專(zhuān)利名稱(chēng)：薄膜的拉伸方法及溶液制膜方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄膜的拉伸方法及溶液制膜方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著液晶顯示器等的急速發(fā)展和普及，在這些液晶顯示器的保護(hù)薄膜等中使用的聚合物薄膜、尤其是纖維素?；锉∧さ男枨笥兴黾?。隨著該需求的增加，期望提聞生廣性。用于制造纖維素?；锉∧?以下稱(chēng)作薄膜)的溶液制膜方法具有膜形成工序、膜干燥工序、剝離工序、薄膜干燥工序及拉伸工序。膜形成工序中，在支撐體上流延包括聚合物及溶劑的濃液，在支撐體上形成由濃液(dope)構(gòu)成的流延膜。膜干燥工序中，向流延膜的膜面吹送干燥風(fēng)來(lái)使溶劑從流延膜中蒸發(fā)。剝離工序中，從支撐體剝離流延膜作為濕潤(rùn)薄膜。薄膜干燥工序中，使溶劑從濕潤(rùn)薄膜蒸發(fā)作為薄膜。拉伸工序中，向?qū)挾确较蚶毂∧?lái)進(jìn)行薄膜的光學(xué)特性的調(diào)整。相比基于熔融擠壓的制膜方法，根據(jù)這種溶液制膜方法可獲得無(wú)異物且光學(xué)特性優(yōu)異的薄膜。薄膜干燥工序或拉伸工序中，例如如日本專(zhuān)利申請(qǐng)2011-042186號(hào)公報(bào)使用拉幅機(jī)裝置。拉幅機(jī)裝置具備配設(shè)在薄膜傳送路的兩側(cè)的導(dǎo)軌及沿導(dǎo)軌行駛的夾子。薄膜干燥工序中，由于能夠?qū)νㄟ^(guò)夾子把持兩個(gè)側(cè)緣部的濕潤(rùn)薄膜的兩個(gè)表面吹送干燥風(fēng)，因此相比對(duì)支撐體上的流延膜進(jìn)行的膜干燥工序，能夠有效進(jìn)行溶劑的蒸發(fā)。并且，拉伸工序中，能夠通過(guò)使各夾子以把持薄膜的一個(gè)側(cè)緣部的夾子與把持另一個(gè)側(cè)緣部的夾子的間隔變大的方式行駛來(lái)向?qū)挾确较蚶毂∧?。能夠通過(guò)適當(dāng)設(shè)定該拉伸條件來(lái)進(jìn)行薄膜的光學(xué)特性的調(diào)整。并且，日本專(zhuān)利申請(qǐng)2011-042186號(hào)公報(bào)中記載有能夠通過(guò)縮小沿I個(gè)導(dǎo)軌行駛的夾子的間隔來(lái)抑制光學(xué)軸的偏差的拉幅機(jī)裝置。然而，即使使用日本專(zhuān)利申請(qǐng)2011-042186號(hào)公報(bào)中的拉幅機(jī)裝置，聚合物薄膜中也殘留光學(xué)軸的偏差，所以有待改善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)抑制光學(xué)軸的偏差的薄膜的拉伸方法及溶液制膜方法。本發(fā)明的薄膜的拉伸方法具備把持步驟、拉伸步驟及放開(kāi)步驟，且對(duì)包括聚合物及溶劑的帶狀薄膜進(jìn)行拉伸。把持步驟中通過(guò)夾子拉幅機(jī)把持薄膜。夾子拉幅機(jī)具備底座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、施力部件及向薄膜的長(zhǎng)邊方向排列的多個(gè)夾持器。底座從下方支撐薄膜的寬度方向側(cè)緣部。轉(zhuǎn)動(dòng)軸被支撐為橫臥在底座的上方。夾持器以在抵接位置與隔離位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)自如的方式安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸。夾持器在前端具備通過(guò)底座把持薄膜的寬度方向側(cè)緣部的把持部。抵接位置為把持部抵接于薄膜的寬度方向側(cè)緣部的位置。隔離位置為把持部遠(yuǎn)離薄膜的寬度方向側(cè)緣部的位置。施力部件向抵接位置對(duì)夾持器施力，以便抑制起因于夾持器及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的游隙的把持部的浮動(dòng)。鄰接的所述夾持器的間隔為Imm以上且4. 5mm以下。拉伸步驟中，通過(guò)夾子拉幅機(jī)向?qū)挾确较蚶彀殉钟袑挾确较騻?cè)緣部的薄膜。放開(kāi)步驟中，通過(guò)使夾持器從抵接位置向隔離位置轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)放開(kāi)薄膜的把持。優(yōu)選通過(guò)底座和夾持器把持寬度方向側(cè)緣部的薄膜的溶劑含有率在I質(zhì)量％以上且80質(zhì)量％以下的范圍內(nèi)。本發(fā)明的溶液制膜方法具備膜形成步驟、膜干燥步驟、剝離步驟、把持步驟、拉伸步驟及放開(kāi)步驟。膜形成步驟中，在支撐體上連續(xù)形成由濃液構(gòu)成的流延膜。濃液包括聚合物及溶劑。膜干燥步驟中，使溶劑從流延膜中蒸發(fā)。剝離步驟中，從支撐體剝離流延膜作為帶狀薄膜。把持步驟中，通過(guò)夾子拉幅機(jī)把持薄膜。夾子拉幅機(jī)具備底座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、施力部件及向薄膜的長(zhǎng)邊方向排列的多個(gè)夾持器。底座從下方支撐薄膜的寬度方向側(cè)緣部。轉(zhuǎn)動(dòng)軸被支撐為橫臥在底座的上方。夾持器以在抵接位置與隔離位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)自如的方式安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸。夾持器在前端具備通過(guò)底座把持薄膜的寬度方向側(cè)緣部的把持部。抵接位置為把持部抵接于薄膜的寬度方向側(cè)緣部的位置。隔離位置為把持部遠(yuǎn)離薄膜的寬度方向側(cè)緣部的位置。施力部件向抵接位置對(duì)夾持器施力，以便抑制起因于夾持器及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的游隙的把持部的浮動(dòng)。鄰接的所述夾持器的間隔為Imm以上且4. 5mm以下。拉伸步驟中，通過(guò)夾子拉幅機(jī)向?qū)挾确较蚶彀殉钟袑挾确较騻?cè)緣部的薄膜。放開(kāi)步驟中，通過(guò)使夾持器從抵接位置向隔離位置轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)放開(kāi)薄膜的把持。優(yōu)選通過(guò)底座和夾持器把持寬度方向側(cè)緣部的薄膜的溶劑含有率在I質(zhì)量％以上且80質(zhì)量％以下的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明能夠?qū)⒐鈱W(xué)軸的偏差抑制到極低級(jí)別。


圖1是表示拉幅機(jī)裝置的概要的俯視圖。圖2是表示拉幅機(jī)入口處的拉幅機(jī)裝置的概要的截面圖。圖3是夾子的立體圖。圖4是把持狀態(tài)的夾子的截面圖。圖5是放開(kāi)狀態(tài)的夾子的截面圖。圖6是表示對(duì)聚合物薄膜的側(cè)緣部進(jìn)行把持的拉幅機(jī)裝置的概要的截面圖。圖7是第I溶液制膜設(shè)備的概略圖。圖8是第2溶液制膜設(shè)備的概略圖。圖9是第I直線部和傾斜部的交叉角度0 I的說(shuō)明圖。圖10是從薄膜傳送路7觀察夾子5時(shí)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，拉幅機(jī)裝置2中通過(guò)夾子5把持聚合物薄膜3的兩個(gè)側(cè)緣部向薄膜傳送方向A傳送的同時(shí)向薄膜寬度方向B拉伸，從而使聚合物薄膜3干燥。如圖1及圖2所示，拉幅機(jī)裝置2具備夾子5、第I導(dǎo)軌11及第2導(dǎo)軌12、第I鏈條(循環(huán)鏈)13及第2鏈條14、以及夾子安裝機(jī)構(gòu)16。第I導(dǎo)軌11及第2導(dǎo)軌12配設(shè)于薄膜傳送路7的兩側(cè)。第I鏈條(循環(huán)鏈)13、第2鏈條14沿第I導(dǎo)軌11、第2導(dǎo)軌12行駛。夾子安裝機(jī)構(gòu)16將夾子5安裝于第I鏈條13、第2鏈條14。通過(guò)夾子安裝機(jī)構(gòu)16在第I鏈條13、第2鏈條14上以一定間距安裝多個(gè)夾子5 (參考圖1)。各個(gè)導(dǎo)軌11、導(dǎo)軌12具備第I直線部11A、第I直線部12A、第I彎曲部11B、第I彎曲部12B、傾斜部11C、傾斜部12C、第2彎曲部11D、第2彎曲部12D及第2直線部11E、第2直線部12E。第I直線部11A、第I直線部12A向薄膜傳送方向A延伸。第I彎曲部11B、第I彎曲部12B向薄膜寬度方向B的外側(cè)彎曲。傾斜部11C、傾斜部12C以通過(guò)第I彎曲部11B、第I彎曲部12B彎曲的傾斜角度延伸成直線狀。第2彎曲部11D、第2彎曲部12D向薄膜寬度方向B的內(nèi)側(cè)彎曲。第2直線部HE、第2直線部12E向薄膜傳送方向A延伸。導(dǎo)軌11、導(dǎo)軌12的形狀相對(duì)薄膜傳送路7大致對(duì)稱(chēng)。拉幅機(jī)裝置2配置于未圖示的干燥室內(nèi)。干燥室在薄膜傳送方向A上劃分成預(yù)熱區(qū)2A、拉伸區(qū)2B及拉伸松弛區(qū)2C。在成為各個(gè)導(dǎo)軌11、導(dǎo)軌12的第I直線部11A、第I直線部12A的范圍的預(yù)熱區(qū)2A中，聚合物薄膜3例如在80°C以上且200°C以下預(yù)熱。該預(yù)熱區(qū)2A中I對(duì)夾子之間的距離恒定。在成為各個(gè)導(dǎo)軌11、導(dǎo)軌12的傾斜部11C、傾斜部12C的范圍的拉伸區(qū)2B中，聚合物薄膜3例如在80°C以上且200°C以下加熱。該拉伸區(qū)2B中，I對(duì)夾子之間的距離隨著夾子5在傾斜部11C、傾斜部12C上移動(dòng)而遞增，聚合物薄膜3通過(guò)夾子5向薄膜寬度方向B拉伸。在成為第2直線部HE、第2直線部12E范圍的拉伸松弛區(qū)2C中，I對(duì)夾子之間的距離恒定，并進(jìn)行對(duì)因拉伸產(chǎn)生的應(yīng)變進(jìn)行松弛的拉伸松弛。另外，拉伸倍率配合所希望的光學(xué)特性等進(jìn)行適當(dāng)變更。在各個(gè)導(dǎo)軌11、導(dǎo)軌12的下游端部即拉幅機(jī)出口 2E側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)鏈輪21、驅(qū)動(dòng)鏈輪22。驅(qū)動(dòng)鏈輪21、驅(qū)動(dòng)鏈輪22通過(guò)未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。并且,在各個(gè)導(dǎo)軌11、導(dǎo)軌12的上游端部即拉幅機(jī)入口 21側(cè)分別設(shè)置從動(dòng)鏈輪23、從動(dòng)鏈輪24。第I鏈條13掛繞在驅(qū)動(dòng)鏈輪21及從動(dòng)鏈輪23之間。第I鏈條13通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪21的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)沿第I導(dǎo)軌11行駛。同樣道理，第2鏈條14掛繞在驅(qū)動(dòng)鏈輪22及從動(dòng)鏈輪24之間，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪22的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)沿第2導(dǎo)軌12行駛。夾子5通過(guò)各個(gè)鏈條13、鏈條14的行駛沿各個(gè)導(dǎo)軌11、導(dǎo)軌12行駛。如圖2及圖3所示，夾子5具備夾持器31、大致-字狀框架35及作為施力部件的板簧37。如圖4及圖5所示，夾持器31具備軸部31A、把持部31B及頭部31C。軸部31A轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝于框架35。把持部31B從軸部31A朝向底座35B延設(shè)，與底座35B —同把持聚合物薄膜3的側(cè)緣部。頭部31C從軸部31A向把持部31B的相反方向延設(shè)。軸部31A上設(shè)置能夠插入框架35的安裝軸35AX (后述)的插通孔31A0。插通孔31A0的直徑為在安裝軸的直徑加上游隙量的值，稍微大于安裝軸的直徑?？蚣?5具備底座35B、臂35A及安裝軸35AX。底座35B從下面?zhèn)戎尉酆衔锉∧?的側(cè)緣部。臂35A設(shè)置成從底座35B立起。安裝軸35AX設(shè)置于臂35A的前端。通過(guò)使安裝軸35A穿過(guò)插通孔31A0，夾持器31安裝于框架35。由此，夾持器31在把持部31B抵接于聚合物薄膜3的側(cè)緣部的抵接位置(參考圖4)與把持部31B遠(yuǎn)離聚合物薄膜3的側(cè)緣部的隔離位置(參考圖5)之間轉(zhuǎn)動(dòng)自如。這樣，夾子5在與底座35B —同把持聚合物薄膜3的把持狀態(tài)(參考圖6)與放開(kāi)把持的放開(kāi)狀態(tài)(參考圖2)之間變動(dòng)自如。板簧37用作朝向抵接位置對(duì)夾持器31施力。板簧37的一端安裝于夾持器31的把持部31B，另一端安裝于臂35A。返回圖2，夾子安裝機(jī)構(gòu)16包括安裝框架16F、輥16RA、輥16RB、輥16RC。安裝框架16F上安裝有第I鏈條13或第2鏈條14。輥16RA 16RC與驅(qū)動(dòng)鏈輪21、驅(qū)動(dòng)鏈輪22的各支撐面接觸或者與第I導(dǎo)軌11或第2導(dǎo)軌12的支撐面接觸而旋轉(zhuǎn)。藉由夾子安裝機(jī)構(gòu)16不會(huì)從各個(gè)鏈輪21 24或各個(gè)導(dǎo)軌11、導(dǎo)軌12脫落就能夠沿各個(gè)導(dǎo)軌11、導(dǎo)軌12引導(dǎo)夾子5。返回圖1，在拉幅機(jī)入口 21的第I鏈條13、第2鏈條14的行駛路上設(shè)定把持開(kāi)始位置PA。拉幅機(jī)出口 2E的第I鏈條13、第2鏈條14的行駛路上設(shè)定把持放開(kāi)位置PB。夾子開(kāi)啟器40用于將夾子5設(shè)為放開(kāi)狀態(tài)，其設(shè)置在拉幅機(jī)入口 21及拉幅機(jī)出口 2E。設(shè)置在拉幅機(jī)入口 21的夾子開(kāi)啟器40在夾子5的行駛路上從把持開(kāi)始位置PA朝向夾子5的行駛方向上游側(cè)延設(shè)。設(shè)置在拉幅機(jī)出口 2E的夾子開(kāi)啟器40在夾子5的行駛路上從把持放開(kāi)位置PB朝向夾子5的行駛方向下游側(cè)延設(shè)。若在比把持開(kāi)始位置PA更靠上游側(cè)位置，頭部31C與夾子開(kāi)啟器40接觸，則夾子5呈放開(kāi)狀態(tài)(參考圖2)。由此，夾子5呈能夠收容聚合物薄膜3的側(cè)緣部的狀態(tài)。之后，在夾子5到達(dá)把持開(kāi)始位置PA之前，聚合物薄膜3的側(cè)緣部支撐于底座35B。并且，當(dāng)夾子5通過(guò)把持開(kāi)始位置PA時(shí)，頭部31C遠(yuǎn)離夾子開(kāi)啟器40。因此，夾子5通過(guò)自重及板簧37從放開(kāi)狀態(tài)設(shè)定為把持狀態(tài)來(lái)把持聚合物薄膜3的側(cè)緣部(參考圖6)。同樣道理，在驅(qū)動(dòng)鏈輪21、驅(qū)動(dòng)鏈輪22的把持放開(kāi)位置PB，頭部31C與夾子開(kāi)啟器40接觸，因此夾子5呈放開(kāi)狀態(tài)。由此，放開(kāi)聚合物薄膜3的側(cè)緣部的把持。拉幅機(jī)裝置2中，在拉伸開(kāi)始位置PC開(kāi)始聚合物薄膜3的拉伸，在拉伸結(jié)束位置PD結(jié)束聚合物薄膜3的拉伸。在把持開(kāi)始位置PA至拉伸開(kāi)始位置PC的預(yù)熱區(qū)2A，聚合物薄膜3以未拉伸的狀態(tài)傳送。另外，在拉伸結(jié)束位置ro至把持放開(kāi)位置PB的拉伸松弛區(qū)2C，聚合物薄膜3也以未拉伸的狀態(tài)傳送。如圖4及圖5所示，在軸部31A與安裝軸35Ax之間存在恒定量的游隙Z1。因此，僅通過(guò)夾持器31的自重將夾子5從放開(kāi)狀態(tài)設(shè)定為把持狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)致把持部31B的一部分從聚合物薄膜3的側(cè)緣部浮起，其結(jié)果，有時(shí)并非整個(gè)把持部31B有助于聚合物薄膜3的側(cè)緣部的把持。在這種狀態(tài)下，若向?qū)挾确较駼拉伸聚合物薄膜3，則在聚合物薄膜3中產(chǎn)生光學(xué)軸的偏差。本發(fā)明中，利用自重及板簧37將夾子5從放開(kāi)狀態(tài)設(shè)定為把持狀態(tài)。因此，抑制把持部31B的一部分從聚合物薄膜3的側(cè)緣部浮起，把持部31B整體能夠有助于聚合物薄膜3的側(cè)緣部的把持。因此，在聚合物薄膜3中抑制光學(xué)軸的偏差。板簧37的施加力為把持部31B整體能夠抵接于聚合物薄膜3的側(cè)緣部程度的力即可。作為施力部件，除板簧之外還可使用彈簧等公知部件。并且，作為施力部件，也可以為相對(duì)抵接位置附近的夾持器31朝向抵接位置對(duì)夾持器31施力且相對(duì)隔離位置附近的夾持器31朝向隔離位置對(duì)夾持器31施力的所謂肘節(jié)彈簧。接著,對(duì)聚合物薄膜3的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。其中，以下敘述的制造方法及制造裝置為本發(fā)明的一例，但并不限定于此。
如圖7所示，溶液制膜設(shè)備50具有濃液51、流延室52、2個(gè)拉幅機(jī)裝置2、干燥室54、冷卻室55及卷取室56。本實(shí)施方式中，2個(gè)拉幅機(jī)裝置2中，將最初進(jìn)行薄膜拉伸的裝置(圖7中的左側(cè)即上游側(cè))稱(chēng)作第I拉幅機(jī)裝置2，之后進(jìn)行薄膜拉伸的裝置(圖7中的右側(cè)即下游側(cè))稱(chēng)作第2拉幅機(jī)裝置2。濃液51用于制造聚合物薄膜3，其包括成為聚合物薄膜的原料的聚合物與溶劑。濃液51送至流延模60。在流延室52內(nèi)設(shè)置有流延模60、2個(gè)旋轉(zhuǎn)滾筒61、流延帶62、干燥裝置63、剝離輥64、減壓腔室65。流延帶62掛繞在2個(gè)旋轉(zhuǎn)滾筒61而移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)滾筒61通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)旋轉(zhuǎn)。流延帶62通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾筒61的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。流延模60朝向移動(dòng)的流延帶62從流延模60連續(xù)流出濃液51。這樣,進(jìn)行由濃液51構(gòu)成的流延膜66形成于流延帶62上的膜形成工序。干燥裝置63對(duì)流延膜66吹送干燥風(fēng)來(lái)使溶劑從流延膜66中蒸發(fā)。這樣，進(jìn)行使溶劑從流延膜66中蒸發(fā)的膜干燥工序。并且，通過(guò)溶劑的蒸發(fā)成為具有自支撐性的流延膜通過(guò)剝離輥64從流延帶62剝離而成為濕潤(rùn)薄膜68。減壓腔室65相對(duì)流延模60配置在流延帶62的行駛方向上游側(cè)，且將減壓腔室65內(nèi)維持成負(fù)壓。由此，將流延液珠的背面(在后面接觸流延帶62的面)側(cè)減壓成所希望的壓力，從而減少因流延帶62以高速行駛而產(chǎn)生的攜帶風(fēng)的影響。在流延室52的下游依次設(shè)置轉(zhuǎn)送部71、第I拉幅機(jī)裝置2及第2拉幅機(jī)裝置2。轉(zhuǎn)送部71的傳送輥72依次向第I拉幅機(jī)裝置2和第2拉幅機(jī)裝置2導(dǎo)入剝離的濕潤(rùn)薄膜68。在第I拉幅機(jī)裝置2中進(jìn)行濕潤(rùn)薄膜68被拉伸且干燥而成為聚合物薄膜3的薄膜干燥工序。在第2拉幅機(jī)裝置2中進(jìn)行聚合物薄膜3被拉伸且干燥并對(duì)聚合物薄膜3賦予所希望的光學(xué)特性的拉伸工序。更優(yōu)選導(dǎo)入于第I拉幅機(jī)裝置2的濕潤(rùn)薄膜68的溶劑含量例如為20質(zhì)量％以上且80質(zhì)量％以下。導(dǎo)入于第2拉幅機(jī)裝置2的濕潤(rùn)薄膜68的溶劑含量例如為I質(zhì)量％以下。其中，溶劑含量以干量基準(zhǔn)示出流延膜或各薄膜中所含的溶劑的量，當(dāng)從對(duì)象薄膜采取樣品，將該樣品的質(zhì)量設(shè)為x，干燥樣品之后的質(zhì)量設(shè)為y時(shí)，表示為Kx-y)/y} X100。第I拉幅機(jī)裝置2中的薄膜干燥工序?yàn)榱藵駶?rùn)薄膜68的干燥及抑制因該干燥而發(fā)生的濕潤(rùn)薄膜的褶皺而進(jìn)行。并且，第2拉幅機(jī)裝置2中的拉伸工序?yàn)榱苏{(diào)整聚合物薄膜的光學(xué)特性而進(jìn)行。在第I拉幅機(jī)裝置2、第2拉幅機(jī)裝置2的下游分別設(shè)置有切邊裝置73。切邊裝置73裁剪薄膜兩端部的邊。該裁剪的邊通過(guò)送風(fēng)送至破碎機(jī)74并在此破碎而作為濃液等的原料再利用。在干燥室54設(shè)置有多個(gè)輥77，聚合物薄膜3卷繞在這些輥上而被傳送，由此進(jìn)行干燥。在干燥室54連接有吸附回收裝置78，吸附回收從聚合物薄膜3蒸發(fā)的溶劑。在干燥室54的出口側(cè)設(shè)置有冷卻室55，在該冷卻室55內(nèi)聚合物薄膜3冷卻至室溫。在冷卻室55的下游設(shè)置有強(qiáng)制除電裝置(除電棒)79，并對(duì)聚合物薄膜3進(jìn)行除電。另外，在強(qiáng)制除電裝置79的下游側(cè)設(shè)置有滾花賦予輥80，對(duì)聚合物薄膜3的兩個(gè)側(cè)緣部賦予滾花。在卷取室56設(shè)置有具有壓輥82的卷取機(jī)81，聚合物薄膜3以輥狀卷取在卷芯上。另外，如圖8所示，可省略第2拉幅機(jī)裝置2。此時(shí)，在第I拉幅機(jī)裝置2中，可以進(jìn)行薄膜干燥工序，也可以依次進(jìn)行薄膜干燥工序及拉伸工序。并且，在圖7所示的溶液制膜設(shè)備50中可省略第I拉幅機(jī)裝置2。如圖9所示，第I彎曲部11B、第I彎曲部12B的彎曲角度即第I直線部11A、第I直線部12A與傾斜部11C、傾斜部12C的交叉角度0 1例如為0.01°以上且10°以下。第2彎曲部11D、第2彎曲部12D的彎曲角度即傾斜部11C、傾斜部12C與第2直線部11E、第2直線部12E的交叉角度02例如為0.01°以上且10°以下。其中，交叉角度01為第I直線部11A、第I直線部12A的延長(zhǎng)線至傾斜部11C、傾斜部12C的角度。交叉角度0 I在從第I直線部11A、第I直線部12A的延長(zhǎng)線朝向?qū)挾确较駼的外側(cè)到達(dá)180°為止時(shí)為正值。交叉角度9 I在從第I直線部11A、第I直線部12A的延長(zhǎng)線朝向?qū)挾确较駼的內(nèi)側(cè)到達(dá)180°為止時(shí)為負(fù)值。同樣道理，交叉角度e 2為從傾斜部11C、傾斜部12C的延長(zhǎng)線至第2直線部11E、第2直線部12E的角度。交叉角度0 2在從傾斜部11C、傾斜部12C的延 長(zhǎng)線朝向?qū)挾确较駼的外側(cè)到達(dá)180°為止時(shí)為正值。交叉角度0 2在從傾斜部11C、傾斜部12C的延長(zhǎng)線朝向?qū)挾确较駼的內(nèi)側(cè)到達(dá)180°為止時(shí)為負(fù)值。第I彎曲部11B、第I彎曲部12B及第2彎曲部11D、第2彎曲部12D的彎曲半徑(曲率半徑)例如為IOOOmm以上且10000_以下。如圖10所示，夾持器間隔LI優(yōu)選為Imm以上且4. 5mm以下，更優(yōu)選為Imm以上且3. 5mm以下。夾子間隔L2優(yōu)選為0. 5mm以上且4mm以下，更優(yōu)選為0. 5mm以上且3. Omm以下。其中，夾持器間隔LI為鄰接的夾持器31彼此的間隙，夾子間隔L2為鄰接的夾子5彼此的間隔。(聚合物)成為聚合物薄膜的原料的聚合物無(wú)特別限定，例如有纖維素?；锘颦h(huán)狀聚烯烴
坐寸o(纖維素?；?在本發(fā)明的纖維素酰化物中使用的?；梢詢H為I種，或者也可以使用2種以上酰基。使用2種以上酰基時(shí)，優(yōu)選其中一個(gè)為乙酰基。優(yōu)選用羧酸對(duì)纖維素的羥基進(jìn)行酯化的比例，即?；娜〈葷M足所有下述式(I) (III)。另外，在以下式(I) (III)中，A及B表示?；娜〈?，A為乙酰基的取代度，并且B為碳原子數(shù)3 22的?；娜〈?。另外，優(yōu)選三醋酸纖維素(TAC)的90質(zhì)量％以上為0.1mm 4mm的顆粒。(I)2. 0 ^ A+B ^ 3. 0(II)1. 0 ^ A ^ 3. 0(III)O^B ^ 2. 0?；目?cè)〈華+B更優(yōu)選為2. 20以上且2. 90以下，尤其優(yōu)選為2. 40以上且2. 88以下。并且，碳原子數(shù)3 22的?；娜〈菳更優(yōu)選為0. 30以上，尤其優(yōu)選為0. 5以上。作為纖維素酰化物的原料的纖維素可為從棉絨纖維、漿料中的任何I個(gè)獲得的纖維素。作為本發(fā)明的纖維素酰化物的碳數(shù)為2以上的?；梢允侵咀寤?，也可以是芳基，不特別限定。這些例如為纖維素的烷羰基酯、烯羰基酯或芳香族羰基酯、芳香族烷羰基酯等，可以分別具有進(jìn)一步被取代的基團(tuán)。作為這些的優(yōu)選例子，能夠舉出丙?；⒍□；?、戊?；?、己酰基、辛?；?、癸?；?、十二烷?；⑹轷；⑹耐轷；?、十六烷?；⑹送轷；?、異丁?；?、叔丁?；h(huán)己烷羰基、油?；⒈郊柞；?、萘羰基、肉桂?；?。這些當(dāng)中，更優(yōu)選丙?；?、丁?；?、十二烷?；⑹送轷；?、叔丁?；?、油?；?、苯甲?；⑤留驶⑷夤瘐；龋绕鋬?yōu)選丙?；?、丁?；?。(溶劑)作為制備濃液的溶劑可以舉出芳香族烴(例如，苯、甲苯等)、齒代烴(例如，二氯甲烷、氯苯等)、醇(例如，甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、二甘醇等)、酮(例如，丙酮、甲乙酮等)、酯(例如，乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯等)及醚(例如，四氫呋喃、甲基溶纖劑等)等。另外，本發(fā)明中，濃液是指將聚合物溶解或分散于溶劑中而獲得的聚合物溶液、分散液。這些當(dāng)中優(yōu)選使用碳原子數(shù)為I 7的鹵代烴，最優(yōu)選使用二氯甲烷。從聚合物的溶解性、流延膜從支撐體的剝離性、薄膜的機(jī)械強(qiáng)度等及薄膜的光學(xué)特性等物性觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選除了二氯甲烷之外還混合一種乃至數(shù)種碳原子數(shù)為I 5的醇。醇的含量?jī)?yōu)選相對(duì)于整個(gè)溶劑為2質(zhì)量％ 25質(zhì)量％，更優(yōu)選為5質(zhì)量％ 20質(zhì)量％。作為醇的具體例可以舉出甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇等，優(yōu)選使用甲醇、乙醇、正丁醇或它們的混合物。但是，最近以將對(duì)環(huán)境的影響抑制到最小限度為目的，對(duì)不使用二氯甲烷時(shí)的溶劑組成也正在進(jìn)行研究，針對(duì)該目的，優(yōu)選使用碳原子數(shù)為4 12的醚、碳原子數(shù)為3 12的酮、碳原子數(shù)為3 12的酯、碳原子數(shù)為I 12的醇。有時(shí)適當(dāng)?shù)鼗旌线@些來(lái)使用。例如，可以舉出乙酸甲酯、丙酮、乙醇、正丁醇的混合溶劑。這些醚、酮、酯及醇可以具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)。而且，具有2個(gè)以上醚、酮、酯及醇的官能團(tuán)(即，-O-、-CO-、-C00-及-0H)中的任意一種的化合物也能夠用作溶劑。另外，日本專(zhuān)利公開(kāi)2005-104148號(hào)的
段落到
段落中對(duì)纖維素酰化物的詳細(xì)內(nèi)容進(jìn)行了記載。這些記載也能夠應(yīng)用于本發(fā)明中。另外，同樣在日本專(zhuān)利公開(kāi)2005-104148號(hào)的
段落到
段落中對(duì)溶劑及增塑劑、劣化抑制劑、紫外線吸收劑(UV劑)、光學(xué)各向異性控制劑、延遲抑制劑、染料、去光劑、剝離劑、剝離促進(jìn)劑等添加劑也進(jìn)行了詳細(xì)記載。[實(shí)施例]為了確認(rèn)本發(fā)明的效果進(jìn)行以下實(shí)驗(yàn)I 6。(實(shí)驗(yàn)I)在圖7所示的溶液制膜設(shè)備50中，在流延帶62的表面上流延包括纖維素酰化物及溶劑的濃液51來(lái)形成流延膜66。由剝離輥64支撐具有自支撐性的流延膜66的同時(shí)進(jìn)行剝離而獲得濕潤(rùn)薄膜68。之后，將溶劑含量為40質(zhì)量％的濕潤(rùn)薄膜68導(dǎo)入于第I拉幅機(jī)裝置2。第I拉幅機(jī)裝置2的概要為如下。第I彎曲部11B、第I彎曲部12B的彎曲角度0 I (參考圖9)為2°。第2彎曲部11D、第2彎曲部12D的彎曲角度02為-2°。第I彎曲部11B、第I彎曲部12B的彎曲半徑為7000mm。第2彎曲部11D、第2彎曲部12D的彎曲半徑與第I彎曲部11B、第I彎曲部12B相等。第I拉幅機(jī)裝置2的夾持器間隔LI及夾子間隔L2(參考圖10)如同表I所示。
權(quán)利要求
1.一種薄膜的拉伸方法，其對(duì)包括聚合物及溶劑的帶狀薄膜進(jìn)行拉伸，其具備以下步驟通過(guò)具備底座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、施力部件及向所述薄膜的長(zhǎng)邊方向排列的多個(gè)夾持器的夾子拉幅機(jī)把持所述薄膜，所述底座從下方支撐所述薄膜的寬度方向側(cè)緣部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸被支撐為橫臥在所述底座的上方，所述夾持器以可在抵接位置與隔離位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)自如的方式安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述夾持器在前端具備與所述底座一同把持所述寬度方向側(cè)緣部的把持部，所述抵接位置為所述把持部抵接于所述寬度方向側(cè)緣部的位置，所述隔離位置為所述把持部遠(yuǎn)離所述寬度方向側(cè)緣部的位置，所述施力部件向所述抵接位置對(duì)所述夾持器施力，以便抑制起因于所述夾持器及所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的游隙的所述把持部的浮動(dòng)，鄰接的所述夾持器的間隔為Imm以上且4. 5mm以下；通過(guò)所述夾子拉幅機(jī)向?qū)挾确较蚶彀殉钟兴鰧挾确较騻?cè)緣部的所述薄膜；及通過(guò)使所述夾持器從所述抵接位置轉(zhuǎn)動(dòng)至所述隔離位置來(lái)放開(kāi)所述薄膜的把持。
2.如權(quán)利要求1所述的薄膜的拉伸方法，其中，通過(guò)所述底座和所述夾持器把持所述寬度方向側(cè)緣部的所述薄膜的溶劑含有率為I質(zhì)量％以上且80質(zhì)量％以 下。
3.一種溶液制膜方法，其具備以下步驟在支撐體上連續(xù)形成由濃液構(gòu)成的流延膜，所述濃液包括聚合物及溶劑；使所述溶劑從所述流延膜中蒸發(fā)；從所述支撐體剝離所述流延膜作為帶狀所述薄膜；通過(guò)具備底座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、施力部件及向所述薄膜的長(zhǎng)邊方向排列的多個(gè)夾持器的夾子拉幅機(jī)把持所述薄膜，所述底座從下方支撐所述薄膜的寬度方向側(cè)緣部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸被支撐為橫臥在所述底座的上方，所述夾持器以在抵接位置與隔離位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)自如的方式安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述夾持器在前端具備與所述底座一同把持所述寬度方向側(cè)緣部的把持部，所述抵接位置為所述把持部抵接于所述寬度方向側(cè)緣部的位置，所述隔離位置為所述把持部遠(yuǎn)離所述寬度方向側(cè)緣部的位置，所述施力部件向所述抵接位置對(duì)所述夾持器施力，以便抑制起因于所述夾持器及所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的游隙的所述把持部的浮動(dòng)，鄰接的所述夾持器的間隔為Imm以上且4. 5mm以下；通過(guò)所述夾子拉幅機(jī)向?qū)挾确较蚶彀殉钟兴鰧挾确较騻?cè)緣部的所述薄膜；及通過(guò)使所述夾持器從所述抵接位置轉(zhuǎn)動(dòng)至所述隔離位置來(lái)放開(kāi)所述薄膜的把持。
4.如權(quán)利要求3所述的溶液制膜方法，其中，通過(guò)所述底座和所述夾持器把持所述寬度方向側(cè)緣部的所述薄膜的溶劑含有率為I質(zhì)量％以上且80質(zhì)量％以下。
全文摘要
本發(fā)明提供一種薄膜的拉伸方法及溶液制膜方法，其中，拉幅機(jī)裝置(2)具備夾子(5)、配設(shè)在薄膜傳送路的兩側(cè)的1對(duì)導(dǎo)軌、沿1對(duì)導(dǎo)軌行駛的鏈條及將夾子(5)安裝于鏈條的夾子安裝機(jī)構(gòu)。夾子(5)具備夾持器(31)、大致コ字狀框架(35)及作為施力部件的板簧(37)。夾持器(31)在把持部(31B)抵接于聚合物薄膜(3)的側(cè)緣部的抵接位置及把持部(31B、32B)遠(yuǎn)離聚合物薄膜(3)的側(cè)緣部的隔離位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)自如。板簧(37)朝向抵接位置對(duì)各夾持器(31)施力。
文檔編號(hào)B29C55/00GK102990915SQ20121031245
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者江崎俊郎 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社