配置哈夫塊開合模具機(jī)構(gòu)的注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種配置哈夫塊開合模具機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括動模和靜模，所述靜模上設(shè)置有對稱且斜向分布的左長槽和右長槽，左長槽和右長槽內(nèi)分別設(shè)置有左滑塊和右滑塊，所述左滑塊和右滑塊分別配置有可將其向外推頂?shù)膹?fù)位彈簧，所述左滑塊上固定有左模塊，所述右滑塊上固定有右模塊，所述左模塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有左瓣T形槽，所述右模塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有右瓣T形槽，所述左瓣T形槽和右瓣T形槽在左模塊和右模塊合攏后形成完整的T形槽，所述動模向外一側(cè)上對應(yīng)T形槽設(shè)置有T形拉鉤，合模狀態(tài)下所述T形拉鉤處于T形槽內(nèi)。
【專利說明】配置哈夫塊開合模具機(jī)構(gòu)的注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種配置哈夫塊開合模具機(jī)構(gòu)的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的配置哈夫塊開合模具機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括動模和靜模，其中哈夫塊機(jī)構(gòu)被設(shè)置在動模上，脫模時由于推頂裝置和哈夫塊處于同一側(cè)，因此導(dǎo)致脫模不暢，而且注塑模具也無法設(shè)置多個注塑位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種脫模更加順暢且穩(wěn)定的配置哈夫塊開合模具機(jī)構(gòu)的注塑模具。
[0004]本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來完成的:配置哈夫塊開合模具機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括動模和靜模，所述靜模上設(shè)置有對稱且斜向分布的左長槽和右長槽，左長槽和右長槽內(nèi)分別設(shè)置有左滑塊和右滑塊，所述左滑塊和右滑塊分別配置有可將其向外推頂?shù)膹?fù)位彈簧，所述左滑塊上固定有左模塊，所述右滑塊上固定有右模塊，所述左模塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有左瓣T形槽，所述右模塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有右瓣T形槽，所述左瓣T形槽和右瓣T形槽在左模塊和右模塊合攏后形成完整的T形槽，所述動模向外一側(cè)上對應(yīng)T形槽設(shè)置有T形拉鉤，合模狀態(tài)下所述T形拉鉤處于T形槽內(nèi)。
[0005]本發(fā)明中，左長槽、右長槽、左滑塊、右滑塊、左模塊和右模塊均設(shè)置于靜模上，T形拉鉤設(shè)置于動模上，由于借助了 T形拉鉤拉動哈夫塊脫模，從而使哈夫塊機(jī)構(gòu)帶動的靜模上的兩瓣分模板更加順暢穩(wěn)定的開合；在此T形拉鉤加哈夫塊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與復(fù)位彈簧共同配合，在開模的初始階段T形拉鉤在拉動哈夫塊機(jī)構(gòu)時起到主力作用，在T形拉鉤脫鉤后由于哈夫塊機(jī)構(gòu)在T形拉鉤拉動時已經(jīng)具有動能，再有復(fù)位彈簧的推頂，即可實(shí)現(xiàn)在無T形拉鉤拉動時持續(xù)將兩瓣分模板張開到最大，兩者結(jié)合保障了哈夫塊機(jī)構(gòu)帶動的靜模上的兩瓣模板的順暢且穩(wěn)定的開模。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明提供的配置哈夫塊開合模具機(jī)構(gòu)的注塑模具的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0007]圖2為圖1中的模具處于合模狀態(tài)時哈夫塊的狀態(tài)。
[0008]圖3為圖1中的模具處于開模初始狀態(tài)時哈夫塊的狀態(tài)。
[0009]圖4為圖1中的模具處于開模后可拉出T形拉鉤時的狀態(tài)。
[0010]圖5為圖1中的模具處于開模后完全脫鉤時的狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]附圖表示了本發(fā)明的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面將進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。[0012]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明提供的配置哈夫塊開合模具機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括動模I和靜模2，所述靜模2上設(shè)置有對稱且斜向分布的左長槽3和右長槽4，左長槽3和右長槽4內(nèi)分別設(shè)置有左滑塊5和右滑塊6，所述左滑塊5和右滑塊6分別配置有可將其向外推頂?shù)膹?fù)位彈簧12，所述左滑塊5上固定有左模塊7，所述右滑塊6上固定有右模塊8，所述左模塊7的內(nèi)側(cè)開設(shè)有左瓣T形槽9，所述右模塊8的內(nèi)側(cè)開設(shè)有右瓣T形槽10，所述左瓣T形槽9和右瓣T形槽10在左模塊7和右模塊8合攏后形成完整的T形槽，所述動模I向外一側(cè)上對應(yīng)T形槽設(shè)置有T形拉鉤11，合模狀態(tài)下所述T形拉鉤11處于T形槽內(nèi)。在本實(shí)施例中，所述左長槽3、右長槽4、左滑塊5、右滑塊6、左模塊7和右模塊8均設(shè)置于靜模2的上端，所述T形拉鉤11處于動模I的上端靠內(nèi)側(cè)。
[0013]下面根據(jù)附圖詳細(xì)描述工作原理，如圖2所示，合模時動模I上的T形拉鉤11進(jìn)入靜模2上的左模塊7和右模塊8合并形成的左瓣T形槽9和右瓣T形槽10中；如圖3、圖4、圖5所示，開模時T形拉鉤11拉動左模塊7和右模塊8(復(fù)位彈簧12也輔助推動)，同時T形槽逐漸張開，最后T形槽張開到大于T形拉鉤11的寬度，此時無法拉動左模塊7和右模塊8，而復(fù)位彈簧12繼續(xù)推動左模塊7和右模塊8，使左模塊7和右模塊8帶動的靜模2上的兩個分模板完全張開；而從開模到合模的過程中，動模I推動左模塊7和右模塊8，在此過程中T形槽最終合并形成，且將T形拉鉤11扣住，開模時左模塊7和右模塊8受T形拉鉤11拉動和復(fù)位彈簧12推動，向外移動并張開，最終使T形拉鉤11完全脫離T形槽。
【權(quán)利要求】
1.一種配置哈夫塊開合模具機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括動模和靜模，其特征是:所述靜模上設(shè)置有對稱且斜向分布的左長槽和右長槽，左長槽和右長槽內(nèi)分別設(shè)置有左滑塊和右滑塊，所述左滑塊和右滑塊分別配置有可將其向外推頂?shù)膹?fù)位彈簧，所述左滑塊上固定有左模塊，所述右滑塊上固定有右模塊，所述左模塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有左瓣T形槽，所述右模塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有右瓣T形槽，所述左瓣T形槽和右瓣T形槽在左模塊和右模塊合攏后形成完整的T形槽，所述動模向外一側(cè)上對應(yīng)T形槽設(shè)置有T形拉鉤，合模狀態(tài)下所述T形拉鉤處于T形槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配置哈夫塊開合模具機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征是:所述左長槽、右長槽、左滑塊、右滑塊、左模塊和右模塊均設(shè)置于靜模的上端，所述T形拉鉤處于動模的上端靠內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】B29C45/66GK103568213SQ201310510366
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】黃聯(lián)鑫, 周國明, 包飛霞 申請人:溫州市文泰筆業(yè)有限公司