專利名稱：控溫精確的襯套式注塑機料筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料注塑成型機械，特別是涉及一種用于立式注塑機上的料筒。
背景技術：
注塑機的料筒中設有螺桿，通過螺桿的旋轉擠壓從而擠出熔融塑料進入模具中成型。其缺點是在高溫下由于螺桿與料筒內(nèi)壁的轉動摩擦，極易產(chǎn)生磨損，使間隙增大，從而增加了注塑時間，影響生產(chǎn)效率。為了保證產(chǎn)量，必須經(jīng)常更換料筒。另外，隨著科學技術的不斷發(fā)展，各種塑料制品的廣泛應用，越來越多的塑料產(chǎn)品在成型過程中，對塑料熔融溫度的控制精度要求越來越高。目前，傳統(tǒng)的料筒溫度一般只能控制在±6度左右，已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)中對料筒溫度控制的精度要求了。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型提供了一種控溫精確的襯套式注塑機料筒，可以把注塑機料筒加熱溫度精確的控制在±0. 5度左右，每次更換只需更換內(nèi)襯套筒，而不必更換整個料筒，降低更換費用。本實用新型采用的技術方案是一種控溫精確的襯套式注塑機料筒，包括料筒，所述料筒外表面設有螺紋槽，料筒外套接一個筒套，該筒套上設有一個以上的進氣口和排氣口，所述進氣口通過管道與外部氣源連接，料筒內(nèi)壁可拆卸連接一個以上的內(nèi)襯套筒。作為優(yōu)選，所述料筒內(nèi)壁開設有與內(nèi)襯套筒匹配的裝配槽，內(nèi)襯套筒嵌入裝配槽中通過止動鍵和鍵槽連接固定，防止內(nèi)襯套筒徑向轉動。作為優(yōu)選，筒套上設有兩個進氣口和一個排氣口，進氣口設置在筒套兩端，排氣口設置在筒套中間，料筒上對應進氣口和排氣口處設有環(huán)形槽。氣體從筒套兩端的進氣口進入，然后從筒套中間的排氣口排出，將料筒分成兩段進行散熱，使料筒的散熱更均勻。并且，所述筒套與料筒過盈配合，防止氣體泄漏，確保氣體充入進氣口后，沿著螺紋槽從排氣口排出。作為優(yōu)選，所述進氣口與管道連接處設有進氣閥門，排氣口上設有排氣閥門。通過進氣閥門與排氣閥門實現(xiàn)筒套內(nèi)氣體進出的控制，使得料筒溫度控制更方便。作為優(yōu)選，還包括控制器和檢測料筒溫度的溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置、進氣閥門、排氣閥門均與控制器連接。當料筒加熱時溫度超過設定溫度時，控制器控制進氣閥門和排氣閥門打開，外部氣源向筒套內(nèi)充氣，然后從排氣口排出，對料筒進行空氣循環(huán)冷卻降溫，直到實際溫度達到設定溫度才關閉。在注塑過程中，料筒需要不斷的加熱來對料筒內(nèi)的物料進行塑化，物料的塑化程度直接影響到注塑產(chǎn)品的質量。采用本實用新型的料筒，當料筒加熱溫度過高時，外部氣源通過管道向筒套的進氣口充氣，進入筒套與料筒之間的高壓氣體在壓力的作用下會沿著料筒表面的螺紋槽游走，這部分的氣體會帶走料筒筒表面一部分的熱量，吸收了熱量的氣體通過筒套中間的排氣口向外排出，從而將料筒的一部分熱量向外界散發(fā)，加快了料筒的散熱，使料筒溫度下降。當料筒溫度下降到某個值后，外部氣源停止充氣并等待下一次料筒出現(xiàn)高溫時再啟動，以實現(xiàn)精確控制料筒溫度。本實用新型的優(yōu)點在于對料筒進行空氣循環(huán)冷卻降溫，可以把注塑機料筒加熱溫度的精度控制在±0. 5度左右，達到控制塑料熔融溫度的高精確性。內(nèi)襯套筒在進行熱處理氮化時硬度高于料筒的硬度，在同樣條件下，內(nèi)襯套筒的硬度可達HV1050，而料筒的硬度最高只能達到HV850，因此提高了其耐磨性能，延長了其使用壽命。并且在更換時，只需更換內(nèi)襯套筒，而不必更換整個料筒，降低了更換費用。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2是圖I中料筒的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖I和圖2所示，一種控溫精確的襯套式注塑機料筒，包括料筒1，所述料筒I外表面設有螺紋槽3，料筒I外套接一個筒套2，筒套2與料筒I過盈配合，筒套2上設有兩個進氣口 4和一個排氣口 5，進氣口 4設置在筒套2兩端，排氣口 5設置在筒套2中間，料筒I上對應進氣口 4和排氣口 5處設有環(huán)形槽6，所述進氣口 4通過管道與外部氣源連接。所述進氣口 4與管道連接處設有進氣閥門(圖中未畫出)，排氣口 5上設有排氣閥門(圖中未畫出)。料筒I內(nèi)壁可拆卸連接三個內(nèi)襯套筒7，料筒I內(nèi)壁開設有與內(nèi)襯套筒7匹配的裝配槽，內(nèi)襯套筒7嵌入裝配槽中通過止動鍵和鍵槽連接固定，防止內(nèi)襯套筒7徑向轉動。本實用新型還包括控制器(圖中未畫出)和檢測料筒溫度的溫度檢測裝置(圖中未畫出)，所述溫度檢測裝置、進氣閥門、排氣閥門均與控制器連接。
權利要求1.一種控溫精確的襯套式注塑機料筒，包括料筒，其特征在于所述料筒外表面設有螺紋槽，料筒外套接ー個筒套，該筒套上設有ー個以上的進氣口和排氣ロ，所述進氣ロ通過管道與外部氣源連接，料筒內(nèi)壁可拆卸連接ー個以上的內(nèi)襯套筒。
2.根據(jù)權利要求I所述的控溫精確的襯套式注塑機料筒，其特征在于所述料筒內(nèi)壁開設有與內(nèi)襯套筒匹配的裝配槽，內(nèi)襯套筒嵌入裝配槽中通過止動鍵和鍵槽連接固定。
3.根據(jù)權利要求2所述的控溫精確的襯套式注塑機料筒，其特征在于筒套上設有兩個進氣口和一個排氣ロ，進氣ロ設置在筒套兩端，排氣ロ設置在筒套中間，料筒上對應進氣口和排氣ロ處設有環(huán)形槽。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的控溫精確的襯套式注塑機料筒，其特征在于所述進氣ロ與管道連接處設有進氣閥門，排氣ロ上設有排氣閥門。
5.根據(jù)權利要求4所述的控溫精確的襯套式注塑機料筒，其特征在于還包括控制器和檢測料筒溫度的溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置、進氣閥門、排氣閥門均與控制器連接。
專利摘要本實用新型公開了一種控溫精確的襯套式注塑機料筒，包括料筒，所述料筒外表面設有螺紋槽，料筒外套接一個筒套，該筒套上設有一個以上的進氣口和排氣口，所述進氣口通過管道與外部氣源連接，料筒內(nèi)壁可拆卸連接一個以上的內(nèi)襯套筒。本實用新型的優(yōu)點在于對料筒進行空氣循環(huán)冷卻降溫，可以把注塑機料筒加熱溫度的精度控制在±0.5度左右，達到控制塑料熔融溫度的高精確性。內(nèi)襯套筒在進行熱處理氮化時硬度高于料筒的硬度，在同樣條件下，內(nèi)襯套筒的硬度可達HV1050，而料筒的硬度最高只能達到HV850，因此提高了其耐磨性能，延長了其使用壽命。并且在更換時，只需更換內(nèi)襯套筒，而不必更換整個料筒，降低了更換費用。
文檔編號B29C45/78GK202805576SQ201220391659
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權日2012年8月9日
發(fā)明者徐成志 申請人:成都科興密封技術有限公司