專利名稱：一種組合式的雙壁波紋管的成型模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料管材成型模塊，特別是涉及一種埋地排污用雙壁波紋管的成型模塊。
背景技術(shù)：
塑料雙壁波紋管是國(guó)際上二十世紀(jì)九十年代開發(fā)的新型塑料管材。它的中空環(huán)形結(jié)構(gòu)，在力學(xué)上較為合理。因此，具有質(zhì)地輕，強(qiáng)度高，韌性好的特點(diǎn)。同時(shí)，還具有易敷設(shè)、阻力小、成本低、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，其使用性能和經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通規(guī)格的塑料管材， 傳統(tǒng)的鐵管和水泥管，是工程管材的更新?lián)Q代產(chǎn)品，被廣泛地應(yīng)用在農(nóng)業(yè)排灌、城市污水排放，低壓輸水等領(lǐng)域。雙壁波紋管生產(chǎn)線是由擠出機(jī)、擠出機(jī)頭、成型機(jī)、成型模塊、切割機(jī)、擴(kuò)口機(jī)等組成。其中，成型模塊是用于成型管材的外形結(jié)構(gòu)，成型模塊的設(shè)計(jì)，決定了管材的外形和截面慣性矩，并直接影響管材的環(huán)剛度性能和生產(chǎn)成本。所以，成型模塊的設(shè)計(jì)和加工一直是生產(chǎn)雙壁波紋管的關(guān)鍵技術(shù)之一。現(xiàn)有的成型模塊設(shè)計(jì)，一般是將模塊外側(cè)，加工為可以與成型機(jī)連接的結(jié)構(gòu)，模塊內(nèi)側(cè)，加工為設(shè)計(jì)的管材外形，模塊的結(jié)構(gòu)為整體式。其缺點(diǎn)為一套成型模塊只能生產(chǎn)一種波形結(jié)構(gòu)的管材，這樣，生產(chǎn)不同規(guī)格的管材，需要使用不同的成型模塊，而且，即使是同一規(guī)格的管材，由于對(duì)管材強(qiáng)度要求的不同，波形結(jié)構(gòu)也不相同，為了達(dá)到最大程度節(jié)約材料的目的，需要用不同的成型模塊來加工各種環(huán)剛度等級(jí)的管材。這就要求生產(chǎn)企業(yè)需要投入大量資金來購(gòu)入成型模塊，而一些企業(yè)，為了避免在成型模塊上投入過大，采用一套模塊生產(chǎn)不同環(huán)剛度的管材，這樣也造成了材料浪費(fèi)和管材質(zhì)量低劣。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種組合式的雙壁波紋管的成型模塊，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在生產(chǎn)不同規(guī)格的管材時(shí)，需要使用不同的成型模塊的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種組合式的雙壁波紋管的成型模塊，其特征在于，包括用于連接在成型機(jī)上的模塊主體，所述模塊主體的外側(cè)壁與成型機(jī)相適配，所述模塊主體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有一個(gè)可拆卸的成型組件總成，所述成型組件總成的內(nèi)側(cè)壁與被加工管材外形相適配。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述模塊主體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)不同波紋形狀的用于與不同波紋形狀的成型組件總成連接的容納槽。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述成型組件總成包括一個(gè)內(nèi)側(cè)壁與被加工管材外形相適配的成型組件。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述成型組件總成包括兩個(gè)或者兩個(gè)以上的成型組件，所述成型組件的尺寸不同但其內(nèi)側(cè)壁的波紋形狀相同且與被加工管材外形相適配，所述相鄰成型組件之間相互疊合在一起。[0011]本實(shí)用新型可以用一套組合的成型模塊，通過更換不同波紋形狀的成型組件總成，可以生產(chǎn)不同強(qiáng)度要求的管材。本實(shí)用新型通過變換成型組件總成內(nèi)的成型組件，生產(chǎn)不同規(guī)格要求的管材。且生產(chǎn)不同規(guī)格要求的管材，以及不同強(qiáng)度要求的管材時(shí)，無需將整個(gè)成型模塊進(jìn)行拆換，僅需要拆換相應(yīng)的成型組件總成即可，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，效率提高。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的下模的爆炸圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的下模的另一爆炸圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2中的下模的爆炸圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例1參見
圖1和2，一種組合式的雙壁波紋管的成型模塊，可以用于生產(chǎn)直徑600mm的 HDPE雙壁波紋管，包括模塊主體110，模塊主體110用于連接在成型機(jī)上，模塊主體的外側(cè)壁111與成型機(jī)相適配，模塊主體的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有2個(gè)容納槽，用于與不同波紋形狀的成型組件總成連接。這兩個(gè)容納槽所對(duì)應(yīng)的波紋形狀不同，內(nèi)側(cè)容納槽112所對(duì)應(yīng)的波紋形狀較高，外側(cè)容納槽113所對(duì)應(yīng)的波紋形狀較低(當(dāng)然，容納槽的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況變化，可以為3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)等)。在模塊主體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有成型組件總成(121、122)，成型組件總成的內(nèi)側(cè)壁與被加工管材外形相適配。成型組件總成可拆卸的安裝在模塊主體的內(nèi)側(cè)壁。在本實(shí)施例中， 成型組件總成嵌入在相應(yīng)的容納槽內(nèi)。嵌入后的成型組件通過壓環(huán)130緊壓在模塊主體的內(nèi)側(cè)壁，壓環(huán)130通過螺栓140與模塊主體110固定連接。當(dāng)生產(chǎn)環(huán)剛度等級(jí)為SN8管材時(shí)，通過壓環(huán)130將成型組件總成121安裝于容納槽112內(nèi)，此時(shí)，由成型組件總成121和模塊主體110構(gòu)成的型腔，波形較高，截面慣性矩大，生產(chǎn)的管材環(huán)剛度高。當(dāng)生產(chǎn)環(huán)剛度等級(jí)為SN4管材時(shí)，通過壓環(huán)130將成型組件總成122安裝于容納槽113內(nèi)，此時(shí)，由成型組件總成122和模塊主體110構(gòu)成的型腔，波形較低，截面慣性矩小，生產(chǎn)的管材環(huán)剛度低于前一種組合，但相應(yīng)型腔面積也小，所以，單位長(zhǎng)度的管材消耗材料少。采用類似的方法，同一套模塊，還可以生產(chǎn)環(huán)剛度等級(jí)為SNlO和SW2. 5的管材。以下為采用本實(shí)施例生產(chǎn)的管材與采用單一波形生產(chǎn)的管材的強(qiáng)度及單位重量的對(duì)比[0024]
權(quán)利要求1.一種組合式的雙壁波紋管的成型模塊，其特征在于，包括用于連接在成型機(jī)上的模塊主體，所述模塊主體的外側(cè)壁與成型機(jī)相適配，所述模塊主體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有一個(gè)可拆卸的成型組件總成，所述成型組件總成的內(nèi)側(cè)壁與被加工管材外形相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式的雙壁波紋管的成型模塊，其特征在于，所述模塊主體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)不同波紋形狀的用于與不同波紋形狀的成型組件總成連接的容納槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式的雙壁波紋管的成型模塊，其特征在于，所述成型組件總成包括一個(gè)內(nèi)側(cè)壁與被加工管材外形相適配的成型組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式的雙壁波紋管的成型模塊，其特征在于，所述成型組件總成包括兩個(gè)或者兩個(gè)以上的成型組件，所述成型組件的尺寸不同但其內(nèi)側(cè)壁的波紋形狀相同且與被加工管材外形相適配，所述相鄰成型組件之間相互疊合在一起。
專利摘要一種組合式的雙壁波紋管的成型模塊，包括用于連接在成型機(jī)上的模塊主體，所述模塊主體的外側(cè)壁與成型機(jī)相適配，所述模塊主體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有一個(gè)可拆卸的成型組件總成，所述成型組件總成的內(nèi)側(cè)壁與被加工管材外形相適配。本實(shí)用新型可以用一套組合的成型模塊，通過更換不同波紋形狀的成型組件總成，可以生產(chǎn)不同強(qiáng)度要求的管材，生產(chǎn)不同規(guī)格要求的管材。且生產(chǎn)不同規(guī)格要求的管材，以及不同強(qiáng)度要求的管材時(shí)，無需將整個(gè)成型模塊進(jìn)行拆換，僅需要拆換相應(yīng)的成型組件總成即可，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，效率提高。
文檔編號(hào)B29L23/00GK202156017SQ20112024700
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者劉良斌, 張建均, 徐亦炯 申請(qǐng)人:上海公元建材發(fā)展有限公司