專利名稱：一種塑料原料高效混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及回收塑料與新塑料物料攪拌混合裝置，特別是一種塑料原料高效混合機(jī)。
背景技術(shù)：
在塑料工業(yè)領(lǐng)域，有許多裝置可用來混合回收物料與新購(gòu)買的原料。這些裝置常常包括一個(gè)容器，該容器帶有一個(gè)或多個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)可旋轉(zhuǎn)攪拌器，以混合容器內(nèi)的多種物料，希望使之成為均勻的狀態(tài)?，F(xiàn)實(shí)工作中對(duì)塑料原料混合，選用多種混合方式混合，都不甚理想。本發(fā)明提出一種適用塑料原料混合的裝置，檢索專利文獻(xiàn)及有關(guān)期刊，未見相同相似記載
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明的目的提供一種高效解決多種塑料原料高效混合裝置。它是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種塑料原料高效混合機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、行星輪增速器、旋轉(zhuǎn)軸、筒體和角支架，上述電動(dòng)機(jī)、行星輪增速器和旋轉(zhuǎn)軸依次聯(lián)接，上述筒體置在上述角支架之上；其中，上述筒體上端設(shè)有回收料進(jìn)料口和原料進(jìn)料口，上述筒體下面設(shè)有出料口 ；上述旋轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋槳葉和波形螺旋葉；上述螺旋槳葉與波形螺旋葉之間有網(wǎng)盤和圓形隔板，上下之間留有一定距離，上述圓形隔板安裝在筒體上；波形螺旋葉下筒體安裝均布的多孔氣排。進(jìn)一步地，安裝在筒體上的圓形隔板與筒體成15° 25°角度安裝。進(jìn)一步地，安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋槳葉均勻分布有3 6組。進(jìn)一步地，安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的波形螺旋葉均勻分布有3 6組。進(jìn)一步地，安裝在筒體上的多孔氣排均勻分布有3 9組。將購(gòu)買的新塑料原料及回收塑料分別從原料進(jìn)料口和回收料進(jìn)料口倒入，旋轉(zhuǎn)軸處安裝螺旋漿葉和波形螺旋葉，螺旋槳葉與波形螺旋葉之間有網(wǎng)盤和圓形隔板，上下之間留有一定距離，波形螺旋葉下筒體安裝均布的多孔氣排上下留有間隙。上述技術(shù)方案中圓形隔板與筒體成15° 25°角度安裝；安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋槳葉均勻分布有3 6組；安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的波形螺旋葉均勻分布有3 6組；安裝在筒體上的多孔氣排均勻分布有3 9組。本裝置是這樣工作的，采用高速旋轉(zhuǎn)攪拌混合及氣體均化混合形式，將回收塑料物料及新塑料物料分別由回收料進(jìn)料口、原料進(jìn)料口均勻加入，同時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的螺旋槳葉將物料打散，打散的物料散落到網(wǎng)盤上，部分物料通過網(wǎng)盤上交錯(cuò)分布的孔下落，部分受阻未下落的物料被螺旋槳葉再次打散并與新加入的物料混合下落，經(jīng)過網(wǎng)盤下落的物料被圓形隔板阻擋，物料在傾斜的圓形隔板上向中間流動(dòng)混合下落，物料落在高速旋轉(zhuǎn)的波形螺旋葉上，物料經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的波形螺旋葉打散下落，多孔氣排孔排出的高壓氣體再次打散下落的物料，使物料再次混合下落，物料經(jīng)出料口收集。此裝置對(duì)物料進(jìn)行多次充分混合，本裝置主要效果為攪拌速度快、混合次數(shù)多、混合均勻、功率低、效率高、省電、省時(shí)、省力，操縱方便、可靠、占地面積小。

構(gòu)成本說明書的一部分、用于進(jìn)一步理解本發(fā)明的附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并與說明書一起用來說明本發(fā)明的原理。圖中圖I為本實(shí)用新型一種塑料原料聞效混合機(jī)結(jié)構(gòu)不意圖。其中I、電動(dòng)機(jī)；2、行星輪增速器；3、旋轉(zhuǎn)軸；4、回收料進(jìn)料口 ；5、螺旋槳葉；6、網(wǎng)盤；
7、圓形隔板；8、波形螺旋葉；9、多孔氣排；10、角支架；11、出料口 ；12、筒體；13、原料進(jìn)料□。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。第一實(shí)施例根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的一種塑料原料高效混合機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)I、行星輪增速器2、旋轉(zhuǎn)軸3、筒體12和角支架10，電動(dòng)機(jī)I、行星輪增速器2和旋轉(zhuǎn)軸3依次聯(lián)接，筒體12置在上述角支架10之上；其中，筒體12上端設(shè)有回收料進(jìn)料口 4和原料進(jìn)料口13，筒體12下面設(shè)有出料口 11 ;旋轉(zhuǎn)軸3上安裝有螺旋槳葉5和波形螺旋葉8各均勻分布有3組；螺旋槳葉5與波形螺旋葉8之間有網(wǎng)盤6和圓形隔板7，上下之間留有一定距離，圓形隔板7安裝在筒體12上，與筒體成15°度；波形螺旋葉8下筒體12安裝均布的多孔氣排9，均勻分布有3組。電機(jī)I利用I. I千瓦至7. 5千瓦，啟動(dòng)后，均勻倒入塑料原料和回收塑料，塑料物料由上向下落下的同時(shí)，被螺旋槳葉5、網(wǎng)盤6、圓形隔板7、波形螺旋葉8、多孔氣排9均勻混合，分布散落到出料口 11，經(jīng)過試驗(yàn)，一般每小時(shí)可以混合攪拌塑料原料可達(dá) 1200-1500 公斤。第二實(shí)施例根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的一種塑料原料高效混合機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)I、行星輪增速器2、旋轉(zhuǎn)軸3、筒體12和角支架10，電動(dòng)機(jī)I、行星輪增速器2和旋轉(zhuǎn)軸3依次聯(lián)接，筒體12置在上述角支架10之上；其中，筒體12上端設(shè)有回收料進(jìn)料口 4和原料進(jìn)料口 13，筒體12下面設(shè)有出料口 11 ;旋轉(zhuǎn)軸3上安裝有螺旋槳葉5和波形螺旋葉8各均勻分布有6組；5與波形螺旋葉8之間有網(wǎng)盤6和圓形隔板7，上下之間留有一定距離，圓形隔板7安裝在筒體12上，與筒體成25。度；波形螺旋葉8下筒體12安裝均布的多孔氣排9，均勻分布有9組。電機(jī)I利用I. I千瓦至7. 5千瓦，啟動(dòng)后，均勻倒入塑料原料和回收塑料，塑料物料由上向下落下的同時(shí)，被螺旋槳葉5、網(wǎng)盤6、圓形隔板7、波形螺旋葉8、多孔氣排9均勻混合，分布散落到出料口 11，經(jīng)過試驗(yàn)，一般每小時(shí)可以混合攪拌塑料原料可達(dá)1300-1400公斤。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑料原料高效混合機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、行星輪增速器、旋轉(zhuǎn)軸、筒體和角支架，所述電動(dòng)機(jī)、行星輪增速器和旋轉(zhuǎn)軸依次聯(lián)接；所述筒體置在所述角支架之上，其特征在于所述筒體上端設(shè)有回收料進(jìn)料口和原料進(jìn)料口，所述筒體下面設(shè)有出料口 ；所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋槳葉和波形螺旋葉；所述螺旋槳葉與波形螺旋葉之間有網(wǎng)盤和圓形隔板，上下之間留有一定距離；所述圓形隔板安裝在筒體上；波形螺旋葉下筒體安裝均布的多孔氣排。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料原料高效混合機(jī)，其特征在于安裝在筒體上的圓形隔板與筒體成15° 25°角度安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料原料高效混合機(jī)，其特征在于安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋槳葉均勻分布有3 6組。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料原料高效混合機(jī)，其特征在于安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的波形螺旋葉均勻分布有3 6組。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料原料高效混合機(jī)，其特征在于安裝在筒體上的多孔氣排均勻分布有3 9組。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料原料高效混合機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、行星輪增速器、旋轉(zhuǎn)軸、筒體和角支架；所述電動(dòng)機(jī)、行星輪增速器和旋轉(zhuǎn)軸依次聯(lián)接；所述筒體置在所述角支架之上；其中，所述筒體上端設(shè)有回收料進(jìn)料口和原料進(jìn)料口；所述筒體下面設(shè)有出料口；所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋槳葉和波形螺旋葉；所述螺旋槳葉與波形螺旋葉之間有網(wǎng)盤和圓形隔板，上下之間留有一定距離；所述圓形隔板安裝在筒體上；波形螺旋葉下筒體安裝均布的多孔氣排。本裝置攪拌混合速度快、功率低、效率高、省電、省時(shí)、省力，操縱方便、可靠、占地面積小，該塑料原料高效混合機(jī)被廣泛用于塑料工業(yè)生產(chǎn)中。
文檔編號(hào)B29B7/74GK202727146SQ20122044286
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者陳思汕 申請(qǐng)人:浙江世博新材料有限公司