模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示一種模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)，該模具具有滑塊、設(shè)于所述滑塊下方的模板、設(shè)于所述模板內(nèi)的模仁，所述彈簧結(jié)構(gòu)包括：滑槽，其設(shè)于所述模板內(nèi)，所述滑槽朝向所述滑塊的一側(cè)開口；彈簧，其設(shè)于所述滑槽內(nèi)，所述彈簧一端抵持于所述滑槽靠近所述模仁一端；擋塊，其固定于所述滑塊底部，所述擋塊一側(cè)抵持于所述彈簧遠(yuǎn)離所述模仁一端。利用本發(fā)明的模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)，由于所述彈簧設(shè)于所述模板的滑槽內(nèi)，因此不再需要增加滑塊的尺寸，進(jìn)而無(wú)需增加模仁、模板的厚度，節(jié)省模具的成本；由于所述滑槽在所述模板上的位置靈活不受限制，從而所述彈簧的安裝位置更靈活；由于彈簧設(shè)置在滑塊底部，因此不會(huì)造成與斜導(dǎo)柱、水路的干涉。
【專利說(shuō)明】模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種彈簧結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在生產(chǎn)電子產(chǎn)品的外殼時(shí)，通常會(huì)使用到塑膠模具，而有些模具在對(duì)產(chǎn)品成型的時(shí)候會(huì)需要使用到滑塊，在使用滑塊的模具開模時(shí)，為了防止滑塊回位，通常又會(huì)設(shè)計(jì)有彈簧。
[0003]請(qǐng)參閱圖1，圖1繪示為現(xiàn)有技術(shù)的模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。所述模具具有模板1、模仁2、滑塊3、滑塊入子4、斜導(dǎo)柱5、彈簧6。所述滑塊3靠近模仁2 —側(cè)開孔，所述彈簧6的一端設(shè)于所述滑塊3的所述孔內(nèi)，另一段抵擋于所述模仁2上。
[0004]然而，采用上述結(jié)構(gòu)，會(huì)存在以下問(wèn)題:1、需要把所述滑塊3做到足夠大，用以容設(shè)所述彈簧6，除了浪費(fèi)所述滑塊3本身的材料外，所述模仁2也需要相應(yīng)加厚，對(duì)于滑塊下具有模仁束塊的模具來(lái)說(shuō)，所述模仁2的厚度則更大，相應(yīng)地也會(huì)增加模板I的厚度，如此增加模具的成本費(fèi)用；2、所述彈簧6的安裝空間受到很大限制，且必須一端抵擋于所述模仁2上；3、若彈簧6過(guò)長(zhǎng)，則很容易與所述斜導(dǎo)柱5或者水路干涉。
[0005]有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)，以解決上述問(wèn)題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]因此，本發(fā)明的目的是提供`一種模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)，解決由于設(shè)置彈簧導(dǎo)致滑塊等模具組件加厚、彈簧的安裝空間受限以及彈簧與其它模具組件之間干涉的問(wèn)題。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)，該模具具有滑塊、設(shè)于所述滑塊下方的模板、設(shè)于所述模板內(nèi)的模仁，所述彈簧結(jié)構(gòu)包括:
[0008]滑槽，其設(shè)于所述模板內(nèi)，所述滑槽朝向所述滑塊的一側(cè)開口 ；
[0009]彈簧，其設(shè)于所述滑槽內(nèi)，所述彈簧一端抵持于所述滑槽靠近所述模仁一端；
[0010]擋塊，其固定于所述滑塊底部，所述擋塊一側(cè)抵持于所述彈簧遠(yuǎn)離所述模仁一端。
[0011]可選的，所述滑槽為U型槽。
[0012]可選的，所述滑塊遠(yuǎn)離所述模仁一側(cè)設(shè)有滑塊束塊。
[0013]可選的，所述滑塊靠近所述模仁一側(cè)設(shè)有滑塊入子。
[0014]相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本發(fā)明的模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)，由于所述彈簧設(shè)于所述模板的滑槽內(nèi)，因此不再需要增加滑塊的尺寸，進(jìn)而無(wú)需增加模仁、模板的厚度，節(jié)省模具的成本；由于所述滑槽在所述模板上的位置靈活不受限制，從而所述彈簧的安裝位置更靈活；由于彈簧設(shè)置在滑塊底部，因此不會(huì)造成與斜導(dǎo)柱、水路的干涉。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0015]圖1繪示為現(xiàn)有技術(shù)的模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2繪示為本發(fā)明的模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖3繪示為本發(fā)明的模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖?！尽揪唧w實(shí)施方式】】
[0018]請(qǐng)參閱圖2，圖2繪示為本發(fā)明的模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)，該模具具有滑塊10、設(shè)于所述滑塊10下方的模板20、設(shè)于所述模板20內(nèi)的模仁30，所述彈簧結(jié)構(gòu)包括:
[0020]滑槽40，其設(shè)于所述模板20內(nèi)，所述滑槽40朝向所述滑塊10的一側(cè)開口 ；
[0021]彈簧50，其設(shè)于所述滑槽40內(nèi)，所述彈簧50 —端抵持于所述滑槽40靠近所述模仁30 —端；
[0022]擋塊60，其固定于所述滑塊10底部，所述擋塊60 —側(cè)抵持于所述彈簧50遠(yuǎn)離所述模仁30 —端。
[0023]其中，所述滑槽40為U型槽，方便在所述模板20上制作，其利于所述彈簧50放置。
[0024]其中，所述滑塊10遠(yuǎn)離所述模仁30 —側(cè)設(shè)有滑塊束塊70 ;所述滑塊10靠近所述模仁30 —側(cè)設(shè)有滑塊入子80。
[0025]其中，所述滑塊10內(nèi)還插有斜導(dǎo)柱90，用以帶動(dòng)所述滑塊10滑動(dòng)。
[0026]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3，圖3繪示為本發(fā)明的模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]于開模時(shí)，所述斜導(dǎo)柱90帶動(dòng)所述滑塊10滑動(dòng)，所述擋塊60隨所述滑塊10滑動(dòng)，所述彈簧50釋放，進(jìn)而防止所`述滑塊10回位。
[0028]可見(jiàn)，利用本發(fā)明的模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)，由于所述彈簧50設(shè)于所述模板20的滑槽40內(nèi)，因此不再需要增加滑塊10的尺寸，進(jìn)而無(wú)需增加模仁30、模板20的厚度，節(jié)省模具的成本；由于所述滑槽40在所述模板20上的位置靈活不受限制，從而所述彈簧50的安裝位置更靈活；由于彈簧50設(shè)置在滑塊10底部，因此不會(huì)造成與斜導(dǎo)柱90、水路的干涉。
【權(quán)利要求】
1.一種模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)，該模具具有滑塊、設(shè)于所述滑塊下方的模板、設(shè)于所述模板內(nèi)的模仁，其特征在于，所述彈簧結(jié)構(gòu)包括: 滑槽，其設(shè)于所述模板內(nèi)，所述滑槽朝向所述滑塊的一側(cè)開口 ； 彈簧，其設(shè)于所述滑槽內(nèi)，所述彈簧一端抵持于所述滑槽靠近所述模仁一端； 擋塊，其固定于所述滑塊底部，所述擋塊一側(cè)抵持于所述彈簧遠(yuǎn)離所述模仁一端。
2.如權(quán)利要求1所述的模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑槽為U型槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊遠(yuǎn)離所述模仁一側(cè)設(shè)有滑塊束塊。
4.如權(quán)利要求1或2所述的模具滑塊的彈簧結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊靠近所述模仁一側(cè)設(shè)有滑塊入子。
【文檔編號(hào)】B29C33/20GK103770249SQ201210408921
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月24日
【發(fā)明者】靳永晶 申請(qǐng)人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司