專利名稱：輪胎定型硫化機(jī)活絡(luò)模操縱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輪胎定型硫化機(jī)部件，具體為一種輪胎定型硫化機(jī)活絡(luò)模操縱裝置。背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)輪胎定型硫化機(jī)活絡(luò)模操縱機(jī)構(gòu)，主要由活絡(luò)模油缸、連接套、制動(dòng)軸、 安裝座、連接盤和換模扳手等組成。安裝座固定在上托板上，而連接盤與活絡(luò)模連接，活絡(luò) 模油缸活塞桿伸縮實(shí)現(xiàn)活絡(luò)模伸縮。
活絡(luò)模油缸實(shí)際使用行程由活絡(luò)模伸縮檢測(cè)開關(guān)控制；制動(dòng)軸頭部形狀與連接盤 孔的形狀一一對(duì)應(yīng)(類似花鍵)，通過人工操作換模扳手，使齒形咬合或?qū)?yīng)，實(shí)現(xiàn)模具的更 換與安裝。
總而言之，傳統(tǒng)活絡(luò)模操縱機(jī)構(gòu)手動(dòng)操作，機(jī)械化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率慢，安 全系數(shù)小。
發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種自動(dòng)控制、快速換模的輪胎定型硫化機(jī)活絡(luò)模操縱裝置。
能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的輪胎定型硫化機(jī)活絡(luò)模操縱裝置，包括活絡(luò)模伸縮操縱機(jī) 構(gòu)、活絡(luò)模換模機(jī)構(gòu)和活絡(luò)模伸縮檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所不同的是所述活絡(luò)模伸縮操縱機(jī)構(gòu)包括活 絡(luò)模油缸、油缸座、轉(zhuǎn)軸和活絡(luò)模法蘭，所述油缸座安裝于定型硫化機(jī)的上托板，所述活絡(luò) 模油缸于油缸座上設(shè)置，活絡(luò)模油缸向下的活塞桿連接油缸座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿出至 上托板下方連接活絡(luò)模法蘭；所述活絡(luò)模換模機(jī)構(gòu)包括換模氣缸、氣缸座和支座，所述換模 氣缸橫置于油缸座外，其活塞桿伸入油缸座內(nèi)連接設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的支座；所述活絡(luò)模法蘭上 設(shè)置配合轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)快速更換活絡(luò)模的連接件。
本發(fā)明中，活絡(luò)模油缸的活塞桿伸出活絡(luò)模法蘭，換模氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)活絡(luò)模 法蘭，通過快速更換活絡(luò)模的連接件實(shí)現(xiàn)活絡(luò)模的裝卸，從而取代了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中換模扳手 的手工操作。
所述快速更換活絡(luò)模的連接件的一種結(jié)構(gòu)形式包括與活絡(luò)模連接的螺栓，與螺栓 位置對(duì)應(yīng)于活絡(luò)模法蘭上開設(shè)圓周均布的弧形臺(tái)階腰孔，各弧形臺(tái)階腰孔相同的一端為可 使螺栓頭部脫離活絡(luò)模法蘭的通孔。
所述活絡(luò)模伸縮檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)包括感應(yīng)塊、檢測(cè)開關(guān)和開關(guān)板，所述感應(yīng) 塊固定在活絡(luò)模油缸向上的活塞桿上，所述開關(guān)板設(shè)于該活塞桿旁，對(duì)應(yīng)于不同活絡(luò)模伸、 縮位置的上、下檢測(cè)開關(guān)安裝于開關(guān)板上，所述感應(yīng)塊與上、下不同高度的檢測(cè)開關(guān)相互作 用從而控制活絡(luò)模油缸的行程。
本發(fā)明還包括換模時(shí)松開轉(zhuǎn)軸使其伸出、開模后鎖住回縮轉(zhuǎn)軸的鎖緊機(jī)構(gòu)。
所述鎖緊機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)包括安全鎖氣缸和夾塊，所述安全鎖氣缸橫置于油缸座外的上托板上，安全鎖氣缸的活塞桿連接伸出或退出轉(zhuǎn)軸缺口的夾塊。硫化機(jī)開模后，活絡(luò) 模油缸縮回，安全鎖氣缸的活塞桿伸出，將夾塊插入轉(zhuǎn)軸上的缺口，將模具鎖住。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
1、本發(fā)明輪胎定型硫化機(jī)活絡(luò)模操縱裝置運(yùn)行穩(wěn)定，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；而且安裝方 便安全，控制簡(jiǎn)單，成本低廉。
2、本發(fā)明適用于各種中小型輪胎定型硫化機(jī)。

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1實(shí)施方式的側(cè)視圖。
圖3為圖1、圖2中活絡(luò)模法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、感應(yīng)塊；2、開關(guān)板；3、活絡(luò)模油缸；4、支座；5、油缸座；6、上托板；7、 檢測(cè)開關(guān)；8、弧形臺(tái)階腰孔；9、氣缸座；10、換模氣缸；11、油缸接頭；12、壓蓋；13、轉(zhuǎn)軸； 14、夾塊；15、活絡(luò)模法蘭；16、安全鎖氣缸。具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
本發(fā)明輪胎定型硫化機(jī)活絡(luò)模操縱裝置主要由活絡(luò)模伸縮操縱機(jī)構(gòu)、活絡(luò)模換模 機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)和活絡(luò)模伸縮檢測(cè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
所述活絡(luò)模伸縮操縱機(jī)構(gòu)包括雙活塞桿活絡(luò)模油缸3、油缸座5、轉(zhuǎn)軸13和活絡(luò)模 法蘭15。所述油缸座5為框式結(jié)構(gòu)，固裝于輪胎定型硫化機(jī)的上托板6上，所述活絡(luò)模油缸 3設(shè)于油缸座5頂部，活絡(luò)t旲油缸3向下的活塞桿伸入油缸座5內(nèi)并通過油缸接頭11和壓 蓋12的組合結(jié)構(gòu)連接轉(zhuǎn)軸13上端，轉(zhuǎn)軸13下端通過上托板6上設(shè)置的導(dǎo)套穿出至上托板 6底部并連接活絡(luò)模法蘭15，所述活絡(luò)模法蘭15上設(shè)置快速更換活絡(luò)模的連接件，如圖1、 圖2所示。
所述活絡(luò)模換模機(jī)構(gòu)包括換模氣缸10、氣缸座9和支座4，所述氣缸座9安裝在油 缸座5上部外,所述換模氣缸10于氣缸座9上橫向安裝,換模氣缸10的活塞桿進(jìn)入油缸座 5連接設(shè)于轉(zhuǎn)軸13上的支座4，所述支座4的設(shè)置位置可使轉(zhuǎn)軸13在換模氣缸10的活塞 桿作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖1、圖2所示。
所述快速更換活絡(luò)模的連接件為連接活絡(luò)模的多顆圓周均布的螺栓，所述螺栓設(shè) 于活絡(luò)模法蘭15上對(duì)應(yīng)開設(shè)的弧形臺(tái)階腰孔8內(nèi)，各弧形臺(tái)階腰孔8的相同端開設(shè)出貫通 活絡(luò)模法蘭15的通孔，所述通孔尺寸大于螺栓頭部，如圖3所示。
所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括安全鎖氣缸16和夾塊14，所述安全鎖氣缸16安裝于油缸座5 外的上托板6上，安全鎖氣缸16橫向的活塞桿連接夾塊14，夾塊14伸入或退出轉(zhuǎn)軸13上 開設(shè)的缺口，如圖2所不。
所述活絡(luò)模伸縮檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)塊1、檢測(cè)開關(guān)7和開關(guān)板2，所述感應(yīng)塊I安 裝于活絡(luò)模油缸3向上的活塞桿頂部，所述開關(guān)板2直立于活絡(luò)模油缸3頂部并處于向上 的活塞桿旁，與感應(yīng)塊I相互作用傳送信號(hào)的檢測(cè)開關(guān)7為兩個(gè)，分別于開關(guān)板2的上、下 位置安裝(分別對(duì)應(yīng)于活絡(luò)模的伸、縮位置)，如圖1、圖2所示。
本發(fā)明工作過程的相關(guān)說明
1、當(dāng)安全鎖氣缸16的活塞桿縮回，帶動(dòng)夾塊14退出轉(zhuǎn)軸13的鎖模位置時(shí)，活絡(luò) 模油缸3才能控制活絡(luò)模升降。
2、需要更換模具時(shí)，活絡(luò)模油缸3的活塞桿伸出，硫化機(jī)處于合模位置，松開活絡(luò) 模法蘭15與活絡(luò)模板連接的螺栓，換模氣缸10推動(dòng)固定在轉(zhuǎn)軸13上的支座4，從而使轉(zhuǎn)軸 13旋轉(zhuǎn)一定角度，由于活絡(luò)模法蘭15固定在轉(zhuǎn)軸13底部，根據(jù)活絡(luò)模法蘭15的弧形臺(tái)階 腰孔8結(jié)構(gòu)，螺栓頭部便可從通孔中脫離出來，實(shí)現(xiàn)模具與活絡(luò)模法蘭15的分離，便于模具 的快速更換與安裝，從而取代了傳統(tǒng)換模扳手的操作方式。
3、當(dāng)硫化機(jī)開模，活絡(luò)模油缸3的活塞桿縮回，安全鎖氣缸16將夾塊14插入轉(zhuǎn)軸 13上的缺口，將模具鎖住，從而提高設(shè)備的安全性能。
4、活絡(luò)模油缸3的活塞桿的伸縮位置根據(jù)不同活絡(luò)模的合模要求決定，活塞桿伸 縮位置的調(diào)節(jié)取決于上、下兩個(gè)可調(diào)節(jié)的檢測(cè)開關(guān)7位置。
權(quán)利要求
1.輪胎定型硫化機(jī)活絡(luò)模操縱裝置，包括活絡(luò)模伸縮操縱機(jī)構(gòu)、活絡(luò)模換模機(jī)構(gòu)和活絡(luò)模伸縮檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述活絡(luò)模伸縮操縱機(jī)構(gòu)包括活絡(luò)模油缸(3)、油缸座(5)、轉(zhuǎn)軸(13)和活絡(luò)模法蘭(15)，所述油缸座(5)安裝于定型硫化機(jī)的上托板，所述活絡(luò)模油缸(3)于油缸座(5)上設(shè)置，活絡(luò)模油缸(3)向下的活塞桿連接油缸座(5)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(13)，所述轉(zhuǎn)軸(13)穿出至上托板(6)下方連接活絡(luò)模法蘭(15);所述活絡(luò)模換模機(jī)構(gòu)包括換模氣缸(10)、氣缸座(9)和支座(4),所述換模氣缸(10)橫置于油缸座(5)外,其活塞桿伸入油缸座(5)內(nèi)連接設(shè)于轉(zhuǎn)軸(13)上的支座(4);所述活絡(luò)模法蘭(15)上設(shè)置配合轉(zhuǎn)軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)快速更換活絡(luò)模的連接件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎定型硫化機(jī)活絡(luò)模操縱裝置，其特征在于所述快速更換活絡(luò)模的連接件包括與活絡(luò)模連接的螺栓，與螺栓位置對(duì)應(yīng)于活絡(luò)模法蘭(15)上開設(shè)圓周均布的弧形臺(tái)階腰孔(8)，各弧形臺(tái)階腰孔(8)相同的一端為可使螺栓頭部脫離活絡(luò)模法蘭(15)的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎定型硫化機(jī)活絡(luò)模操縱裝置，其特征在于所述活絡(luò)模伸縮檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)塊(I)和檢測(cè)開關(guān)(7)和開關(guān)板(2)，所述感應(yīng)塊(I)固定在活絡(luò)模油缸(3)向上的活塞桿上，所述開關(guān)板(2)設(shè)于該活塞桿旁，對(duì)應(yīng)于不同活絡(luò)模伸、縮位置的上、下檢測(cè)開關(guān)(7)安裝于開關(guān)板(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的輪胎定型硫化機(jī)活絡(luò)模操縱裝置，其特征在于還包括換模時(shí)松開轉(zhuǎn)軸(13)使其伸出、開模后鎖住回縮轉(zhuǎn)軸(13)的鎖緊機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪胎定型硫化機(jī)活絡(luò)模操縱裝置，其特征在于所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括安全鎖氣缸(16)和夾塊(14),所述安全鎖氣缸(16)橫置于油缸座(5)外的上托板(6 )上，安全鎖氣缸(16 )的活塞桿連接伸入或退出轉(zhuǎn)軸(13 )缺口的夾塊(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輪胎定型硫化機(jī)活絡(luò)模操縱裝置，包括活絡(luò)模伸縮操縱機(jī)構(gòu)、活絡(luò)模換模機(jī)構(gòu)和活絡(luò)模伸縮檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述活絡(luò)模伸縮操縱機(jī)構(gòu)包括活絡(luò)模油缸、油缸座、轉(zhuǎn)軸和活絡(luò)模法蘭，所述油缸座安裝于定型硫化機(jī)的上托板，所述活絡(luò)模油缸于油缸座上設(shè)置，活絡(luò)模油缸向下的活塞桿連接油缸座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿出至上托板下方連接活絡(luò)模法蘭；所述活絡(luò)模換模機(jī)構(gòu)包括換模氣缸、氣缸座和支座，所述換模氣缸橫置于油缸座外，其活塞桿伸入油缸座內(nèi)連接設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的支座；所述活絡(luò)模法蘭上設(shè)置配合轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)快速更換活絡(luò)模的連接件。本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)定，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；安裝方便安全，控制簡(jiǎn)單，成本低廉。
文檔編號(hào)B29L30/00GK102990833SQ20121056224
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者龍毅, 劉福文, 楊佳洲, 喬建新 申請(qǐng)人:桂林橡膠機(jī)械廠