專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于半導(dǎo)體塑封模的流道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于半導(dǎo)體塑封模的流道技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑封膜的流道，更具體地說(shuō)，涉及一種用于填充環(huán)氧樹(shù)脂從 而形成半導(dǎo)體塑封模的流道。
背景技術(shù)：
[0002]在半導(dǎo)體的發(fā)展到了競(jìng)爭(zhēng)白熾化的階段，很多半導(dǎo)體廠家想提高競(jìng)爭(zhēng)力，卻又不 得不面對(duì)質(zhì)量與成本之間的相對(duì)矛盾。提高了產(chǎn)品的質(zhì)量卻又增加了成本，這就降低了產(chǎn) 品的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中半導(dǎo)體塑封模的流道。其進(jìn)料端和尾端的寬度大小一致， 這就導(dǎo)致在進(jìn)料端處的型腔優(yōu)先得到環(huán)氧樹(shù)脂的填充，尾端得不到足夠的壓力而導(dǎo)致填充 不完全問(wèn)題的出現(xiàn)，從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量，又浪費(fèi)了澆道環(huán)氧樹(shù)脂。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種半導(dǎo)體 塑封模的流道。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種半導(dǎo)體塑封模的流 道，包括流道主體、以及多個(gè)均勻分布在所述流道主體兩側(cè)的流道出口，且所述流道主體一 端為進(jìn)料端，另一端為尾端，所述進(jìn)料端的開(kāi)口大于所述尾端的開(kāi)口。[0005]本實(shí)用新型所述的用于半導(dǎo)體塑封模的流道，其中，所述流道主體在長(zhǎng)度方向上 的截面呈階梯狀。[0006]本實(shí)用新型所述的用于半導(dǎo)體塑封模的流道，其中，所述流道主體至少包括第一 流道主體、與所述第一流道主體連通的第二流道主體、以及與所述第二流道主體連通的第 三流道主體，且所述第一流道主體、第二流道主體和第三流道主體的寬度依次遞減。[0007]本實(shí)用新型的用于半導(dǎo)體塑封模的流道，其中，所述進(jìn)料端和/或所述尾端的開(kāi) 口大小沿著進(jìn)料到出料的方向逐漸減小。[0008]實(shí)施本實(shí)用新型的半導(dǎo)體塑封模的流道，具有以下有益效果由于流道的進(jìn)料端 大，而尾端小，因此能夠在保證足夠的流量的同時(shí)，增大尾端的壓力而減小其用料量，不僅 有利于產(chǎn)品的填充而且有利于提高填充質(zhì)量，從而降低了生產(chǎn)成本。


[0009]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中半導(dǎo)體塑封模流道的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實(shí)用新型一種用于半導(dǎo)體塑封模的流道優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖3是本實(shí)用新型一種用于半導(dǎo)體塑封模的流道優(yōu)選實(shí)施例中流道主體在長(zhǎng)度 方向上的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖2所示，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，該用于半導(dǎo)體塑封模的流道包括流 道主體100、以及多個(gè)均勻分布在流道主體100兩側(cè)的流道出口 101，每一個(gè)流道出口 101 處對(duì)應(yīng)一個(gè)待加工產(chǎn)品200，且流道主體100 —端為進(jìn)料端102，另一端為尾端103，且進(jìn)料 端101的開(kāi)口大于尾端的開(kāi)口 103。環(huán)氧樹(shù)脂從流道主體100的進(jìn)料端101填充，依次通過(guò) 各流道出口 101到達(dá)各待加工產(chǎn)品200，由于進(jìn)料端101的開(kāi)口大于尾端的開(kāi)口 103，因此 在保證環(huán)氧樹(shù)脂流量的同時(shí)，尾端103能夠在用料減少的同時(shí)增大壓力，使位于尾端的待 加工產(chǎn)品200能夠得到充分的填充，因此提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了原料成本。[0014]如圖3所示，優(yōu)選地，上述流道主體100在長(zhǎng)度方向上的截面呈階梯狀。從另一 個(gè)角度來(lái)說(shuō)，上述的呈階梯狀的流道主體100至少包括第一流道主體104、與第一流道主體 104連通的第二流道主體105、以及與第二流道主體105連通的第三流道主體106，且第一流 道主體104、第二流道主體105和第三流道主體106的寬度依次遞減(如圖2所示)。第一流 道主體104、第二流道主體105和第三流道主體106的寬度依次遞減有利于整個(gè)流道主體 100的加工，且更進(jìn)一步的，在圖3所示的流道主體100橫截面圖示中，從第一流道主體104 過(guò)渡到第二流道主體105的位置、以及從第二流道主體105過(guò)渡到第三流道主體106的位 置可以加工出適當(dāng)?shù)匦倍?，以使得流道主體100的過(guò)渡更加自然。[0015]優(yōu)選地，為進(jìn)一步增大進(jìn)料壓力，進(jìn)料端102和/或尾端103的開(kāi)口大小可以設(shè)計(jì) 成沿著進(jìn)料到出料的方向逐漸減小的形式。[0016]本實(shí)用新型的用于半導(dǎo)體塑封模的流道具有以下優(yōu)點(diǎn)[0017]1、進(jìn)料端的開(kāi)口大于尾端的開(kāi)口，有利于增大尾端的壓力，有利于填充產(chǎn)品，減少 半導(dǎo)體塑封模的環(huán)氧樹(shù)脂用料，降低成本，提高產(chǎn)品的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。[0018]2、有利于提高半導(dǎo)體塑封模具的使用壽命。[0019]3、適用廣泛，適用于所有半導(dǎo)體及IC塑封模具。[0020]以上實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)此實(shí)施，并不能限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡跟 本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種用于半導(dǎo)體塑封模的流道，包括流道主體(100)、以及多個(gè)均勻分布在所述流道主體(100)兩側(cè)的流道出口( 101)，且所述流道主體(100)—端為進(jìn)料端(102)，另一端為尾端(103)，其特征在于，所述進(jìn)料端(102)的開(kāi)口大于所述尾端(103)的開(kāi)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于半導(dǎo)體塑封模的流道，其特征在于，所述流道主體(100) 在長(zhǎng)度方向上的截面呈階梯狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于半導(dǎo)體塑封模的流道，其特征在于，所述流道主體(100) 至少包括第一流道主體(104)、與所述第一流道主體(104)連通的第二流道主體(105)、以及與所述第二流道主體(105)連通的第三流道主體(106)，且所述第一流道主體(104)、第二流道主體(105)和第三流道主體(106)的寬度依次遞減。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于半導(dǎo)體塑封模的流道，其特征在于，所述進(jìn)料端(102)和 /或所述尾端(103)的開(kāi)口大小沿著進(jìn)料到出料的方向逐漸減小。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于半導(dǎo)體塑封模的流道,包括流道主體、以及多個(gè)均勻分布在所述流道主體兩側(cè)的流道出口，且所述流道主體一端為進(jìn)料端，另一端為尾端，其特征在于，所述進(jìn)料端的開(kāi)口大于所述尾端的開(kāi)口。由于流道的進(jìn)料端大，而尾端小，因此能夠在保證足夠的流量的同時(shí)，增大尾端的壓力而減小其用料量，不僅有利于產(chǎn)品的填充而且有利于提高填充質(zhì)量，從而降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C45/27GK202846821SQ20122044239
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者薛孝臣 申請(qǐng)人:薛孝臣