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      一種玻璃鋼圓筒狀制品成型模具設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):4481286閱讀:304來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種玻璃鋼圓筒狀制品成型模具設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼圓筒狀制品成型模具設(shè)備,用于市政管道、工業(yè)化工管道、儲(chǔ)罐、容器、槽罐及各種地埋污水處理化糞池、雨水收集儲(chǔ)水罐、消防儲(chǔ)水罐、中水回用儲(chǔ)水罐罐體的桶身、內(nèi)膽、大板的生產(chǎn)制造加工。
      背景技術(shù)
      市政玻璃鋼大口徑給排水管道、工業(yè)化工管道、防腐儲(chǔ)罐、容器、槽罐及各種地埋儲(chǔ)罐、罐體、桶身、內(nèi)膽及制作所用的玻璃鋼大板,其傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝均采用專(zhuān)用特型鋼模或懸臂架芯模上生產(chǎn)所需制品內(nèi)膽及桶身或在地面上做所需容器內(nèi)膽的直徑拆算周長(zhǎng)與所需長(zhǎng)度采用人工玻璃鋼玻纖方格布與玻璃鋼樹(shù)脂聚合物浸潤(rùn)后手工糊制大板,再等固化后對(duì)卷合模成為所需儲(chǔ)罐、容器、管道的內(nèi)膽或桶身。其手工糊制生產(chǎn)工藝所需時(shí)間長(zhǎng),制品質(zhì)量差,效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度高,生產(chǎn)環(huán)境惡劣,生產(chǎn)大板成品后所產(chǎn)生的邊角料玻璃鋼垃圾過(guò)多污染環(huán)境,增加生產(chǎn)成本。特制管道鋼模與懸臂架芯模模具制作成本昂貴,生產(chǎn)工裝基礎(chǔ)投資過(guò)大,輔助機(jī)械多,需大型空壓氣泵,初期投資高,模具制作周期也長(zhǎng),對(duì)生產(chǎn)數(shù)量較少的特種制品其模具成本投資增大了產(chǎn)品單位造價(jià)成本的均攤,難以實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),對(duì)試生產(chǎn)的新產(chǎn)品增大了試生產(chǎn)產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)可規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品后期投資回報(bào)期又過(guò)長(zhǎng),使得對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)在模具成本上受到制約限制,使得所需儲(chǔ)罐桶身、內(nèi)膽、大板生產(chǎn)時(shí)效受到限制,增大生產(chǎn)成本,影響市場(chǎng)推廣。
      發(fā)明內(nèi)容為克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、綜合成本低、制品質(zhì)量穩(wěn)定、內(nèi)膽厚薄一致、防腐防滲強(qiáng)度高的玻璃鋼圓筒狀制品成型模具設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:包括圓筒狀模筒;模筒經(jīng)一個(gè)以上內(nèi)支撐裝置固定于承重軸;承重軸兩端與承重傳動(dòng)支架活動(dòng)連接;承重軸直接或間接與驅(qū)動(dòng)承重軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置相連。所述承重軸兩端經(jīng)軸承裝于承重傳動(dòng)支架。所述承重軸兩端經(jīng)旋轉(zhuǎn)連接托盤(pán)裝于承重傳動(dòng)支架;所述旋轉(zhuǎn)連接托盤(pán)與動(dòng)力裝置相連。所述模筒內(nèi)壁設(shè)有一個(gè)以上環(huán)狀加強(qiáng)筋。所述加強(qiáng)筋上設(shè)有松緊調(diào)節(jié)裝置。所述內(nèi)支撐裝置呈輪轂狀結(jié)構(gòu),內(nèi)支撐裝置中心孔裝于承重軸,內(nèi)支撐裝置的圓周上設(shè)有松緊調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型可配備不同直徑、寬幅長(zhǎng)短的玻璃鋼模筒和與模筒配套可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)模筒直徑并固定的可伸縮內(nèi)支撐裝置。內(nèi)支撐裝置與模筒之間是通過(guò)玻璃纖維方格布與玻璃鋼樹(shù)脂聚合物混合后根據(jù)模筒所需承壓間距粘接固定在模筒內(nèi)部。內(nèi)支撐裝置及加強(qiáng)筋在模筒內(nèi)交替分布,其目的是為了增強(qiáng)模筒的強(qiáng)度與可調(diào)節(jié)的整體穩(wěn)定性能保證模筒在使用中的安全性。內(nèi)支撐裝置按一定抗壓間距粘接固定在玻璃鋼模具筒身內(nèi)部形成整體后,通過(guò)特定承重軸串聯(lián)固定在同一軸心上,起到便于傳動(dòng)聯(lián)接功能。承重軸兩端焊接有旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)托盤(pán),旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)托盤(pán)放置架設(shè)于承重傳動(dòng)支架上通過(guò)外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)托盤(pán)帶動(dòng)模具整體在特定的運(yùn)行轉(zhuǎn)速下勻速旋轉(zhuǎn)滿足生產(chǎn)所需。本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)化玻璃鋼儲(chǔ)罐、容器、管道桶身、內(nèi)膽、大板生產(chǎn)工藝,提供一種便于生產(chǎn)組裝并方便脫模成型的模具設(shè)備替代傳統(tǒng)手工糊制工藝生產(chǎn)桶身大板再合成桶身內(nèi)膽,克服大型全鋼罐體桶身模具體積大、重量重、模具成本高的缺陷,提高玻璃鋼儲(chǔ)罐、容器、管道桶身、內(nèi)膽、大板的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證所需制品生產(chǎn)質(zhì)量,提高制品整體使用壽命。本實(shí)用新型通過(guò)配置不同直徑、寬幅長(zhǎng)短的玻璃鋼模筒和與模筒配套的內(nèi)支撐裝置,滿足不同直徑大小、寬幅長(zhǎng)短的儲(chǔ)罐、容器、管道、罐體桶身、罐體內(nèi)膽、大板的生產(chǎn)需求,寬幅長(zhǎng)短范圍內(nèi)的模具上按需生產(chǎn),脫模自如,一次成型,無(wú)邊角料,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,初期投資低,設(shè)備使用壽命長(zhǎng),綜合成本低,制品質(zhì)量穩(wěn)定,內(nèi)膽厚薄一致,防腐防滲強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),能夠滿足特種制品小批次開(kāi)模,更能滿足特種制品大規(guī)模生產(chǎn)模具生產(chǎn)周期短,可滿足新產(chǎn)品快速投產(chǎn)。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是內(nèi)支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型模筒部位的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、模筒,2、承重軸,3、旋轉(zhuǎn)連接托盤(pán),4、承重傳動(dòng)支架,5、內(nèi)支撐裝置,6、力口強(qiáng)筋,7、松緊調(diào)節(jié)裝置。
      具體實(shí)施方式
      圖1中,圓筒狀模筒I經(jīng)四個(gè)內(nèi)支撐裝置5固定于承重軸2,承重軸2兩端經(jīng)旋轉(zhuǎn)連接托盤(pán)3裝于承重傳動(dòng)支架4,旋轉(zhuǎn)連接托盤(pán)3與動(dòng)力裝置相連。模筒I內(nèi)壁設(shè)有兩個(gè)環(huán)狀加強(qiáng)筋6。圖2中,內(nèi)支撐裝置5呈輪轂狀結(jié)構(gòu),內(nèi)支撐裝置5中心孔裝于承重軸2,內(nèi)支撐裝置5的圓周上設(shè)有松緊調(diào)節(jié)裝置7。圖3中,加強(qiáng)筋6上設(shè)有松緊調(diào)節(jié)裝置7。圖4中,模筒I內(nèi)設(shè)有內(nèi)支撐裝置5、加強(qiáng)筋6。本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝為通過(guò)玻璃鋼儲(chǔ)罐、容器、管道桶身、內(nèi)膽、大板成型模具架設(shè)于專(zhuān)用承重傳動(dòng)支架上,通過(guò)玻璃鋼機(jī)械纏繞設(shè)備驅(qū)動(dòng)裝置,在專(zhuān)用程控設(shè)備設(shè)定的程序下,將玻璃纖維纏繞紗或玻璃纖維方格布與相應(yīng)樹(shù)脂組份材料聚合浸潤(rùn)后纏繞到相應(yīng)直徑罐體長(zhǎng)短的模具上,模具事先上纏繞有便于脫模的聚脂薄膜或噴涂有專(zhuān)用脫模蠟,達(dá)到所需罐體制品的內(nèi)膽、桶身或圓桶成型后破開(kāi)形成所需特殊容器大板,產(chǎn)品生產(chǎn)固化后通過(guò)調(diào)節(jié)松緊調(diào)節(jié)裝置(漲緊螺栓)使模具內(nèi)膽收緊,便于制品脫模再按需生產(chǎn)加工達(dá)到生產(chǎn)各種儲(chǔ)罐、容器、管道桶身罐體內(nèi)膽或大板或一次性成型罐體、管體等的目的。該工藝可通過(guò)玻璃鋼機(jī)械纏繞工藝完成、手工糊制工藝完成、噴涂噴射工藝完成,保證制品強(qiáng)度及防滲性,節(jié)省生產(chǎn)空間,降低原材料及成品邊角料損耗,節(jié)省人力物力。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)制造玻璃鋼儲(chǔ)罐、容器、大口徑管道桶身、內(nèi)膽、大板的成型工藝,解決了專(zhuān)用鋼制芯模、懸臂鋼模造價(jià)高,綜合成本回收周期長(zhǎng)的缺陷,達(dá)到機(jī)械化纏繞自動(dòng)生產(chǎn),并且便于脫模取所需罐體桶身、內(nèi)膽,還可以方便在桶身內(nèi)膽生產(chǎn)中按儲(chǔ)罐、容器、管道儲(chǔ)存,流通介質(zhì)不同靠機(jī)械化將特定防腐樹(shù)脂、內(nèi)襯層纏繞或噴涂于罐體桶身內(nèi)部,保證制品防滲、防漏品質(zhì),且達(dá)到高效高質(zhì)完成生產(chǎn)所需。
      權(quán)利要求1.一種玻璃鋼圓筒狀制品成型模具設(shè)備,其特征在于:包括圓筒狀模筒(I);模筒(I)經(jīng)一個(gè)以上內(nèi)支撐裝置(5)固定于承重軸(2);承重軸(2)兩端與承重傳動(dòng)支架(4)活動(dòng)連接;承重軸(2)直接或間接與驅(qū)動(dòng)承重軸(2)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼圓筒狀制品成型模具設(shè)備,其特征在于:所述承重軸(2)兩端經(jīng)軸承裝于承重傳動(dòng)支架(4)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼圓筒狀制品成型模具設(shè)備,其特征在于:所述承重軸(2)兩端經(jīng)旋轉(zhuǎn)連接托盤(pán)(3)裝于承重傳動(dòng)支架(4);所述旋轉(zhuǎn)連接托盤(pán)(3)與動(dòng)力裝置相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼圓筒狀制品成型模具設(shè)備,其特征在于:所述模筒(I)內(nèi)壁設(shè)有一個(gè)以上環(huán)狀加強(qiáng)筋(6)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃鋼圓筒狀制品成型模具設(shè)備,其特征在于:所述加強(qiáng)筋(6)上設(shè)有松緊調(diào)節(jié)裝置(7)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼圓筒狀制品成型模具設(shè)備,其特征在于:所述內(nèi)支撐裝置(5)呈輪轂狀結(jié)構(gòu),內(nèi)支撐裝置(5)中心孔裝于承重軸(2),內(nèi)支撐裝置(5)的圓周上設(shè)有松緊調(diào)節(jié)裝置(7)。
      專(zhuān)利摘要一種玻璃鋼圓筒狀制品成型模具設(shè)備,包括圓筒狀模筒;模筒經(jīng)一個(gè)以上內(nèi)支撐裝置固定于承重軸;承重軸兩端與承重傳動(dòng)支架活動(dòng)連接;承重軸直接或間接與驅(qū)動(dòng)承重軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置相連。本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)化玻璃鋼儲(chǔ)罐、容器、管道桶身、內(nèi)膽、大板生產(chǎn)工藝,提供一種便于生產(chǎn)組裝并方便脫模成型的模具設(shè)備替代傳統(tǒng)手工糊制工藝生產(chǎn)桶身大板再合成桶身內(nèi)膽,克服大型全鋼罐體桶身模具體積大、重量重、模具成本高的缺陷,提高玻璃鋼儲(chǔ)罐、容器、管道桶身、內(nèi)膽、大板的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證所需制品生產(chǎn)質(zhì)量,提高制品整體使用壽命。
      文檔編號(hào)B29C53/56GK203063109SQ20132004802
      公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
      發(fā)明者徐剛 申請(qǐng)人:湖北鼎譽(yù)環(huán)保科技有限公司
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