注射成型模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種注射成型模具，其包括上模和下模，所述上模和所述下?？梢越M合從而在所述上模和所述下模之間形成一型腔，所述型腔連接有注射澆道，其中，所述上模上包括位于周緣的第一凸起部，所述下模上包括位于周緣的第一凹陷部，且所述上模上的第一凸起部正好可與所述下模上的第一凹陷部嵌合。
【專利說明】注射成型模具
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工模具，特別是涉及一種注射成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。
[0003]注射成型是先把塑料加入到注射機的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機螺桿或柱塞的推動下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進入模具型腔，由于物理及化學作用而硬化定型成為注塑制品。注射成型由具有注射、保壓(冷卻)和塑件脫模過程所構(gòu)成循環(huán)周期，因而注射成型具有周期性的特點。熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產(chǎn)效率高，熔料對模具的磨損小，能大批量地成型形狀復雜、表面圖案與標記清晰、尺寸精度高的塑件；但是對于壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質(zhì)量問題之一，應采用一切可能措施，盡量減小。
[0004]在注射成型的加工工藝中，模具開模型腔的質(zhì)量，對于成品質(zhì)量的影響至關重要，因此，提供一種具有高質(zhì)量型腔的注射成型模具成為業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種提高成品質(zhì)量的注射成型模具。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種注射成型模具，其包括上模和下模，所述上模和所述下?？梢越M合從而在所述上模和所述下模之間形成一型腔，所述型腔連接有注射澆道，其中，所述上模上包括位于周緣的第一凸起部，所述下模上包括位于周緣的第一凹陷部，且所述上模上的第一凸起部正好可與所述下模上的第一凹陷部嵌合。其中，所述第一凸起部可以形成矩形結(jié)構(gòu)，對應的所述第一凹陷部也是矩形結(jié)構(gòu)；所述第一凸起部也可以僅位于所述上模的兩個側(cè)邊，對應的所述第一凹陷部也僅位于所述下模的兩個側(cè)邊。
[0007]進一步地，所述型腔包括對稱設置的第一型腔以及位于所述第一型腔之間的第二型腔，其中，所述第二型腔的深度大于所述第一型腔的深度。
[0008]進一步地，所述注射成型模具上模的型腔上還包括位于周緣的第二凸起部，所述下模的型腔上包括位于周緣的第二凹陷部，且所述上模的型腔上的第二凸起部正好可與所述下模的型腔上的第二凹陷部嵌合。其中，所述第二凸起部以及對應的第二凹陷部為矩形結(jié)構(gòu)。
[0009]進一步地，所述注射成型模具還包括位于所述型腔側(cè)壁的固定銷以及對稱設置于所述下模外側(cè)的脫模拉手。
[0010]本發(fā)明的注射成型模具結(jié)構(gòu)簡單成本低廉，且能夠有效地提高成品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]以下通過對本發(fā)明的一些實施例結(jié)合其附圖的描述，可以進一步理解本發(fā)明的目的、具體結(jié)構(gòu)身份和優(yōu)點。
[0012]圖1為本發(fā)明一個實施例的注射成型模具上模的結(jié)構(gòu)示意圖；以及 圖2為本發(fā)明一個實施例的注射成型模具下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下將對本發(fā)明的實施例給出詳細的參考。盡管本發(fā)明通過這些實施方式進行闡述和說明，但需要注意的是本發(fā)明并不僅僅只局限于這些實施方式。相反，本發(fā)明涵蓋所附權(quán)利要求所定義的發(fā)明精神和發(fā)明范圍內(nèi)的所有替代物、變體和等同物。
[0014]另外，為了更好的說明本發(fā)明，在下文的【具體實施方式】中給出了眾多的具體細節(jié)。本領域技術(shù)人員應當理解，沒有這些具體細節(jié)，本發(fā)明同樣可以實施。在另外一些實例中，對于大家熟知的方法、手段、元件和電路未作詳細描述，以便于凸顯本發(fā)明的主旨。
[0015]圖1所示為本發(fā)明一個實施例的注射成型模具上模I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為本發(fā)明一個實施例的注射成型模具下模2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]如圖1以及2所示，本實施例的注射成型模具包括上模I和下模2，所述上模I和下模2可以組合在一起，從而在上模I和下模2之間形成型腔3，所述型腔3連接有注射澆道4。所述上模I上包括位于周緣的第一凸起部10，所述下模2上包括位于周緣的第一凹陷部20，且所述上模I上的第一凸起部10正好可與所述下模2上的第一凹陷部20嵌合，從而使所述上模I與所述下模2固定組合而不會平行錯位。在一個實施例中，所述第一凸起部10可以形成矩形結(jié)構(gòu)，對應的所述第一凹陷部20也是矩形結(jié)構(gòu)。在另一個實施例中，所述第一凸起部10可以僅位于所述上模I的兩個側(cè)邊，對應的所述第一凹陷部20也僅位于所述下模2的兩個側(cè)邊。
[0017]進一步地，本發(fā)明一個實施例的注射成型模具的型腔3包括對稱設置的第一型腔31以及位于所述第一型腔31之間的第二型腔32，其中，所述第二型腔32的深度大于所述第一型腔31的深度。
[0018]進一步地，本發(fā)明一個實施例的注射成型模具上模I的型腔3上還包括位于周緣的第二凸起部30，所述下模2的型腔3上包括位于周緣的第二凹陷部33，且所述上模I的型腔3上的第二凸起部30正好可與所述下模2的型腔3上的第二凹陷部20嵌合，從而使所述型腔3緊密閉合。其中，所述第二凸起部30以及對應的第二凹陷部33為矩形結(jié)構(gòu)。
[0019]進一步地，本發(fā)明一個實施例的注射成型模具還包括位于型腔3側(cè)壁的固定銷6，從而加固所述型腔3的牢固度。其中，所述固定銷6為方型固定銷。
[0020]進一步地，本發(fā)明一個實施例的注射成型模具還包括對稱設置于所述下模2外側(cè)的脫模拉手5。
[0021]本發(fā)明的注射成型模具結(jié)構(gòu)簡單，能夠避免加工過程中上模和下模發(fā)成錯位，并能夠提高型腔的密封性，從而提高注射成型加工的成品質(zhì)量。
[0022]在此使用之措辭和表達都是用于說明而非限制，使用這些措辭和表達并不將在此圖示和描述的身份之任何等同物或部分等同物排出在發(fā)明范圍之外，在權(quán)利要求的范圍內(nèi)可能存在各種修改。其他的修改、變體和替代物也可能存在。因此，權(quán)利要求旨在涵蓋所有此類等同物。
【權(quán)利要求】
1.一種注射成型模具，其包括上模和下模，所述上模和所述下模可以組合從而在所述上模和所述下模之間形成一型腔，所述型腔連接有注射澆道，其特征在于，所述上模上包括位于周緣的第一凸起部，所述下模上包括位于周緣的第一凹陷部，且所述上模上的第一凸起部正好可與所述下模上的第一凹陷部嵌合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型模具，其特征在于，所述第一凸起部可以形成矩形結(jié)構(gòu)，對應的所述第一凹陷部也是矩形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型模具，其特征在于，所述第一凸起部可以僅位于所述上模的兩個側(cè)邊，對應的所述第一凹陷部也僅位于所述下模的兩個側(cè)邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型模具，其特征在于，所述型腔包括對稱設置的第一型腔以及位于所述第一型腔之間的第二型腔，其中，所述第二型腔的深度大于所述第一型腔的深度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型模具，其特征在于，所述注射成型模具上模的型腔上還包括位于周緣的第二凸起部，所述下模的型腔上包括位于周緣的第二凹陷部，且所述上模的型腔上的第二凸起部正好可與所述下模的型腔上的第二凹陷部嵌合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注射成型模具，其特征在于，所述第二凸起部以及對應的第二凹陷部為矩形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型模具，其特征在于，所述注射成型模具還包括位于所述型腔側(cè)壁的固定銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型模具，其特征在于，所述注射成型模具還包括對稱設置于所述下模外側(cè)的脫模拉手。
【文檔編號】B29C45/26GK103660170SQ201310645051
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】張虎 申請人:昆山達索泰精密電子有限公司