專利名稱：一種控制注塑模具順序注射的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑模具領域，具體地涉及一種控制注塑模具順序注射的裝置。
背景技術：
隨著社會的發(fā)展注塑產品的要求越來越高，特別是用在汽車和家用電器上的產品，其外觀可視面都不允許有夾水紋，如果是有多個膠口進膠的模具，需要把進膠的時間及進膠點的順序進行調整，這樣才能有效把夾水紋趕到不可視外觀面上。傳統(tǒng)方法是使用配帶自動控制閥針的熱流道，在較大的模具上這種熱流道的價格非常昂貴。普通帶控制針閥式熱嘴由于其本身結構的限制一般體積較大，而且價格昂貴，如用在汽車翼子板模具上，每套模具都有3—5個進膠口且距離很近，難以使用多點針閥式熱流道，而此類產品外觀要求較高，為了滿足產品外觀的高要求注塑時必須控制進膠的順序。
發(fā)明內容本實用新型為了既能降低模具制作成本又能保證模具質量，提供一種控制注塑模具順序注射的裝置。本實用新型實現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術方案是，一種控制注塑模具順序注射的裝置，其特征在于所述裝置包括閥針套、閥針、閥針座和油缸，所述閥針套上開設有用于連接注塑熱嘴的熱流道，所述閥針設置于閥針套內，所述閥針套固定在所述閥針座上，所述閥針座與所述油缸的主軸頂端配合連接，所述油缸通過調節(jié)機構驅動所述閥針在閥針套內運動以控制閥針套上流道的開和關。更好地，所述閥針套的頂端設置有擋板，所述擋板與所述閥針套固定連接。更好地，所述閥針套的底端設置有針套壓板，所述針套壓板與所述閥針套固定連接。更好地，所述調節(jié)機構由調節(jié)塊、調節(jié)塊連桿、輔助塊和調節(jié)塊固定板組成，所述調節(jié)塊與所述油缸的油缸頂桿固定連接，所述調節(jié)塊連桿與所述調節(jié)塊配合連接，所述調節(jié)塊連桿穿過所述輔助塊與所述調節(jié)固定板固定連接，所述調節(jié)固定板設置在閥針套的底端并固定在所述閥針座內。更好地，所述閥針座底端通過螺牙與所述油缸的頂端相配合，所述閥針座的頂端設置有U型開口及T型槽跟閥針的頭部配合。更好地，所述調節(jié)塊為球形結構，所述球形結構的上下兩端呈斜45°角的圓錐型， 所述球形結構中間設置有一螺絲孔，通過螺絲和螺絲孔將調節(jié)塊和調節(jié)塊連桿固定在一起。更好地，所述油缸設置有兩個行程開關、電磁閥和時間控制器，所述兩個行程開關分別感應閥針的進退位置并傳遞信號給時間控制器，所述時間控制器傳遞信號給電磁閥以控制油缸的動作。本實用新型的有益效果是，只需通過一個普通的單熱嘴，在模具上可以分成2、
3個甚至更多進膠點，同時，控制閥針不需裝在熱流道里面，就可以控制每個進膠點的進膠順序及時間，達到針閥式熱流道系統(tǒng)同樣的效果。

圖1，本實用新型的結構分解圖。圖中，1擋板、2閥針套、3閥針、4針套壓板、5針套壓板螺絲、6閥針座、7油缸、8調節(jié)固定板、9油缸頂桿、10調節(jié)塊連桿、11調節(jié)塊、12調節(jié)塊螺絲、13輔助塊、14輔助塊螺絲、15隔板、16行程開關。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。一種控制注塑模具順序注射的裝置，結構分解圖參考附圖1，包括擋板1、閥針套 2、閥針3、針套壓板4、針套壓板螺絲5、閥針座6、油缸7、調節(jié)固定板8、油缸頂桿9、調節(jié)塊連桿10、調節(jié)塊11、調節(jié)塊螺絲12、輔助塊13、輔助塊螺絲14、隔板15、行程開關16 ；閥針套2上開設有用于連接注塑熱嘴的熱流道，閥針3設置于閥針套2內，閥針套2固定在閥針座6上，閥針座6與油缸7的油缸頂桿9配合連接，油缸7通過調節(jié)機構驅動閥針3在閥針套2內運動以控制閥針套3上流道的開和關。所述調節(jié)機構由調節(jié)塊11、調節(jié)塊連桿10、輔助塊13和調節(jié)塊固定板8組成，調節(jié)塊11與油缸7的油缸頂桿9固定連接，調節(jié)塊連桿10與調節(jié)塊11配合連接，調節(jié)塊連桿10穿過輔助塊13與調節(jié)固定板8固定連接，調節(jié)固定板8設置在閥針套2的底端并固定在閥針座6內。油缸7設置有兩個行程開關16、電磁閥和時間控制器，所述兩個行程開關 16分別感應閥針3的進退位置并傳遞信號給時間控制器，時間控制器傳遞信號給電磁閥以控制油缸7的動作。其詳細連接關系以及工作原理如下?lián)醢? 一般是安裝在前模，用來防止閥針碰壞前模同時又起到耐磨的作用，擋板螺絲用來固定擋板1，閥針套2，此件材料是經過特殊熱處理的，流道通過針閥套2的頂部，針閥套2中間的孔跟閥針3的配合間隙為H7，閥針套 2的底端有一個圓環(huán)形掛臺起到定位的作用，當閥針3推到底頂直到擋板上時流道就封閉， 閥針3打開時流道即通，閥針套2下面有一個針套壓板4和兩個針套壓板螺絲5，閥針3下面有一個閥針座6，這個閥針座6的底部有螺牙跟油缸7的頂端相配合，閥針座6的頂端有 U型開口及T型槽跟閥針3的頭部配合，這套閥針3與閥針套2的配合可以加強閥針3的強度，避免閥針3因為過于細長容易彎曲變形的問題，閥針套3的下面有一個調節(jié)固定板8，調節(jié)固定板8分別安裝在油缸頂桿9與閥針座6之間，是靠閥針座6把它壓緊的，調節(jié)固定板 8的另一端有螺牙配合安裝調節(jié)塊連桿10，調節(jié)塊11上的前端有個臺階孔配合安裝在調節(jié)連桿10上，調節(jié)塊11的外型是球形結構，且其上下兩端是斜45°圓錐型，球形結構中間有一個螺絲過孔及螺絲潛臺孔，通過調節(jié)塊螺絲12把調節(jié)連桿10與調節(jié)塊11固定在一起， 調節(jié)塊連桿10穿過輔助塊13，輔助塊13是起到導向的作用，輔助塊13安裝在油缸7的主體外面，通過輔助塊螺絲14固定。油缸主體7的外側分別安裝有兩塊隔板15，每塊隔板15 上有兩個螺絲把它固定在油缸主體上，這兩塊隔板上分別裝有兩個行程開關16，這兩個行程開關16是用來控制油缸頂桿9的行程的，油缸7的下面有四個油缸固定螺絲，這四個螺絲把油缸主體固定在模具頂針底板上。 最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是本領域的技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。
權利要求1.一種控制注塑模具順序注射的裝置，其特征在于所述裝置包括閥針套、閥針、閥針座和油缸，所述閥針套上開設有用于連接注塑熱嘴的熱流道，所述閥針設置于閥針套內，所述閥針套固定在所述閥針座上，所述閥針座與所述油缸的主軸頂端配合連接，所述油缸通過調節(jié)機構驅動所述閥針在閥針套內運動以控制閥針套上流道的開和關。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種控制注塑模具順序注射的裝置，其特征在于所述閥針套的頂端設置有擋板，所述擋板與所述閥針套固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種控制注塑模具順序注射的裝置，其特征在于所述閥針套的底端設置有針套壓板，所述針套壓板與所述閥針套固定連接。
4.根據(jù)權利要求1至3所述的任意一種控制注塑模具順序注射的裝置，其特征在于 所述調節(jié)機構由調節(jié)塊、調節(jié)塊連桿、輔助塊和調節(jié)塊固定板組成，所述調節(jié)塊與所述油缸的油缸頂桿固定連接，所述調節(jié)塊連桿與所述調節(jié)塊配合連接，所述調節(jié)塊連桿穿過所述輔助塊與所述調節(jié)固定板固定連接，所述調節(jié)固定板設置在閥針套的底端并固定在所述閥針座內。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種控制注塑模具順序注射的裝置，其特征在于所述閥針座底端通過螺牙與所述油缸的頂端相配合，所述閥針座的頂端設置有U型開口及T型槽跟閥針的頭部配合。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種控制注塑模具順序注射的裝置，其特征在于所述調節(jié)塊為球形結構，所述球形結構的上下兩端呈斜45°角的圓錐型，所述球形結構中間設置有一螺絲孔，通過螺絲和螺絲孔將調節(jié)塊和調節(jié)塊連桿固定在一起。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種控制注塑模具順序注射的裝置，其特征在于所述油缸設置有兩個行程開關、電磁閥和時間控制器，所述兩個行程開關分別感應閥針的進退位置并傳遞信號給時間控制器，所述時間控制器傳遞信號給電磁閥以控制油缸的動作。
專利摘要本實用新型提供一種控制注塑模具順序注射的裝置，包括閥針套、閥針、閥針座和油缸，所述閥針套上開設有用于連接注塑熱嘴的熱流道，所述閥針設置于閥針套內，所述閥針套固定在所述閥針座上，所述閥針座與所述油缸的主軸頂端配合連接，所述油缸通過調節(jié)機構驅動所述閥針在閥針套內運動以控制閥針套上流道的開和關。其有益效果是，只需通過一個普通的單熱嘴，在模具上可以分成2~5個甚至更多進膠點，同時，控制閥針不需裝在熱流道里面，就可以控制每個進膠點的進膠順序及時間，達到針閥式熱流道系統(tǒng)同樣的效果。
文檔編號B29C45/28GK202278710SQ201120400458
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權日2011年3月2日
發(fā)明者黃福生 申請人:深圳市銀寶山新科技股份有限公司