專利名稱：一種嵌裝式導(dǎo)槽注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于注塑模具領(lǐng)域，尤其是一種嵌裝式導(dǎo)槽注塑模具。
背景技術(shù)：
注塑模具的主體結(jié)構(gòu)主要是由動(dòng)模和靜模構(gòu)成，在動(dòng)模和靜模的接合面中部分別制有內(nèi)凹型腔，當(dāng)動(dòng)模與靜模合模時(shí)配合形成封閉的注塑型腔，由于開模方向的限制以及所注塑產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)要求，在注塑型腔內(nèi)往往還需要安裝相應(yīng)的結(jié)構(gòu)鑲件，為了滿足開模時(shí)特殊結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的脫模要求，鑲件的脫模移動(dòng)方向與開模方向不同，目前的鑲件安裝結(jié)構(gòu)是將鑲件滑動(dòng)安裝在動(dòng)?；习惭b的導(dǎo)向槽內(nèi)，具體為在導(dǎo)向槽內(nèi)的鑲件一端固裝有一限位柱銷，該限位柱銷滑動(dòng)導(dǎo)向安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)，限制鑲件只能沿該導(dǎo)向槽軸線方向往復(fù)移動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，安裝也較為繁瑣，模具成本較高，其導(dǎo)向定位精度較低，而且容易發(fā)生損壞。 為了提高注塑模具的精度通常在動(dòng)模與靜模的接合面設(shè)置導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)，在靜模上安裝有多個(gè)合模導(dǎo)桿，在動(dòng)模上配合制有與靜模的多個(gè)合模導(dǎo)桿一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔；為了提高鑲件所安裝的滑塊移動(dòng)精度，在與滑塊對(duì)應(yīng)位置的靜模上安裝有斜向?qū)е?，在滑塊上制有與斜向?qū)е鶎?dǎo)向配合斜向?qū)Э住?br> 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、穩(wěn)固耐用、導(dǎo)向效果好的嵌裝式導(dǎo)槽注塑模具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種嵌裝式導(dǎo)槽注塑模具，在基座靜模固定端水平固裝靜模座，在該靜模座上同軸水平固裝有靜模，在該靜模水平相對(duì)位置滑動(dòng)安裝有一與靜模結(jié)構(gòu)配合的動(dòng)模，動(dòng)模及靜模分別制有內(nèi)凹的型腔，動(dòng)模與靜模配合形成用于澆注產(chǎn)品的封閉的注塑型腔；在動(dòng)模上部的型腔內(nèi)嵌裝有一側(cè)滑鑲件；在動(dòng)模下部的型腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有一滑動(dòng)鑲件，其特征在干側(cè)滑鑲件滑動(dòng)安裝在一導(dǎo)向槽上，該導(dǎo)向槽固裝在動(dòng)模安裝板上，所述側(cè)滑鑲件與導(dǎo)向槽采用圓弧形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；所述滑動(dòng)鑲件采用燕尾形結(jié)構(gòu)相嵌裝固定在ー滑塊上端。而且，所述滑塊由安裝在靜模上的斜向?qū)е蛐毕驅(qū)K驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡単，構(gòu)件少，結(jié)構(gòu)清晰，安裝簡便，可靠耐用，且便于準(zhǔn)確定位，使導(dǎo)向滑動(dòng)更準(zhǔn)確，有效的降低成本，提升了模具的使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。提聞廣品質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型合模狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A部的局部放大圖；[0012]圖3為圖I中B部的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種嵌裝式導(dǎo)槽注塑模具，為了更清楚的說明本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)，附圖中省略了動(dòng)模的驅(qū)動(dòng)部件以及模具外部的基座結(jié)構(gòu)，在基座靜模固定端I水平固裝靜模座2，在該靜模座上同軸水平嵌裝固定有靜模3，在該靜模水平相對(duì)位置安裝有一與靜模結(jié)構(gòu)配合的動(dòng)模4，動(dòng)模及靜模上分別制有內(nèi)凹的型腔，當(dāng)合模時(shí)動(dòng)模與靜模配合形成用于澆注產(chǎn)品的封閉的注塑型腔，動(dòng)模嵌裝固定在動(dòng)模座6內(nèi)，動(dòng)模座同軸固裝在一動(dòng)模安裝板8上，該動(dòng)模安裝板同軸水平滑動(dòng)安裝在基座上；為了滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀及產(chǎn)品脫模要求，在動(dòng)模上部的型腔內(nèi)嵌裝有一側(cè)滑鑲件 5。為了滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀及產(chǎn)品脫模要求，在動(dòng)模下部的型腔內(nèi)安裝有一滑動(dòng)鑲件9，該滑動(dòng)鑲件滑動(dòng)安裝在動(dòng)模座上。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于為了準(zhǔn)確定位以及方便導(dǎo)向滑動(dòng)，如圖I至2所示，側(cè)滑鑲件滑動(dòng)安裝在一導(dǎo)向槽7上，該導(dǎo)向槽固裝在動(dòng)模安裝板上，所述側(cè)滑鑲件與導(dǎo)向槽采用圓弧形12導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該側(cè)滑鑲件安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)的一端制有ー截面為優(yōu)弧的圓弧形限位導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向槽制為與該圓弧形限位導(dǎo)向塊配合的圓弧形限位導(dǎo)向槽，該圓弧形限位導(dǎo)向塊滑動(dòng)安裝在圓弧形限位導(dǎo)向槽內(nèi)，并可沿圓弧形限位導(dǎo)向槽軸線進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。所述滑動(dòng)鑲件固裝在ー滑塊10上端，該滑塊由斜向?qū)K11驅(qū)動(dòng)豎直滑動(dòng)安裝在動(dòng)模座下部，該滑動(dòng)鑲件與滑塊采用燕尾形結(jié)構(gòu)13相嵌裝，如圖3所示，本實(shí)施例中，在鑲件與滑塊的連接位置縱向制有一燕尾形凸棱，在滑塊上制有一與該燕尾形凸棱燕尾配合的安裝槽；也可采用在滑塊制有燕尾凸棱，在鑲件上制有與該燕尾凸棱配合的安裝槽。在與滑塊位置對(duì)應(yīng)的靜模上通過螺栓固裝有ー斜向?qū)K，該斜向?qū)K伸出靜模下表面的部分制為折彎的斜向?qū)K；在滑塊上制有與該斜向?qū)K配合的斜向?qū)Р郏瑸榱吮ＷC斜向?qū)K的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，在斜向滑塊與斜向?qū)Р鄣呐浜厦嬷g留有間隙，在動(dòng)模與靜模開、合過程中，斜向滑出、入滑塊上的斜向?qū)Р?，推?dòng)滑塊沿滑軌移動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)兩側(cè)鑲件水平移動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種嵌裝式導(dǎo)槽注塑模具，在基座靜模固定端水平固裝靜模座，在該靜模座上同軸水平固裝有靜模，在該靜模水平相對(duì)位置滑動(dòng)安裝有一與靜模結(jié)構(gòu)配合的動(dòng)模，動(dòng)模及靜模分別制有內(nèi)凹的型腔，動(dòng)模與靜模配合形成用于澆注產(chǎn)品的封閉的注塑型腔；在動(dòng)模上部的型腔內(nèi)嵌裝有一側(cè)滑鑲件；在動(dòng)模下部的型腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有一滑動(dòng)鑲件，其特征在于: 側(cè)滑鑲件滑動(dòng)安裝在一導(dǎo)向槽上，該導(dǎo)向槽固裝在動(dòng)模安裝板上，所述側(cè)滑鑲件與導(dǎo)向槽采用圓弧形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)； 所述滑動(dòng)鑲件采用燕尾形結(jié)構(gòu)相嵌裝固定在ー滑塊上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的嵌裝式導(dǎo)槽注塑模具，其特征在于所述滑塊由安裝在靜模上的斜向?qū)е蛐毕驅(qū)K驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種嵌裝式導(dǎo)槽注塑模具，在基座靜模固定端水平固裝靜模座，在該靜模座上同軸水平固裝有靜模，在該靜模水平相對(duì)位置滑動(dòng)安裝有一與靜模結(jié)構(gòu)配合的動(dòng)模, 動(dòng)模與靜模配合形成用于澆注產(chǎn)品的封閉的注塑型腔；在動(dòng)模上部的型腔內(nèi)嵌裝有一側(cè)滑鑲件；在動(dòng)模下部的型腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有一滑動(dòng)鑲件，側(cè)滑鑲件滑動(dòng)安裝在一導(dǎo)向槽上，該導(dǎo)向槽固裝在動(dòng)模安裝板上，所述側(cè)滑鑲件與導(dǎo)向槽采用圓弧形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)件少，結(jié)構(gòu)清晰，安裝簡便，可靠耐用，且便于準(zhǔn)確定位，使導(dǎo)向滑動(dòng)更準(zhǔn)確，有效的降低成本，提升了模具的使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202656409SQ20122035100
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者楊靜 申請(qǐng)人:天津京榮模具有限公司