專利名稱：注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑模具，特別是涉及一種對模具的注塑口進行了改進的注塑模具。
背景技術(shù)：
注塑模具屬于注塑成型領(lǐng)域，用于批量生產(chǎn)各種形狀的產(chǎn)品或部件，具體地是指將受熱融化的原材料經(jīng)高壓注射入模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻固化后，得到最終成形產(chǎn)品。注射成型過程大致可分為以下6個階段“合模-注射-保壓-冷卻-開模-制品取出”，上述工藝反復(fù)進行，就可連續(xù)生產(chǎn)出成型產(chǎn)品。在上述工藝中，注射階段一般是通過注射裝置將受熱融化的原材料經(jīng)過模具的注塑口和注塑流道注入模腔內(nèi)以完成注射過程。在上述注射過程中， 注塑口和注塑流道的結(jié)構(gòu)設(shè)計對最終注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量會產(chǎn)生較大影響。如圖2所示， 圖中為現(xiàn)有注塑模具中注塑口和注塑流道所采用的結(jié)構(gòu)設(shè)計，該結(jié)構(gòu)設(shè)計主要包括注塑口 11和注塑流道12，注射時受熱融化的原材料經(jīng)過模具的注塑口 11和注塑流道12后進入模腔。但是采用該種結(jié)構(gòu)設(shè)計時，由于注塑口 11凹陷為圓柱體形狀且凹陷較小，在模具大小相同的情況下，注塑流道12的長度相對較長，而受熱融化的原材料經(jīng)過較長的注塑流道12 不僅會使注塑的難度增加，而且會導(dǎo)致原材料的浪費。綜上所述，亟待解決的問題是，需要對注塑模具的注塑口 11和注塑流道12進行改進以克服上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種注塑模具，其對注塑模具的注塑口和注塑流道進行了改進，使得注塑流道長度相對縮短，達到了便于注塑和節(jié)省了原料材的效果。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種注塑模具，該模具包括前模、后模、注塑口、以及注塑流道，其中，所述前模和后模組合后模具內(nèi)部形成模腔，所述注塑流道連通所述注塑口和模具內(nèi)部形成的模腔，此外，所述注塑口陷入模具內(nèi)部以使所述注塑流道的長度相對縮短。進一步，所述的注塑模具中，所述注塑口與注塑流道的連接處呈弧面形狀。進一步，所述的注塑模具中，所述注塑口的上部為圓柱形。本實用新型的優(yōu)點是，本實用新型的注塑口陷入模具內(nèi)部，注塑口的上部為圓柱形，下部與注塑流道的連接處呈弧面形狀。通過上述改進增加了該注塑模具的注塑口陷入模具內(nèi)部的深度，從而在模具大小相同的情況下，使得注塑流道長度相對縮短。因此，當受熱融化的原材料經(jīng)過較短的注塑流道時不僅降低了注塑的難度，而且減少了對原材料的浪費。

[0009]圖1為本實用新型注塑模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有注塑模具中注塑口和注塑流道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的注塑模具中注塑口和注塑流道的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為進一步揭示本實用新型的技術(shù)方案，茲結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施方式。圖1為本實用新型注塑模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為現(xiàn)有注塑模具中注塑口和注塑流道的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型的注塑模具中注塑口和注塑流道的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，包括前模10、后模20、注塑口 11、以及注塑流道12，其中，所述前模10和后模20 組合后模具內(nèi)部形成模腔，所述注塑流道12連通所述注塑口 11和模具內(nèi)部形成的模腔，此外，所述注塑口 11陷入模具內(nèi)部以使所述注塑流道12的長度相對縮短。具體地，所述注塑口 11與注塑流道12的連接處可以采用弧面形狀，所述注塑口 11的上部可以采用圓柱體形狀。以下結(jié)合圖1、圖2以及圖3說明本實用新型實際運行時的動作情況工作時，通過注射裝置將受熱融化的原材料注入所述注塑口 11，所述注塑口 11中的原材料通過所述注塑流道12進入注塑模具的模腔內(nèi)完成注射過程。本實用新型中，通過改進注塑口 11和注塑流道12的結(jié)構(gòu)，增加了該注塑模具的注塑口 11陷入模具內(nèi)部的深度，從而在模具大小相同的情況下，使得注塑流道12長度相對縮短。從而，當受熱融化的原材料經(jīng)過較短的注塑流道12時降低了注塑的難度，減少了對原材料的浪費。以上通過對所列實施方式的介紹，闡述了本實用新型的基本構(gòu)思和基本原理。但本實用新型絕不限于上述所列實施方式，凡是基于本實用新型的技術(shù)方案所作的等同變化、改進及故意變劣等行為，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種注塑模具，該模具包括前模(10)、后模(20)、注塑口(11)、以及注塑流道 (12)，其中，所述前模(10)和后模(20)組合后模具內(nèi)部形成模腔，所述注塑流道(12)連通所述注塑口(11)和模具內(nèi)部形成的模腔，其特征在于，所述注塑口(11)陷入模具內(nèi)部以使所述注塑流道(12)的長度相對縮短。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑口(11)與注塑流道(12)的連接處呈弧面形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑口(11)的上部為圓柱形。
專利摘要本實用新型公開了一種注塑模具，該模具包括前模、后模、注塑口、以及注塑流道，其中，所述注塑口陷入模具內(nèi)部以使所述注塑流道的長度相對縮短。本實用新型增加了該注塑模具的注塑口陷入模具內(nèi)部的深度，從而在模具大小相同的情況下，使得注塑流道長度相對縮短。因此，當受熱融化的原材料經(jīng)過較短的注塑流道時不僅降低了注塑的難度，而且減少了對原材料的浪費。
文檔編號B29C45/26GK202114863SQ20112013783
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者張秋生 申請人:蘇州威凱精密模具有限公司