專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓式冷壓加密機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種液壓式冷壓加密機(jī)，用于冷壓處理廢棄的發(fā)泡塑料等可大幅壓縮的物料，以大幅縮小其體積并方便運(yùn)輸。
背景技術(shù)：
可發(fā)性聚苯こ烯(EPS)、可發(fā)性聚丙烯(EPP)、可發(fā)性高壓聚こ烯(EPE)等發(fā)泡塑料具有良好的隔熱、隔音、防震等性能，其應(yīng)用日益廣泛。廢棄的發(fā)泡塑料的回收利用，不僅可以保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源，而且具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。目前廢棄的發(fā)泡塑料處理方法之ー是冷壓?，F(xiàn)有的冷壓加密機(jī)包括機(jī)架和機(jī)殼體，機(jī)殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料ロ，機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有粉碎裝置、粉碎裝置下方設(shè)有料筒，料筒的伸出部端面上設(shè)有出料ロ，料筒內(nèi)設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿。·上述現(xiàn)有的冷壓加密機(jī)的不足之處在于發(fā)泡塑料等熱塑性的物料，在螺桿的作用下，往往在料筒的出料ロ處發(fā)生塑化并冒畑，從而產(chǎn)生有害氣體，污染環(huán)境；此外，冷壓加密機(jī)一旦發(fā)生停機(jī)，該料筒出料口中的物料發(fā)生凝固，往往采用人工開(kāi)鑿的方式去除凝固的物料，這種方式顯然費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且影響生產(chǎn)效率。如何解決上述問(wèn)題，是本領(lǐng)域的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型首先要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用簡(jiǎn)便、環(huán)保安全、適于避免料筒出料ロ內(nèi)的物料發(fā)生塑化的液壓式冷壓加密機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的液壓式冷壓加密機(jī)包括依次上下分布于機(jī)殼體內(nèi)的粉碎裝置和送料筒，送料筒中設(shè)有用于將粉碎裝置粉碎的物料送出該料筒的螺桿；所述送料筒的出料ロ與一壓料筒的入料ロ相連，該壓料筒的一端設(shè)有液壓缸，該壓料筒的另一端為加密料出口，該加密料出口設(shè)有控制該加密料出口開(kāi)閉的擋板；該液壓缸的活塞適于伸入該壓料筒并將物料壓向所述加密料出ロ。為方便將所述送料筒送出的物料快速輸入所述壓料筒中，并由所述活塞將物料快速?gòu)乃鰤毫贤驳娜肓膝韷合蛩黾用芰铣隹?，從而提高整機(jī)的工作效率，所述壓料筒的入料ロ設(shè)于該壓料筒的筒體側(cè)壁上；工作時(shí)，所述活塞適于從壓料筒的一端穿過(guò)所述壓料筒的入料ロ并將物料壓向所述加密料出ロ。作為進(jìn)ー步優(yōu)選的方案，所述壓料筒的截面呈多邊形。相對(duì)于圓形的出料ロ，多邊形的加密料出口適于増大摩擦力、降低出料速度，進(jìn)而使擠出的物料具有較高的密度。作為進(jìn)ー步優(yōu)選的方案，所述擋板的頂邊鉸接在鄰近所述加密料出口的壓料筒的頂面，在所述擋板的鉸接部前方設(shè)有ー用于在首次出料時(shí)限制該擋板的底邊高度的長(zhǎng)螺栓，該長(zhǎng)螺栓與一設(shè)于所述加密料出口上的支架螺紋配合；該長(zhǎng)螺栓的底部適于穿過(guò)所述壓料筒并壓在所述擋板上。在初始工作吋，擋板將該加密料出ロ關(guān)閉；當(dāng)鄰近所述加密料出ロ中的物料密度達(dá)到預(yù)設(shè)值或所述活塞上的壓カ達(dá)到預(yù)設(shè)值吋，所述擋板開(kāi)啟，所述活塞將鄰近所述加密料出ロ的物料推出。作為進(jìn)ー步優(yōu)選的方案，所述活塞末端的推板與所述壓料筒的內(nèi)壁小間隙配合，以在不影響所述活塞與所述壓料筒內(nèi)壁的摩擦力的前提下，盡量增大活塞的端面面積，堤高物料的整體壓實(shí)度。作為進(jìn)ー步優(yōu)選的方案，所述加密料出口的底部向前延伸出ー連接板，該加密料出口的前方設(shè)有ー截面呈U型的斷料槽，該斷料槽入口處的底部中央與所述連接板上的一螺栓活動(dòng)連接，且斷料槽適于繞該螺栓水平擺動(dòng)。由活塞將鄰近所述加密料出ロ的物料推出的同時(shí)，通過(guò)大幅度(一般為±45°角范圍內(nèi)，最大可以±90° )擺動(dòng)所述斷料槽，即可將柱體狀的物料按所需長(zhǎng)度拗?jǐn)?。作為進(jìn)ー步優(yōu)選的方案，所述斷料槽的出料ロ底部設(shè)有帶萬(wàn)向輪的支腳，以方便擺動(dòng)所述斷料槽?！0013]作為進(jìn)ー步優(yōu)選的方案，所述螺桿為變螺距螺桿，螺桿的螺距在鄰近料筒進(jìn)料ロ至料筒出料ロ的方向上由大及小。采用變螺距的螺桿解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的下料困難，進(jìn)而只能停機(jī)并進(jìn)行人工清理等問(wèn)題。作為進(jìn)ー步優(yōu)選的方案，所述粉碎裝置包括固定分布于主轉(zhuǎn)軸上的多片動(dòng)刀，設(shè)于所述機(jī)殼體內(nèi)的與各動(dòng)刀逐一交錯(cuò)分布的靜刀；在同一方向上各動(dòng)刀依次錯(cuò)開(kāi)1-10°分布，從而使各刀片不在同一直線(xiàn)上，避免了各刀片同時(shí)切割發(fā)泡塑料等物料的情況，即在工作吋，僅有一部分刀片在切割發(fā)泡塑料，從而減輕了驅(qū)動(dòng)主轉(zhuǎn)軸的粉碎電機(jī)的負(fù)荷，并使粉碎電機(jī)的負(fù)荷均勻化，避免了粉碎電機(jī)的瞬間負(fù)荷過(guò)大的情況，保障了粉碎電機(jī)的使用安全和使用壽命。作為進(jìn)ー步優(yōu)選的方案，為方便生產(chǎn)、安裝和拆卸，所述多片動(dòng)刀固定在ー套筒上，該套筒鍵配合在所述主轉(zhuǎn)軸上，該套筒的兩端設(shè)有鍵配合在所述主轉(zhuǎn)軸上的固定套。通過(guò)采用非直線(xiàn)分布的動(dòng)刀，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的當(dāng)遇到個(gè)別厚度與體積較大的發(fā)泡塑料時(shí)，粉碎電機(jī)的瞬間負(fù)荷過(guò)大、碎料困難等問(wèn)題。若所述主轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，可在主轉(zhuǎn)軸的中央設(shè)置一中央軸承座。將送料筒的進(jìn)料ロ直接設(shè)于粉碎裝置的正下方相鄰處，且各動(dòng)刀的外端部與螺桿的外徑小間隙配合。這不僅較小了整機(jī)體積，同時(shí)避免了集料斗可能帶來(lái)的積料、堵料的缺陷，提高了工作效率。本實(shí)用新型具有的技術(shù)效果本實(shí)用新型采用液壓缸擠壓物料以實(shí)現(xiàn)物料的加密，加密過(guò)程中泡沫塑料等物料的摩擦較少，不會(huì)發(fā)生塑化、冒煙等現(xiàn)象，具有使用簡(jiǎn)便、環(huán)保安全的特點(diǎn)。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖I是本實(shí)用新型的液壓式冷壓加密機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是圖2的俯視圖；[0022]圖4是圖I中的粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖；圖6是圖I中的U型斷料槽的使用狀態(tài)圖；圖7是圖I中的壓料筒的入料ロ的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中的壓料筒的入料ロ的變型示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例I如圖I至7，本實(shí)施例的液壓式冷壓加密機(jī)包括上下設(shè)置的機(jī)殼體2和機(jī)架1，機(jī) 殼體2的頂部設(shè)有進(jìn)料ロ 3，機(jī)殼體2內(nèi)設(shè)有上下分布的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的粉碎裝置6和送料筒4，送料筒4中設(shè)有用于將粉碎裝置粉碎的物料送出該料筒的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿14，該送料筒4與所述螺桿14同軸設(shè)置。具體實(shí)施時(shí)，螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)ー變速箱與螺桿傳動(dòng)連接，粉碎電機(jī)通過(guò)ー減速電機(jī)與所述粉碎裝置中的主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。送料筒4的出料ロ與一壓料筒11的筒體側(cè)壁上的入料ロ相連，該壓料筒11的一端設(shè)有液壓缸10，該液壓缸10的活塞適于伸入所述壓料筒11并穿過(guò)所述壓料筒11的入料ロ ；該壓料筒11的另一端為加密料出口 5。所述活塞末端的推板10-1與所述壓料筒11的內(nèi)壁小間隙配合。如圖7和8，壓料筒11的筒體側(cè)壁上的入料ロ采用不同尺寸的法蘭依次相連，構(gòu)成ー階梯式法蘭連接件，其開(kāi)ロ大小由外及內(nèi)逐漸變小，以在所述壓料筒11與現(xiàn)有技術(shù)中的不同直徑的送料筒4的出料ロ相連時(shí)，選用相應(yīng)尺寸的法蘭與送料筒4的出料ロ相連，便于壓料筒11的快速裝配于現(xiàn)有技術(shù)中的加密機(jī)中，便于現(xiàn)有技術(shù)中的加密機(jī)的結(jié)構(gòu)升級(jí)。所述加密料出ロ 5上設(shè)有用于控制加密料出ロ 5開(kāi)閉的擋板7，所述擋板7的頂邊鉸接在鄰近所述加密料出ロ 5的壓料筒的頂面，在所述擋板7的鉸接部前方設(shè)有ー用于在首次出料時(shí)限制該擋板的底邊高度的長(zhǎng)螺栓8，該長(zhǎng)螺栓8與一設(shè)于所述加密料出ロ 5上的支架9螺紋配合；該長(zhǎng)螺栓8的底部適于穿過(guò)所述壓料筒并壓在所述擋板7上。在初始エ作時(shí)，擋板7將該加密料出ロ 5關(guān)閉；當(dāng)鄰近所述加密料出ロ 5中的物料密度達(dá)到預(yù)設(shè)值或所述活塞上的壓カ達(dá)到預(yù)設(shè)壓カ值時(shí)，所述擋板7開(kāi)啟，所述活塞將鄰近所述加密料出ロ 5的物料推出，壓料筒11的內(nèi)于所述活塞前方還留存有呈加密狀態(tài)的一段柱形物料。該段柱形物料因膨脹カ而緊貼在壓料筒11的內(nèi)壁。該段柱形物料的長(zhǎng)度適于使其與壓料筒11內(nèi)壁的靜摩擦力不小于所述預(yù)設(shè)壓カ值，或不小于在所述活塞將新的物料壓入時(shí)使該新的物料密度達(dá)到所述預(yù)設(shè)值所需的壓カ值。所述靜摩擦力與所述物料的類(lèi)型、濕度、壓料筒11內(nèi)壁的光滑度、物料被擠壓后的膨脹カ等因素有關(guān)，所述壓料筒11的入料ロ與所述加密料出口 5的長(zhǎng)度適于通過(guò)相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)得出。(作為另ー種可選的方案，米用ー擋板7直接設(shè)置在加密料出口5的端口上，四周采用多個(gè)螺栓與該加密料出ロ 5的端ロ相連，當(dāng)鄰近所述加密料出ロ 5中的物料密度達(dá)到預(yù)設(shè)值或所述活塞上的壓カ達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，先縮回所述活塞，然后開(kāi)啟所述擋板7，然后再由活塞將鄰近所述加密料出ロ 5的物料推出，壓料筒11內(nèi)且于所述活塞前方還留存有一段加密狀態(tài)的柱形物料。)所述壓料筒11為截面呈多邊形(例如四邊形、或三角形、或五邊形或六邊形)的筒體，所述加密料出口 5的底壁向前延伸出一連接板5-1，加密料出口 5的前方設(shè)有截面呈U型的斷料槽12，該斷料槽12的入口處的底部中央與所述連接板5-1上的ー螺栓活動(dòng)連接，斷料槽12的出料ロ底部設(shè)有帶萬(wàn)向輪的支腳13。所述螺桿14為變螺距螺桿，螺桿14的螺距在鄰近料筒進(jìn)料ロ至料筒出料ロ的方向上由大及小。采用變螺距的螺桿解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的下料困難，進(jìn)而只能停機(jī)并進(jìn)行
人工清理等問(wèn)題。所述粉碎裝置6包括固定分布于主轉(zhuǎn)軸上的多片動(dòng)刀6-1,設(shè)于所述機(jī)殼體2內(nèi)的與各動(dòng)刀6-1逐一交錯(cuò)分布的靜刀6-4 ;在同一方向上各動(dòng)刀6-1依次錯(cuò)開(kāi)1-10°分布，從而使各刀片不在同一直線(xiàn)上，避免了各刀片同時(shí)切割發(fā)泡塑料等物料的情況，即在工作·時(shí)，僅有一部分刀片在切割發(fā)泡塑料，從而減輕了驅(qū)動(dòng)主轉(zhuǎn)軸6-2的粉碎電機(jī)的負(fù)荷，并使粉碎電機(jī)的負(fù)荷均勻化，避免了粉碎電機(jī)的瞬間負(fù)荷過(guò)大的情況，保障了粉碎電機(jī)的使用安全和使用壽命。為方便生產(chǎn)、安裝和拆卸，所述多片動(dòng)刀6-1固定在ー套筒上，該套筒鍵配合在所述主轉(zhuǎn)軸6-2上，該套筒的兩端設(shè)有鍵配合在所述主轉(zhuǎn)軸6-2上的固定套6-3。通過(guò)采用非直線(xiàn)分布的動(dòng)刀，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的當(dāng)遇到個(gè)別厚度與體積較大的發(fā)泡塑料時(shí)，粉碎電機(jī)的瞬間負(fù)荷過(guò)大、碎料困難等問(wèn)題。若所述主轉(zhuǎn)軸6-2的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，可在主轉(zhuǎn)軸的中央設(shè)置一中央軸承座。將送料筒的進(jìn)料ロ直接設(shè)于粉碎裝置的正下方相鄰處，且各動(dòng)刀的外端部與螺桿的外徑小間隙配合。這不僅較小了整機(jī)體積，同時(shí)避免了集料斗可能帶來(lái)的積料、堵料的缺陷，提高了工作效率。實(shí)施例2上述實(shí)施例I中的液壓式冷壓加密機(jī)的工作方法，其包括A、物料經(jīng)粉碎裝置粉碎后送入送料筒，螺桿將該送料筒中的物料送入壓料筒；B、液壓缸的活塞將該壓料筒內(nèi)的物料從所述壓料筒的入料ロ壓向該壓料筒的加密料出口，初始工作時(shí)該加密料出ロ采用擋板閉合；當(dāng)鄰近所述加密料出口中的物料密度達(dá)到預(yù)設(shè)值或所述活塞上的壓カ達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，所述擋板開(kāi)啟，所述活塞將鄰近所述加密料出口的物料推出；C、螺桿繼續(xù)將該送料筒中的物料送入壓料筒，所述活塞將該壓料筒的入料ロ處物料壓向該壓料筒的加密料出ロ，并將鄰近所述加密料出ロ的物料推出，此時(shí)的物料呈柱體；壓料筒11內(nèi)且于所述活塞前方還留存有一段加密狀態(tài)的柱形物料；該段柱形物料適于使其與壓料筒11內(nèi)壁的靜摩擦力不小于所述預(yù)設(shè)壓カ值，或不小于在所述活塞將新的物料壓入時(shí)使該新的物料密度達(dá)到所述預(yù)設(shè)值所需的壓力值；D、設(shè)于加密料出口的前方的斷料槽定時(shí)水平擺動(dòng)(擺動(dòng)幅度一般為±45°角范圍內(nèi)，最大可以±90° )，以按長(zhǎng)度斷開(kāi)物料柱；重復(fù)上述步驟C。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中?！?br> 權(quán)利要求1.一種液壓式冷壓加密機(jī),包括依次上下分布于機(jī)殼體內(nèi)的粉碎裝置和送料筒,送料筒中設(shè)有用于將粉碎裝置粉碎的物料送出該料筒的螺桿；其特征在于所述送料筒的出料ロ與一壓料筒的入料ロ相連，該壓料筒的一端設(shè)有液壓缸，該壓料筒的另一端為加密料出ロ，該加密料出口設(shè)有控制該加密料出口開(kāi)閉的擋板；該液壓缸的活塞適于伸入該壓料筒并將物料壓向所述加密料出ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓式冷壓加密機(jī)，其特征在于所述壓料筒的入料ロ設(shè)于該壓料筒的筒體側(cè)壁上；工作時(shí)，所述活塞適于從壓料筒的一端穿過(guò)所述壓料筒的入料ロ并將物料壓向所述加密料出ロ。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓式冷壓加密機(jī)，其特征在于所述擋板的頂邊鉸接在鄰近所述加密料出ロ的壓料筒的頂面，在所述擋板的鉸接部前方設(shè)有ー用于在首次出料時(shí)限制該擋板的底邊高度的長(zhǎng)螺栓，該長(zhǎng)螺栓與一設(shè)于所述加密料出口上的支架螺紋配合；該長(zhǎng)螺栓的底部適于穿過(guò)所述壓料筒并壓在所述擋板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓式冷壓加密機(jī)，其特征在于所述活塞末端的推板與所述壓料筒的內(nèi)壁小間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的液壓式冷壓加密機(jī)，其特征在于所述加密料出口的底部向前延伸出ー連接板，該加密料出ロ的前方設(shè)有ー截面呈U型的斷料槽，該斷料槽入ロ處的底部中央與所述連接板上的ー螺栓活動(dòng)連接，且斷料槽適于繞該螺栓水平擺動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓式冷壓加密機(jī)，其特征在于所述斷料槽的出料ロ底部設(shè)有帶萬(wàn)向輪的支腳。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的液壓式冷壓加密機(jī)，其特征在于所述螺桿為變螺距螺桿，螺桿的螺距在鄰近料筒進(jìn)料ロ至料筒出料ロ的方向上由大及小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的液壓式冷壓加密機(jī)，其特征在于所述粉碎裝置包括固定分布于主轉(zhuǎn)軸上的多片動(dòng)刀；在同一方向上各動(dòng)刀依次錯(cuò)開(kāi)1-10°分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓式冷壓加密機(jī)，其特征在于所述多片動(dòng)刀固定在ー套筒上，該套筒鍵配合在所述主轉(zhuǎn)軸上，該套筒的兩端設(shè)有鍵配合在所述主轉(zhuǎn)軸上的固定套。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用簡(jiǎn)便、環(huán)保安全、適于避免料筒出料口內(nèi)的物料發(fā)生塑化的液壓式冷壓加密機(jī)。其包括依次上下分布于機(jī)殼體內(nèi)的粉碎裝置和送料筒，送料筒中設(shè)有用于將粉碎裝置粉碎的物料送出該料筒的螺桿；所述送料筒的出料口與一壓料筒的入料口相連，該壓料筒的一端設(shè)有液壓缸，該壓料筒的另一端為加密料出口，該加密料出口設(shè)有控制該加密料出口開(kāi)閉的擋板；該液壓缸的活塞適于伸入該壓料筒并將物料壓向所述加密料出口。本實(shí)用新型采用液壓缸擠壓物料以實(shí)現(xiàn)物料的加密，加密過(guò)程中泡沫塑料等物料的摩擦較少，不會(huì)發(fā)生塑化、冒煙等現(xiàn)象，具有使用簡(jiǎn)便、環(huán)保安全的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29B17/00GK202753310SQ20122034883
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者陳頌華 申請(qǐng)人:常州誠(chéng)力機(jī)電有限公司