專利名稱：液態(tài)雙組份聚氨酯一次塑化成型裝置及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液態(tài)雙組份聚氨酯一次塑化成型裝置及工藝，主要用于液態(tài)雙組份聚氨酯注塑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外還沒有液態(tài)雙組份聚氨酯一次塑化成型裝置及工藝，即將兩種組份的聚氨酯經(jīng)過混合攪拌、一次擠出、二次擠出，再將混合后的聚氨酯注射到成型模具中，固化成型得到所需要的制品，這種工藝類似塑料的注塑工藝，但是常規(guī)的聚氨酯注塑工藝，需要將聚氨酯顆粒加熱到熔融溫度200-260°C，再通過螺桿擠出注射，將熔融聚氨酯注入到模具中，通過冷卻模具，將制品冷卻定型，這種工藝需要加熱、冷卻才能實現(xiàn)，能源消耗大，目前缺乏一種液態(tài)雙組份聚氨酯一次塑化成型裝置及工藝。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的聚氨酯注塑工藝需要將聚氨酯顆粒加熱到熔融溫度，再通過螺桿擠出注射到模具中的不足，本發(fā)明提供一種液態(tài)雙組份聚氨酯一次塑化成型裝置及工藝，該裝置將兩種組份的聚氨酯原料經(jīng)過混合攪拌、一次擠出、二次擠出，再將混合后的聚氨酯注射到成型模具中，固化成型得到所需要的制品。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:分別將A、B兩種組份的聚氨酯經(jīng)過A組份聚氨酯進(jìn)口、閥針A和B組份聚氨酯進(jìn)口、閥針B送入到攪拌葉和攪拌杯座圍合成的環(huán)形空間，攪拌電機(jī)帶動攪拌葉旋轉(zhuǎn)，攪拌葉外表面設(shè)有多條螺旋狀的溝槽，多條螺旋狀的溝槽將A、B兩種組份的聚氨酯混合并在出膠管出口處擠出，從出膠管擠出的混合聚氨酯進(jìn)入到料斗中，電機(jī)A帶動減速機(jī)A轉(zhuǎn)動，減速機(jī)A帶動螺桿A旋轉(zhuǎn)，混合聚氨酯在螺筒A中被進(jìn)一步混合攪拌、反應(yīng)并向通道A和機(jī)筒B入口輸送，這時混合聚氨酯呈現(xiàn)微固態(tài)；電機(jī)B帶動減速機(jī)B轉(zhuǎn)動，減速機(jī)B帶動螺桿B旋轉(zhuǎn)，混合聚氨酯在螺筒B和螺桿B作用下被二次加壓并進(jìn)一步混合、反應(yīng)，螺桿B旋轉(zhuǎn)時推動聚氨酯快速進(jìn)入到模具的型腔里，聚氨酯在型腔里快速反應(yīng)固化定型，定型后打開陰模、陽模，取出制品，這時一個制品就制作好了，重復(fù)以上過程可以連續(xù)制作制品。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明實現(xiàn)了一種液態(tài)雙組份聚氨酯一次塑化成型，克服了現(xiàn)有的聚氨酯注塑工藝需要將聚氨酯加熱到熔融溫度，再通過螺桿擠出注射，將熔融聚氨酯注入到模具中的不足，這種工藝不需要加熱就能實現(xiàn)，直接將液態(tài)雙組份的聚氨酯通過攪拌葉混合攪拌，經(jīng)過一次反應(yīng)輸送，二次加壓注塑，就可以成型制品，節(jié)省能源，成型制品快捷，成型設(shè)備簡單可靠，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維修方便；雙組份聚氨酯由于是液態(tài)的，粘度小，一次反應(yīng)輸送和二次加壓注塑的電機(jī)功率也明顯降低。
圖1是本發(fā)明液態(tài)雙組份聚氨酯一次塑化成型裝置及工藝示意剖面圖。圖中1.電機(jī)A，2.減速機(jī)A，3.電機(jī)B，4.減速機(jī)B，5.減速箱A，6.螺筒A，7.料斗，8.攪拌電機(jī)，9.聯(lián)軸器，10.軸承A，ll.電機(jī)座，12.軸承B，13.密封圈A，14.軸承座，15.密封圈B，16.密封圈C，17.進(jìn)膠嘴B，18.針閥B，19.活塞B，20.進(jìn)膠座B，21.攪拌葉，22.連接件B，23.攪拌杯，24.出膠體，25.出膠管，26.螺桿A，27.法蘭，28.通道A，29.料道，30.螺筒B，31.螺桿B，32.注塑噴嘴，33.陰模，34.注塑通道，35.陽模，36.制品，37.A組份聚氨酯進(jìn)口，38.活塞，39.閥針A，40.減速箱B，41.B組份聚氨酯進(jìn)口，42.進(jìn)膠嘴A，43.攪拌杯座，44.過渡軸，45.螺母，46進(jìn)膠座A。
具體實施例方式具體實施方式
一:如圖1所示，本發(fā)明所述的液態(tài)雙組份聚氨酯一次塑化成型裝置及工藝包括雙組份聚氨酯混合頭、一次反應(yīng)輸送裝置、二次加壓注塑裝置和成型模具，他們之間垂直布置，雙組份聚氨酯混合頭的出膠管25中心對準(zhǔn)料斗7的中心，螺桿A26安裝在螺筒A6內(nèi)孔里面，螺筒A6內(nèi)孔右端和通道A28相通，螺筒A6、料道29和二次加壓注塑裝置的螺筒B30的進(jìn)料口相通并且相互連接，料道29上端和法蘭27右側(cè)面連接，料道29下端和螺筒B30的進(jìn)料口連接，注塑噴嘴32和成型模具的注塑通道34同心并且接觸，成型模具可以整體左右移動，并可以將陰模33和陽模35分開，取出制品；雙組份聚氨酯混合頭、一次反應(yīng)輸送裝置和二次加壓注塑裝置之間的位置是固定的。所述的液態(tài)雙組份聚氨酯一次塑化成型裝置及工藝包括攪拌電機(jī)8、聯(lián)軸器9、軸承A10、電機(jī)座11、軸承B12、密封圈A13、軸承座14、密封圈B15、密封圈C16、進(jìn)膠嘴B17、針閥B18、活塞B19、進(jìn)膠座B20、攪拌葉21、連接件B22、攪拌杯23、出膠體24、出膠管25、A組份聚氨酯進(jìn)口 37、活塞38、閥針A39、B組份聚氨酯進(jìn)口 41、進(jìn)膠嘴A42、攪拌杯座43、過渡軸44、螺母45、進(jìn)膠座A46等組成。攪拌電機(jī)8、軸承座14分別同心固定在電機(jī)座11上，攪拌杯座43同心固定在軸承座14上，螺母45用螺紋和攪拌杯座43下端連接，攪拌杯23同心安裝在螺母45內(nèi)孔里，出膠體24的外螺紋和攪拌杯23的下端內(nèi)螺紋連接，出膠管25同心固定在出膠體24的內(nèi)孔里；軸承AlO安裝在電機(jī)座11的孔里，軸承B12和密封圈A13安裝在軸承座14的孔里，密封圈C16安裝在攪拌杯座43內(nèi)孔里，過渡軸44的上端和下端分別裝有軸承AlO和軸承B12，攪拌葉21和過渡軸44用螺紋連接成一體，聯(lián)軸器9的上端和攪拌電機(jī)8連接，聯(lián)軸器9的下端和過渡軸44連接；進(jìn)膠座A46安裝在雙組份聚氨酯混合頭的左側(cè)，進(jìn)膠嘴A42用螺紋固定在進(jìn)膠座A46上；閥針A39固定在活塞38上，活塞38可以左右移動，活塞38向右移動閥針A39打開，活塞38向左移動閥針A39關(guān)閉；進(jìn)膠座B20安裝在雙組份聚氨酯混合頭的右側(cè)，進(jìn)膠嘴B17用螺紋固定在進(jìn)膠座B20上；針閥B18固定在活塞B19上，活塞B19可以左右移動，活塞B19向右移動針閥B18打開，活塞B19向左移動針閥B18關(guān)閉；當(dāng)A組份聚氨酯通過A組份聚氨酯進(jìn)口 37、閥針A39進(jìn)入到拌葉21和攪拌杯座43的空間中時，B組份聚氨酯也同時通過B組份聚氨酯進(jìn)口 41、針閥B18進(jìn)入到攪拌葉21和攪拌杯座43的空間中；攪拌電機(jī)8帶動攪拌葉21旋轉(zhuǎn)，A組份聚氨酯和B組份聚氨酯得到混合，并在出膠管25下端排出，進(jìn)入到料斗7中。所述的一次反應(yīng)輸送裝置包括電機(jī)Al、減速機(jī)A2、減速箱A5、螺筒A6、料斗7、螺桿A26、法蘭27、通道A28、料道29等，電機(jī)Al固定在減速機(jī)A2的側(cè)面，減速機(jī)A2固定在減速箱A5的側(cè)面，螺筒A6左側(cè)端面固定在減速箱A5的右側(cè)面，螺桿A26和減速箱A5的輸出軸連接，法蘭27固定在螺筒A6右側(cè)端面上，料道29上端和法蘭27固連，料道29下端和螺筒B30固連；當(dāng)電機(jī)Al旋轉(zhuǎn)帶動減速機(jī)A2、減速箱A5以及螺桿A26旋轉(zhuǎn)，料斗7中的混合聚氨酯被擠出輸送到通道A28處，并經(jīng)過通道A28進(jìn)入到螺筒B30中；減速箱A5通過底板和減速箱MO固連。所述的二次加壓注塑裝置包括電機(jī)B3、減速機(jī)B4、螺筒B30、螺桿B31、注塑噴嘴32、減速箱B40等，電機(jī)B3固定在減速機(jī)B4的側(cè)面，減速機(jī)B4固定在減速箱B40的側(cè)面，螺筒B30固定在減速箱MO的另一側(cè)面，螺桿B31和減速箱MO的輸出軸連接，注塑噴嘴32固定在螺筒B30右側(cè)端面上，注塑噴嘴32的球形部分對準(zhǔn)注塑通道34。所述的成型模具包括陰模33、注塑通道34、陽模35、制品36等，陰模33和陽模35之間可以相對運(yùn)動又可以整體移動，陰模33和陽模35閉合時，二次加壓注塑裝置中的聚氨酯被注射到成型模具中，聚氨酯在成型模具中完全反應(yīng)、固化；所述的成型模具需要冷卻，并設(shè)有冷卻通道。所述的聚氨酯A組份和聚氨酯B組份在雙組份聚氨酯混合頭、一次反應(yīng)輸送裝置、二次加壓注塑裝置、成型模具中均是常溫的，不需要高溫加熱。工作原理分別將A、B兩種組份的聚氨酯原料經(jīng)過A組份聚氨酯進(jìn)口、閥針A和B組份聚氨酯進(jìn)口、閥針B送入到攪拌葉和攪拌杯座圍合成的環(huán)形空間，攪拌電機(jī)帶動攪拌葉旋轉(zhuǎn)，攪拌葉將A、B兩種組份聚氨酯混合并在出膠管出口處擠出進(jìn)入到料斗中，電機(jī)A帶動減速機(jī)A、螺桿A旋轉(zhuǎn)，混合聚氨酯在螺筒A和螺桿A中被進(jìn)一步混合、反應(yīng)并通過通道A向機(jī)筒B輸送，這時混合聚氨酯呈現(xiàn)微固態(tài)；電機(jī)B帶動減速機(jī)B、減速箱B40、螺桿B旋轉(zhuǎn)，混合聚氨酯在螺筒B中被二次加壓進(jìn)一步混合、反應(yīng)，螺桿B旋轉(zhuǎn)推動聚氨酯快速進(jìn)入到模具的型腔里，快速反應(yīng)固化定型，形成制品，打開陰模和陽模，取出制品，這時一個制品就制作好了。
權(quán)利要求
1.一種液態(tài)雙組份聚氨酯一次塑化成型裝置及工藝，其特征在于:所述成型裝置包括雙組份聚氨酯混合頭、一次反應(yīng)輸送裝置、二次加壓注塑裝置和成型模具，他們之間垂直布置，雙組份聚氨酯混合頭的出膠管(25)中心對準(zhǔn)料斗(7)的中心，螺筒A(6)右端、通道A(28)和二次加壓注塑裝置的螺筒B(30)的進(jìn)料口相通并且連接，料道(29)上端和法蘭(27)右側(cè)連接，下端和螺筒B(30)的進(jìn)料口連接，注塑噴嘴(32)和成型模具的注塑通道(34)同心并且接觸，成型模具可以左右整體移動，并可以將陰模(33)和陽模(35)分開，雙組份聚氨酯混合頭、一次反應(yīng)輸送裝置和二次加壓注塑裝置之間的位置是固定的； 所述的液態(tài)雙組份聚氨酯一次塑化成型裝置及工藝包括攪拌電機(jī)(8)、聯(lián)軸器(9)、軸承A(IO)、電機(jī)座(11)、軸承B(12)、密封圈A(13)、軸承座(14)、密封圈B(15)、密封圈C (16)、進(jìn)膠嘴B (17)、針閥B (18)、活塞B (19)、進(jìn)膠座B (20)、攪拌葉(21)、連接件B (22)、攪拌杯(23)、出膠體(24)、出膠管(25)、A組份聚氨酯進(jìn)口(37)、活塞(38)、閥針A(39)、減速箱B(40) 3組份聚氨酯進(jìn)口(41)、進(jìn)膠嘴A(42)、攪拌杯座(43)、過渡軸(44)、螺母(45)、進(jìn)膠座A(46)等組成，攪拌電機(jī)(8)、軸承座(14)同心固定在電機(jī)座(11)上，攪拌杯座(43)同心固定在軸承座(14)上，螺母(45)用螺紋和攪拌杯座(43)下端連接，攪拌杯(23)同心安裝在螺母(45)內(nèi)孔里，出膠體(24)的外螺紋和攪拌杯(23)的下端內(nèi)螺紋連接，出膠管(25)同心固定在出膠體(24)的內(nèi)孔里；軸承六(10)安裝在電機(jī)座(11)的孔里，軸承B(12)和密封圈A(13)安裝在軸承座(14)的孔里，密封圈C(16)安裝在攪拌杯座(43)內(nèi)孔里，過渡軸(44)的上端和下端分別裝有軸承A(IO)和軸承B(12)，攪拌葉(21)和過渡軸(44)用螺紋連接，聯(lián)軸器(9)的上端和攪拌電機(jī)(8)連接，下端和過渡軸(44)連接；進(jìn)膠座A(46)安裝在雙組份聚氨酯混合頭的左側(cè)，進(jìn)膠嘴A(42)用螺紋固定在進(jìn)膠座A(46)上，閥針A(39)固定在活塞(38)上，活塞(38)可以左右移動；進(jìn)膠座B(20)安裝在雙組份聚氨酯混合頭的右側(cè)，進(jìn)膠嘴B(17)用螺紋固定在進(jìn)膠座B(20)上，針閥B(IS)固定在活塞B(19)上，活塞B(19)可以左右移動，當(dāng)聚氨酯A組份通過A組份聚氨酯進(jìn)口 37、閥針A39進(jìn)入到攪拌葉(21)和攪拌杯座(43)的空間中時，聚氨酯B組份也同時通過B組份聚氨酯進(jìn)口(41)、針閥B(IS)進(jìn)入到攪拌葉(21)和攪拌杯座(43)的空間中，攪拌葉(21)旋轉(zhuǎn)，聚氨酯A組份和聚氨酯B組份得到混合，并在膠管(25)排出，進(jìn)入到料斗(7)中； 所述的一次反應(yīng)輸送裝置包括電機(jī)A(l)、減速機(jī)A(2)、減速箱A(5)、螺筒A(6)、料斗(7)、螺桿A(26)、法蘭(27)、料道(29)等，電機(jī)A(I)固定在減速機(jī)A(2)的側(cè)面，減速機(jī)A(2)固定在減速箱A (5)的側(cè)面，螺筒A (6)固定在減速箱A (5)的另一側(cè)面，螺桿A (26)和減速箱A(5)的輸出軸連接，法蘭(27)固定在螺筒A(6)右側(cè)端面上，料道(29)上端和法蘭(27)固連，料道(29)下端和螺筒B(30)固連，減速箱A(5)通過底板和減速箱B(40)固連；所述的二次加壓注塑裝置包括電機(jī)B (3)、減速機(jī)B (4)、螺筒B (30)、螺桿B (31)、注塑噴嘴(32)、減速箱B(40)等，電機(jī)B(3)固定在減速機(jī)B(4)的側(cè)面，減速機(jī)B(4)固定在減速箱B (40)的側(cè)面，螺筒B (30)固定在減速箱B (40)的另一側(cè)面，螺桿B (31)和減速箱B (40)的輸出軸連接，注塑噴嘴(32)固定在螺筒B (30)右側(cè)端面上，注塑噴嘴(32)的球形部分對準(zhǔn)注塑通道(34)； 所述的成型模具包括注塑陰模(33)、注塑通道(34)、陽模(35)、制品(36)等，陰模 (33)和陽模(35)之間可以相對運(yùn)動又可以整體移動； 所述的A組份聚氨酯和B組份聚氨酯在雙組份聚氨酯混合頭、一次反應(yīng)輸送裝置、二次加壓注塑裝置、成型模具中均是常溫的，不需要高溫加熱； 所述的成型模具需要冷卻，設(shè)有冷卻通道； 所述的A組份聚氨酯和B組份聚氨酯是液態(tài)的 ； 所述的聚氨酯制品可以是任意形狀的； 所述的聚氨酯成型的工藝溫度是常溫。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液態(tài)雙組份聚氨酯一次塑化成型裝置及工藝，該裝置將兩種組份的液態(tài)聚氨酯原料經(jīng)過混合、攪拌、一次反應(yīng)輸送、二次加壓注塑后，將混合后的聚氨酯注射到成型模具中，固化成型得到所需要的制品，這種工藝不需要加熱，節(jié)省能源，成型制品快捷，成型設(shè)備簡單可靠。
文檔編號B29C45/47GK103112134SQ20131002306
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者韓毅軍 申請人:大連華工創(chuàng)新科技有限公司