) 上的利用價(jià)值。
      [0014] 上述內(nèi)容僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了更清楚的了解本實(shí)用新型的技術(shù) 手段,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015] 圖1為本實(shí)用新型合金制動(dòng)盤(pán)正面的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016] 圖2為本實(shí)用新型合金制動(dòng)盤(pán)背面的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017] 下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0018] 如圖1及圖2所示,一種合金制動(dòng)盤(pán),包括制動(dòng)盤(pán)本體1,其呈圓盤(pán)狀,在本體1的 正面上開(kāi)設(shè)有與制動(dòng)軸連接的中心孔2和安裝定位孔3,定位孔3數(shù)量為4個(gè)都位于中心孔 2的外側(cè)且為正方形;在本體1的正面上還開(kāi)設(shè)有散熱孔4和連接孔5。
      [0019] 在合金制動(dòng)盤(pán)本體1的背面上設(shè)置有加強(qiáng)筋6,加強(qiáng)筋6為12根,筋寬為8-10mm, 呈軸向75度的夾角。
      [0020] 本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于,通過(guò)正方形定位孔的設(shè)置提高制動(dòng)性能;通過(guò)加強(qiáng)筋 的設(shè)置增加制動(dòng)盤(pán)的強(qiáng)度。
      [0021] 以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi) 容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何的簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均 仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種合金制動(dòng)盤(pán),包括圓盤(pán)狀的制動(dòng)盤(pán)本體,所述的本體正面上開(kāi)設(shè)有與制動(dòng)軸連 接的中心孔和安裝定位孔,所述的定位孔位于中心孔的外側(cè);在所述的本體正面上還開(kāi)設(shè) 有散熱孔和連接孔,其特征在于:所述的定位孔為正方形。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金制動(dòng)盤(pán),其特征在于:所述的本體背面上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合金制動(dòng)盤(pán),其特征在于:所述的定位孔數(shù)量為4個(gè)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的合金制動(dòng)盤(pán),其特征在于:所述的加強(qiáng)筋數(shù)量為12根。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的合金制動(dòng)盤(pán),其特征在于:所述的加強(qiáng)筋筋寬為8-10mm, 呈軸向75度夾角。
      【文檔編號(hào)】F16D65/84GK203879983SQ201420117374
      【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
      【發(fā)明者】俞學(xué)林 申請(qǐng)人:繁昌縣金科機(jī)電科技有限公司
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