構(gòu)建用于車輪的輪胎的處理和設(shè)備的制作方法
【專利摘要】在用于構(gòu)建用于車輪的輪胎的處理中，構(gòu)建胎冠結(jié)構(gòu)的帶束結(jié)構(gòu)包括：將預(yù)定數(shù)量的條狀元件相繼沉積在第一傳送帶（11a）上；將預(yù)定數(shù)量的條狀元件相繼沉積在第二傳送帶（11b）上；將條狀元件從第一傳送帶（11a）傳遞到成形支撐件（100），用于在成形支撐件（100）上構(gòu)建第一帶束層；使得成形支撐件（100）在第二傳送帶（11b）處運(yùn)動(dòng)；將條狀元件從第二傳送帶（11b）傳遞到成形支撐件（100），用于在成形支撐件的相對(duì)于第一帶束層的徑向外部位置中構(gòu)建第二帶束層。至少部分地同時(shí)實(shí)施將條狀元件從第一傳送帶傳遞到成形支撐件（100）與將條狀元件沉積在第二傳送帶（11b）上的至少一部分。
【專利說(shuō)明】構(gòu)建用于車輪的輪胎的處理和設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于構(gòu)建用于車輪的輪胎的處理。
[0002]本發(fā)明還涉及一種用于構(gòu)建用于車輪的輪胎的設(shè)備，能夠在所述設(shè)備中實(shí)施以上處理。
【背景技術(shù)】
[0003]用于車輪的輪胎通常包括胎體結(jié)構(gòu)，所述胎體結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)胎體簾布層，所述胎體簾布層包括嵌入在彈性基體中的增強(qiáng)簾線。胎體簾布層的端部邊緣分別與環(huán)形錨固結(jié)構(gòu)相接合。所述環(huán)形錨固結(jié)構(gòu)布置在輪胎的通常稱為“胎圈”的區(qū)域中，并且通常每一個(gè)所述環(huán)形錨固結(jié)構(gòu)都由基本圓周的環(huán)形插入件形成，在所述環(huán)形插入件的徑向外部位置處，至少一個(gè)填充插入件被施加在所述環(huán)形插入件上。該環(huán)形插入件通常被稱作“胎圈芯”，并且用于保持將輪胎穩(wěn)固地固定到具體設(shè)置在車輪的輪輞中的錨固座部上，從而在運(yùn)轉(zhuǎn)中防止輪胎的徑向內(nèi)端邊緣從該座部出來(lái)。
[0004]在胎圈處，可以設(shè)置特殊的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，這些增強(qiáng)結(jié)構(gòu)具有改進(jìn)輪胎轉(zhuǎn)矩傳遞性的功能。。
[0005]胎冠結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)在相對(duì)于胎體結(jié)構(gòu)的徑向外部位置處，所述胎冠結(jié)構(gòu)包括帶束結(jié)構(gòu)和在相對(duì)于帶束結(jié)構(gòu)的徑向外部位置處的、由彈性體材料制成的胎面帶。
[0006]在用于汽車的輪胎的情況中，帶束結(jié)構(gòu)通常包括至少兩個(gè)帶束層，所述兩個(gè)帶束層徑向上下疊加布置并且具有紡織或者金屬增強(qiáng)簾線，其中所述增強(qiáng)簾線成總體交叉定向和/或與輪胎的圓周延伸方向基本平行的定向。
[0007]在胎體結(jié)構(gòu)和帶束結(jié)構(gòu)之間，可以設(shè)置被稱作“底帶束”的彈性體材料層，所述層具有使胎體結(jié)構(gòu)的徑向外表面盡可能一致，以為了后續(xù)施加帶束結(jié)構(gòu)的功能。
[0008]在胎面帶和帶束結(jié)構(gòu)之間能夠布置所謂的彈性體材料的“底層”，所述底層具有適于確保胎面帶自身穩(wěn)定結(jié)合的性能。
[0009]相應(yīng)的彈性體材料側(cè)壁也施加在胎體結(jié)構(gòu)的側(cè)表面上，每個(gè)所述側(cè)壁均從胎面帶的側(cè)邊緣中的一個(gè)延伸直到胎圈的相應(yīng)的環(huán)形錨固結(jié)構(gòu)為止。
[0010]用于制造用于車輪的輪胎的傳統(tǒng)處理規(guī)定首先分別制造上述輪胎部件，然后在適當(dāng)?shù)某尚喂纳线M(jìn)行組裝。
[0011]然而，目前趨勢(shì)是使用這樣的制造處理，所述制造處理允許最小化或者如果可能的話消除制造和貯存半成品。
[0012]在整個(gè)說(shuō)明書(shū)以及所附權(quán)利要求中，參照成形支撐件的徑向方向和軸向方向使用術(shù)語(yǔ)“徑向”和“軸向”以及短語(yǔ)“徑向內(nèi)部/外部”和“軸向內(nèi)部/外部”。參照成形支撐件的環(huán)形延伸部使用術(shù)語(yǔ)“圓周的”和取而代之的“圓周地”。
[0013]在整個(gè)本說(shuō)明書(shū)以及所附的權(quán)利要求中，術(shù)語(yǔ)“水平”和“豎直”用于限定分別與成形支撐件的通常為地面的支撐表面平行和垂直的方向。
[0014]在整個(gè)本說(shuō)明書(shū)以及所附的權(quán)利要求中，短語(yǔ):“彈性體材料”用來(lái)表示一種合成物，所述合成物包括至少一種彈性體聚合物和至少一種增強(qiáng)填料。優(yōu)選地，該合成物還包括添加劑，例如交聯(lián)劑和/或增塑劑。由于設(shè)置有交聯(lián)劑，這種材料可以通過(guò)加熱交聯(lián)，以便制成最終產(chǎn)品。
[0015]在整個(gè)本說(shuō)明書(shū)以及所附的權(quán)利要求中，短語(yǔ)“增強(qiáng)的帶狀元件”用于表示這樣的伸長(zhǎng)的產(chǎn)品，所述伸長(zhǎng)的產(chǎn)品具有擁有扁平形狀的橫截面輪廓并且包括一根或者多根簾線，所述簾線優(yōu)選地由金屬制成并且平行于產(chǎn)品的縱向延伸部延伸，而且包含在至少一個(gè)彈性體材料層中或者至少部分地由所述至少一個(gè)彈性體材料層所覆蓋。
[0016]在整個(gè)本說(shuō)明書(shū)以及所附的權(quán)利要求中，術(shù)語(yǔ)“條狀元件”用于表示這樣的元件，所述元件具有預(yù)定長(zhǎng)度并且從所述增強(qiáng)的帶狀元件以預(yù)定的切割角度切割成適當(dāng)?shù)某叽?，所述預(yù)定的切割角度介于0°和低于90°的任何值之間。
[0017]在同一 申請(qǐng)人:名下的文獻(xiàn)WO 01/38077描述了一種用于構(gòu)建用于車輪的輪胎的帶束結(jié)構(gòu)的方法，其中，通過(guò)將多個(gè)條狀元件以周向排序并且成并排關(guān)系直接沉積到環(huán)面支撐件上來(lái)構(gòu)建帶束結(jié)構(gòu)。
[0018]EP I 350 616描述了一種用于制造輪胎的諸如胎體簾布層或者帶束層的結(jié)構(gòu)元件的方法，該方法開(kāi)始于重復(fù)切割成適當(dāng)?shù)某叽缫孕纬啥鄠€(gè)條狀元件的連續(xù)的帶狀元件，所述條狀元件相繼沉積在傳送帶上，使得每個(gè)條狀元件皆部分重疊到毗鄰的條狀元件，以便形成旨在稍后傳遞到成形支撐件的連續(xù)層。
[0019]本 申請(qǐng)人:注意到的是，在WO 01/38077中描述的輪胎的解決方案中，因?yàn)樾枰圃煲环N條狀元件，所述條狀元件一旦已經(jīng)被沉積在成形支撐件上之后便相對(duì)于軸向方向傾斜定向，每個(gè)條狀元件沉積在曲線表面上，結(jié)果條狀元件發(fā)生變形。除了輪胎和其彈性體材料混合物的粘性發(fā)生變化之外，這種變形隨著條狀元件的縱向和橫向尺寸變化而變化。上述全部不可避免地影響成形支撐件上的單個(gè)條狀元件的質(zhì)量和定位可重復(fù)性。而且，沉積在曲線表面上限制了沉積速度，從而對(duì)構(gòu)建帶束結(jié)構(gòu)所需的總時(shí)間造成不利影響。沉積在曲線表面上還需要一種沉積設(shè)備，所述沉積設(shè)備能夠相對(duì)于兩個(gè)軸以同時(shí)方式運(yùn)動(dòng)(即，能夠允許每個(gè)條狀元件沿著水平方向和豎直方向同時(shí)運(yùn)動(dòng))；這種設(shè)備機(jī)械復(fù)雜并且易于故障。所述設(shè)備設(shè)置同樣復(fù)雜，這是由于所述同時(shí)需要檢查若干參數(shù)。
[0020]然后，本 申請(qǐng)人:已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，雖然這種方法需要平直沉積條狀元件，但是利用在EP I350 616中描述類型的方法完成構(gòu)建帶束結(jié)構(gòu)所需的時(shí)間仍然較長(zhǎng)，所述帶束結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)相互徑向重疊的帶束層。
[0021]本 申請(qǐng)人:已經(jīng)證實(shí)，這種缺陷源自這樣的事實(shí)，S卩，可以僅僅在將那些旨在形成第一帶束層的條狀元件傳遞到成形支撐件結(jié)束時(shí)將旨在形成第二帶束層的那些條狀元件預(yù)防性沉積在傳送帶上并且隨后將這種條狀元件傳遞在成形支撐件上，所述條狀元件已經(jīng)事先沉積在所述傳送帶上。
[0022]為了縮短構(gòu)建帶束結(jié)構(gòu)所需的總時(shí)間，本 申請(qǐng)人:認(rèn)為明智的是同時(shí)實(shí)施構(gòu)建第一帶束層的操作的至少一部分和構(gòu)建第二帶束層的操作的至少一部分。
[0023]最后，本 申請(qǐng)人:已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)設(shè)置兩根單獨(dú)的傳送帶(從兩個(gè)單獨(dú)的增強(qiáng)的帶狀元件切割成適當(dāng)尺寸的條狀元件沉積在所述單獨(dú)的傳送帶上)并且還提供使得成形支撐件在位于所述傳送帶中的一條(第一傳送帶)處的第一操作位置和位于另一條傳送帶(第二傳送帶)處的第二操作位置之間運(yùn)動(dòng)的可能性，能夠與將事先沉積在第一傳送帶上的條狀元件傳遞到成形支撐件上同時(shí)地將條狀元件沉積在第二傳送帶上，此后，使得成形支撐件運(yùn)動(dòng)到第二操作位置，以允許將已經(jīng)沉積在第二傳送帶上的條狀元件傳遞到成形支撐件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0024]因此，在第一方面中本發(fā)明涉及一種用于構(gòu)建用于車輪的輪胎的處理，其包括:
[0025]-制造胎體結(jié)構(gòu)；
[0026]-制造胎冠結(jié)構(gòu)；
[0027]-將胎冠結(jié)構(gòu)聯(lián)接在相對(duì)于胎體結(jié)構(gòu)的徑向外部外置中；
[0028]其中，制造胎冠結(jié)構(gòu)包括在第一成形支撐件上構(gòu)建帶束結(jié)構(gòu)；
[0029]其中，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)包括:
[0030]-將預(yù)定數(shù)量的條狀元件相繼沉積在第一傳送帶上；
[0031]-將預(yù)定數(shù)量的條狀元件相繼沉積在至少一條第二傳送帶上；
[0032]-將所述條狀元件從所述第一傳送帶傳遞到所述第一成形支撐件，以便在所述第一成形支撐件上構(gòu)建第一帶束層；
[0033]-使得所述第一成形支撐件運(yùn)動(dòng)到所述至少一條第二傳送帶；
[0034]-將所述條狀元件從所述至少一條第二傳送帶傳遞到所述第一成形支撐件，以便在所述第一成形支撐件上的相對(duì)于所述第一帶束層的徑向外部位置中構(gòu)建至少一個(gè)第二帶束層；
[0035]其中，將所述條狀元件沉積在所述至少一條第二傳送帶上的操作的至少一部分和將所述條狀元件從所述第一傳送帶傳遞到所述第一成形支撐件至少部分地同時(shí)實(shí)施。
[0036]本 申請(qǐng)人:相信本發(fā)明的處理允許明顯縮短構(gòu)建帶束結(jié)構(gòu)所需的總時(shí)間。實(shí)際上，在本發(fā)明的處理中，在將旨在形成第二帶束層的條狀元件沉積在第二帶束層上的同時(shí)在第一成形支撐件上構(gòu)建第一帶束層，使得一旦已經(jīng)將第一成形支撐件帶至第二帶束層(在將沉積在第一傳送帶上的條狀元件傳遞到第一成形支撐件上結(jié)束時(shí))，就能夠立即將已經(jīng)沉積在第二傳送帶上的條狀元件傳遞到同一第一成形支撐件上，并且因此在所述第一成形支撐件上構(gòu)建第二帶束層。
[0037]在本發(fā)明的第二方面中，本發(fā)明涉及一種用于構(gòu)建用于車輪的輪胎的設(shè)備，其包括:
[0038]-胎體結(jié)構(gòu)構(gòu)建線；
[0039]-胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線；
[0040]其中，胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線包括:
[0041]-第一傳送帶；
[0042]-至少一個(gè)第二傳送帶；
[0043]-將預(yù)定數(shù)量的條狀元件沉積在所述第一傳送帶上的第一沉積設(shè)備；
[0044]-將預(yù)定數(shù)量的條狀元件沉積在所述至少一條第二傳送帶上的至少一個(gè)第二沉積設(shè)備；
[0045]-第一成形支撐件；
[0046]-第一運(yùn)動(dòng)裝置，所述第一運(yùn)動(dòng)裝置使得所述第一成形支撐件在第一操作位置和至少一個(gè)第二操作位置之間運(yùn)動(dòng)。在所述第一操作位置中所述第一成形支撐件定位在所述第一傳送帶處，在所述第二操作位置中，所述第一成形支撐件定位在所述至少一條第二傳送帶處。
[0047]有利地，這種設(shè)備允許實(shí)施上述本發(fā)明的處理，并且因此實(shí)現(xiàn)上文討論的優(yōu)勢(shì)。
[0048]本發(fā)明在其上述方面中的至少一個(gè)中能夠呈現(xiàn)以下優(yōu)選特征中的至少一個(gè)。
[0049]優(yōu)選地，使得所述第一成形支撐件運(yùn)動(dòng)到所述至少一條第二傳送帶至少部分地與將所述條狀元件沉積在所述至少一條第二傳送帶上的至少一部分同時(shí)實(shí)施。因此，能夠進(jìn)一步明顯縮短構(gòu)建帶束結(jié)構(gòu)所需的總時(shí)間。
[0050]優(yōu)選地，將所述條狀元件沉積在所述第一傳送帶上至少部分地與將所述條狀元件沉積在所述至少一條第二傳送帶上的至少一部分同時(shí)實(shí)施。因此，能夠進(jìn)一步明顯縮短構(gòu)建帶束結(jié)構(gòu)所需的總時(shí)間。
[0051]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)包括:在將所述條狀元件從所述第一傳送帶傳遞到所述第一成形支撐件之前，使得所述第一成形支撐件運(yùn)動(dòng)到所述第一傳送帶。
[0052]優(yōu)選地，使得所述第一成形支撐件運(yùn)動(dòng)到所述第一傳送帶至少部分地與將所述條狀元件沉積在所述第一傳送帶上的至少一部分同時(shí)實(shí)施。因此，能夠進(jìn)一步明顯縮短構(gòu)建帶束結(jié)構(gòu)所需的總時(shí)間。
[0053]更為優(yōu)選地，使得所述第一成形支撐件運(yùn)動(dòng)到所述第一傳送帶至少部分地與將所述條狀元件沉積在所述至少一條第二傳送帶上的至少一部分同時(shí)實(shí)施。因此，甚至能夠進(jìn)一步明顯縮短構(gòu)建帶束結(jié)構(gòu)所需的總時(shí)間。
[0054]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述條狀元件分別沉積在所述第一傳送帶和所述至少一條第二傳送帶上，所述第一傳送帶和至少一條所述第二傳送帶相距一距離，所述距離介于O和預(yù)定值之間。
[0055]這種設(shè)置允許構(gòu)建這樣的帶束層，所述帶束層基本同質(zhì)并且不存在不理想的重疊的連結(jié)端部，從而獲得具有高質(zhì)量和高性能水平的輪胎。有利地，實(shí)現(xiàn)了高操作靈活性；實(shí)際上，根據(jù)待構(gòu)建的輪胎的著合直徑、條狀元件的傾斜角度和其沿著圓周方向的長(zhǎng)度，能夠每次選擇多種條狀元件之間的距離，選擇所述距離，以便始終能夠沉積預(yù)定總數(shù)的條狀元件，所述條狀元件具有相同的寬度和長(zhǎng)度，而同時(shí)又沒(méi)有重疊的連結(jié)端部而且相互等距間隔開(kāi)。因此，不受待構(gòu)建的輪胎的著合直徑、條狀元件的傾斜角度和其沿著圓周方向的長(zhǎng)度的影響，始終能夠構(gòu)建同質(zhì)和均勻的帶束層。
[0056]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，將所述條狀元件沉積在所述第一傳送帶上包括:通過(guò)所述第一傳送帶將磁吸力施加在所述條狀元件上。
[0057]優(yōu)選地，將所述條狀元件沉積在所述至少一條第二傳送帶上包括:通過(guò)所述至少一條第二傳送帶將磁吸力施加在所述條狀元件上。
[0058]以這種方式，能夠確保將條狀元件穩(wěn)固地定位在相應(yīng)的傳送帶上，這有益于由所述條狀元件形成的帶束層的質(zhì)量和同質(zhì)性。
[0059]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，將所述條狀元件分別從所述第一傳送帶和所述至少一條第二傳送帶傳遞到所述第一成形支撐件包括:通過(guò)所述第一成形支撐件將磁吸力施加在所述條狀元件上。有利地，這種設(shè)置允許將條狀元件穩(wěn)固地定位在所述第一成形支撐件上，這有益于正在構(gòu)建的帶束結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和同質(zhì)性。[0060]優(yōu)選地，由所述第一成形支撐件施加在所述條狀元件上的磁吸力大于由所述第一傳送帶施加在所述條狀元件上的磁吸力。
[0061]優(yōu)選地，由所述第一成形支撐件施加在所述條狀元件上的磁吸力大于由所述至少一條第二傳送帶施加在所述條狀元件上的磁吸力。
[0062]以這種方式，有效地將條狀元件從相應(yīng)的傳送帶傳遞到第一成形支撐件，結(jié)果獲得在時(shí)間和條狀元件位置精確性方面的優(yōu)勢(shì)。
[0063]優(yōu)選地，將所述條狀元件從所述第一傳送帶傳遞到所述第一成形支撐件包括:使得所述第一成形支撐件以等于所述第一傳送帶的前進(jìn)速度的圓周速度旋轉(zhuǎn)。
[0064]優(yōu)選地，將所述條狀元件分別從所述至少一條第二傳送帶傳遞到所述第一成形支撐件包括使得所述第一成形支撐件以等于所述至少一條第二傳送帶的前進(jìn)速度的圓周速度旋轉(zhuǎn)。
[0065]有利地，這種設(shè)置確保有效地將條狀元件從相應(yīng)的傳送帶傳遞到第一成形支撐件。
[0066]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)還包括:
[0067]-將第一增強(qiáng)的帶狀元件供給至相應(yīng)的切割構(gòu)件，所述切割構(gòu)件布置成靠近所述
第一傳送帶；
[0068]-將所述第一增強(qiáng)的帶狀元件重復(fù)切割成適當(dāng)尺寸，以形成所述條狀元件；
[0069]-將所述條狀元件中的每一個(gè)相繼傳遞在所述第一傳送帶上。
[0070]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)還包括:
[0071]-將至少一個(gè)第二增強(qiáng)的帶狀元件供給至相應(yīng)的切割構(gòu)件，所述切割構(gòu)件布置成靠近所述至少一條第二傳送帶；
[0072]-將所述至少一個(gè)第二增強(qiáng)的帶狀元件重復(fù)切割成適當(dāng)?shù)某叽?，以形成所述條狀元件；
[0073]-將所述條狀元件中的每一個(gè)相繼傳遞到所述至少一條第二傳送帶上。
[0074]優(yōu)選地，將所述至少一個(gè)第二增強(qiáng)的帶狀元件供給至所述至少一條第二傳送帶至少部分地與將所述條狀元件沉積在所述第一傳送帶上的至少一部分同時(shí)實(shí)施。因此，能夠進(jìn)一步明顯縮短構(gòu)建帶束結(jié)構(gòu)所需的總時(shí)間。
[0075]優(yōu)選地，將所述條狀元件中的每一個(gè)相繼傳遞在第一傳送帶上包括:通過(guò)相應(yīng)的夾持構(gòu)件將磁吸力施加在所述條狀元件上。
[0076]優(yōu)選地，將所述條狀元件中的每一個(gè)傳遞在所述至少一條第二傳送帶上包括:通過(guò)相應(yīng)的夾持構(gòu)件將磁吸力施加在所述條狀元件上。
[0077]有利地，以這種方式能夠在條狀元件傳遞期間穩(wěn)固且有效地夾持條狀元件直到沉積在相應(yīng)的傳送帶上為止。
[0078]優(yōu)選地，通過(guò)所述第一傳送帶施加在所述條狀元件上的磁吸力大于通過(guò)所述相應(yīng)的夾持構(gòu)件施加在所述條狀元件上的磁吸力。
[0079]優(yōu)選地，通過(guò)所述至少一條第二傳送帶施加在所述條狀元件上的磁吸力強(qiáng)于通過(guò)所述相應(yīng)的夾持構(gòu)件施加在所述條狀元件上的磁吸力。
[0080]以這種方式，有效地將條狀元件從夾持構(gòu)件傳遞到相應(yīng)的傳送帶，結(jié)果獲得在時(shí)間和條狀元件位置精確性方面的優(yōu)勢(shì)。[0081]優(yōu)選地，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)還包括:在將所述條狀元件從所述第一傳送帶傳遞到所述第一成形支撐件之后，將所述條狀元件壓抵在所述第一成形支撐件上。
[0082]優(yōu)選地，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)還包括:在將所述條狀元件從所述至少一條第二傳送帶傳遞到所述第一成形支撐件之后，將所述條狀元件壓抵在所述第一成形支撐件上。
[0083]有利地，因此實(shí)現(xiàn)了將條狀元件壓緊在第一成形支撐件上的壓緊效果，從而理想地加強(qiáng)了第一成形支撐件上的第一帶束層和第一帶束層上的第二帶束層。
[0084]優(yōu)選地，僅僅當(dāng)所述條狀元件抵達(dá)與所述第一成形支撐件和所述第一傳送帶相接觸的位置時(shí)，才開(kāi)始將所述條狀元件從所述第一傳送帶傳遞在所述第一成形支撐件上。
[0085]優(yōu)選地，當(dāng)所述條狀元件抵達(dá)與所述第一成形支撐件和所述至少一條第二傳送帶相接觸的位置時(shí)，才開(kāi)始將所述條狀元件從所述至少一條第二傳送帶傳遞在所述第一成形支撐件上。
[0086]有利地，這種設(shè)置確保了將條狀元件從相應(yīng)的傳送帶準(zhǔn)確地傳遞到第一成形支撐件，并且因此將條狀元件準(zhǔn)確地定位在第一成形支撐件上。實(shí)際上，在所述條狀元件仍然穩(wěn)固地定位在相應(yīng)的傳送帶上的同時(shí)條狀元件與第一成形支撐件相接觸，從而在從傳送帶傳遞到第一成形支撐件期間防止失去條狀元件的正確位置。
[0087]優(yōu)選地，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)還包括:在將所述條狀元件沉積在所述第一傳送帶上之后并且在將所述條狀元件從所述第一傳送帶傳遞到所述第一成形支撐件之前，將一對(duì)由彈性體材料制成的伸長(zhǎng)元件沉積在所述第一傳送帶上的位置，以便每個(gè)所述伸長(zhǎng)元件部分重疊到所述條狀元件的相應(yīng)的端部部分。
[0088]有利地，所述伸長(zhǎng)元件將形成底帶束插入件，所述底帶束插入件通常設(shè)置在一些類型的輪胎上。更為有利地，將所述伸長(zhǎng)元件沉積在傳送帶上允許使得條狀元件的自由端部保持與相應(yīng)傳送帶的表面相接觸。否則該自由端部趨于因設(shè)置在其中的金屬簾線中的內(nèi)部張力的作用而升高，此后面臨在第一成形支撐件上并且從而在正在構(gòu)建的輪胎上錯(cuò)誤定向的風(fēng)險(xiǎn)。
[0089]作為替代方案，可以在沉積在第一傳送帶上的條狀元件傳遞到第一成形支撐件上之前，直接將伸長(zhǎng)元件沉積在第一成形支撐件上。
[0090]在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)包括:在將所述條狀元件從所述第一傳送帶傳遞到所述第一成形支撐件之前，將所述第一成形支撐件設(shè)定成第一工作直徑，并且在將所述條狀元件從所述至少一條第二傳送帶傳遞到所述第一成形支撐件之后，使得所述第一成形支撐件徑向擴(kuò)展至大于所述第一工作直徑的第二工作直徑，而與此同時(shí)保持其預(yù)定的軸向彎曲輪廓。由此獲得了帶束結(jié)構(gòu)的理想形狀。
[0091]在本發(fā)明的替代性實(shí)施例中，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)包括:在將所述條狀元件從所述第一傳送帶傳遞到所述第一成形支撐件之前，將所述第一成形支撐件設(shè)定為第一軸向彎曲輪廓，并且在將所述條狀元件從所述至少一條第二傳送帶傳遞到所述第一成形支撐件之后，使得所述第一成形支撐件成形為與所述第一軸向彎曲輪廓不同的第二軸向彎曲輪廓。因此，不受在從傳送帶傳遞條狀元件時(shí)呈現(xiàn)的彎曲輪廓的影響，獲得帶束結(jié)構(gòu)的理想形狀。
[0092]優(yōu)選地，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)包括:一旦所述第一成形支撐件已經(jīng)開(kāi)始向所述至少一條第二傳送帶運(yùn)動(dòng)，就使得另一成形支撐件運(yùn)動(dòng)到所述第一傳送帶。有利地，這種裝置允許在傳送帶處具有成形支撐件，這是因?yàn)榱硪怀尚沃渭谟纱私邮諚l狀元件之后運(yùn)動(dòng)離開(kāi)所述傳送帶。因此有利地縮短了處理和設(shè)置時(shí)間。
[0093]優(yōu)選地,所述條狀元件具有介于大約IOmm和大約60mm、更為優(yōu)選地介于大約20mm和大約50mm之間的橫向尺寸。本 申請(qǐng)人:已經(jīng)注意到，所述尺寸對(duì)于實(shí)現(xiàn)條狀元件的沉積速度和沉積精度之間的適當(dāng)平衡是最優(yōu)的。
[0094]優(yōu)選地，所述第一運(yùn)動(dòng)裝置包括用于所述第一成形支撐件的夾持單元，所述夾持單元能夠沿著第一基本水平的方向和第二基本豎直的方向運(yùn)動(dòng)。
[0095]有利地，夾持單元的水平和豎直運(yùn)動(dòng)允許第一成形支撐件定位在傳送帶中的每一個(gè)的最為適當(dāng)?shù)奈恢弥?，從而允許將條狀元件從傳送帶正確地傳遞到第一成形支撐件。
[0096]優(yōu)選地，胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線還包括操縱裝置，所述操縱裝置能夠在從貯存平臺(tái)拾取所述第一成形支撐件的拾取位置和操作位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述操作位置處，所述第一成形支撐件被傳遞到所述運(yùn)動(dòng)裝置。
[0097]優(yōu)選地，所述第一沉積設(shè)備和至少一個(gè)第二沉積設(shè)備中的每一個(gè)包括所述條狀元件的相應(yīng)夾持構(gòu)件，所述相應(yīng)的夾持構(gòu)件能夠在第一操作位置和第二操作位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述第一操作位置中拾取所述條狀元件，在所述第二操作位置中將所述條狀元件分別沉積在所述第一傳送帶和所述至少一條第二傳送帶上。
[0098]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述夾持構(gòu)件包括所述條狀元件的至少一個(gè)保持元件。
[0099]優(yōu)選地,所述保持元件包括至少一個(gè)磁性元件或者裝置。有利地，所述磁性元件在條狀元件向相應(yīng)的傳送帶運(yùn)動(dòng)期間保持條狀元件并且直到將條狀元件沉積在所述傳送帶上。
[0100]優(yōu)選地,所述夾持構(gòu)件包括所述條狀元件的支撐元件。有利地,支撐元件將條狀元件支撐在相對(duì)于保持元件的相反的側(cè)部上，并且在使得條狀元件向相應(yīng)的傳送帶運(yùn)動(dòng)期間與所述保持元件相配合。
[0101]優(yōu)選地，所述保持元件和所述支撐元件能夠相對(duì)于樞軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。以這種方式，能夠夾持單個(gè)條狀元件并且將所述單個(gè)條狀元件釋放在相應(yīng)的傳送帶上。
[0102]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一傳送帶在至少一個(gè)相應(yīng)表面部分處包括至少一個(gè)相應(yīng)的磁性元件或裝置。
[0103]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述至少一條第二傳送帶在至少一個(gè)相應(yīng)的表面部分處包括至少一個(gè)相應(yīng)的磁性元件或者裝置。
[0104]所述磁性元件可以優(yōu)選均勻地分布在相應(yīng)傳送帶的整個(gè)表面下方或者僅僅分布在表面部分處，在所述表面部分上沉積有條狀元件。
[0105]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述磁性元件包括電磁體，但是可以替代性地使用永磁體。
[0106]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述磁性元件在遠(yuǎn)離第一成形支撐件的第一傳送帶部分處包括多個(gè)永磁體，而在位于第一成形支撐件近側(cè)的第二傳送帶部分處包括多個(gè)電磁體，反之亦然。
[0107]優(yōu)選地，所述第一成形支撐件在其至少一個(gè)表面部分處包括至少一個(gè)磁性元件或者裝置。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述磁性元件包括永磁體，但是可以替代地使用電磁體。[0108]不受在傳送帶和/或第一成形支撐件上使用的磁性元件的具體類型的影響，所述磁性元件有利地允許將條狀元件穩(wěn)固地定位在相應(yīng)的傳送帶和/或第一成形支撐件上。
[0109]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線還包括:
[0110]-第一設(shè)備，其用于將第一增強(qiáng)的帶狀元件供給到所述第一傳送帶附近；
[0111]-所述第一增強(qiáng)的帶狀元件的第一切割構(gòu)件。
[0112]由此能夠獲得將形成第一帶束層的條狀元件。
[0113]優(yōu)選地，胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線還包括:
[0114]一至少一個(gè)第二設(shè)備，其用于將至少一個(gè)第二增強(qiáng)的帶狀元件供給到所述至少一個(gè)第二傳送帶附近；
[0115]-所述至少一個(gè)第二增強(qiáng)的帶狀元件的至少一個(gè)第二切割元件。
[0116]由此能夠獲得將形成第二帶束層的條狀元件。
[0117]優(yōu)選地，胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線還包括至少一個(gè)第一按壓構(gòu)件，所述第一按壓構(gòu)件與所述第一傳送帶相聯(lián)并且適于當(dāng)所述第一成形支撐件處于所述第一操作位置中時(shí)推靠所述第一成形支撐件。該按壓構(gòu)件在形成第一帶束層的條狀元件的第一成形支撐件上進(jìn)行壓緊。
[0118]優(yōu)選地，胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線還包括至少一個(gè)第二按壓構(gòu)件，所述第二按壓構(gòu)件與所述至少一條第二傳送帶相聯(lián)并且適于當(dāng)所述第一成形支撐件處于所述至少一個(gè)第二操作位置中時(shí)推靠所述第一成形支撐件。該按壓構(gòu)件在形成第二帶束層的條狀元件的第一成形支撐件上進(jìn)行壓緊。
[0119]優(yōu)選地，當(dāng)所述第一成形支撐件分別處于所述第一操作位置和所述至少一個(gè)第二操作位置中時(shí)，在帶束部分處，所述第一按壓構(gòu)件聯(lián)接到所述第一傳送帶而至少一個(gè)第二按壓構(gòu)件聯(lián)接到所述至少一條第二傳送帶，所述帶束部分相對(duì)于所述條狀元件的前進(jìn)方向布置在所述第一成形支撐件的下游。
[0120]優(yōu)選地,至少一個(gè)第一對(duì)照棍(contrast roller)作用在所述第一傳送帶上。
[0121]優(yōu)選地，設(shè)置了作用在所述至少一個(gè)第二傳送帶上的至少一個(gè)第二對(duì)照輥。
[0122]優(yōu)選地，當(dāng)所述第一成形支撐件處于所述第一操作位置中時(shí)，所述至少一個(gè)第一對(duì)照輥在帶束部分處與所述第一傳送帶相聯(lián)，所述帶束部分相對(duì)于所述條狀元件的前進(jìn)方向布置在所述第一成形支撐件的上游處。
[0123]優(yōu)選地，當(dāng)所述第一成形支撐件處于所述至少一個(gè)第二操作位置中時(shí)，所述至少一個(gè)第二對(duì)照輥在帶束部分處與所述至少一條第二傳送帶相聯(lián)，帶束部分相對(duì)于所述條狀元件的前進(jìn)方向布置在所述第一成形支撐件的上游處。
[0124]有利地，在抵達(dá)被認(rèn)為對(duì)于傳遞到傳送帶最優(yōu)的位置之前，所述對(duì)照輥將條狀元件保持在相應(yīng)的傳送帶上，從而防止所述條狀元件因由第一成形支撐件所施加的磁力的作用而運(yùn)動(dòng)。
[0125]優(yōu)選地，在所述第一操作位置中，所述第一成形支撐件布置在所述第一傳送帶上方的一高度處，以便與沉積在所述第一傳送帶上的所述條狀元件相接觸。
[0126]優(yōu)選地，在所述至少一個(gè)第二操作位置中，所述第一成形支撐件布置在所述至少一條第二傳送帶上方的一高度處，以便與沉積在所述至少一條第二傳送帶上的所述條狀元件相接觸。[0127]有利地，由此限定了從每個(gè)傳送帶傳遞至第一成形支撐件的條狀元件的最優(yōu)傳遞位置。
[0128]在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線還包括沉積設(shè)備，其用于將由彈性體材料制成的一對(duì)伸長(zhǎng)元件沉積在所述第一成形支撐件上。通過(guò)所述設(shè)備，能夠?qū)⑺龅讕迦爰苯映练e在第一成形支撐件上。
[0129]在本發(fā)明的替代性實(shí)施例中，胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線還包括沉積設(shè)備，其用于將由彈性體材料制成的一對(duì)伸長(zhǎng)元件沉積在所述第一傳送帶上。通過(guò)所述設(shè)備，能夠有利地將上述底帶束插入件沉積在第一傳送帶上，然后將該底帶束插入件與條狀元件一起傳遞到第一成形支撐件。
[0130]優(yōu)選地，所述沉積設(shè)備包括一對(duì)進(jìn)料卷筒，所述進(jìn)料卷筒布置在所述第一傳送帶上方。
[0131]優(yōu)選地，每個(gè)進(jìn)料卷筒能夠以等于所述第一傳送帶的前進(jìn)速度的圓周速度圍繞相應(yīng)軸線旋轉(zhuǎn)。這種設(shè)置允許在所述條狀元件傳遞到第一成形支撐件上之前將底帶束插入件沉積在條狀元件的自由端部上。
[0132]在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，所述第一成形支撐件具有預(yù)定的軸向彎曲輪廓。
[0133]在本發(fā)明的替代性實(shí)施例中，所述第一成形支撐件具有可變的軸向彎曲輪廓。不受從傳送帶傳遞條狀元件時(shí)所呈現(xiàn)的彎曲輪廓的影響，這種成形支撐件能夠有利地成形為理想的彎曲輪廓。
[0134]優(yōu)選地,胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線還包括:
[0135]-另一成形支撐件；
[0136]-另一裝置，其用于使得所述另一成形支撐件在所述第一操作位置和所述至少一個(gè)第二操作位置之間運(yùn)動(dòng)。
[0137]-另一操縱裝置，所述另一操縱裝置能夠在所述貯存平臺(tái)和操作位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述操作位置中所述另一成形支撐件被傳遞到所述另一運(yùn)動(dòng)裝置。
[0138]優(yōu)選地，所述操縱裝置包括機(jī)械臂。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0139]從參照附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的以下詳細(xì)描述中，本發(fā)明的特征和優(yōu)勢(shì)將變得更加明顯，在所述附圖中:
[0140]圖1示出了用于構(gòu)建用于車輪的輪胎的設(shè)備的示意布局，其中，實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的處理；
[0141]圖2是處于可能的備用位置中的圖1的設(shè)備的一部分的示意性俯視圖；
[0142]圖3是處于其操作構(gòu)造中的圖2的設(shè)備的一部分的示意性側(cè)視圖；
[0143]圖4a至圖4d示出了當(dāng)從上方觀察時(shí)處于后續(xù)操作構(gòu)造中的圖2的設(shè)備的一部分；
[0144]圖5是處于其操作構(gòu)造中的圖2的設(shè)備的一部分的細(xì)節(jié)的示意性側(cè)視圖；
[0145]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明用于構(gòu)建用于車輪的輪胎的設(shè)備的替代性實(shí)施例的技術(shù)細(xì)節(jié)的示意性透視圖；
[0146]圖7是圖6的設(shè)備實(shí)施例的進(jìn)一步技術(shù)細(xì)節(jié)的示意性透視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0147]參照?qǐng)D1，附圖標(biāo)記I整體表示根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的構(gòu)建用于車輪的輪胎的設(shè)備。這種設(shè)備允許實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的用于構(gòu)建輪胎的處理的優(yōu)選實(shí)施例。
[0148]設(shè)備I包括使用至少一個(gè)第一成形支撐件100的胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線4和使用至少一個(gè)第二成形支撐件3的胎體結(jié)構(gòu)構(gòu)建線2。
[0149]胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線4包括多個(gè)工作平臺(tái)(未示出)以及至少一個(gè)第二操縱裝置(也未示出)，所述至少一個(gè)第二操縱裝置適于將第一成形支撐件100以及正在形成的與該第一成形支撐件相聯(lián)的相關(guān)胎冠結(jié)構(gòu)從第一工作平臺(tái)傳遞到所述多個(gè)工作平臺(tái)中的另一個(gè)工作
T D ο
[0150]胎體結(jié)構(gòu)構(gòu)建線2包括多個(gè)工作平臺(tái)(未示出)以及至少一個(gè)第三操縱裝置(也未示出)，所述第三操縱裝置適于將第二成形支撐件3以及與該第二成形支撐件相聯(lián)的正在形成的相關(guān)胎體結(jié)構(gòu)從第一工作平臺(tái)傳遞到所述多個(gè)工作平臺(tái)中的另一個(gè)工作平臺(tái)。
[0151]設(shè)備I還包括組裝平臺(tái)5，在所述組裝平臺(tái)5處，將在胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線4中構(gòu)建的胎冠結(jié)構(gòu)優(yōu)選地聯(lián)接在第二成形支撐件3上的相對(duì)于在胎體結(jié)構(gòu)構(gòu)建線2中構(gòu)建的胎體結(jié)構(gòu)的徑向外部位置中。
[0152]所述胎體結(jié)構(gòu)構(gòu)建線2、胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線4和組裝平臺(tái)5例如是在同一 申請(qǐng)人:名下的文獻(xiàn)W02010/070374中描述的類型。
[0153]設(shè)備I還包括硫化線6，將在組裝平臺(tái)5中組裝的輪胎發(fā)送至所述硫化線6處，以實(shí)施模制和硫化處理，所述模制和硫化處理適于按照理想的胎面圖案和幾何形狀限定輪胎結(jié)構(gòu)。
[0154]如例如在所述文獻(xiàn)W02010/070374中描述的那樣，設(shè)備I還可以包括用于制備基本部件的生產(chǎn)線,所述基本部件適于通過(guò)適當(dāng)?shù)幕静考┙o平臺(tái)供給到胎體結(jié)構(gòu)構(gòu)建線2和/或胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線4中。
[0155]在設(shè)備I中還設(shè)置有用于調(diào)整第二成形支撐件3和/或第一成形支撐件100的尺寸的裝置。
[0156]在胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線4中的第一成形支撐件100 (或者在事先沉積在這種成形支撐件上的任何半成品上)構(gòu)建的胎冠結(jié)構(gòu)包括帶束結(jié)構(gòu)50 (圖4d)，由第一帶束層50a和第二帶束層50b限定所述帶束結(jié)構(gòu)50，所述第二帶束層50b布置在相對(duì)于第一帶束層50a的徑向外部位置中。
[0157]第一帶束層50a包括預(yù)定數(shù)量的條狀元件51a，所述條狀元件51a以預(yù)定的相互間隔沿著圓周方向按序布置，每個(gè)條狀元件51a優(yōu)選地沿著相對(duì)于圓周方向傾斜預(yù)定第一角的方向縱向定向(圖4c)。為了說(shuō)明清楚，在附圖中，附圖標(biāo)記5Ia與示出的條狀元件中的僅
僅一些有關(guān)。
[0158]優(yōu)選地，條狀元件51a的橫向尺寸(或者寬度)L介于大約IOmm和大約60mm之間、更加優(yōu)選地介于大約20mm和大約50mm之間(圖5和圖6)。
[0159]同樣，帶束層50b包括預(yù)定數(shù)量的條狀元件51b，所述條狀元件51b以預(yù)定的相互間隔沿著圓周方向按序布置，每個(gè)條狀元件51b均優(yōu)選地沿著相對(duì)于圓周方向傾斜預(yù)定第二角的方向縱向定向。所述第二角優(yōu)選地與所述第一角相反，以便限定帶束結(jié)構(gòu)50，其中，參照所述第一成形支撐件100的赤道面(在該情況下是包括第一成形支撐件100的旋轉(zhuǎn)軸線的任何平面)，帶束層50b的條狀元件51b相對(duì)于帶束層50a的條狀元件51a對(duì)稱布置。換言之，帶束結(jié)構(gòu)50由條狀元件51a、51b獲得，所述條狀元件51a、51b按照整體交叉的定向布置(圖4c和圖4d)。為了說(shuō)明清楚，在附圖中，附圖標(biāo)記51b與示出的條狀元件中的僅
僅一些有關(guān)。
[0160]條狀元件51b優(yōu)選地具有與條狀元件51a相同的尺寸和形狀。
[0161]如圖2中詳細(xì)所示，胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線4包括平臺(tái)10，在所述平臺(tái)10中構(gòu)建上述帶束結(jié)構(gòu)50。
[0162]該平臺(tái)10包括平行于方向X定向的第一傳送帶Ila和布置成平行于第一傳送帶Ila的第二傳送帶lib。如在下文中更佳描述的那樣，傳送帶IlaUlb旨在分別接收條狀元件51a、51b，然后將它們傳遞到第一成形支撐件100，以便在第一成形支撐件100上形成帶束層50a、50b并且由此形成帶束結(jié)構(gòu)50。
[0163]每條傳送帶IlaUlb皆包括相應(yīng)的支撐框架110a、110b，所述支撐框架110a、IIOb通過(guò)一對(duì)橫桿聯(lián)接到地面。圖3示出了傳送帶IlOa的橫桿，該橫桿用附圖標(biāo)記Illa表示。
[0164]第一成形支撐件100能夠在其旋轉(zhuǎn)軸線R處可旋轉(zhuǎn)地安裝在適當(dāng)?shù)膴A持單元的一對(duì)相對(duì)的臂12上，所述夾持單元在在此圖解的實(shí)施例中包括托架13，所述托架13與一對(duì)滑動(dòng)引導(dǎo)件14滑動(dòng)相聯(lián)，所述滑動(dòng)引導(dǎo)件14與地面成一整體?；瑒?dòng)引導(dǎo)件14沿著垂直于方向X的方向y定向。
[0165]由臂12和托架13構(gòu)成的組件限定了第一成形支撐件100的第一運(yùn)動(dòng)裝置15。該第一運(yùn)動(dòng)裝置15在操作中使得第一成形支撐件100在第一操作位置和第二操作位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述第一操作位置中，所述第一成形支撐件100定位在傳送帶Ila處(圖3和圖4b)，在所述第二操作位置中，所述第一成形支撐件100定位在傳送帶Ilb處(圖4c)。
[0166]如圖3所示，臂12能夠沿著垂直于方向X和y的方向z相對(duì)于托架13運(yùn)動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)因由提升構(gòu)件16施加的推力作用而發(fā)生，所述提升構(gòu)件16操作地插置在臂12和托架13之間。
[0167]因此，第一成形支撐件100能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線R旋轉(zhuǎn)并且沿著彼此垂直的兩個(gè)水平方向X、y和豎直方向z移動(dòng)。
[0168]特別地，豎直移動(dòng)允許第一成形支撐件100定位在傳送帶IlaUlb上方，與事先沉積在該傳送帶上的條狀元件51a、51b相切。以這種方式，條狀元件51a、51b在它們?nèi)匀慌c傳送帶lla、llb的上表面相接觸時(shí)接觸第一成形支撐件100。
[0169]第一成形支撐件100優(yōu)選地能夠徑向擴(kuò)展/收縮，以允許構(gòu)建不同直徑的帶束結(jié)構(gòu)50。在此示出的實(shí)施例中，第一成形支撐件100具有預(yù)定的軸向彎曲輪廓，具體地，在此圖解的情況中為圓柱輪廓。
[0170]在替代性實(shí)施例中(未示出)，第一成形支撐件100具有可變的軸向彎曲輪廓，從而能夠呈現(xiàn)與圓柱形狀不同的形狀。
[0171]如在圖3和圖7中示意性示出的那樣，第一成形支撐件100包括多個(gè)磁性元件或者裝置101，所述磁性元件或者裝置101沿著圓周方向并且優(yōu)選地相互等距間隔開(kāi)按序布置。
[0172]為了清楚說(shuō)明，在附圖中，附圖標(biāo)記101與所述磁性元件/裝置中的僅僅一些相關(guān)。
[0173]優(yōu)選地，磁性元件101沿著第一成形支撐件100的整個(gè)圓周表面分布并且由永磁體所限定，所述永磁體具有至少等于或者接近條狀元件51a的寬度的軸向延伸。
[0174]構(gòu)建平臺(tái)10還包括操縱裝置(例如，在附圖中沒(méi)有示出的機(jī)械臂)，所述操縱裝置適于從貯存平臺(tái)拾取所述第一成形支撐件100，以使得所述第一成形支撐件100在第一操縱裝置15處運(yùn)動(dòng)并且將其傳遞到所述第一操縱裝置15。
[0175]參照?qǐng)D2和圖3，每根傳送帶IlaUlb在其位于第一成形支撐件100近側(cè)的端部部分處包括相應(yīng)的對(duì)照輥17a、17b，并且相對(duì)于傳送帶IlaUlb的前進(jìn)方向A在所述對(duì)照輥17a、17b的下游處包括相應(yīng)的按壓構(gòu)件18a、18b。
[0176]每個(gè)對(duì)照棍17a、17b參照方向z定位在傳送帶lla、llb的上方并且在相應(yīng)帶束部分處與相應(yīng)傳送帶lla、llb相聯(lián),所述帶束部分在第一成形支撐件100位于相應(yīng)的傳送帶lla、llb處時(shí)參照傳送帶lla、llb的前進(jìn)方向A位于所述第一成形支撐件100的上游。在操作中，每個(gè)對(duì)照輥17a、17b均抵靠相應(yīng)傳送帶IlaUlb的上表面保持相應(yīng)的條狀元件51a、51b中的每一個(gè)。
[0177]每個(gè)按壓構(gòu)件18a、18b參照方向z定位在傳送帶I la、I Ib上方并且在相應(yīng)的帶束部分處與相應(yīng)的傳送帶IlaUlb相聯(lián)，所述帶束部分在第一成形支撐件100布置在相應(yīng)的傳送帶lla、llb處時(shí)參照傳送帶lla、llb的前進(jìn)方向A位于所述第一成形支撐件100的下游。在操作中，按壓構(gòu)件18a、18b推靠第一成形支撐件100，如圖3清晰所示。為此，每個(gè)按壓構(gòu)件18a、18b在在此示出的具體實(shí)施例中由輥19a、19b所限定，所述輥19a、19b與一對(duì)臂20a、20b可旋轉(zhuǎn)相聯(lián)，臂20a、20b繼而通過(guò)插入適當(dāng)?shù)膹椥酝屏υ?未示出)與傳送帶lla、llb的支撐框架IlOaUlOb可旋轉(zhuǎn)相聯(lián)。
[0178]除非另有說(shuō)明，否則參照傳送帶Ila在本說(shuō)明書(shū)中所陳述的內(nèi)容同樣應(yīng)用于傳送帶 lib。
[0179]再次參照?qǐng)D3,傳送帶Ila包括多個(gè)磁性元件或者裝置22a,所述磁性元件或者裝置22a沿著方向X并且優(yōu)選地相互等距間隔開(kāi)地按序布置。
[0180]為了清楚說(shuō)明，在附圖中，附圖標(biāo)記22a與所述磁性元件/裝置中的僅僅一些有關(guān)。
[0181]磁性元件22a優(yōu)選地沿著傳送帶Ila的整個(gè)表面分布。
[0182]優(yōu)選地，所述磁性元件22a由電磁體所限定。
[0183]傳送帶Ila的所述磁性元件22a和第一成形支撐件100的磁性元件101選擇或者設(shè)定成使得由磁性元件22a施加在條狀元件51a上的磁吸力小于由磁性元件101施加的磁吸力。這是為了允許條狀元件51a因磁吸力而從傳送帶Ila通過(guò)至第一成形支撐件100。
[0184]由于存在對(duì)照輥17a，在每個(gè)條狀元件51a已經(jīng)沿著方向A在其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中超過(guò)所述對(duì)照輥17a時(shí)發(fā)生這種通過(guò)。
[0185]作為替代方案(在附圖中未示出的解決方案)，磁性元件/裝置(或者電磁體)可以永久定位在傳送帶Ila下方。
[0186]在這種替代方案中，尤為有利的是所述磁性元件定位在傳送帶Ila下方的條狀元件51a的沉積區(qū)域中，以便具有高吸引力。
[0187]在條狀元件51a已經(jīng)定位在傳送帶Ila上的情況中，定位在下游處的磁性元件僅僅必須將條狀元件51a保持在合適位置中并且因此它們將具有最小的吸引力，使得當(dāng)條狀元件51a接觸第一成形支撐件100時(shí),能夠?qū)l狀元件51a便捷地從傳送帶Ila傳遞到第一成形支撐件100。
[0188]如圖3所示,構(gòu)建平臺(tái)10包括將條狀元件51a沉積在傳送帶Ila上的沉積設(shè)備30a。類似的沉積設(shè)備(未示出)設(shè)置用于將條狀元件51b沉積在傳送帶Ilb上。
[0189]如在下文更好描述的那樣，通過(guò)將適當(dāng)供給在傳送帶Ila處的增強(qiáng)的帶狀元件52a反復(fù)切割成適當(dāng)尺寸而獲得條狀元件51a。同樣，通過(guò)將適當(dāng)供給在傳送帶Ilb處的增強(qiáng)的帶狀元件(未示出)反復(fù)切割成適當(dāng)尺寸而獲得條狀元件51b。
[0190]所述增強(qiáng)的帶狀元件優(yōu)選地具有相同的寬度和厚度。優(yōu)選地，所述增強(qiáng)的帶狀元件中的每一個(gè)均包括至少兩根金屬材料的增強(qiáng)簾線(未示出)，所述增強(qiáng)簾線嵌入在彈性體材料的基底中。這種增強(qiáng)簾線沿著相應(yīng)的增強(qiáng)的帶狀元件的縱向延伸方向相互平行延伸。
[0191]在下文詳細(xì)描述了裝置的組件，所述組件適于形成條狀元件51a并且適于將條狀元件沉積在傳送帶Ila上。類似的裝置組件設(shè)置在傳送帶Ilb處，用于形成條狀元件51b并且用于將條狀元件沉積在傳送帶Ilb上。
[0192]參照?qǐng)D3，增強(qiáng)的帶狀元件52a集中在懸桿53a中并且通過(guò)適當(dāng)?shù)墓┙o設(shè)備30a沿著供給方向A'向傳送帶Ila供給，所述供給設(shè)備30a參照供給方向A'布置在懸桿53a的下游處。
[0193]再次參照增強(qiáng)的帶狀元件52a的供給方向F在懸桿53a的上游處，構(gòu)建平臺(tái)10優(yōu)選地包括用于在線制備增強(qiáng)的帶狀元件52a的裝置，諸如例如抽拉和/或壓延裝置(未示出)。作為替代方案，從卷筒上解開(kāi)增強(qiáng)的帶狀元件52a ;有利地，利用這種解決方案，能夠平行供給傳送帶Ila和lib。
[0194]優(yōu)選地，電動(dòng)機(jī)單元(未示出)控制將增強(qiáng)的帶狀元件52a貯存在懸桿53a中，以便確保所述增強(qiáng)的帶狀元件52a的預(yù)定填充速度；這種速度根據(jù)從懸桿53a拾取增強(qiáng)的帶狀元件52a的平均拾取速度來(lái)選擇。
[0195]供給設(shè)備30a優(yōu)選地包括增強(qiáng)的帶狀元件52a的前進(jìn)單元31a和拉動(dòng)裝置32a。前進(jìn)單元31a適于從懸桿53a拾取增強(qiáng)的帶狀元件52a，而拉動(dòng)裝置32a適于以預(yù)定的前進(jìn)節(jié)距從前進(jìn)單元31a拉動(dòng)增強(qiáng)的帶狀元件52a。
[0196]在在此說(shuō)明的具體實(shí)施例中，拉動(dòng)裝置32a包括氣動(dòng)夾具33a，所述氣動(dòng)夾具33a適于在從前進(jìn)單元31a輸出增強(qiáng)的帶狀元件時(shí)夾持增強(qiáng)的帶狀元件52a的頭部并且將該頭部拉動(dòng)預(yù)定的前進(jìn)節(jié)距。該前進(jìn)節(jié)距限定了增強(qiáng)的帶狀元件52a的切割長(zhǎng)度，所述切割長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于條狀元件51a的寬度L (圖6)。根據(jù)第一成形支撐件100的直徑和待構(gòu)建的輪胎類型能夠調(diào)整切割長(zhǎng)度。
[0197]切割構(gòu)件35a設(shè)置在前進(jìn)單元31a和夾具33a之間。切割構(gòu)件35a適于實(shí)施后續(xù)操作，即，將增強(qiáng)的帶狀元件52a切割成適當(dāng)?shù)某叽?，以按序獲得預(yù)定數(shù)量的條狀元件51a。
[0198]切割構(gòu)件35a沿著切割方向以預(yù)定的切割頻率作用在增強(qiáng)的帶狀元件52a上，所述切割方向在增強(qiáng)的帶狀元件52a的鋪設(shè)平面中與增強(qiáng)的帶狀元件52a的前進(jìn)方向k'限定了預(yù)定的切割角度。
[0199]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，切割角度設(shè)定為大于零的值,所述值優(yōu)選地介于大約15°和大約90°之間，更加優(yōu)選地介于大約18°和大約50°之間。[0200]切割構(gòu)件35a優(yōu)選地包括一對(duì)刀片36a,所述一對(duì)刀片36a分別為上刀片和下刀片并且旨在向彼此運(yùn)動(dòng)。
[0201]切割構(gòu)件35a可以整體圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，以允許以不同的角度來(lái)切割增強(qiáng)的帶狀元件52a。
[0202]根據(jù)增強(qiáng)的帶狀元件52a的待切割的部分的長(zhǎng)度，切割構(gòu)件35a還可以相對(duì)于前進(jìn)單元31a定位在可變的距離處。
[0203]廢料丟棄單元(未示出)設(shè)置在切割構(gòu)件35a處。該丟棄單元的任務(wù)是移除增強(qiáng)的帶狀元件52a的因改變切割角度并且因增強(qiáng)的帶狀元件52a的非標(biāo)準(zhǔn)部分產(chǎn)生的廢料(由定位在切割元件35a的上游的傳感器檢測(cè)到)，并且將所述廢料排放到適當(dāng)?shù)氖占萜髦校僮髡咭子诮咏鍪占萜?。所述丟棄單元與切割構(gòu)件35a成一整體，以允許在將切割構(gòu)件35a設(shè)定到合適位置中的同時(shí)排放廢料。
[0204]在切割構(gòu)件35a的下游，即，在切割構(gòu)件35a和傳送帶Ila之間，設(shè)置有設(shè)備40a，所述設(shè)備40a用于將從增強(qiáng)的帶狀元件52a切割成適當(dāng)尺寸的條狀元件51a沉積在傳送帶Ila 上。
[0205]沉積設(shè)備40a包括夾持增強(qiáng)的帶狀元件52a的由夾具33a拉動(dòng)并且布置在切割構(gòu)件35a的下游處的一部分的夾持構(gòu)件41a，所述部分限定了條狀元件51a。
[0206]夾持構(gòu)件41a可以在限定在切割構(gòu)件35a處的第一操作位置和限定在傳送帶Ila處的第二操作位置之間運(yùn)動(dòng)。在所述第一操作位置中，夾持構(gòu)件41a拾取從增強(qiáng)的帶狀元件52a切割成適當(dāng)尺寸的條狀元件51a ;在所述第二操作位置中,夾持構(gòu)件將條狀元件51a沉積在傳送帶Ila上。
[0207]在圖5中更充分示出了夾持構(gòu)件41a的優(yōu)選實(shí)施例。
[0208]優(yōu)選地,夾持構(gòu)件41a包括保持條狀元件51a的保持元件42a和支撐條狀元件51a的支撐元件43a。
[0209]保持元件42a優(yōu)選地包括磁性元件44a (優(yōu)選地為永磁體或者作為替代方案為電磁體)，所述磁性元件44a旨在作用在條狀元件51a中的每一個(gè)的上表面上，用于在所述條狀元件在所述第一操作位置和所述第二操作位置之間運(yùn)動(dòng)期間并且在將其沉積在傳送帶Ila上之前穩(wěn)定保持所述條狀元件。通過(guò)由所述磁性元件44a施加在條狀元件51a的金屬簾線上的磁吸力而發(fā)生所述保持。
[0210]磁性元件44a選擇或者設(shè)定成使得由磁性元件44a施加在條狀元件51a上的磁吸力低于由傳送帶Ila的磁性元件22施加的磁吸力，以便允許條狀元件51a因磁吸力而從保持元件42a通過(guò)至傳送帶11a。
[0211]另一方面，支撐元件43a作用在條狀元件51a的下表面上并且在使得條狀元件向傳送帶Ila運(yùn)動(dòng)期間與保持元件42a配合。
[0212]保持元件42a和支撐元件43a在樞轉(zhuǎn)軸線F處相互樞轉(zhuǎn)，使得它們中的每一個(gè)皆可以相對(duì)于所述軸線F在夾持位置和維護(hù)位置之間旋轉(zhuǎn)，在圖5中用實(shí)線描繪出所述夾持位置，在圖5中用虛線描繪出所述維護(hù)位置。
[0213]優(yōu)選地，參照所述夾持位置，保持裝置42a可以旋轉(zhuǎn)介于大約0°和大約90°之間的角度，而支撐裝置43a可以旋轉(zhuǎn)介于大約0°和大約180°之間的角度。
[0214]在操作中，保持元件42a在條狀元件51a向傳送帶Ila運(yùn)動(dòng)期間處于夾持位置，而其在將條狀元件51a夾持在切割構(gòu)件35a處之前和在將條狀元件51a沉積在傳送帶Ila上之前處于維護(hù)位置。
[0215]條狀元件51a的丟棄單元(未示出)設(shè)置在夾持構(gòu)件41a處。該丟棄單元的任務(wù)是從夾持構(gòu)件41a拾取被認(rèn)為不適合沉積在傳送帶Ila (并且因此第一成形支撐件100)上的任何條狀元件51a，并且將它們排放到適當(dāng)?shù)娜萜髦校鋈萜鲗?duì)于操作者而言易于接近。
[0216]根據(jù)在切割構(gòu)件35a的上游處檢測(cè)到并且表示增強(qiáng)的帶狀元件52a的即時(shí)厚度的信號(hào)由適當(dāng)?shù)目刂蒲b置(未示出)來(lái)控制所述丟棄單元。當(dāng)檢測(cè)到例如由于彈性體材料的累積而造成不期望的厚度變化時(shí)丟棄單元開(kāi)始實(shí)施操作。
[0217]在本發(fā)明的在圖6和圖7中圖解的具體實(shí)施例中，構(gòu)建平臺(tái)10還包括設(shè)備70a，所述設(shè)備70a用于將優(yōu)選為彈性體材料的伸長(zhǎng)元件71a沉積在已經(jīng)沉積在傳送帶Ila上的條狀元件51a的端部部分中的每一個(gè)上。該伸長(zhǎng)元件71a旨在在構(gòu)建的輪胎中形成所謂的底帶束插入件。
[0218]設(shè)備70a在傳送帶Ila的位于沉積有條狀元件51a的部分和條狀元件51a傳遞到第一成形支撐件100上的部分之間的中間部分中實(shí)施操作。
[0219]優(yōu)選地,每個(gè)伸長(zhǎng)元件71a具有介于大約0.5mm和大約1.5mm之間，更加優(yōu)選地等于大約Imm的厚度。
[0220]如圖6和圖7所示，每個(gè)伸長(zhǎng)元件71a沉積在條狀元件51a的相應(yīng)端部部分上，以便部分布置在傳送帶Ila的上表面上方。一旦條狀元件51a已經(jīng)傳遞到第一成形支撐件100上，每個(gè)伸長(zhǎng)元件71a就部分插置在第一成形支撐件100的表面和條狀元件51a的端部部分之間，如圖7所示。
[0221]在圖6的具體實(shí)施例中，設(shè)備70a包括一對(duì)卷筒75a，用于將布置在傳送帶Ila上方的伸長(zhǎng)元件供給在相對(duì)于彼此偏移的位置處，所述偏移由條狀元件51a的切割角度所確定。兩個(gè)卷筒75a的相對(duì)位置可以隨著條狀元件51a的寬度和切割角度的變化而調(diào)整。
[0222]卷筒75a聯(lián)接到支撐元件(未示出)，所述支撐元件在傳送帶Ila上方朝向/離開(kāi)傳送帶Ila運(yùn)動(dòng)，以便使得伸長(zhǎng)元件71a與條狀元件51a的端部部分相接觸或者不接觸。
[0223]控制卷筒75a，以圍繞相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸線以等于傳送帶Ila的前進(jìn)速度的圓周速度旋轉(zhuǎn)，從而將伸長(zhǎng)元件71a供給在條狀元件51a的端部部分上和傳送帶Ila的毗鄰表面上。
[0224]作為替代方案，卷筒75a可以布置在軸線上并且在不同時(shí)間被致動(dòng)旋轉(zhuǎn)，致動(dòng)兩個(gè)卷筒75a的時(shí)間間隔是條狀元件51a的切割角度的函數(shù)。
[0225]作為替代方案，卷筒75a可以相對(duì)于傳送帶Ila沿著與前進(jìn)方向A相反的方向并且以絕對(duì)值大于傳送帶Ila的前進(jìn)速度的圓周速度運(yùn)動(dòng)。
[0226]提供了本發(fā)明的替代實(shí)施例，其中，在成形支撐件100上構(gòu)建第一帶束層50a之前將伸長(zhǎng)元件71a直接沉積在成形支撐件100上。
[0227]在本發(fā)明的未示出的具體實(shí)施例中，構(gòu)建平臺(tái)10包括另一成形支撐件，所述另一成形支撐件與上述第一成形支撐件100完全類似。該另一成形支撐件旨在在第一成形支撐件100已經(jīng)運(yùn)動(dòng)離開(kāi)每個(gè)傳送帶lla、llb之后立即定位在該傳送帶上。
[0228]為此，提供了與上述第一運(yùn)動(dòng)裝置15完全類似的另一運(yùn)動(dòng)裝置和與上述操縱裝置完全類似的另一操縱裝置。
[0229]參照附圖，現(xiàn)在將描述根據(jù)本發(fā)明的用于構(gòu)建用于車輪的輪胎的處理的優(yōu)選實(shí)施例。可以利用上述設(shè)備I來(lái)實(shí)施這種處理。
[0230]參照?qǐng)D1，根據(jù)同一 申請(qǐng)人:名下的文獻(xiàn)W02010/070374中描述的內(nèi)容，本發(fā)明的處理例如包括:通過(guò)使得第二成形支撐件3在設(shè)置在胎體結(jié)構(gòu)構(gòu)建線2中的多個(gè)工作平臺(tái)之間運(yùn)動(dòng)而構(gòu)建輪胎胎體結(jié)構(gòu)，通過(guò)使得第一成形支撐件100在設(shè)置在胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線4中的多個(gè)工作平臺(tái)之間運(yùn)動(dòng)來(lái)構(gòu)建輪胎胎冠結(jié)構(gòu)。
[0231]此后，胎體結(jié)構(gòu)和胎冠結(jié)構(gòu)被送至組裝平臺(tái)5，在所述組裝平臺(tái)5處，胎冠結(jié)構(gòu)被傳遞到第二成形支撐件3上的相對(duì)于胎體結(jié)構(gòu)的徑向外部位置處。
[0232]構(gòu)建胎冠結(jié)構(gòu)包括:在第一成形支撐件100上構(gòu)建帶束結(jié)構(gòu)50以及隨后將胎面帶組裝在相對(duì)于帶束結(jié)構(gòu)50的徑向外部位置中。
[0233]然后，這樣組裝成的輪胎被送至硫化線6，在所述硫化線6處，輪胎呈現(xiàn)其最終形狀，具有理想的輪胎圖案。
[0234]構(gòu)建帶束結(jié)構(gòu)50包括在第一成形支撐件100上構(gòu)建第一帶束層50a和再次在第一成形支撐件100上構(gòu)建第二帶束層50b，所述第二帶束層50b相對(duì)于所述第一帶束層50a位于徑向外部位置處。
[0235]構(gòu)建第一帶束層50首先包括將設(shè)備I設(shè)置為根據(jù)待構(gòu)建的輪胎的特征選擇的預(yù)定的初始操作構(gòu)造。
[0236]設(shè)置設(shè)備I具體包括通過(guò)上述操縱裝置從相應(yīng)的貯存平臺(tái)拾取第一成形支撐件100并且繼而將第一成形支撐件100安裝在第一運(yùn)動(dòng)裝置15上。
[0237]設(shè)置設(shè)備I還包括:以理想的切割角度定位切割構(gòu)件35a、以第一工作直徑設(shè)定第一成形支撐件100、以及按照所述工作直徑、傳送帶Ila和Ilb的高度和條狀元件51a、51b的厚度將所述第一成形支撐件100定位在距離地面的預(yù)定高度處。
[0238]此后，通過(guò)第一運(yùn)動(dòng)裝置15使得第一成形支撐件100運(yùn)動(dòng)到第一傳送帶11a。如圖3所示，與所述運(yùn)動(dòng)同時(shí)地，沿著供給方向A'供給增強(qiáng)的帶狀元件52a，隨后將所述增強(qiáng)的帶狀元件52a切割成適當(dāng)?shù)某叽纾糜谛纬蓷l狀元件51a，并且隨后通過(guò)夾持構(gòu)件41a將該條狀元件51a沉積在傳送帶Ila上。
[0239]圖4a還示出了與上述操作同時(shí)開(kāi)始將條狀元件51b沉積在傳送帶Ilb上。以與在此參照條狀元件51a和第一傳送帶Ila描述和圖解的方式完全類似的方式，從供給在傳送帶Ilb附近中的相應(yīng)的增強(qiáng)的帶狀元件將所述條狀元件51b切割成適當(dāng)?shù)某叽纭?br> [0240]如圖2所示，將條狀元件51a沉積在傳送帶Ila上需要通過(guò)夾具33a夾持增強(qiáng)的帶狀元件52a的頭部。此后，夾具33a沿著供給方向A'將增強(qiáng)的帶狀元件52a的頭部拉動(dòng)預(yù)定的前進(jìn)節(jié)距。與此同時(shí)，切割構(gòu)件34a的刀片36a處于打開(kāi)位置并且?jiàn)A持構(gòu)件41a的保持元件42a處于在圖5中用虛線示出的位置中。
[0241]當(dāng)夾具33a使得增強(qiáng)的帶狀元件52a的頭部運(yùn)動(dòng)所述預(yù)定的前進(jìn)節(jié)距時(shí)，夾持構(gòu)件41a和切割構(gòu)件35a運(yùn)動(dòng)到圖3中示出的相應(yīng)位置。
[0242]具體參照夾持構(gòu)件41a，其運(yùn)動(dòng)到在圖5中用實(shí)線充分示出的夾持構(gòu)造。在這種操作構(gòu)造中，通過(guò)磁性元件44a施加在條狀元件51a上的磁吸效果拾取并且牢固地保持條狀元件51a。
[0243]在此時(shí)，能夠切割增強(qiáng)的帶狀元件52a、隨后通過(guò)夾持構(gòu)件41a向傳送帶Ila運(yùn)動(dòng)而傳遞這樣形成在第一傳送帶Ila上的條狀元件51a，并且繼而將條狀元件51a沉積在所述傳送帶Ila上。
[0244]在將條狀元件51a沉積在傳送帶Ila上之前，支撐元件43a運(yùn)動(dòng)到在圖5中用虛線示出的位置，以允許隨后將條狀元件51a釋放到傳送帶Ila上。該釋放通過(guò)由傳送帶Ila的磁性元件22a施加在條狀元件51a上的磁吸效果而發(fā)生。
[0245]與此同時(shí)，傳送帶Ila沿著方向x運(yùn)動(dòng)并且將條狀元件51a切割成適當(dāng)尺寸并且沉積的上述操作重復(fù)預(yù)定次數(shù)，以便將預(yù)定數(shù)量的條狀元件51a沉積在傳送帶Ila上。每個(gè)條狀元件51a均沉積在相對(duì)于先前沉積的條狀元件51a的預(yù)定距離處，該距離的值介于零和預(yù)定值之間，并且根據(jù)成形支撐件的直徑和待沉積的條狀元件51a的預(yù)定數(shù)量來(lái)選擇。
[0246]將條狀元件51b切割成適當(dāng)?shù)某叽绮⑶译S后沉積在傳送帶Ilb上的操作與參照條狀元件51a和傳送帶Ila在上文描述的那些操作完全相同。
[0247]當(dāng)?shù)谝怀尚沃渭?00布置在傳送帶I Ia處時(shí)，控制其旋轉(zhuǎn)，使其圓周速度等于傳送帶Ila的前進(jìn)速度。
[0248]如圖2和圖4b所示，然后開(kāi)始將事先沉積在傳送帶Ila上的條狀元件51a中的每一個(gè)傳遞到第一成形支撐件100上。該傳遞通過(guò)第一成形支撐件100的磁性元件101施加在每個(gè)條狀元件51a上的磁吸效果發(fā)生，并且當(dāng)已經(jīng)超過(guò)對(duì)照輥17a的每個(gè)條狀元件51a與第一成形支撐件100的表面相接觸時(shí)發(fā)生。
[0249]在從傳送帶Ila將條狀元件51a傳遞到第一成形支撐件100期間，如圖4b所示，繼續(xù)將條狀元件51b沉積在傳送帶Ilb上。
[0250]一旦第一條狀元件51a已經(jīng)傳遞到成形支撐件100上，就致動(dòng)按壓構(gòu)件18a，以將所述條狀元件51a (和所有后續(xù)的條狀元件51a)壓靠在成形支撐件100上。
[0251 ] 一旦已經(jīng)完成從傳送帶I Ia將條狀元件51a傳遞到第一成形支撐件100，并且由此已經(jīng)完成在成形支撐件100上構(gòu)建第一帶束層50a，就控制第一運(yùn)動(dòng)裝置15，以使得第一成形支撐件100運(yùn)動(dòng)到傳送帶lib。
[0252]在該運(yùn)動(dòng)期間，如圖4b和4c所示，繼續(xù)將條狀元件51b沉積在傳送帶Ilb上。
[0253]參照?qǐng)D4c，一旦第一成形支撐件100已經(jīng)抵達(dá)傳送帶11b，就將已經(jīng)沉積在傳送帶Ilb上的條狀元件51b傳遞到所述第一成形支撐件100上。利用與參照條狀元件51a和傳送帶Ila在上文描述的那些方法完全相同的方法來(lái)實(shí)施這種傳遞。
[0254]而且在這種情況中，一旦已經(jīng)將第一條狀元件51b傳遞到成形支撐件100上，就致動(dòng)按壓構(gòu)件18b，以將所述條狀元件51b (并且所有后續(xù)的條狀元件51b)壓靠在成形支撐件100上。
[0255]如圖4d所示，一旦已經(jīng)完成將條狀元件51b從傳送帶Ilb傳遞到第一成形支撐件100上，并且由此已經(jīng)完成在所述第一成形支撐件100上的相對(duì)于第一帶束層50a的徑向外部位置中構(gòu)建第二帶束層50b，就控制第一運(yùn)動(dòng)裝置15，以使得第一成形支撐件100運(yùn)動(dòng)離開(kāi)構(gòu)建平臺(tái)10。
[0256]因此第一成形支撐件100根據(jù)需要能夠徑向擴(kuò)展到大于所述第一工作直徑的第二工作直徑，以獲得帶束結(jié)構(gòu)50的理想形狀。
[0257]如果第一成形支撐件100是具有可變輪廓的類型，則所述第一成形支撐件100最初設(shè)定有第一軸向彎曲輪廓，而且一旦已經(jīng)完成構(gòu)建第一帶束層50a和第二帶束層50b，第一成形支撐件100就成形為與所述第一軸向彎曲輪廓不同的第二軸向彎曲輪廓。[0258]參照?qǐng)D6和圖7，在本發(fā)明的處理的一個(gè)實(shí)施例中，在將沉積在傳送帶Ila上的條狀元件51a傳遞到所述第一成形支撐件100上之前，將伸長(zhǎng)元件71a沉積在沉積于傳送帶Ila上的條狀元件51a的端部中的每一個(gè)處。如已經(jīng)陳述的那樣，每個(gè)伸長(zhǎng)元件71a沉積在一位置，以便部分重疊所述條狀元件51a的相應(yīng)端部部分。
[0259]為此，進(jìn)料卷筒75a與條狀元件51a的端部部分的頂部表面相接觸運(yùn)動(dòng)，并且被控制以與傳送帶Ila的前進(jìn)速度相等的圓周速度旋轉(zhuǎn)，從而將伸長(zhǎng)元件71a供給在條狀元件51a的端部部分上和傳送帶Ila的毗鄰表面上。
[0260]如果構(gòu)建平臺(tái)10包括與上述第一成形支撐件100完全相同的另一成形支撐件，本發(fā)明的處理包括:在第一成形支撐件100在接收來(lái)自傳送帶Ila的條狀元件51a之后向傳送帶Ilb運(yùn)動(dòng)時(shí),使得所述另一成形支撐件運(yùn)動(dòng)至傳送帶Ila,以繼續(xù)構(gòu)建新的帶束結(jié)構(gòu)。然后以與參照第一成形支撐件100和條狀元件51a和51b在上文描述的方式完全類似的方式繼續(xù)該處理。
[0261]從上文描述清楚的是，因?yàn)樯鲜鎏幚砗驮O(shè)備同時(shí)實(shí)施多個(gè)操作，所以它們?cè)试S有利地縮短制造用于車輪的輪胎的帶束結(jié)構(gòu)所需的總時(shí)間。
[0262]當(dāng)然，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員還可以針對(duì)上述本發(fā)明做出其它改變和變化，以便滿足并且因情況而定的具體需求。在任何情況中，這些改變和變化均將落入以下權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于構(gòu)建用于車輪的輪胎的方法，包括: -制造胎體結(jié)構(gòu)； -制造胎冠結(jié)構(gòu)； -將所述胎冠結(jié)構(gòu)聯(lián)接在相對(duì)于所述胎體結(jié)構(gòu)的徑向外部位置中； 其中，制造胎冠結(jié)構(gòu)包括在第一成形支撐件(100)上構(gòu)建帶束結(jié)構(gòu)(50a)； 其中，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)(50a)包括: -將預(yù)定數(shù)量的條狀元件(51a)相繼沉積在第一傳送帶(Ila)上； -將預(yù)定數(shù)量的條狀元件(51b)相繼沉積在至少一條第二傳送帶(Ilb)上； -將所述條狀元件(51a)從所述第一傳送帶(Ila)傳遞到所述第一成形支撐件(100)，以便在所述第一成形支撐件(100)上構(gòu)建第一帶束層(50a); -使得所述第一成形支撐件(100 )運(yùn)動(dòng)到所述至少一條第二傳送帶(lib); -將所述條狀元件(51b)從所述至少一條第二傳送帶(Ilb)傳遞到所述第一成形支撐件(100)，以便在所述第一成形支撐件(100)上的相對(duì)于所述第一帶束層(50a)的徑向外部位置中構(gòu)建至少一個(gè)第二帶束層(50b); 其中，將所述條狀元件(51a)從所述第一傳送帶(Ila)傳遞到所述第一成形支撐件(100)至少部分地與將所述條狀元件(51b)沉積在所述至少一條第二傳送帶(Ilb)上的至少一部分同時(shí)實(shí)施。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，使得所述第一成形支撐件(100)運(yùn)動(dòng)到所述至少一條第二傳送帶(Ilb)至少部分地與將所述條狀元件(51b)沉積在所述至少一條第二傳送帶(Ilb)上的至少一部分同時(shí)實(shí)施。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的方法，其中，將所述條狀元件(51a)沉積在所述第一傳送帶(Ila)上至少部分地與將所述條狀元件(51b)沉積在所述至少一條第二傳送帶(Ilb)上的至少一部分同時(shí)實(shí)施。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的方法，其中，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)(50a)包括:在將所述條狀元件從所述第一傳送帶(IIa)傳遞到所述第一成形支撐件(100)之前使得所述第一成形支撐件(100)運(yùn)動(dòng)到所述第一傳送帶(11a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，使得所述第一成形支撐件(100)運(yùn)動(dòng)到所述第一傳送帶(Ila)至少部分地與將所述條狀元件(51a)沉積在所述第一傳送帶(Ila)上的至少一部分同時(shí)實(shí)施。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的方法，其中，使得所述第一成形支撐件(100)運(yùn)動(dòng)到所述第一傳送帶(Ila)至少部分地與將所述條狀元件(51b)沉積在至少一條第二傳送帶(Ilb)上的至少一部分同時(shí)實(shí)施。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述條狀元件(51a，51b)相互間隔一距離分別沉積在所述第一傳送帶(Ila)上和所述至少一條第二傳送帶(Ilb)上，所述距離具有介于O和預(yù)定值之間的值。
8.根據(jù)前述權(quán)利 要求中的任意一項(xiàng)所述的方法，其中，將所述條狀元件(51a，51b)分別沉積在所述第一傳送帶(Ila)上和所述至少一條第二傳送帶(Ilb)上包括:分別通過(guò)所述第一傳送帶(Ila)和所述至少一條第二傳送帶(Ilb)將磁吸力施加在所述條狀元件(51a,51b)上。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的方法，其中，將所述條狀元件(51a，51b)分別從所述第一傳送帶(Ila)和所述至少一條第二傳送帶(Ilb)傳遞到所述第一成形支撐件(100)包括:通過(guò)所述第一成形支撐件(100)將磁吸力施加在所述條狀元件(51a，51b)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8和9所述的方法，其中，通過(guò)所述第一成形支撐件(100)施加在所述條狀元件(51a，51b)上的磁吸力大于通過(guò)所述第一傳送帶(Ila)和所述至少一條第二傳送帶(I Ib )分別施加在所述條狀元件(5la，5Ib )上的磁吸力。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的方法，其中，將所述條狀元件(51a，51b)分別從所述第一傳送帶(Ila)和從所述至少一條第二傳送帶(Ilb)傳遞到所述第一成形支撐件(100)包括:使得所述第一成形支撐件(100)分別以等于所述第一傳送帶(I Ia)的前進(jìn)速度的圓周速度和等于所述至少一條第二傳送帶(Ilb)的前進(jìn)速度的圓周速度旋轉(zhuǎn)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的方法，其中，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)(50)還包括: -將第一增強(qiáng)的帶狀元件(52a)和至少一個(gè)第二增強(qiáng)的帶狀元件分別供給到至少一個(gè)相應(yīng)的切割構(gòu)件(35a)，所述切割構(gòu)件布置成靠近所述第一傳送帶(Ila)和所述至少一條第二傳送帶(Ilb)； -將所述第一增強(qiáng)的帶狀元件(52a)和至少一個(gè)第二增強(qiáng)的帶狀元件重復(fù)切割成適當(dāng)?shù)某叽?，以分別由所述第一增強(qiáng)的帶狀元件(52a)和所述至少一個(gè)第二增強(qiáng)的帶狀元件形成所述條狀元件(51a, 51b); -將所述條狀元件(51a，51b)中的每一個(gè)分別相繼傳遞到所述第一傳送帶(Ila)上和所述至少一條第二傳送帶(I Ib )上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，將所述至少一個(gè)第二增強(qiáng)的帶狀元件供給到所述至少一條第二傳送帶(Ilb)至少部分地與將所述條狀元件(51a)沉積在所述第一傳送帶(Ila)上的至少一部分同時(shí)實(shí)施。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或者13所述的方法，其中，將所述條狀元件(51a，51b)分別相繼傳遞在所述第一傳送帶(Ila)和所述至少一條第二傳送帶(Ilb)上包括:通過(guò)相應(yīng)的夾持構(gòu)件(41a)將磁吸力施加在所述條狀元件(51a, 51b)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求9和14所述的方法，其中，分別通過(guò)所述第一傳送帶(Ila)和所述至少一條第二傳送帶(Ilb)施加在所述條狀元件(51a，51b)上的磁吸力大于通過(guò)所述相應(yīng)的夾持構(gòu)件(41a)施加在所述條狀元件(51a,51b)上的磁吸力。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的方法，其中，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)(50)還包括:在將所述條狀元件(51a，51b)分別從所述第一傳送帶(Ila)和從所述至少一條第二傳送帶(Ilb)傳遞到所述第一成形支撐件(100)之后，將所述條狀元件(51a，51b)壓抵在所述第一成形支撐件(100)上。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的方法，其中，僅僅當(dāng)所述條狀元件(51a，51b)抵達(dá)一位置時(shí)才開(kāi)始將所述條狀元件(51a，51b)分別從所述第一傳送帶(Ila)和從所述至少一條第二傳送帶(IIb)傳遞到所述第一成形支撐件(100)上，在所述位置中，所述條狀元件分別與所述第一成形支撐件(100)和所述第一傳送帶(Ila)以及所述至少一條第二傳送帶(IIb)相接觸。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的方法，其中，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)(50)還包括:在將所述條狀元件(51a)沉積在所述第一傳送帶(Ila)上之后并在將所述條狀元件(51a)從所述第一傳送帶(IIa)傳遞到所述第一成形支撐件(100)之前，將由彈性體材料制成的一對(duì)伸長(zhǎng)元件(71a)沉積在所述第一傳送帶(Ila)上的位置，使得每個(gè)所述伸長(zhǎng)元件均部分重疊到所述條狀元件(51a)的相應(yīng)的端部部分。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的方法，其中，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)(50)包括:在使得所述條狀元件(51a)從所述第一傳送帶(Ila)傳遞到所述第一成形支撐件(100)之前，將所述第一成形支撐件(100)設(shè)定成第一工作直徑，并且在將所述條狀元件(51b)從所述至少一條第二傳送帶(Ilb)傳遞到所述第一成形支撐件(100)之后，在保持預(yù)定的軸向彎曲輪廓的同時(shí)使得所述第一成形支撐件(100)徑向擴(kuò)展到第二工作直徑，所述第二工作直徑大于所述第一工作直徑。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至18中的任意一項(xiàng)所述的方法，其中，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)(50)包括:在將所述條狀元件(51a)從所述第一傳送帶(Ila)傳遞到所述第一成形支撐件(100)之前，設(shè)定所述第一成形支撐件(100)具有第一軸向彎曲輪廓，并且在將所述條狀元件(51b)從所述至少一條第二傳送帶(lib)傳遞到所述第一成形支撐件(100)之后，使得所述第一成形支撐件(100)成形為具有與所述第一軸向彎曲輪廓不同的第二軸向彎曲輪廓。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的方法，其中，構(gòu)建所述帶束結(jié)構(gòu)(50)包括:一旦所述第一成形支撐件(100)開(kāi)始向所述至少一條第二傳送帶(Ilb)運(yùn)動(dòng)，就將另一成形支撐件運(yùn)動(dòng)到所述第一傳送帶(11a)。
22.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述條狀元件(51a，51b)具有介于大約10mm和大約6 0mm之間的橫向尺寸。
23.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述條狀元件(51a，51b)具有介于大約20mm和大約50mm之間的橫向尺寸。
24.一種用于構(gòu)建用于車輪的輪胎的設(shè)備(1)，其包括: -胎體結(jié)構(gòu)構(gòu)建線(2); -胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線(4); 其中，所述胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線(4)包括: -第一傳送帶(IIa)； -至少一條第二傳送帶(Ilb)； -將預(yù)定數(shù)量的條狀元件(51a)沉積在所述第一傳送帶(Ila)上的第一沉積設(shè)備(40a); -將預(yù)定數(shù)量的條狀元件(51b)沉積在所述至少一條第二傳送帶(Ilb)上的至少一個(gè)第二沉積設(shè)備； -第一成形支撐件(100)； -第一運(yùn)動(dòng)裝置(15)，其使得所述第一成形支撐件(100)在第一操作位置和至少一個(gè)第二操作位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述第一操作位置中，所述第一成形支撐件位于所述第一傳送帶(Ila)處，在所述第二操作位置中所述第一成形支撐件位于所述至少一條第二傳送帶(Ilb)處。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的設(shè)備(I)，其中，所述第一運(yùn)動(dòng)裝置(15)包括用于所述第一成形支撐件(100)的夾持單元，所述夾持單元能夠沿著第一基本水平方向(y)和第二基本豎直方向(Z )運(yùn)動(dòng)。
26.根據(jù)權(quán)利要求24或者25所述的設(shè)備(I)，其中，所述胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線(4)還包括操縱裝置，所述操縱裝置能夠從貯存平臺(tái)拾取所述第一成形支撐件(100)的拾取位置和操作位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述操作位置中，所述第一成形支撐件(100)傳遞到所述第一運(yùn)動(dòng)裝置(15)。
27.根據(jù)權(quán)利要求24至26中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備(1)，其中，所述第一沉積設(shè)備(40a)和至少一個(gè)第二沉積設(shè)備中的每一個(gè)均包括所述條狀元件(51a，51b)的相應(yīng)的夾持構(gòu)件(41a, 41b),所述相應(yīng)的夾持構(gòu)件(41a, 41b)能夠在第一操作位置和第二操作位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述第一操作位置處，拾取所述條狀元件(51a，51b)，在所述第二操作位置中，將所述條狀元件(51a，51b)分別沉積在所述第一傳送帶(Ila)和所述至少一條第二傳送帶(Ilb)上。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的設(shè)備(I)，其中，所述夾持構(gòu)件(41a，41b)包括所述條狀元件(51a, 51b)的至少一個(gè)保持元件(42a)。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的設(shè)備(I)，其中，所述保持元件(42a)包括至少一個(gè)磁性元件或者裝置(44a)。
30.根據(jù)權(quán)利要求28或者29所述的設(shè)備(I)，其中，所述夾持構(gòu)件(41a，41b)包括所述條狀元件(51a，51b)的支撐元件(43a)。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的設(shè)備(1)，其中，所述保持元件(42a)和所述支撐元件(43a)能夠相對(duì)于樞轉(zhuǎn)軸線(F)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
32.根據(jù)權(quán)利要求24至·31中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備(I)，其中，所述第一傳送帶(IIa)和所述至少一條第二傳送帶(Ilb)在至少一個(gè)相應(yīng)的表面部分包括至少一個(gè)相應(yīng)的磁性元件或者裝置(22a)。
33.根據(jù)權(quán)利要求24至32中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備(1)，其中，所述第一成形支撐件(100)在其至少一個(gè)表面部分處包括至少一個(gè)磁性元件或者裝置(101)。
34.根據(jù)權(quán)利要求24至33中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備(1)，其中，所述胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線(4)還包括: -第一設(shè)備(30a)，其用于將第一增強(qiáng)的帶狀元件(52a)供給到所述第一傳送帶(Ila)附近； -切割所述第一增強(qiáng)的帶狀元件(52a)的第一切割構(gòu)件(35a); -至少一個(gè)第二設(shè)備，其用于將至少一個(gè)第二增強(qiáng)的帶狀元件供給到所述至少一條第二傳送帶(IIb)附近； -切割所述至少一個(gè)第二增強(qiáng)的帶狀元件的至少一個(gè)第二切割構(gòu)件。
35.根據(jù)權(quán)利要求24至34中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備(I)，其中，所述胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線(4)還包括: -至少一個(gè)第一按壓構(gòu)件(18a)，所述第一按壓構(gòu)件與所述第一傳送帶(I Ia)相聯(lián)并且當(dāng)所述第一成形支撐件(100)處于所述第一操作位置中時(shí)適于推靠在所述第一成形支撐件(100)上；和 -至少一個(gè)第二按壓構(gòu)件(18b)，所述第二按壓構(gòu)件與所述至少一條第二傳送帶(I Ib)相聯(lián)并且在所述第一成形支撐件(100)處于所述至少一個(gè)第二操作位置中時(shí)適于推靠在所述第一成形支撐件(100)上。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的設(shè)備(I)，其中，當(dāng)所述第一成形支撐件(100)分別位于所述第一操作位置和所述至少一個(gè)第二操作位置中時(shí)，所述第一按壓構(gòu)件(18a)和所述至少一個(gè)第二按壓構(gòu)件(18b)在一帶束部分處分別聯(lián)接到所述第一傳送帶(I Ia)和所述至少一條第二傳送帶(11b)，所述帶束部分相對(duì)于所述條狀元件(51a，51b)的前進(jìn)方向(A)布置在所述第一成形支撐件(100)的下游處。
37.根據(jù)權(quán)利要求24至36中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備(I)，所述設(shè)備還包括:至少一個(gè)第一對(duì)照輥(17a)，所述第一對(duì)照輥?zhàn)饔迷谒龅谝粋魉蛶?Ila)上；和至少一個(gè)第二對(duì)照輥(17b)，所述至少一個(gè)第二對(duì)照輥?zhàn)饔迷谥辽僖粭l第二傳送帶(Ilb)上。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的設(shè)備(I)，其中，當(dāng)所述第一成形支撐件(100)分別處于所述第一操作位置中和所述至少一個(gè)第二操作位置中時(shí)，所述至少一個(gè)第一對(duì)照輥(17a)和至少一個(gè)第二對(duì)照輥(17b)在一帶束部分處分別與所述第一傳送帶(Ila)和所述至少一條第二傳送帶(Ilb)相聯(lián)，所述帶束部分相對(duì)于所述條狀元件(51a，51b)的前進(jìn)方向(A)布置在所述第一成形支撐件(100)的上游處。
39.根據(jù)權(quán)利要求24至38中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備(I)，其中，在所述第一操作位置和所述至少一個(gè)第二操作位置中，在一高度處，所述第一成形支撐件(100)分別布置在所述第一傳送帶(Ila)上方和所述至少一條第二傳送帶(Ilb)上，從而與分別沉積在所述第一傳送帶(I Ia)和所述至少一條第二傳送帶(I Ib)上的所述條狀元件(51a, 51b)相接觸。
40.根據(jù)權(quán)利要求24至39中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備(I)，其中，所述胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線(4)還包括沉積設(shè)備，其用于將由彈性體材料制成的一對(duì)伸長(zhǎng)元件(71a)沉積在所述第一成形支撐件(100)上。
41.根據(jù)權(quán)利要求24至39中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備(1)，其中，所述胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線(4)還包括沉積設(shè)備，其用于將由彈性體材料制成的一對(duì)伸長(zhǎng)元件(71a)沉積在所述第一傳送帶(Ila)上。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的設(shè)備(I)，其中，所述沉積設(shè)備包括布置在所述第一傳送帶(Ila)上方的一對(duì)進(jìn)料卷筒(75a)。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的設(shè)備(1)，其中，每個(gè)進(jìn)料卷筒(75a)能夠以等于所述第一傳送帶(Ila)的前進(jìn)速度的圓周速度圍繞相應(yīng)的軸線旋轉(zhuǎn)。
44.根據(jù)權(quán)利要求24至43中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備(1)，其中，所述第一成形支撐件(100)具有預(yù)定的軸向彎曲輪廓。
45.根據(jù)權(quán)利要求24至43中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備(I)，其中，所述第一成形支撐件(100)具有能夠變化的軸向彎曲輪廓。
46.根據(jù)權(quán)利要求26至45中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備(I)，其中，所述胎冠結(jié)構(gòu)構(gòu)建線(4)還包括: -另一成形支撐件； -另一運(yùn)動(dòng)裝置，其用于使得所述另一成形支撐件在所述第一操作位置和所述至少一個(gè)第二操作位置之間運(yùn)動(dòng)； 一另一操縱裝置，所述另一操縱裝置能夠在所述貯存平臺(tái)和一操作位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述操作位置處，所述另一成形支撐件被傳遞到所述另一運(yùn)動(dòng)裝置。
47.根據(jù)權(quán)利要求26至46中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備(1)，其中，所述操縱裝置包括機(jī)械臂。
【文檔編號(hào)】B29D30/42GK103582558SQ201280022859
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月12日
【發(fā)明者】M·馬爾基尼, C·E·阿穆里, M·法布雷蒂 申請(qǐng)人:倍耐力輪胎股份公司