專利名稱：玻璃纖維管纏繞成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種玻璃纖維管纏繞成型機(jī)。
背景技術(shù)：
玻璃纖維管纏繞成型機(jī)是一款將玻璃纖維纏繞在纖維管上，然后烘干處理的機(jī)械設(shè)備?，F(xiàn)有的玻璃纖維管纏繞成型機(jī)包括纖維管、夾緊裝置和烘干裝置。第一，纖維管包括纖維棒，纖維棒兩端各固定一個(gè)銅件；纖維管放置在夾緊裝置上 進(jìn)行纖維纏繞前，需要在纖維管兩端插接一個(gè)鐵套，避免纖維纏繞在銅件上。存在如下不足為了避免纖維管在纏繞纖維時(shí)打滑，所以鐵套與纖維管兩端均為緊配合，裝配時(shí)需要用榔頭等硬物將鐵套敲在纖維管兩端，安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，此外，纖維管纏繞完纖維后，需要將鐵套取下，還得用榔頭等硬物將鐵套從纖維管兩端敲下來(lái)，拆卸麻煩，甚至還有可能損壞纖維管。第二，套好鐵套的纖維管裝夾在夾緊裝置上，現(xiàn)有的夾緊裝置包括一個(gè)三爪卡盤(pán)(機(jī)床上普遍采用的夾緊機(jī)構(gòu))，將纖維管的一端插入卡盤(pán)口上，然后手工旋轉(zhuǎn)三爪夾緊纖維管，拆裝都不方便，并且?jiàn)A緊力度有限；只有一端固定，纏繞纖維時(shí)，纖維管受到一個(gè)來(lái)自纖維的拉力，極易造成纖維管有一定程度的傾斜，影響纏繞質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種纖維管拆裝方便，纖維管與夾緊裝置連接更便捷和有效的玻璃纖維管纏繞成型機(jī)。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種玻璃纖維管纏繞成型機(jī)，包括纖維管、夾緊裝置和烘干裝置，所述的纖維管一端螺接一方頭套，另一端活動(dòng)套有一鐵套；所述的夾緊裝置包括驅(qū)動(dòng)桿和鎖緊組件，驅(qū)動(dòng)桿一端與方頭套軸向活動(dòng)周向限位，鎖緊組件與鐵套端軸向相抵。所述驅(qū)動(dòng)桿一端與方頭套軸向活動(dòng)周向限位是指驅(qū)動(dòng)桿一端固定一連接柱，連接柱軸向設(shè)有盲孔，方頭套位于盲孔內(nèi)，盲孔內(nèi)邊緣與方頭套外形相配。所述的方頭套端面為四邊形。所述的鎖緊組件包括主套管、連桿、軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、浮動(dòng)頂桿和氣缸，連桿內(nèi)端與軸承座內(nèi)端相連，連桿外端連接氣缸，連桿和軸承座均軸向活動(dòng)配合在主套管內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向限位且周向轉(zhuǎn)動(dòng)配合在軸承座內(nèi)，浮動(dòng)頂桿軸向活動(dòng)配合在轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)，浮動(dòng)頂桿上設(shè)有復(fù)位裝置。轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向限位且周向轉(zhuǎn)動(dòng)配合在軸承座內(nèi)是指，轉(zhuǎn)動(dòng)軸由相接的錐形頭和圓柱桿組成，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的錐形頭內(nèi)端面最大直徑大于軸承座外端孔徑，圓柱桿由大徑段與小徑段組成，軸承座孔內(nèi)設(shè)有徑向延伸的內(nèi)卡環(huán)，內(nèi)卡環(huán)兩側(cè)設(shè)有左軸承和右軸承，左軸承和右軸承均套合在圓柱桿的小徑段上，左軸承與圓柱桿的大徑段端面相抵，圓柱桿小徑段上旋合有用于鎖緊右軸承的鎖緊螺母。
所述的復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧，浮動(dòng)頂桿軸向活動(dòng)配合在轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)是指轉(zhuǎn)動(dòng)軸外端設(shè)有軸向設(shè)置的階梯孔，浮動(dòng)頂桿活動(dòng)配合在階梯孔內(nèi)，浮動(dòng)頂桿上設(shè)有徑向凸環(huán)，復(fù)位彈簧套在浮動(dòng)頂桿上，復(fù)位彈簧一端抵在徑向凸環(huán)上，另一端抵在階梯孔內(nèi)端上；徑向凸環(huán)上套有一限位套，限位套螺接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸外端。所述的烘干裝置包括纖維管支撐組件，支撐組件順序包括長(zhǎng)芯軸、齒輪、左定位盤(pán)、固定桿、右定位盤(pán)和短芯軸，齒輪與左定位盤(pán)固定套在長(zhǎng)芯軸上，固定桿連接左定位盤(pán)和右定位盤(pán)，右定位盤(pán)固定套在短芯軸上，短芯軸內(nèi)端活動(dòng)套有長(zhǎng)定位套，長(zhǎng)定位套內(nèi)設(shè)有階梯孔，階梯孔內(nèi)設(shè)頂桿和回位彈簧，頂桿上設(shè)有限位用的徑向凸環(huán)，回位彈簧一端與徑向凸環(huán)相抵，另一端與短芯軸內(nèi)端相抵，長(zhǎng)定位套徑向設(shè)有通孔且螺接一螺栓。所述的固定桿為兩根，相對(duì)左定位盤(pán)中心線呈180°對(duì)稱。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明玻璃纖維管纏繞成型機(jī)，纖維管一端螺接一方頭套，另一端活動(dòng)套有一鐵套，目的是便于纖維管纏繞限位后能夠方便地拆下鐵套和方頭套，拆裝更方便。本發(fā)明的夾緊裝置采用周向限位和軸向夾緊的方式來(lái)固定纖維管，周向限位由驅(qū)動(dòng)桿上的連接柱套在纖維管的方頭套外，實(shí)現(xiàn)周限位，然后經(jīng)由氣缸帶動(dòng)浮動(dòng)頂桿頂在鐵套上，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向限位，使得裝夾后的纖維管非常的穩(wěn)定，纏繞纖維時(shí)，不易發(fā)生偏移，保證纖維管纏繞質(zhì)量。本發(fā)明的烘干裝置上的支撐組件，在纖維管纏繞纖維后，能夠非常方便的架在支撐組件上，實(shí)現(xiàn)均勻的烘干，安裝和拆下依舊極其便捷。


圖I為本發(fā)明夾緊裝置剖視圖。圖2為本發(fā)明纖維管、方頭套、鐵套剖視圖。圖3為本發(fā)明烘干裝置上支撐組件剖視圖。圖4為纖維管架在支撐組件上剖視圖。圖中，I、纖維管，I. I、方頭套，I. 2、鐵套，2. I、驅(qū)動(dòng)桿，2. 2、連接柱，2. 3、主套管，
2.4、連桿，2. 5、軸承座，2. 6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，2. 7、浮動(dòng)頂桿，2. 8、氣缸，2. 9、內(nèi)卡環(huán)，2. 10、左軸承，
2.11、右軸承，2. 12、鎖緊螺母，2. 13、復(fù)位彈簧，2. 14、徑向凸環(huán)，2. 15、限位套，2. 16、軸承，
3.I、長(zhǎng)芯，3. 2、齒輪，3. 3、左定位盤(pán)，3. 4、固定桿，3. 5、右定位盤(pán)，3. 6、短芯軸，3. 7、長(zhǎng)定位套，3. 8、頂桿，3. 9、回位彈簧，3. 10、徑向卡環(huán)，3. 11、螺栓。
具體實(shí)施例方式以下為本發(fā)明較佳實(shí)施例，但并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。參照?qǐng)DI、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明一種玻璃纖維管纏繞成型機(jī)，包括纖維管
I、夾緊裝置和烘干裝置，所述的纖維管I 一端螺接一方頭套1.1，另一端活動(dòng)套有一鐵套
I.2 ;所述的夾緊裝置包括驅(qū)動(dòng)桿2. I和鎖緊組件，驅(qū)動(dòng)桿2. I 一端與方頭套I. I軸向活動(dòng)周向限位，鎖緊組件與鐵套I. 2端軸向相抵。本發(fā)明玻璃纖維管纏繞成型機(jī)的創(chuàng)新改進(jìn)點(diǎn)在于纖維管I、夾緊裝置和烘干裝置的支撐組件，其他地方與現(xiàn)有技術(shù)一樣，但有了本發(fā)明這三個(gè)地方的改進(jìn)，使得整臺(tái)玻璃纖維管纏繞成型機(jī)相比之前變得更加的先進(jìn)，大大提高了生產(chǎn)效率。所述驅(qū)動(dòng)桿2. I 一端與方頭套I. I軸向活動(dòng)周向限位是指驅(qū)動(dòng)桿2. I 一端固定一連接柱2. 2，連接柱2. 2軸向設(shè)有盲孔，方頭套I. I位于盲孔內(nèi)，盲孔內(nèi)邊緣與方頭套I. I外形相配。驅(qū)動(dòng)桿2. I另一端連接著驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等)，驅(qū)動(dòng)桿2. I的作用是帶動(dòng)纖維管I轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)纖維纏繞。所述的方頭套I. I端面為四邊形，避免纖維管I轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中打滑。所述的鎖緊組件包括主套管2. 3、連桿2. 4、軸承座2. 5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2. 6、浮動(dòng)頂桿2. 7和氣缸2. 8，連桿2. 4內(nèi)端與軸承座2. 5內(nèi)端相連，連桿2. 4外端連接氣缸2. 8，連桿2. 4和軸承座2. 5均軸向活動(dòng)配合在主套管2. 3內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2. 6軸向限位且周向轉(zhuǎn)動(dòng)配合在軸承座2. 5內(nèi)，浮動(dòng)頂桿2. 7軸向活動(dòng)配合在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2. 6內(nèi)，浮動(dòng)頂桿2. 7上設(shè)有復(fù)位裝置。轉(zhuǎn)動(dòng)軸2. 6軸向限位且周向轉(zhuǎn)動(dòng)配合在軸承座2. 5內(nèi)是指，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2. 6由相接的錐形頭和圓柱桿組成，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2. 6的錐形頭內(nèi)端面最大直徑大于軸承座2. 5外端孔徑，圓柱桿外端套有一個(gè)軸承2. 16，也就是靠近錐形頭側(cè)；圓柱桿由大徑段與小徑段 組成，目的是形成一個(gè)臺(tái)階，便于擋住下文的左軸承2. 10，軸承座2. 5孔內(nèi)設(shè)有徑向延伸的內(nèi)卡環(huán)2. 9，內(nèi)卡環(huán)2. 9兩側(cè)設(shè)有左軸承2. 10和右軸承2. 11，左軸承2. 10和右軸承2. 11均套合在圓柱桿的小徑段上，左軸承2. 10與圓柱桿的大徑段端面相抵，圓柱桿小徑段上旋合有用于鎖緊右軸承2. 11的鎖緊螺母2. 12。這樣的目的是將轉(zhuǎn)動(dòng)軸2. 6軸向限位在軸承座2. 5。所述的復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧2. 13，浮動(dòng)頂桿2. 7軸向活動(dòng)配合在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2. 6內(nèi)是指轉(zhuǎn)動(dòng)軸2. 6外端設(shè)有軸向設(shè)置的階梯孔，便于頂住復(fù)位彈簧2. 13的內(nèi)端(圖I所示右端)。浮動(dòng)頂桿2. 7活動(dòng)配合在階梯孔內(nèi)，浮動(dòng)頂桿2. 7上設(shè)有徑向凸環(huán)2. 14，復(fù)位彈簧
2.13套在浮動(dòng)頂桿2. 7上，復(fù)位彈簧2. 13 一端抵在徑向凸環(huán)2. 14上，另一端抵在階梯孔內(nèi)端上；徑向凸環(huán)2. 14上套有一限位套2. 15，限位套2. 15螺接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2. 6外端，限位套
2.15的主要作用是防止浮動(dòng)頂桿2. 7掉出轉(zhuǎn)動(dòng)軸。帶復(fù)位功能的浮動(dòng)頂桿2. 7起到的作用是在裝夾纖維管I時(shí)，將纖維管I的鐵套I. 2端抵在浮動(dòng)頂桿2. 7上，此時(shí)浮動(dòng)頂桿2. 7有一定程度的內(nèi)縮，然后將纖維管I的方頭套I. I插入連接柱2. 2的盲孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)周向限位，再者浮動(dòng)頂桿2. 7在復(fù)位彈簧2. 13的作用下，頂住纖維管I，避免纖維管I從連接柱2. 2的盲孔處脫落，接著啟動(dòng)氣缸2. 8推動(dòng)連桿2. 4與軸承座2. 5運(yùn)動(dòng)，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2. 6端部的限位套2. 15頂住纖維管I的鐵套I. 2，實(shí)現(xiàn)軸向的有效限位，完成整個(gè)裝夾動(dòng)作。所述的烘干裝置包括纖維管I支撐組件，支撐組件順序包括長(zhǎng)芯軸3. I、齒輪3. 2、左定位盤(pán)3. 3、固定桿3. 4、右定位盤(pán)3. 5和短芯軸3. 6，齒輪3. 2與左定位盤(pán)3. 3固定套在長(zhǎng)芯軸3. I上，固定桿3. 4連接左定位盤(pán)3. 3和右定位盤(pán)3. 5，右定位盤(pán)3. 5固定套在短芯軸3. 6上，短芯軸3. 6內(nèi)端活動(dòng)套有長(zhǎng)定位套3. 7，長(zhǎng)定位套3. 7內(nèi)設(shè)有階梯孔，階梯孔內(nèi)設(shè)頂桿3. 8和回位彈簧3. 9，頂桿3. 8上設(shè)有限位用的徑向卡環(huán)3. 10，用于卡住頂桿3. 8，避免頂桿3. 8脫離長(zhǎng)定位套3. 7，回位彈簧3. 9 一端與徑向卡環(huán)3. 10相抵，另一端與短芯軸3. 6內(nèi)端相抵，長(zhǎng)定位套3. 7徑向設(shè)有通孔且螺接一螺栓3. 11。在纏繞完纖維的纖維管I的鐵套I. 2端與長(zhǎng)芯軸3. I端部相抵，纖維管I的方頭套I. I端與頂桿3. 8相抵，通過(guò)長(zhǎng)芯軸3. I和頂桿3. 8將纖維管I架起來(lái)。本發(fā)明烘干裝置上的發(fā)熱組件和驅(qū)動(dòng)組件(帶動(dòng)齒輪3. 2轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置)與現(xiàn)有技術(shù)一致。所述的固定桿3. 4為兩根，相對(duì)左定位盤(pán)3. 3中心線呈180°對(duì)稱，為的是左定位盤(pán)3. 3和右定位盤(pán)3. 5在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，能夠保證平衡。本發(fā)明的工作原理是首先將纖維管I本體的一端螺接方頭套I. 1，另一端插接鐵套I. 2，然后將纖維管I的鐵套I. 2端抵在浮動(dòng)頂桿2. 7上，此時(shí)浮動(dòng)頂桿2. 7有一定程度的內(nèi)縮，然后將纖維管I的方頭套I. I插入連接柱2. 2的盲孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)周向限位，再者浮動(dòng)頂桿2. 7在復(fù)位彈簧2. 13的作用下，頂住纖維管I，避免纖維管I從連接柱2. 2的盲孔處脫落，接著啟動(dòng)氣缸2. 8推動(dòng)連桿2. 4與軸承座2. 5運(yùn)動(dòng)，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2. 6端部的限位套2. 15頂住纖維管I的鐵套I. 2，實(shí)現(xiàn)軸向的有效限位，完成整個(gè)裝夾動(dòng)作。在纏繞完纖維后，氣缸2. 8回退，帶動(dòng)連桿2. 4與軸承座2. 5后退，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸2. 6端部的限位套2. 15脫離纖維管I的鐵套I. 2，隨即浮動(dòng)頂桿2. 7頂住鐵套I. 2，避免纖維管I掉落。經(jīng)手工撥動(dòng)纖維管I擠壓浮動(dòng)頂桿2. 7內(nèi)縮，直到方頭套I. I脫離連接柱2. 2的盲孔，取下纖維管1，完成拆卸。纖維管I的安裝與拆卸變得非常的簡(jiǎn)單。在纏繞完纖維的纖維管I的方頭套I. I擠壓頂桿3. 8，使得頂桿3. 8回縮，然后將鐵套I. 2端與長(zhǎng)芯軸3. I端部相抵，在回位彈簧3. 9的作用下，纖維管I的方頭套I. I端與頂桿3. 8相抵，通過(guò)長(zhǎng)芯軸3. I和頂桿3. 8將纖維管I架起來(lái)，然后實(shí)現(xiàn)烘干。同理，烘干完成后，經(jīng)手工撥動(dòng)纖維管I擠壓頂桿3. 8內(nèi)縮，直到鐵套I. 2脫離長(zhǎng)芯軸3. I端部，取下纖維管1，完成拆卸。最后烘干后 的纖維管1，需要拆下其上的方頭套I. I與鐵套I. 2，由于方頭套I. I與纖維管I只是螺接，因此采用電動(dòng)拆螺絲的工具即可方便的拆下方頭套I. 1，而鐵套I. 2與纖維管I采用插接方式，扒開(kāi)即可。相比之間的拆卸方式，本發(fā)明的拆卸方式變得更加的溫和而且有效。綜上所述，本發(fā)明在纖維管I兩端的方頭套I. I與鐵套I. 2的拆裝上非常便捷，夾緊裝置對(duì)纖維管I的裝夾和卸下也非常的容易和節(jié)省時(shí)間，此外烘干裝置的支撐組件在纖維管I的拆裝上也是如此的快捷，這些都是現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法達(dá)到的。
權(quán)利要求
1.一種玻璃纖維管纏繞成型機(jī)，包括纖維管(I)、夾緊裝置和烘干裝置，其特征在于所述的纖維管(I) 一端螺接一方頭套(I. I)，另一端活動(dòng)套有一鐵套(1.2);所述的夾緊裝置包括驅(qū)動(dòng)桿(2. I)和鎖緊組件，驅(qū)動(dòng)桿(2. I) 一端與方頭套(I. I)軸向活動(dòng)周向限位，鎖緊組件與鐵套(1.2)端軸向相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃纖維管纏繞成型機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)桿(2.I) 一端與方頭套(I. D軸向活動(dòng)周向限位是指驅(qū)動(dòng)桿(2. I) 一端固定一連接柱(2. 2)，連接柱(2. 2)軸向設(shè)有盲孔，方頭套(I. I)位于盲孔內(nèi)，盲孔內(nèi)邊緣與方頭套(I. I)外形相配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維管纏繞成型機(jī)，其特征在于所述的方頭套(I.I)端面為四邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃纖維管纏繞成型機(jī)，其特征在于所述的鎖緊組件包括主套管(2. 3)、連桿(2. 4)、軸承座(2. 5)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2. 6)、浮動(dòng)頂桿(2. 7)和氣缸(2. 8)，連桿(2.4)內(nèi)端與軸承座(2.5)內(nèi)端相連，連桿(2.4)外端連接氣缸(2. 8)，連桿(2.4)和軸承座(2.5)均軸向活動(dòng)配合在主套管(2.3)內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2.6)軸向限位且周向轉(zhuǎn)動(dòng)配合在軸承座(2. 5)內(nèi)，浮動(dòng)頂桿(2. 7)軸向活動(dòng)配合在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2. 6)內(nèi)，浮動(dòng)頂桿(2. 7)上設(shè)有復(fù)位裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃纖維管纏繞成型機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2.6)軸向限位且周向轉(zhuǎn)動(dòng)配合在軸承座(2.5)內(nèi)是指，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2.6)由相接的錐形頭和圓柱桿組成，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2.6)的錐形頭內(nèi)端面最大直徑大于軸承座(2.5)外端孔徑，圓柱桿由大徑段與小徑段組成，軸承座(2. 5)孔內(nèi)設(shè)有徑向延伸的內(nèi)卡環(huán)(2. 9)，內(nèi)卡環(huán)(2. 9)兩側(cè)設(shè)有左軸承(2. 10)和右軸承(2. 11)，左軸承(2. 10)和右軸承(2. 11)均套合在圓柱桿的小徑段上，左軸承(2. 10)與圓柱桿的大徑段端面相抵，圓柱桿小徑段上旋合有用于鎖緊右軸承(2. 11)的鎖緊螺母(2. 12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃纖維管纏繞成型機(jī)，其特征在于所述的復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧(2. 13)，浮動(dòng)頂桿(2.7)軸向活動(dòng)配合在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2.6)內(nèi)是指轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2.6)外端設(shè)有軸向設(shè)置的階梯孔，浮動(dòng)頂桿(2. 7)活動(dòng)配合在階梯孔內(nèi)，浮動(dòng)頂桿(2. 7)上設(shè)有徑向凸環(huán)(2. 14)，復(fù)位彈簧(2. 13)套在浮動(dòng)頂桿(2. 7)上，復(fù)位彈簧(2. 13) 一端抵在徑向凸環(huán)(2. 14)上，另一端抵在階梯孔內(nèi)端上；徑向凸環(huán)(2. 14)上套有一限位套(2. 15)，限位套(2. 15)螺接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2.6)外端。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃纖維管纏繞成型機(jī)，其特征在于所述的烘干裝置包括纖維管(I)支撐組件，支撐組件順序包括長(zhǎng)芯軸(3. I)、齒輪(3. 2)、左定位盤(pán)(3. 3)、固定桿(3. 4)、右定位盤(pán)(3. 5)和短芯軸(3. 6)，齒輪(3. 2)與左定位盤(pán)(3. 3)固定套在長(zhǎng)芯軸(3. I)上，固定桿(3. 4)連接左定位盤(pán)(3. 3)和右定位盤(pán)(3. 5)，右定位盤(pán)(3. 5)固定套在短芯軸(3. 6)上，短芯軸(3. 6)內(nèi)端活動(dòng)套有長(zhǎng)定位套(3. 7)，長(zhǎng)定位套(3. 7)內(nèi)設(shè)有階梯孔，階梯孔內(nèi)設(shè)頂桿(3.8)和回位彈簧(3. 9)，頂桿(3.8)上設(shè)有限位用的徑向卡環(huán)(3. 10)，回位彈簧(3.9) —端與徑向卡環(huán)(3. 10)相抵，另一端與短芯軸(3.6)內(nèi)端相抵，長(zhǎng)定位套(3. 7)徑向設(shè)有通孔且螺接一螺栓(3. 11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃纖維管纏繞成型機(jī)，其特征在于所述的固定桿(3.4)為兩根，相對(duì)左定位盤(pán)(3.3)中心線呈180°對(duì)稱。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃纖維管纏繞成型機(jī)，包括纖維管、夾緊裝置和烘干裝置，所述的纖維管一端螺接一方頭套，另一端活動(dòng)套有一鐵套；所述的夾緊裝置包括驅(qū)動(dòng)桿和鎖緊組件，驅(qū)動(dòng)桿一端與方頭套軸向活動(dòng)周向限位，鎖緊組件與鐵套端軸向相抵。目的是便于纖維管纏繞限位后能夠方便地拆下鐵套和方頭套，拆裝更方便。夾緊裝置采用周向限位和軸向夾緊的方式來(lái)固定纖維管，使得裝夾后的纖維管非常的穩(wěn)定，纏繞纖維時(shí)，不易發(fā)生偏移，保證纖維管纏繞質(zhì)量。本發(fā)明的烘干裝置上的支撐組件，在纖維管纏繞纖維后，能夠非常方便的架在支撐組件上，實(shí)現(xiàn)均勻的烘干，安裝和拆下依舊極其便捷。屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B29C53/56GK102962992SQ201210523710
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者胡四清 申請(qǐng)人:寧波昌華銅制品有限公司