一種用于高溫熱合機工作臺的表面覆膜吸附固定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于高溫熱合機工作臺的表面覆膜吸附固定裝置，屬于覆膜吸附固定裝置【技術領域】。本發(fā)明所述覆膜固定吸附工作臺固定在滑軌連接板件的上端，覆膜固定吸附工作臺和滑軌連接板件合圍的空間內形成吸風室，覆膜固定吸附工作臺的上部平面上設有均布的通孔。本發(fā)明的表面覆膜吸附固定裝置可以固定進行高溫熱合的復雜形式裁片以及各種熱合方式。本發(fā)明通過底層吸附固定與表層夾緊固定相結合，可用于各種超薄柔性熱合材料，裁片形狀復雜的熱合加工成型，與高溫熱合設備配套使用，能實現(xiàn)超薄輕質柔性熱合材料的裁片固定及熱合接縫線的準確對齊，滿足超薄輕質柔性材料裁片熱合加工時的固定，從而實現(xiàn)超薄輕質柔性材料高效準確熱合加工。
【專利說明】—種用于高溫熱合機工作臺的表面覆膜吸附固定裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于高溫熱合機工作臺的表面覆膜吸附固定裝置，屬于覆膜吸附固定裝置【技術領域】。
【背景技術】
[0002]超薄柔性薄膜及織物復合膜等形式的柔性復合材料在航空航天以及工業(yè)生產生活的應用越來越廣泛，其后期的成型工藝對此種材料的應用至關重要，成型過程直接決定此種材料成型后結構的各項性能。目前，用于此種材料成型的一種重要的成型方法便是熱合成型法。而對于大型的柔性薄膜結構，要完成其復雜構型成型，必然需要通過多裁片熱合拼接技術實現(xiàn)。而利用現(xiàn)有的熱合機器工作臺面進行超薄柔性材料的熱合時將會出現(xiàn)熱合接縫線對齊困難，熱合裁片滑動及熱合部位的錯動，將直接導致無法按照需要熱合位置準確熱合。另外對于對接、搭接及拼接等多種熱合方式裁片無法實現(xiàn)完全固定。目前熱合加工時，人為手工拉拽薄膜材料造成表面施加的預應力狀態(tài)不均勻，直接影響柔性膜材熱合成型的質量。因此，目前高溫熱合機自帶工作平面的夾緊固定裝置對于超薄輕質柔性材料的準確高質量熱合適用性較差。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，即熱合加工時，人為手工拉拽薄膜材料造成表面施加的預應力狀態(tài)不均勻，直接影響柔性膜材熱合成型的質量。因此，目前高溫熱合機自帶工作平面的夾緊固定裝置對于超薄輕質柔性材料的準確高質量熱合適用性較差。進而提供一種用于高溫熱合機工作臺的表面覆膜吸附固定裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種用于高溫熱合機工作臺的表面覆膜吸附固定裝置，包括:直邊熱合卡板、覆膜固定吸附工作臺、表層覆膜固定滾輪、拖拉式滑軌、抽風管、滑軌連接板件和滾輪軸，所述覆膜固定吸附工作臺固定在滑軌連接板件的上端，覆膜固定吸附工作臺和滑軌連接板件合圍的空間內形成吸風室，覆膜固定吸附工作臺的上部平面上設有均布的通孔，直邊熱合卡板固定在的覆膜固定吸附工作臺的一側長邊上，覆膜固定吸附工作臺的一端上設有抽風管，抽風管與吸風室相連通，滑軌連接板件的兩端分別設有拖拉式滑軌，表層覆膜固定滾輪設置在覆膜固定吸附工作臺的上部，表層覆膜固定滾輪穿在滾輪軸上，滾輪軸的一端與一側的拖拉式滑軌轉動連接，滾輪軸的另一端與另一側的拖拉式滑軌轉動連接。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的表面覆膜吸附固定裝置可以固定進行高溫熱合的復雜形式裁片以及各種熱合方式。本發(fā)明通過底層吸附固定與表層夾緊固定相結合，可用于各種超薄柔性熱合材料(純膜熱合材料、織物復合膜材料或編織細密的可熱合材料)，裁片形狀復雜的熱合加工成型，與高溫熱合設備配套使用，能實現(xiàn)超薄輕質柔性熱合材料的裁片固定及熱合接縫線的準確對齊，滿足超薄輕質柔性材料裁片熱合加工時的固定，從而實現(xiàn)超薄輕質柔性材料高效準確熱合加工。并且此固定裝置可適用于搭接、對接及拼接等多種熱合方式，可通過無人工拉拽裁片，實現(xiàn)準確熱合加工。有效的解決了超薄輕質柔性材料熱合時無法準確定位接縫線及固定熱合裁片的問題，并可有效的避免人為拉拽導致的表面不均勻預張力引起的成型后出現(xiàn)不均勻褶皺等現(xiàn)象。利用本發(fā)明的表面覆膜吸附固定裝置對于加工精度要求較高、裁片形狀復雜(具直邊與曲邊等異形熱合接縫線)、熱合方式復雜(搭接、拼接及對接等多熱合方式)的超薄柔性熱合材料均可以很好的進行固定，實現(xiàn)超薄柔性熱合材料的高效高質量熱合加工。
[0006]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明用于高溫熱合機工作臺的表面覆膜吸附固定裝置的整體結構示意圖(拿掉了表層覆膜固定滾輪4)；
圖2為本發(fā)明用于高溫熱合機工作臺的表面覆膜吸附固定裝置的俯視結構示意圖(拿掉了表層覆膜固定滾輪4);
圖3為圖2的A-A剖視圖；
圖4為圖2的B向視圖；
圖5為拖拉式滑軌5和表層覆膜固定滾輪4的連接結構示意圖。
[0008]圖中的附圖標記1-直邊熱合卡板，2-覆膜固定吸附工作臺，3-吸風室，4-表層覆膜固定滾輪，5-拖拉式滑軌，6-抽風管，7-加強筋，8-滑軌連接板件，9-通孔，10-滾輪軸，
11-光滑曲面過度。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面將結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明:本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述實施例。
[0011]如圖f圖5所示，本實施例所涉及的一種用于高溫熱合機工作臺的表面覆膜吸附固定裝置，包括:直邊熱合卡板1、覆膜固定吸附工作臺2、表層覆膜固定滾輪4、拖拉式滑軌
5、抽風管6、滑軌連接板件8和滾輪軸10，所述覆膜固定吸附工作臺2固定在滑軌連接板件8的上端，覆膜固定吸附工作臺2和滑軌連接板件8合圍的空間內形成吸風室3，覆膜固定吸附工作臺2的上部平面上設有均布的通孔9，直邊熱合卡板I固定在的覆膜固定吸附工作臺2的一側長邊上，覆膜固定吸附工作臺2的一端上設有抽風管6，抽風管6與吸風室3相連通，滑軌連接板件8的兩端分別設有拖拉式滑軌5，表層覆膜固定滾輪4設置在覆膜固定吸附工作臺2的上部，表層覆膜固定滾輪4穿在滾輪軸10上，滾輪軸10的一端與一側的拖拉式滑軌5轉動連接，滾輪軸10的另一端與另一側的拖拉式滑軌5轉動連接。
[0012]進一步的，還包括加強筋7，所述加強筋7固定在吸風室3內，加強筋7的上端與覆膜固定吸附工作臺2的頂壁相連接，加強筋7的下端與滑軌連接板件8相連接。加強筋7的作用是防止吸風室3內負壓的時候覆膜固定吸附工作臺2向下彎曲變形。
[0013]所述滾輪軸10上設有二至四個表層覆膜固定滾輪4。
[0014]所述覆膜固定吸附工作臺2上面通孔9截面積之和小于通風管6的截面積。
[0015]所述覆膜固定吸附工作臺2的兩側為光滑曲面過度11，便于超薄柔性膜材的熱合過程中裁片材料的上下。
[0016]本發(fā)明的工作過程(如圖1所示):使用時，首先將本發(fā)明固定于熱合機工作臺面的有效工作區(qū)域內(指熱合時的壓刀區(qū)域)。通過氣管將抽風管與真空泵等負壓設備連接。打開負壓設備，利用拖拉式滑軌5將覆膜吸附固定裝置拖至便于鋪設材料的位置。將所需固定的熱合裁片覆蓋于覆膜固定吸附工作臺，并根據(jù)需要將熱合的裁片接縫線進行對齊。若涉及直邊熱合則將熱合處與直邊熱合卡板對齊。若為任意復雜曲邊熱合，直接將熱合裁片鋪設于覆膜固定吸附工作臺2，保證覆膜固定吸附工作臺未被覆處利用邊角材料將其覆蓋。對于兩片搭接熱合方式，直接將兩裁片利用覆膜固定吸附工作臺固定即可。對于兩片對接或三片拼接熱合方式，則可以將表層難于完全吸附固定的裁片利用表層覆膜固定滾輪的轉動進行固定。實現(xiàn)裁片的對齊與固定后，再利用滑軌將覆膜吸附固定裝置推至熱合下刀位置，然后在進行熱合工作。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，這些【具體實施方式】都是基于本發(fā)明整體構思下的不同實現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種用于高溫熱合機工作臺的表面覆膜吸附固定裝置，其特征在于，包括:直邊熱合卡板(I )、覆膜固定吸附工作臺(2 )、表層覆膜固定滾輪(4)、拖拉式滑軌(5 )、抽風管(6 )、滑軌連接板件(8)和滾輪軸(10)，所述覆膜固定吸附工作臺(2)固定在滑軌連接板件(8)的上端，覆膜固定吸附工作臺(2)和滑軌連接板件(8)合圍的空間內形成吸風室(3)，覆膜固定吸附工作臺(2)的上部平面上設有均布的通孔(9)，直邊熱合卡板(I)固定在的覆膜固定吸附工作臺(2)的一側長邊上，覆膜固定吸附工作臺(2)的一端上設有抽風管(6)，抽風管(6)與吸風室(3)相連通，滑軌連接板件(8)的兩端分別設有拖拉式滑軌(5)，表層覆膜固定滾輪(4)設置在覆膜固定吸附工作臺(2)的上部，表層覆膜固定滾輪(4)穿在滾輪軸(10)上，滾輪軸(10)的一端與一側的拖拉式滑軌(5)轉動連接，滾輪軸(10)的另一端與另一側的拖拉式滑軌(5 )轉動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于高溫熱合機工作臺的表面覆膜吸附固定裝置，其特征在于，還包括加強筋(7)，所述加強筋(7)固定在吸風室(3)內，加強筋(7)的上端與覆膜固定吸附工作臺(2)的頂壁相連接，加強筋(7)的下端與滑軌連接板件(8)相連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于高溫熱合機工作臺的表面覆膜吸附固定裝置，其特征在于，所述滾輪軸(10)上穿有二至四個表層覆膜固定滾輪(4)。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于高溫熱合機工作臺的表面覆膜吸附固定裝置，其特征在于，所述覆膜固定吸附工作臺(2)上面通孔(9)截面積之和小于通風管(6)的截面積。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于高溫熱合機工作臺的表面覆膜吸附固定裝置，其特征在于，所述覆膜固定吸附工作臺(2)的兩側為光滑曲面過度(11)。
【文檔編號】B29C65/02GK103612382SQ201310568378
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】譚惠豐, 蘭瀾, 王長國, 林國昌, 衛(wèi)劍征, 苗常青, 謝志民, 劉宇艷, 趙樹林 申請人:哈爾濱工業(yè)大學