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      一種高粘度塑料注塑成型專用螺桿頭的制作方法

      文檔序號:4419403閱讀:329來源:國知局
      專利名稱:一種高粘度塑料注塑成型專用螺桿頭的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型專利涉及的是一種螺桿頭,特別涉及一種利用止逆球來實現(xiàn)止逆作用的螺桿頭,特別涉及適用于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)注塑成型專用螺桿頭。
      背景技術(shù)
      聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)由于其無毒、高透光性、良好的化學穩(wěn)定性、優(yōu)異的耐氣候性和易成型等特點,被廣泛應用于建筑、汽車、醫(yī)藥、光學、電子、廣告、日用消費品等行業(yè)。由于其應用范圍廣,所以其成型方式也根據(jù)產(chǎn)品的使用要求而各有不同。當前主要的成型方式有澆鑄成型、擠壓成型、注塑成型、熱成型等。近年來由于IXD用導光板、太陽能聚焦鏡、各類光學鏡片等的用量日益增加,用螺 桿式注塑成型機生產(chǎn)超薄型及光學類產(chǎn)品具有其它各種生產(chǎn)工藝無可比擬的優(yōu)勢,當前被生產(chǎn)廠家廣泛采用。聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是一種非結(jié)晶性高粘度材料,粘性大,熔融困難,而且在螺槽傳輸中對摩擦力和剪切力非常敏感,容易造成滯塞,為改善上述的問題及提高生產(chǎn)效率通常采用提高料筒溫度和加大螺桿轉(zhuǎn)矩等方法。但由于一般的注塑螺桿的螺桿頭帶止逆環(huán)結(jié)構(gòu),螺桿加料塑化時,熔融料從螺桿頭與止逆環(huán)間的間隙通過,進入儲料區(qū);對于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚碳酸酯(PC)等高粘度材料,通過止逆環(huán)與螺桿頭的間隙時,由于止逆環(huán)和螺桿頭的摩擦,會產(chǎn)生極高的剪切熱力,使這些通過的熔融膠料分解泛黃,產(chǎn)品質(zhì)量及成品率下降。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中帶止逆環(huán)的螺桿式注塑機用的塑化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的剖面圖,具體工作原理為通過油馬達連接桿(11)連接外動力油馬達或是電動機帶動螺桿旋轉(zhuǎn),塑料由落料口(12)落入螺槽中,物料在螺槽中被向前推進。為了防止物料在落料口附近過熱形成結(jié)塊影響加料,在落料口(12)與加熱圈(14)中間設計有冷卻水圈(13),加熱圈(14)通過料筒(16)把熱量傳遞給螺槽中的物料,固體物料在外加熱和螺桿(15)旋轉(zhuǎn)剪切的雙重作用下,通過螺桿(15)各功能的熱歷程,使塑料達到熔融、混練、塑化。熔融料推開止逆環(huán)(17)經(jīng)過螺桿頭(18)的周圍通道流入螺桿(15)的前端,由于熔融料在螺槽的擠壓作用下,產(chǎn)生反向壓力,形成貯料室(19),從而完成整個塑化過程。當需注入模內(nèi)時,螺桿(15)被當成一個柱塞,在液壓注射缸的推進下將熔融料注入模內(nèi)。模內(nèi)料注滿后,由于注射壓力的作用會產(chǎn)生反向推力,將熔融料從射嘴(10)端返壓回螺桿頭(18)。此時由于反向壓力的作用,止逆環(huán)(17)與螺桿連接端的突出面接會,形成一個密封狀態(tài),而使熔融料無法返回到螺桿
      (15)上,從而實現(xiàn)止逆和保持模內(nèi)壓力的目的。從圖2(帶止逆環(huán)的螺桿頭結(jié)構(gòu)示意圖)可以看出,止逆環(huán)裝配在螺桿頭分膠槽的前端,與螺桿連接的凹槽內(nèi),凹槽的長度大于止逆環(huán),使其在加料及止逆時均可以自由運動。從圖3 (帶止逆環(huán)的螺桿頭射出狀態(tài)示意圖)中可以看出,在加料時熔融料通過止逆環(huán)時,將止逆環(huán)推向分膠槽的一端,從而使熔融料從止逆環(huán)底部通過,從分膠槽流出進入螺桿頭前端的儲料槽內(nèi)。由于螺桿在不停地旋轉(zhuǎn)運動,止逆環(huán)也可以隨著螺桿在旋轉(zhuǎn)運動,在這旋轉(zhuǎn)運動時,止逆環(huán)與材料產(chǎn)生摩擦,會產(chǎn)生剪切熱力,使原來在高溫狀態(tài)下的熔融膠在剪切熱力的作用下,分解泛黃,降低產(chǎn)品質(zhì)量或生成廢品。從圖4(帶止逆環(huán)的螺桿頭止逆狀態(tài)示意圖)中可以看出,由于反向壓力將止逆環(huán)推到與螺桿前端的連接處,止逆環(huán)此時將整個回流通道封住,使熔融膠料無法回流到螺桿內(nèi)和產(chǎn)生泄壓。為了減少剪切熱力對產(chǎn)品造成的不良影響,人們設計了多種不帶止逆環(huán)的螺桿頭,但這些結(jié)構(gòu)的螺桿頭雖然可以避免剪切熱力造成的損害,但在注射成型時會產(chǎn)生反流,造成保壓壓力下降,需延長保壓時間,影響生產(chǎn)效率。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種不帶有止逆環(huán)又具有止逆功能的適用于高粘度塑料注塑成型專用螺桿頭,所述的高粘度塑料為聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)
      坐·寸ο本實用新型的高粘度塑料注塑成型專用螺桿頭,它包括螺桿頭進膠件、止逆球、安裝螺牙和螺桿頭出膠件,螺桿頭進膠件與螺桿頭出膠件通過安裝螺牙連接成一個具有止逆功能的螺桿頭。螺桿頭進膠件包括型腔、止逆定位槽、進膠孔和連接螺牙;螺桿頭進膠件中心設置有一個型腔,型腔內(nèi)設置有一止逆定位槽,止逆定位槽與進膠孔相通,與螺桿連接方向設置有連接螺牙,螺桿頭通過連接螺牙與螺桿連接形成一個整體;螺桿頭出膠件包括型腔、阻料圓球定位槽和出膠孔;螺桿頭出膠件中心設置有一個型腔,型腔底部設置有一阻料圓球定位槽和四個出膠孔,出膠孔與螺桿頭斜面相通。止逆球表面經(jīng)拋光或鍍鉻,大小須視螺桿具體尺寸而定,止逆球設置在出膠件型腔底部的阻料圓球定位槽內(nèi)。進膠孔的作用是經(jīng)過螺桿內(nèi)的熱歷程的熔融料在螺桿槽的輸送作用下通過進膠孔進入到螺桿頭內(nèi)部通道內(nèi)。止逆定位槽的作用是熔融膠料在注射保壓產(chǎn)生反向壓力時,止逆球?qū)⒋酥鼓娑ㄎ徊鄯舛伦。a(chǎn)生止逆作用。安裝螺牙是為了螺桿頭能形成型腔,方便將螺桿頭分成螺桿頭進膠件和螺桿頭出膠件前后兩端進行加工,并且方便在裝配時用安裝螺牙進行連接。止逆球的作用是在熔融膠料注射保壓產(chǎn)生反向壓力時,能產(chǎn)生止逆作用,確保熔融膠料不會回流,壓力不會泄壓。止逆球的大小,需視螺桿的大小而設計。阻料圓球定位槽的作用是當熔融料在螺槽內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力輸送時止逆球被壓力推向出膠口端時,為了限制止逆球的運動,確保出膠的順暢,通過阻料圓球定位槽對止逆球進行限位。出膠口 熔融料在通過進膠口,止逆球從出膠口進入螺桿頭前端,在螺桿旋轉(zhuǎn)熔融膠充填的作用下,螺桿往后退,形成儲料區(qū)。本實用新型由于止逆方式采用止逆球來實現(xiàn),止逆件不會造成剪切效果,啟閉迅速靈活,具有升壓快、注射量精確、使用壽命長的特點,特別適用于高粘度材料的精密注塑成型用。
      為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)帶止逆環(huán)的螺桿式注塑機用的塑化系統(tǒng)剖面圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的帶止逆環(huán)結(jié)構(gòu)螺桿頭結(jié)構(gòu)剖面圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的帶止逆環(huán)結(jié)構(gòu)螺桿頭射膠狀態(tài)示意圖。圖4為現(xiàn)有技術(shù)中的帶止逆環(huán)結(jié)構(gòu)螺桿頭止逆狀態(tài)示意圖。圖5為本實用新型專利螺桿頭結(jié)構(gòu)示意圖?!D6為本實用新型止逆球在射出狀態(tài)定位示意圖。圖7為本實用新型止逆球在止逆狀態(tài)定位示意圖。
      具體實施方式
      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型的高粘度塑料注塑成型專用螺桿頭,如圖5所示,它包括螺桿頭進膠件、止逆球(55)、安裝螺牙(54)和螺桿頭出膠件,螺桿頭進膠件與螺桿頭出膠件通過安裝螺牙(54)連接成一個具有止逆功能的螺桿頭。螺桿頭進膠件包括型腔、止逆定位槽(53)、進膠孔(52)和連接螺牙(51);螺桿頭進膠件中心設置有一個型腔,型腔內(nèi)設置有一止逆定位槽(53),止逆定位槽(53)與進膠孔(52)相通,與螺桿連接方向設置有連接螺牙(51),螺桿頭通過連接螺牙(51)與螺桿連接形成一個整體;螺桿頭出膠件包括型腔、阻料圓球定位槽(56)和出膠孔(57);螺桿頭出膠件中心設置有一個型腔,型腔底部設置阻料圓球定位槽(56)和四個出膠孔(57),出膠孔(57)與螺桿頭斜面相通。止逆球(55)表面經(jīng)拋光或鍍鉻,大小須視螺桿具體尺寸而定,止逆球(55)設置在出膠件型腔底部的阻料圓球定位槽(56)內(nèi)。圖6為止逆球在射出狀態(tài)定位示意圖,從圖6中可以清楚看出,熔融膠料可以在無任何阻力的狀態(tài)下,順利進入螺桿頭前端的儲料槽內(nèi),與帶止逆環(huán)結(jié)構(gòu)的螺桿頭相比,具有不產(chǎn)生剪切熱力的優(yōu)勢,提高生產(chǎn)中的溫度控制精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。圖7止逆球在止逆狀態(tài)定位示意圖,從圖7中可以看出,止逆球在反向壓力的推力下,止逆球被推向止逆定位槽,鋼球的表面與定位槽的R面將進膠口的通道封閉,從而實現(xiàn)止逆功能。由于采用球形結(jié)構(gòu),止逆件啟閉靈活、快速。以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已,當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
      權(quán)利要求1.一種高粘度塑料注塑成型專用螺桿頭,其特征在于,它包括螺桿頭進膠件、止逆球、安裝螺牙和螺桿頭出膠件,螺桿頭進膠件與螺桿頭出膠件通過安裝螺牙連接成一個具有止逆功能的螺桿頭; 螺桿頭進膠件包括型腔、止逆定位槽、進膠孔和連接螺牙;螺桿頭進膠件中心設置有一個型腔,型腔內(nèi)設置有一止逆定位槽,止逆定位槽與進膠孔相通,與螺桿連接方向設置有連接螺牙,螺桿頭通過連接螺牙與螺桿連接形成一個整體; 螺桿頭出膠件包括型腔、阻料圓球定位槽和出膠孔;螺桿頭出膠件中心設置有一個型腔,型腔底部設置有一阻料圓球定位槽和四個出膠孔,出膠孔與螺桿頭斜面相通; 止逆球設置在出膠件型腔底部的阻料圓球定位槽內(nèi)。
      專利摘要本實用新型公開了一種高粘度塑料注塑成型專用螺桿頭。為了減少剪切熱力對產(chǎn)品造成的不良影響,避免剪切熱力造成的損害,提高生產(chǎn)效率,本實用新型提供了一種高粘度塑料注塑成型專用螺桿頭,它包括螺桿頭進膠件、止逆球、安裝螺牙和螺桿頭出膠件,螺桿頭進膠件與螺桿頭出膠件通過安裝螺牙連接成一個具有止逆功能的螺桿頭。本實用新型由于止逆方式采用止逆球來實現(xiàn),止逆件不會造成剪切效果,啟閉迅速靈活,具有升壓快、注射量精確、使用壽命長的特點,特別適用于高粘度材料的精密注塑成型用。
      文檔編號B29C45/60GK202491386SQ20122005185
      公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
      發(fā)明者楊欽廉 申請人:梅縣梅雁電子科技工業(yè)有限公司
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