分瓣式彎頭模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種分瓣式彎頭模具，包括彎頭模體和旋轉(zhuǎn)支撐桿，所述彎頭模體包括一件外片模、二件內(nèi)片模、二件分段彎頭模，分段彎頭模位于模體兩端，外片模的弧面連接分段彎頭模的外側(cè)側(cè)面，構(gòu)成模體的外側(cè)側(cè)壁，兩件內(nèi)片模對稱設置，其弧面連接分段彎頭模的內(nèi)側(cè)側(cè)面，構(gòu)成模體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁，外片模、內(nèi)片模、分段彎頭模之間通過凹、凸起的定位模塊連接；旋轉(zhuǎn)支撐桿分別固定在彎頭模體的兩端，且位于彎頭模體的旋轉(zhuǎn)中心線的延長線上。本實用新型的優(yōu)點是：便于脫模，提高生產(chǎn)效率；產(chǎn)品能整體成型；模具重量更輕，便于搬運組裝。
【專利說明】分瓣式彎頭模具
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種分瓣式彎頭模具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的玻璃鋼彎頭模具是膨脹式整體結(jié)構(gòu)，在彎頭的內(nèi)弧面有b=10?20mm寬的弧縫，在弧縫間填塞脹條。
[0003]脫模時，先取下弧縫中的脹條，使模具收縮，再脫下產(chǎn)品。
[0004]由于模具與產(chǎn)品的接觸面大，往往脫模困難。
[0005]當產(chǎn)品的兩端是直徑較大的承口時，整體結(jié)構(gòu)模具無法脫模，需分別成型后再手糊對接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)的玻璃鋼彎頭模具脫模困難、當兩端是直徑較大的承口時，整體模具無法脫模，產(chǎn)品無法整體成型。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:分瓣式彎頭模具，包括彎頭模體和旋轉(zhuǎn)支撐桿，所述彎頭模體包括一件外片模、二件內(nèi)片模、二件分段彎頭模，分段彎頭模位于模體兩端，外片模的弧面連接分段彎頭模的外側(cè)側(cè)面，構(gòu)成模體的外側(cè)側(cè)壁，兩件內(nèi)片模對稱設置，其弧面連接分段彎頭模的內(nèi)側(cè)側(cè)面，構(gòu)成模體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁，外片模、內(nèi)片模、分段彎頭模之間通過凹、凸起的定位模塊連接；旋轉(zhuǎn)支撐桿分別固定在彎頭模體的兩端，且位于彎頭模體的旋轉(zhuǎn)中心線的延長線上。
[0008]將彎頭模體分成若干部件組裝而成，不僅使模具重量更輕，便于搬運組裝，且解決了傳統(tǒng)玻璃鋼整體彎頭模具脫模耗時費力的缺點。
[0009]為解決當兩端是直徑較大的承口，整體模具無法脫模，產(chǎn)品不能整體成型的缺陷，所述彎頭模體的兩端可各設一件承模，承模與彎頭模體間可拆卸連接，旋轉(zhuǎn)支撐桿分別固接在兩件承模的端蓋上。
[0010]為進一步方便組裝，承模的端蓋上設有承模脫?？?，分段彎頭模的端蓋上設有分段彎頭模脫模孔，外片模的內(nèi)壁上設有連接板，連接板上設置通孔，拉桿順次穿過承模脫?？?、分段彎頭模脫模孔、通孔，并通過螺母將其固定連接。
[0011]本實用新型的優(yōu)點是:便于脫模，提高生產(chǎn)效率；產(chǎn)品能整體成型；模具重量更輕，便于搬運組裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有的玻璃鋼彎頭模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1A-A向剖視圖。
[0014]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0016]如圖1、圖2所示，傳統(tǒng)的玻璃鋼彎頭模具是膨脹式整體結(jié)構(gòu)，包括彎頭模體1和旋轉(zhuǎn)支撐桿2，在彎頭模體1的內(nèi)弧面有b=10?20mm寬的弧縫，在弧縫間填塞脹條3。
[0017]脫模時，先取下弧縫中的脹條3，使模具收縮，再脫下產(chǎn)品。
[0018]由于模具與產(chǎn)品的接觸面大，往往脫模困難。
[0019]當兩端是直徑較大的承口時，整體結(jié)構(gòu)模具無法脫模，需分別成型后再手糊對接。
[0020]如圖3所示，本實用新型包括彎頭模體1、旋轉(zhuǎn)支撐桿2、兩件承模4。
[0021]所述彎頭模體包括一件外片模1-1、二件內(nèi)片模1-2、二件分段彎頭模1-3，分段彎頭模1-3位于模體兩端，外片模1-1的弧面連接分段彎頭模1-3的外側(cè)側(cè)面，構(gòu)成模體的外側(cè)側(cè)壁，兩件內(nèi)片模1-2對稱設置，其弧面連接分段彎頭模1-3的內(nèi)側(cè)側(cè)面，構(gòu)成模體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁，外片模1-1、內(nèi)片模1-2、分段彎頭模1-3之間通過凹、凸定位模塊1-4連接。
[0022]所述彎頭模體1的兩端可各設有一件承模4，承模4與彎頭模體1間通過拉桿5可拆卸連接。
[0023]所述承模4的端蓋上設有承模脫模孔，分段彎頭模1-3的端蓋上設有彎頭模脫模孔，外片模1-1的內(nèi)壁上設有連接板6，連接板6上設置通孔，拉桿5順次穿過承模脫模孔、分段彎頭模脫模孔、通孔，拉緊螺母5-1和承模脫模螺母4-1分別位于承模脫?？椎膬啥?，并將拉桿5的一端固定在分段彎頭模1-3的端蓋上；分段彎頭模脫?？咨喜吭O有分段彎頭模脫模螺母1-5，將分段彎頭模1-3與承模4通過拉桿5固定連接，以達到將彎頭模體1和承模4固定為一體的效果。
[0024]旋轉(zhuǎn)支撐桿2分別與兩個承模4的端蓋固接，且位于彎頭模體的旋轉(zhuǎn)中心線的延長線上。模具組裝:
[0025]從分段彎頭模1-3中間的螺栓孔內(nèi)插入拉桿5，拉桿5 —端擰進外片模1-1上的螺母內(nèi)；
[0026]將內(nèi)片模1-2裝在分段彎頭模1-3上；
[0027]將承模4裝在分段彎頭模1-3上；
[0028]擰緊螺母，拉緊各零件間的配合。
[0029]3、脫模拆卸:
[0030]松開拉桿5的螺母5-1,取下拉桿5 ；
[0031 ] 用頂桿(螺桿)將承模4頂下；
[0032]用頂桿(螺桿)將分段彎頭模1-3頂下；
[0033]用拉桿5將外片模1-1拉出；
[0034]將內(nèi)片模1-2取出。
【權(quán)利要求】
1.分瓣式彎頭模具，包括彎頭模體和旋轉(zhuǎn)支撐桿，其特征是:所述彎頭模體包括一件外片模、二件內(nèi)片模、二件分段彎頭模，分段彎頭模位于模體兩端，外片模的弧面連接分段彎頭模的外側(cè)側(cè)面，構(gòu)成模體的外側(cè)側(cè)壁，兩件內(nèi)片模對稱設置，其弧面連接分段彎頭模的內(nèi)側(cè)側(cè)面，構(gòu)成模體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁，外片模、內(nèi)片模、分段彎頭模之間通過定位模塊連接；旋轉(zhuǎn)支撐桿分別固定在彎頭模體的兩端，且位于彎頭模體的旋轉(zhuǎn)中心線的延長線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分瓣式彎頭模具，其特征是:采用了所述彎頭模體后，其兩端可以各加設一件承模，承模與所述彎頭模體間可拆卸連接，旋轉(zhuǎn)支撐桿可分別固接在兩件承模的端蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分瓣式彎頭模具，其特征是:承模的端蓋上設有承模脫模孔，分段彎頭模的端蓋上設有分段彎頭模脫?？祝馄５膬?nèi)壁上設有連接板，連接板上設置通孔，拉桿順次穿過承模脫模孔、分段彎頭模脫?？?、通孔，并通過螺母將其固定連接。
【文檔編號】B29C33/44GK203557581SQ201320358845
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】王振良, 營瑞祥, 李忠江, 翁學青 申請人:南京新核復合材料有限公司