專利名稱：封閉式恒溫時效處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種封閉式恒溫時效處理設(shè)備，適用于雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜恒溫時效處理。
背景技術(shù)：
目前雙向拉伸聚丙烯薄膜沒有時效處理設(shè)備，拉伸后的聚丙烯薄膜不經(jīng)過時效處理設(shè)備處理，多層共擠薄膜材料分子之間會發(fā)生逆轉(zhuǎn)，引起薄膜性能變化，影響薄膜表面張力、抗拉強度等技術(shù)性能發(fā)生變化，從而影響到產(chǎn)品質(zhì)量。不經(jīng)時效處理設(shè)備的雙向拉伸聚丙烯薄膜直接進行分切，分切后的產(chǎn)品會出現(xiàn)邊緣不整齊、變形等現(xiàn)象，影響到分切產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對上述不足提供了一種封閉式恒溫時效處理設(shè)備，設(shè)置有多層封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架，恒溫控制系統(tǒng)，封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架，軌道設(shè)置有傾斜度，時效存放膜卷數(shù)量多，利用率高，只需輕輕推動膜卷輥就能移送膜卷，使用極為方便，上層可以存放空芯輥備用。雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜，經(jīng)過時效處理后，多層共擠薄膜材料分子之間比較穩(wěn)定，不會發(fā)生遷移，并使落膜表面張力、抗拉強度等技術(shù)性能得到穩(wěn)定，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過恒溫時效處理后的雙向拉伸聚丙烯薄膜進行分切，產(chǎn)品合格率高。
封閉式恒溫時效處理設(shè)備是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的封閉式恒溫時效處理設(shè)備由封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架、恒溫控制系統(tǒng)組成，封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架包括立柱、橫梁、縱向支撐、軌道、樓梯、進風道、回風道、頂封板和側(cè)封板；恒溫控制系統(tǒng)包括換熱器、導熱油泵、導熱油鍋爐、風機、溫控器、溫度傳感器和電動溫度調(diào)節(jié)閥。立柱、橫向之間安裝焊接固定有橫梁，立柱縱向之間安裝焊接固定有縱向支撐，若干立柱通過橫梁、縱向支撐構(gòu)成了封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架。所述的封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架分為三層，上層為空芯輥存放層，中層為膜卷存放層一，下層為膜卷存放層二。所述的封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架每層設(shè)置有4根橫梁，每項根橫梁上焊接固定有軌道，每兩根軌道組成一條膜卷存放通道，每層有2條膜卷存放通道，用于存放雙向拉伸聚丙烯薄膜卷。所述的每根橫梁上焊接固定的軌道設(shè)置有O. I O. 2度傾斜度，便于膜卷輥移送。封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架中間和兩側(cè)設(shè)置有樓梯，便于操作人員上下進行檢查操作。在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架上層，即空心輥存放層底部安裝有頂封板，在時效處理架構(gòu)兩側(cè)安裝有側(cè)封板，在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架前后側(cè)安裝有塑膠片簾，便于膜卷進、出。
在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架兩側(cè)底部設(shè)置有進風道用于進入熱風，在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架中間底部設(shè)置有回風道，用于引風、回風。所述的軌道兩端安裝有限位擋板，阻止卷輥兩端從軌道滑落。在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架一側(cè)安裝有換熱器，換熱器設(shè)置有換熱器箱體，在換熱器箱體內(nèi)安裝有換熱管，換熱管外裝有換熱翅片，在換熱器一端設(shè)置有導熱油進油口，在換熱器另一端設(shè)置有導熱油回油口，導熱油泵出口采用輸油管道，通過電動溫度調(diào)節(jié)閥與導熱油進油口相連，導熱油泵進口與導熱油鍋爐相連通，導熱油回油口通過輸油管道與導熱油鍋爐回油口相連接，風機安裝在換熱器箱體附近，在換熱器箱體一側(cè)設(shè)置有換熱器進風口，風機出風口通過送風管與換熱器進風口相連，換熱器箱體另一側(cè)設(shè)置有熱風出風口，熱風出風口通過管道與封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架兩側(cè)底部設(shè)置的進風道相連通，風機進風口與封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架中間底部的回風道相連通，將封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)的熱風形成對流循環(huán)，不對外排放，節(jié)能環(huán)保?！?br> 在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)安裝有溫度傳感器，溫度傳感器通過信號線與溫控器相連，溫控器通過控制線與電動溫度調(diào)節(jié)閥相連，溫度傳感器將檢測到封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)的溫度信號反饋傳輸給溫控器，溫控器經(jīng)處理，控制電動溫度調(diào)節(jié)閥開啟大小，來控制導熱油進入換熱器流量，從而控制熱風出風口送出、進入封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)熱風溫度，從而控制封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)溫度，使時效處理設(shè)備內(nèi)溫度恒溫控制在35 45°C范圍內(nèi)，確保膜卷時效處理質(zhì)量。所述的溫控器采用市售AC100-240型溫控器。所述的溫度傳感器采用PT100溫度傳感器。所述的電動溫度調(diào)節(jié)閥采用市售電動溫度調(diào)節(jié)閥。所述的導熱油鍋爐采用市售導熱油鍋爐。所述的導熱油泵采用市售抽油泵。所述的風機采用市售風機。封閉式恒溫時效處理設(shè)備設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊。由于設(shè)置有多層封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架，軌道設(shè)置有傾斜度，時效存放膜卷數(shù)量多，利用率高。使用極為方便，只需輕輕推動膜卷輥就能移送膜卷，使用極為方便，上層可以存放空芯輥備用。多層共擠薄膜材料分子之間比較穩(wěn)定，不會發(fā)生遷移，并使落膜表面張力、抗拉強度等技術(shù)性能得到穩(wěn)定，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過恒溫時效處理的雙向拉伸聚丙烯薄膜進行分切，分切后的產(chǎn)品不會出現(xiàn)邊緣不整齊、變形等現(xiàn)象，廣品合格率聞。封閉式恒溫時效處理設(shè)備由于設(shè)置有恒溫控制系統(tǒng)，換熱器箱體的熱風出風口通過管道與封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架兩側(cè)底部設(shè)置的進風道相連通，熱空氣通過換熱器的熱風出風口經(jīng)送風管道進入封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架兩側(cè)底部設(shè)置的進風道，進入封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)，加熱封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)時效處理空氣，溫度傳感器將檢測到封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)的溫度信號反饋傳輸給溫控器，溫控器經(jīng)處理，控制電動溫度調(diào)節(jié)閥開啟大小，來控制導熱油進入換熱器流量，從而控制熱風出風口送出、進入封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)熱風溫度，從而控制封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)溫度，使時效處理設(shè)備內(nèi)溫度恒溫控制在35 45°C范圍內(nèi)，確保膜卷時效處理質(zhì)量。封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)加熱后空氣，經(jīng)回風管抽回風機送入換熱器進一步加熱再將熱風送出，不斷循環(huán)送熱風到封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)，可以充分利用熱能，達到節(jié)能、環(huán)保目的。


以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明
圖I是封閉式恒溫時效處理設(shè)備的封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架主視圖。圖2是封閉式恒溫時效處理設(shè)備的封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架A向視圖。圖3是封閉式恒溫時效處理設(shè)備的封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架使用狀態(tài)示意圖。圖4是封閉式恒溫時效處理設(shè)備的恒溫控制系統(tǒng)示意圖。
具體實施例方式參照附圖I 4，封閉式恒溫時效處理設(shè)備由封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I、恒溫控制系統(tǒng)2組成，封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I包括立柱1-1、橫梁1-2、縱向支撐1-6、軌道1-3、樓梯1-5、進風道1-4、回風道1-7、頂封板1-8和側(cè)封板1-9 ;恒溫控制系統(tǒng)2包括換熱器、導熱油泵2-2、導熱油鍋爐2-1、風機2-4、溫控器2-13、溫度傳感器2_12、電動溫度調(diào)節(jié)閥2-3。立柱1-1橫向之間安裝焊接固定有橫梁1-2，立柱1-1縱向之間安裝焊接固定有縱向支撐1-6，若干立柱1-1通過橫梁1-2、縱向支撐1-6構(gòu)成了封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架。所述的封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架分為三層，上層為空芯輥存放層1-10，中層為膜卷存放層一 1-11，下層為膜卷存放層二 1-12。所述的封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架每層設(shè)置有4根橫梁1-2，每項根橫梁1-2上焊接固定有軌道1-6，每兩根軌道1-6組成一條膜卷存放通道，每層有2條膜卷存放通道，用于存放時效處理的雙向拉伸聚丙烯薄膜卷。所述的每根橫梁1-2上焊接固定的軌道1-6設(shè)置有O. I O. 2度傾斜度，便于膜卷輥移送。封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I中間和兩側(cè)設(shè)置有樓梯1-5，便于操作人員上下進行檢查操作。在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I上層，即空心輥存放層1-10底部安裝有頂封板1-8，在時效處理架構(gòu)兩側(cè)安裝有側(cè)封板1-9，在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架前后側(cè)安裝有塑膠片簾，便于膜卷進、出。在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I兩側(cè)底部設(shè)置有進風道1-4，用于進入熱風，在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I中間底部設(shè)置有回風道1-7，用于引風、回風。所述的軌道1-6兩端安裝有限位擋板1-13，阻止卷輥兩端從軌道1-6滑落。在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I 一側(cè)安裝有換熱器，換熱器設(shè)置有換熱器箱體2-5,在換熱器箱體2-5內(nèi)安裝有換熱管2-6，換熱管2-6外裝有換熱翅片2-7，在換熱器一端設(shè)置有導熱油進油口 2-8，在換熱器另一端設(shè)置有導熱油回油口 2-9，導熱油泵2-2出口采用輸油管道，通過電動溫度調(diào)節(jié)閥2-3與導熱油進油口 2-8相連，導熱油泵2-2進口與導熱油鍋爐2-1相連通，導熱油回油口 2-9通過輸油管道與導熱油鍋爐2-1回油口相連接，風機2-4安裝在換熱器箱體2-5附近，在換熱器箱體2-5 —側(cè)設(shè)置有換熱器進風口 2-10，風機出風口通過送風管與換熱器進風口 2-10相連，換熱器箱體2-5另一側(cè)設(shè)置有熱風出風口2-11，熱風出風口 2-11通過管道與封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I兩側(cè)底部設(shè)置的進風道1-4相連通，風機進風口與封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I中間底部的回風道1-7相連通，將封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)的熱風形成對流循環(huán)，不對外排放，節(jié)能環(huán)保。在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)安裝有溫度傳感器2-12，溫度傳感器2-12通過信號線與溫控器2-13相連，溫控器2-13通過控制線與電動溫度調(diào)節(jié)閥2-3相連，溫度傳感器2-12將檢測到封閉式時效處理 設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)的溫度信號反饋傳輸給溫控器2-13，溫控器2-13經(jīng)處理，控制電動溫度調(diào)節(jié)閥開啟大小，來控制導熱油進入換熱器2-13流量，從而控制熱風出風口送出、進入封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)熱風溫度，從而控制封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)溫度，使封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)溫度恒溫控制在35 45°C范圍內(nèi)，確保膜卷時效處理質(zhì)量。所述的溫控器2-13采用市售AC100-240型溫控器。所述的溫度傳感器2-12采用PT100型溫度傳感器。所述的電動溫度調(diào)節(jié)閥2-3采用市售電動溫度調(diào)節(jié)閥。所述的導熱油鍋爐2-1采用市售導熱油鍋爐。所述的導熱油泵2-2采用市售抽油泵。所述的風機2-4采用市售風機。工作原理
封閉式恒溫時效處理設(shè)備使用時，將若干經(jīng)雙向拉伸后的聚丙烯薄膜卷1-15或聚丙烯流延薄膜卷，連同卷輥放置在中層膜卷存放層一 1-11和下層膜卷存放層二 1-12的軌道
1-6上，進入封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)，進行時效處理，封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)的溫度保持在35 45°C，處理時間48 96小時，經(jīng)過時處理使多層共擠薄膜材料分子之間比較穩(wěn)定，不會發(fā)生遷移，并使薄膜表面張力、抗拉強度等技術(shù)性能得到穩(wěn)定，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)時效處理后的膜卷1-15沿著軌道1-6向前推移，由于軌道設(shè)置有O. I O. 2度傾斜度，只需輕輕推動膜卷輥就會沿著軌道1-6向前推進，直至推移到封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I出口處，即可通過行車吊離封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架1，送到分切工序進行分切，分切后的空芯輥1-14可以存放在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架上層的空芯輥存放層1-10上，存放備用。導熱油鍋爐2-1內(nèi)的導熱油經(jīng)加熱溫度在200 230°C，啟動導熱油泵2_2將高溫導熱油通過輸油管經(jīng)過電動溫度調(diào)節(jié)閥2-3輸送到換熱器中換熱管2-6，同時啟動風機
2-4，風機2-4將封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)空氣經(jīng)回風管抽回到風機2-4，經(jīng)風機出風口通過管道送入換熱器箱體2-5，與換熱管2-6內(nèi)的高溫導熱油經(jīng)換熱管2-6、換熱翅片2-7進行換熱、加熱變?yōu)?0 100°C熱空氣，熱空氣通過換熱器的熱風出風口 2-11經(jīng)送風管道進入封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I兩側(cè)底部設(shè)置的進風道1-4，進入封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)，加熱封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)時效處理空氣，溫度傳感器2-12將檢測到封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)的溫度信號反饋傳輸給溫控器2-13，溫控器2-13經(jīng)處理，控制電動溫度調(diào)節(jié)閥2-3開啟大小，來控制導熱油進入換熱器流量，從而控制熱風出風口 2-11送出、進入封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)熱風溫度，從而控制封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)溫度，使封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)溫度恒溫控制在35 45°C范圍內(nèi)，確保膜卷時效處理質(zhì)量。封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)加熱后空氣，經(jīng)回風管1-7抽回風機2-4送入換熱器進一步加熱再將熱風送出，不斷循環(huán)送熱風到封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架I內(nèi)。
換熱管內(nèi)的經(jīng)換熱后的溫度下降的導熱油經(jīng)導熱油回油口回到導熱油鍋爐2-1經(jīng)加熱后再通過導熱油泵2-2抽取，經(jīng)輸油管電動溫度調(diào)節(jié)閥2-3輸入到換熱器，不斷循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種封閉式恒溫時效處理設(shè)備，其特征在于由封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架、恒溫控制系統(tǒng)組成；封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架包括立柱、橫梁、縱向支撐、軌道、樓梯、進風道、回風道、頂封板和側(cè)封板；恒溫控制系統(tǒng)包括換熱器、導熱油泵、導熱油鍋爐、風機、溫控器、溫度傳感器、電動溫度調(diào)節(jié)閥； 立柱、橫向之間安裝焊接固定有橫梁，立柱縱向之間安裝焊接固定有縱向支撐，若干立柱通過橫梁、縱向支撐構(gòu)成了封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架；所述的封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架分為三層，上層為空芯輥存放層，中層為膜卷存放層一，下層為膜卷存放層二； 所述的封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架每層設(shè)置有4根橫梁，每項根橫梁上焊接固定有軌道，每兩根軌道組成一條膜卷存放通道，每層有2條膜卷存放通道，用于存放雙向拉伸聚丙烯薄膜卷； 封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架中間和兩側(cè)設(shè)置有樓梯，便于操作人員上下進行檢查操作； 在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架上層，即空心輥存放層底部安裝有頂封板，在時效處理架構(gòu)兩側(cè)安裝有側(cè)封板，在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架前后側(cè)安裝有塑膠片簾，便于膜卷進、出； 在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架兩側(cè)底部設(shè)置有進風道用于進入熱風，在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架中間底部設(shè)置有回風道，用于引風、回風； 在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架一側(cè)安裝有換熱器，換熱器設(shè)置有換熱器箱體，在換熱器箱體內(nèi)安裝有換熱管，換熱管外裝有換熱翅片，在換熱器一端設(shè)置有導熱油進油口，在換熱器另一端設(shè)置有導熱油回油口，導熱油泵出口采用輸油管道，通過電動溫度調(diào)節(jié)閥與導熱油進油口相連，導熱油泵進口與導熱油鍋爐相連通，導熱油回油口通過輸油管道與導熱油鍋爐回油口相連接，風機安裝在換熱器箱體附近，在換熱器箱體一側(cè)設(shè)置有換熱器進風口，風機出風口通過送風管與換熱器進風口相連，換熱器箱體另一側(cè)設(shè)置有熱風出風口，熱風出風口通過管道與封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架兩側(cè)底部設(shè)置的進風道相連通，風機進風口與封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架中間底部的回風道相連通，將封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)的熱風形成對流循環(huán)，不對外排放； 在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)安裝有溫度傳感器，溫度傳感器通過信號線與溫控器相連，溫控器通過控制線與電動溫度調(diào)節(jié)閥相連，溫度傳感器將檢測到封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)的溫度信號反饋傳輸給溫控器，溫控器經(jīng)處理，控制電動溫度調(diào)節(jié)閥開啟大小，來控制導熱油進入換熱器流量，從而控制熱風出風口送出、進入封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)熱風溫度，從而控制封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的封閉式恒溫時效處理設(shè)備，其特征在于所述的每根橫梁上焊接固定的軌道設(shè)置有O. I O. 2度傾斜度，便于膜卷輥移送。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的封閉式恒溫時效處理設(shè)備，其特征在于所述的軌道兩端安裝有限位擋板，阻止卷輥兩端從軌道滑落。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的封閉式恒溫時效處理設(shè)備，其特征在于所述的封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架內(nèi)溫度恒溫控制在35 45°C范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種封閉式恒溫時效處理設(shè)備，適用于雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜恒溫時效處理。由封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架、恒溫控制系統(tǒng)組成；封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架包括立柱、橫梁、縱向支撐、軌道、樓梯、進風道、回風道、頂封板和側(cè)封板；恒溫控制系統(tǒng)包括換熱器、導熱油泵、導熱油鍋爐、風機、溫控器、溫度傳感器、電動溫度調(diào)節(jié)閥；立柱、橫向之間安裝焊接固定有橫梁，立柱縱向之間安裝焊接固定有縱向支撐，若干立柱通過橫梁、縱向支撐構(gòu)成了封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架。在封閉式時效處理設(shè)備構(gòu)架一側(cè)安裝有換熱器，換熱器設(shè)置有換熱器箱體，在換熱器箱體內(nèi)安裝有換熱管，換熱管外裝有換熱翅片。
文檔編號B29C71/02GK102873886SQ20121036696
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者鞠云明, 柯三平, 王紅祥, 楊維 申請人:江蘇首義薄膜有限公司