專(zhuān)利名稱(chēng)：高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板材制造機(jī)，特別是涉及一種高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)。
背景技術(shù)：
發(fā)明名稱(chēng)為“環(huán)保紙的制造方法”的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利第ZL98100956. 5號(hào)所公開(kāi)的方法，是先將包括有天然無(wú)機(jī)礦粉、聚乙烯和助劑的組合物經(jīng)混合擠壓混煉聚合制成顆粒狀材料，接著將顆粒狀材料投入紙膜制造機(jī)形成膜管，然后向膜管內(nèi)充壓縮空氣，同時(shí)進(jìn)行膜管拉伸就可制得環(huán)保紙，其中天然無(wú)機(jī)礦粉的主要原料為碳酸鈣。發(fā)明名稱(chēng)為“環(huán)保紙的制造方法”的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利第ZL98100956. 5號(hào)所公開(kāi)的方法雖然可以制得環(huán)保紙，但是存在顆粒狀材料的碳酸鈣含量高，碳酸鈣與聚乙烯的融合效果不佳，導(dǎo)致通過(guò)吹脹法成型的質(zhì)量不佳的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以提高碳酸鈣與塑料的融合效果，可以提升板材成品質(zhì)量的高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)。本實(shí)用新型高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)，包含一個(gè)混料成型單元、一個(gè)牽引單元及一個(gè)貼膜裝置，其中該混料成型單元包括一根混料成型管，分別安裝在該混料成型管內(nèi)且相互嚙合的一根第一螺桿與一根第二螺桿，及分別安裝在該混料成型管外側(cè)且連通該混料成型管的一個(gè)第一旁通輸料道與一個(gè)第二旁通輸料道，該混料成型管具有一個(gè)入料口，及一個(gè)靠近該第二旁通輸料道的塑形出料口 ；該牽引單元包括分別位于該塑形出料口外且彼此嚙合的一個(gè)牽引輪與一個(gè)底滾輪；該貼膜裝置包括一個(gè)底膜單元，該底膜單元具有一個(gè)底卷取架，一個(gè)卷繞該在底卷取架外的底膜，及位于該底卷取架與該牽引輪之間的數(shù)個(gè)底導(dǎo)輪。本實(shí)用新型所述的高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)，該牽引單元還包括一個(gè)與該牽引輪嚙合的頂滾輪，該貼膜裝置還包括一個(gè)頂膜單元，該頂膜單元具有一個(gè)頂卷取架，一卷繞該在頂卷取架外的頂膜，及位于該頂卷取架與該頂滾輪之間的數(shù)個(gè)頂導(dǎo)輪。本實(shí)用新型所述的高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)，該第一螺桿與該第二螺桿分別具有數(shù)個(gè)單螺紋段、數(shù)個(gè)壓合環(huán)、數(shù)個(gè)雙螺紋段。本實(shí)用新型所述的高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)，還包含一個(gè)卷收裝置，該卷收裝置包括一個(gè)位于該貼膜裝置后方的導(dǎo)引單元，一個(gè)位于該導(dǎo)引單元后方的支架，及一個(gè)位于該支架內(nèi)的卷收架。本實(shí)用新型的有益效果在于通過(guò)該第一旁通輸料道與該第二旁通輸料道批次將碳酸鈣加入該混料成型管內(nèi)與塑料融熔混合，可以提高碳酸鈣與塑料的融合效果，通過(guò)該塑形出料口成型一個(gè)板材，及在該板材的底面、頂面分別貼覆該底膜、該頂膜，可以提升該板材成品的質(zhì)量。
圖I是本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例的高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)的前視圖，顯示一個(gè)混料成型單元、一個(gè)牽引單元、一個(gè)貼膜裝置及一個(gè)卷收單元；圖2是該較佳實(shí)施例的混料成型單元的俯視圖；圖3是采自圖2的局部放大圖，顯示一根第一螺桿與一根第二螺桿；圖4是該較佳實(shí)施例的局部前視圖，顯示該貼膜裝置。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。首先需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型并不限于下述具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該從下述實(shí)施方式所體現(xiàn)的精神來(lái)理解本實(shí)用新型，各技術(shù)術(shù) 語(yǔ)可以基于本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)來(lái)作最寬泛的理解。圖中相同或相似的構(gòu)件采用相同的附圖標(biāo)記表示。如圖I至圖4所示，本實(shí)用新型高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)該較佳實(shí)施例包含一個(gè)混料成型單元10、一個(gè)牽引單元20、一個(gè)貼膜裝置30及一個(gè)卷收單元40。該混料單元10包括一根混料成型管11，分別安裝在該混料成型管11內(nèi)且相互嚙合的一根第一螺桿12與一根第二螺桿13，及分別安裝在該混料成型管11外側(cè)且連通該混料成型管11的一個(gè)第一旁通輸料道14與一個(gè)第二旁通輸料道15。該混料成型管11具有一個(gè)入料口 111供塑料60進(jìn)入該混料成型管11內(nèi)，及一靠近該第二旁通輸料道15的塑形出料口 112，該塑料60選自于PLA、PP、PE、EVA的其中一種。該第一螺桿12與該第二螺桿13分別具有數(shù)個(gè)單螺紋段121、131，數(shù)個(gè)壓合環(huán)122、132，數(shù)個(gè)雙螺紋段123、133。該第一旁通輸料道14、該第二旁通輸料道15供碳酸鈣61、助劑批次進(jìn)入該混料成型管11內(nèi)與該塑料60融熔混合成一板材原料62。該較佳實(shí)施例在該入料口 111與該第一旁通輸料道14之間先將該塑料60預(yù)熱、融熔，接著通過(guò)該第一旁通輸料道14第一次送入碳酸鈣61，然后通過(guò)該第一螺桿12與該第二螺桿13的構(gòu)造設(shè)計(jì)，混合、推擠該融熔塑料60與該碳酸鈣61，繼續(xù)通過(guò)該第二旁通輸料道15第二次送入碳酸鈣61，同樣通過(guò)該第一螺桿12與該第二螺桿13的構(gòu)造設(shè)計(jì)，混合、推擠該融熔塑料60與該碳酸鈣61使其成為該板材原料62，最后通過(guò)該塑形出料口 112流出成為一個(gè)板材63。通過(guò)該塑形出料口 112的空間設(shè)計(jì)，使該板材63符合設(shè)定的尺寸規(guī)格。該牽引單元20包括分別位于該塑形出料口 112外且彼此嚙合的一個(gè)牽引輪21與一個(gè)底滾輪22，及一個(gè)與該牽引輪21嚙合的頂滾輪23。通過(guò)該牽引輪21與該底滾輪22可以將該板材63帶離該塑形出料口 112。該貼膜裝置30包括一個(gè)底膜單元31及一個(gè)頂膜單元32。該底膜單元31具有一個(gè)底卷取架311，一卷繞該在底卷取架311外的底膜312，及位于該底卷取架311與該牽引輪21之間的數(shù)個(gè)底導(dǎo)輪313，用以將該底膜312引導(dǎo)貼覆在該板材63的底面631。該頂膜單元32具有一個(gè)頂卷取架321，一卷繞該在頂卷取架321外的頂膜322，及位于該頂卷取架321與該頂滾輪23之間的數(shù)個(gè)頂導(dǎo)輪323，用以將該頂膜322引導(dǎo)貼覆在該板材63的頂面632。當(dāng)該板材63被該牽引輪21與該底滾輪22帶離該塑形出料口 112，先通過(guò)該底膜單元31在該板材63的底面631貼覆該底膜312，接著該板材63與該底膜312被帶到該頂滾輪23，然后通過(guò)該頂膜單元32在該板材63的頂面632貼覆該頂膜322，該板材63與該底膜312和該頂膜322組成一個(gè)板材成品64。該卷收裝置40包括一個(gè)位于該貼膜裝置30后方的導(dǎo)引單元41，一個(gè)位于該導(dǎo)引單元41后方的支架42，及一個(gè)位于該支架42內(nèi)的卷收架43。該導(dǎo)引單元41具有數(shù)導(dǎo)輪411將該板材成品64導(dǎo)引到該支架42，最后通過(guò)該卷 收架43卷收該板材成品64。本實(shí)用新型高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)具有如下所述的功效及優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型通過(guò)該第一旁通輸料道14與該第二旁通輸料道15批次將該碳酸鈣61加入該塑料60進(jìn)行融熔混合，可以提高該碳酸鈣61與該塑料60的融合效果，通過(guò)該塑形出料口 112成型該板材63，及在該板材63的底面631、頂面632分別貼覆該底膜312、該頂膜322，可以提升該板材成品64的質(zhì)量。應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)，包含一個(gè)混料成型單元、一個(gè)牽引單元及一個(gè)貼膜裝置，其特征在于 該混料成型單元包括一根混料成型管，分別安裝在該混料成型管內(nèi)且相互嚙合的一根第一螺桿與一根第二螺桿，及分別安裝在該混料成型管外側(cè)且連通該混料成型管的一個(gè)第一旁通輸料道與一個(gè)第二旁通輸料道，該混料成型管具有一個(gè)入料口，及一個(gè)靠近該第二旁通輸料道的塑形出料口； 該牽引單元包括分別位于該塑形出料口外且彼此嚙合的一個(gè)牽引輪與一個(gè)底滾輪； 該貼膜裝置包括一個(gè)底膜單元，該底膜單元具有一個(gè)底卷取架，一個(gè)卷繞該在底卷取架外的底膜，及位于該底卷取架與該牽引輪之間的數(shù)個(gè)底導(dǎo)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)，其特征在于 該牽引單元還包括一個(gè)與該牽引輪嚙合的頂滾輪，該貼膜裝置還包括一個(gè)頂膜單元，該頂膜單元具有一個(gè)頂卷取架，一卷繞該在頂卷取架外的頂膜，及位于該頂卷取架與該頂滾輪之間的數(shù)個(gè)頂導(dǎo)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)，其特征在于 該第一螺桿與該第二螺桿分別具有數(shù)個(gè)單螺紋段、數(shù)個(gè)壓合環(huán)、數(shù)個(gè)雙螺紋段。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)，其特征在于 該第一螺桿與該第二螺桿分別具有數(shù)個(gè)單螺紋段、數(shù)個(gè)壓合環(huán)、數(shù)個(gè)雙螺紋段。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)，其特征在于 該高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)還包含一個(gè)卷收裝置，該卷收裝置包括一個(gè)位于該貼膜裝置后方的導(dǎo)引單元，一個(gè)位于該導(dǎo)引單元后方的支架，及一個(gè)位于該支架內(nèi)的卷收架。
專(zhuān)利摘要一種高含量碳酸鈣的板材成型機(jī)，包含一個(gè)混料成型單元、一個(gè)牽引單元及一個(gè)貼膜裝置。該混料成型單元包括分別連通一根混料成型管的一個(gè)第一旁通輸料道與一個(gè)第二旁通輸料道，該混料成型管具有一個(gè)入料口供塑料進(jìn)入，及一個(gè)塑形出料口，該第一旁通輸料道、該第二旁通輸料道分別供碳酸鈣批次進(jìn)入與該塑料融熔混合成板材原料，再通過(guò)該塑形出料口流出成為一個(gè)板材，該牽引單元用以將該板材帶離該塑形出料口，該貼膜裝置用以在該板材的底面貼覆一層底膜，借此，可以提高碳酸鈣與塑料的融合效果，可以提升該板材成品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29D7/00GK202668998SQ20122029182
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者林哲民 申請(qǐng)人:王玨