專利名稱：懸浮粉聚四氟乙烯異型件成型時(shí)的微量添加裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯異型件在粉體成型時(shí)，如何進(jìn)行微量添加的控制裝置，尤其是涉及4_以下型腔的懸浮粉聚四氟乙烯異性件成型時(shí)的微量添加裝置。
背景技術(shù)：
聚四氟乙烯異型件的壓制成型，在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，是靠手工完成，主要困難是在容積法加粉時(shí)小于4_的型腔位置不易加進(jìn)粉料，因?yàn)榫鬯姆蚁┑奶攸c(diǎn)是不易流動(dòng)，手工加粉時(shí)很容易發(fā)生阻塞起拱即俗稱“拱橋”現(xiàn)象；現(xiàn)在市面上出現(xiàn)的一些粉體成型機(jī)，在實(shí)際使用時(shí)只對(duì)位置較大的型腔位置，有好的效果，而對(duì)于小于4_的型腔位置，或者部位較深的型腔時(shí)，則經(jīng)常發(fā)生粉體“拱橋"現(xiàn)象，從而導(dǎo)致壓制成型的產(chǎn)品密度不均勻.這些粉體成型機(jī)在使用時(shí)有很大的局限性，不能滿足企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有粉體成型機(jī)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種懸浮粉聚四氟乙烯異型件成型時(shí)的微量添加裝置，以解決聚四氟乙烯異型件的壓制成型時(shí)產(chǎn)品密度不均勻的難題，滿足企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)的需要。為解決其技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)出的用于聚四氟乙烯異型件成型時(shí)的添加裝置，包括固定模芯的B，C，E三件固定板，它的特點(diǎn)是:用B，C，E三件模板來(lái)固定芯桿，同時(shí)在中間模板C上固定兩件可調(diào)行程的氣缸D，這三件模板用兩根絲桿一起連接，模板之間用彈簧支撐.絲桿和中間模板用螺母固定不動(dòng)，上下兩件模板可以活動(dòng)，并用緊固螺母控制活動(dòng)高度，三件板之間用彈簧隔離，并用螺桿相連。這樣，就可以根據(jù)粉料的松裝密度調(diào)節(jié)好型腔，并用螺母固定.裝粉時(shí)，通過(guò)氣缸上下運(yùn)動(dòng)，拉動(dòng)一件固定板，就可以使另兩件固公·板固定的芯桿控制的型腔部位多次充分加粉。其中，中間的C板是關(guān)鍵，它可以有芯桿固定，也可以空著，其主要目的是通過(guò)氣缸D的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)控制C板的上下運(yùn)動(dòng)；
如果異型件產(chǎn)品不要求C板控制模具芯桿，則可以用固定芯桿的小固公板過(guò)渡，可以保證裝置的穩(wěn)定性，控制芯桿的小固公板與裝置的圓孔相配合，并用螺絲從側(cè)面固定；如果模具型腔要求的芯桿厚度或直徑小于4_，則小固公板要用8_的導(dǎo)柱與上一級(jí)的固公板配合，保證其穩(wěn)定性；
各芯桿要用小固公板固定，小固公板外經(jīng)與裝置的圓孔位置相配合，各小固公板要分兩級(jí)，一級(jí)是配合，另一級(jí)要起臺(tái)階，放止松動(dòng)；
為了保證裝置的速度，E板兩側(cè)必須用拉簧與G板緊扣，已使退料后本裝置快速回位；這種添粉裝置在實(shí)際制造中，還要考慮粉料壓制成型后的退料問(wèn)題.所以在裝置中設(shè)置了推板推桿，以及兩顆抵板螺釘；
本裝置只涉及微量添加部分，沒(méi)有涉及如何壓制以及如何制造整機(jī)結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案的有益效果在于:狹窄的型腔部位能從下往上多次加粉，與其他寬敞部位的加粉量不會(huì)有區(qū)別.保證了型腔各部位的粉料松裝密度一樣，從而保證產(chǎn)品密度的一致性。實(shí)際效果非常明顯。


下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖:
圖中各標(biāo)號(hào)說(shuō)明:A為固定凹模的固定板，B、C、E為固定芯桿的固定板，D為可調(diào)行程氣缸，F(xiàn)、K為互相配合的可調(diào)高度的底座，G為裝置基座，M為兩根一樣長(zhǎng)的光軸，H為脫料推板，I為氣缸芯桿與B板相連固定螺母，J為彈簧(共計(jì)6根)，L為四根等長(zhǎng)光軸，N為收緊絲桿。
具體實(shí)施例方式設(shè)計(jì)出的用于聚四氟乙烯異型件成型時(shí)的添加裝置，包括固定模芯的B，C，E三件固定板，它的特點(diǎn)是:用這三件模板B、C和E來(lái)固定芯桿，同時(shí)在中間模板C上固定兩件可調(diào)行程的氣缸D，這三件模板用兩根絲桿N—起連接，模板之間用彈簧J支撐.絲桿和中間模板C用螺母固定不動(dòng)，上下兩件模板B，E可以活動(dòng)，并用緊固螺母控制活動(dòng)高度，B，C，E三件板之間用彈簧J隔離，并用螺桿相連。這樣，就可以根據(jù)粉料的松裝密度調(diào)節(jié)好型腔，并用螺母固定.裝粉時(shí)，通過(guò)氣缸上下運(yùn)動(dòng)，拉動(dòng)B固定板，這樣，就可以使固公板C，E固定的芯桿控制的型腔部位多 次充分加粉；
其中，中間的C板是關(guān)鍵，它可以有芯桿固定，也可以空著，其主要目的是通過(guò)氣缸D的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)控制C板的上下運(yùn)動(dòng)；
如果異型件產(chǎn)品不要求C板控制模具芯桿，則可以用固定芯桿的小固公板過(guò)渡，可以保證裝置的穩(wěn)定性，控制芯桿的小固公板與裝置的圓孔相配合，并用螺絲從側(cè)面固定。使用時(shí)，如果模具型腔要求的芯桿厚度或直徑小于4mm，則小固公板要用8mm的導(dǎo)柱與上一級(jí)的固公板配合，保證其穩(wěn)定性；各芯桿要用小固公板固定，小固公板外經(jīng)與裝置的圓孔位置相配合，各小固公板要分兩級(jí)，一級(jí)是配合，另一級(jí)要起臺(tái)階；這種添粉裝置在實(shí)際制造中，還要考慮粉料壓制成型后的退料問(wèn)題.所以在裝置中設(shè)置了推板推桿H，以及兩顆抵板螺釘。作為一種優(yōu)選具體結(jié)構(gòu)，懸浮粉聚四氟乙稀異型件成型時(shí)的微量添加的裝置，包括如何構(gòu)建不同的型腔，以及如何準(zhǔn)確控制多次加粉兩部分；構(gòu)建不同的型腔，主要靠彈簧的浮動(dòng)以及可調(diào)行程的兩件氣缸，還有可調(diào)高度的基座，調(diào)好后由螺母固緊，各固公板由側(cè)面的螺絲固定；加粉前，氣缸D鎖緊，加第一次粉后，氣缸D放松，加第2次粉；如果第二次加粉后，發(fā)現(xiàn)有些部位加粉不夠，可以把上述動(dòng)作再作一次，
整個(gè)裝置由機(jī)械部分與PLC兩部分控制和協(xié)調(diào)。
權(quán)利要求
1.一種懸浮粉聚四氟乙烯異型件成型時(shí)的微量添加裝置，包括固定模芯的B，C，E三件固定板，其特征在于:用B，C，E三件模板來(lái)固定芯桿，同時(shí)在中間模板C上固定兩件可調(diào)行程的氣缸D，這三件模板用兩根絲桿一起連接，模板之間用彈簧支撐.絲桿和中間模板用螺母固定不動(dòng)，上下兩件模板可以活動(dòng)，并用緊固螺母控制活動(dòng)高度，B，C，E三模件板之間用彈簧隔離，并用螺桿相連。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的懸浮粉聚四氟乙烯異性件成型時(shí)的微量添加裝置，其特征在于:可調(diào)行程氣缸D在開(kāi)始加粉前，是收緊的，確保第一次盡量加E固公扳固定的芯桿所控制的型腔部位，接著汽缸D放松，進(jìn)行第二次加粉，這時(shí)B，C，E各型腔位置加粉到位，在加粉的這兩次中，是一前一 后，或一正一反，用已保證型腔各部位粉料均勻。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了懸浮粉聚四氟乙烯異型件成型時(shí)的微量添加裝置。它包括B，C，E三件固定板，各板之間用絲桿和彈簧連接，C板下固定兩個(gè)行程可調(diào)的氣缸、B，C，E三件板置于高度可調(diào)的K，F(xiàn)之上。A是凹模固定板，G是移動(dòng)承接板，A，G用四根同高度的帶牙光軸連接。本發(fā)明所述裝置可以對(duì)小于4mm的型腔位置多次加粉，尤其對(duì)又窄又深的型腔位置，本加粉裝置效果更好，更能體現(xiàn)本裝置的優(yōu)越性。主要是保證粉料添加時(shí)的均勻性，壓制成型的產(chǎn)品的密度均勻。
文檔編號(hào)B29C43/34GK103231479SQ20131012702
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月14日
發(fā)明者陳愛(ài)山, 施小羅 申請(qǐng)人:湖南嘉業(yè)達(dá)電子有限公司