專利名稱：多瓣換位式定型模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具，具體為一種多瓣換位式定型模具裝置。
背景技術(shù)：
目前，在國(guó)家專利局網(wǎng)上可查尋的紙漿模塑工藝的定型模具有幾十種，有的形體簡(jiǎn)單，脫模方便，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。如餐碗，餐盒模具。有的因形體復(fù)雜，脫模困難，操作不便，難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。如，紙漿模塑易拉罐模具，已研究十幾年，至今沒(méi)有產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線面市。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作使用方便、內(nèi)模具，采用二、四、八瓣式，中間裝有內(nèi)模具，內(nèi)模具有壓脹和換位功能的多瓣換位式定型模具裝置。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包含氣缸(1)、頂板(2)、中板(3)、斜鐵(4)、成型罐體(5)、小軸(6)、螺母(7)、立柱(8)、導(dǎo)柱(9)、底板(10)、支架(11)、軸承(12)、三通(13)、彈簧(14)、模具底板(15)、壓板(16)、內(nèi)側(cè)模具(17)、螺栓(18)、螺母(19)、螺栓(20)、螺母(21)、螺栓(22)、螺栓(23)、壓頭(24)、壓板(25)、芯軸螺桿(26)、壓簧(27)、導(dǎo)軌(28)、凹模(29)、側(cè)板(30)、導(dǎo)套(31)、模具頂板(32)、轉(zhuǎn)向扳手(33)、模具芯軸(34)、銷釘(35)、鍵(36)、壓簧(37)、螺栓(38)。導(dǎo)柱(9)穿過(guò)頂板(2)、中板(3)和底板(10)由螺母(21)固定，氣缸(1)中的活塞桿穿過(guò)頂板(2)、壓頭(24)連接固定，芯軸螺桿(26)穿過(guò)壓簧(27)、側(cè)板(30)與凹模(29)連接固定，導(dǎo)軌(28)兩端分別穿過(guò)凹模(29)與螺母(19)固定連接，銷釘(35)一端與模具頂板(32)連接、另一端與凹模(29)連接固定，兩側(cè)板(30)支撐導(dǎo)軌(28)兩端將凹模(29)托起并緊緊壓在模具頂板(32)上；斜鐵(4)由螺栓(18)固定于凹模(29)外側(cè)，小軸(6)穿過(guò)軸承(12)、立柱(8)與螺母(7)連接，立柱(8)下端固定于底板(10)上，模具底板(15)上有壓板(16)、下有底板(10)定位支撐模具芯軸(34)，螺栓(20)穿過(guò)模具頂板(32)、側(cè)板(30)固定連接，壓簧(27)套在芯軸螺桿(26)上，穿過(guò)側(cè)板(30)上的孔擰在凹模(29)的螺孔上，導(dǎo)軌(28)穿過(guò)兩個(gè)側(cè)板(30)上的孔和凹模(29)上的孔，兩端由六角螺母(19)固定，內(nèi)六方螺栓(38)穿過(guò)支架(11)、模具底板(15)連接固定，模具芯軸(34)插入模具底板(15)的孔中，壓簧(14)、轉(zhuǎn)向板手(33)位于支架(11)與模具底板(15)之間并對(duì)準(zhǔn)模具芯軸(34)中心，三通(13)穿過(guò)支架(11)、壓簧、(14)插入模具芯軸(34)內(nèi)孔，轉(zhuǎn)向把手(33)固定在模具芯軸(34)上，內(nèi)側(cè)模具(17)置于模具底板(15)上面。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，操作使用方便；1、采用單缸熱壓方式，突破了以往罐型產(chǎn)品的雙缸或多缸熱壓方式，減少了設(shè)備的復(fù)雜性，使工藝簡(jiǎn)單有效，方便了設(shè)備的保養(yǎng)和維修；2、外模具采用了三塊式，模具頂板一塊，凹模二塊。三塊式模具可以安裝大功率熱源，具有熱量補(bǔ)充快，多工位聯(lián)動(dòng)特點(diǎn)。適用于；3、內(nèi)模具，采用二、四、八瓣式，中間裝有內(nèi)模具，內(nèi)模具有壓脹和換位功能，根據(jù)需要可定時(shí)內(nèi)收和外脹，以解決特殊罐體定型脫模難的問(wèn)題。4、模具側(cè)面裝有滾珠軸承于斜鐵夾緊裝置減少了夾緊磨擦產(chǎn)生的能量損耗。底部設(shè)有通風(fēng)和換位裝置，可使在模具閉合定型過(guò)程中快速排除水和水蒸氣，能減少定型時(shí)間，適合大批量生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理主視示意圖；圖2為發(fā)明型結(jié)構(gòu)原理A-A向示意圖；圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理側(cè)視示意圖；圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理B-B向示意圖；圖5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理仰視示意圖。
具體實(shí)施例方式導(dǎo)柱(9)穿過(guò)頂板(2)、中板(3)和底板(10)由螺母(21)固定，氣缸(1)中的活塞桿穿過(guò)頂板(2)、壓頭(24)連接固定，芯軸螺桿(26)穿過(guò)壓簧(27)、側(cè)板(30)與凹模(29)連接固定，導(dǎo)軌(28)兩端分別穿過(guò)凹模(29)與螺母(19)固定連接，銷釘(35)一端與模具頂板(32)連接、另一端與凹模(29)連接固定，兩側(cè)板(30)支撐導(dǎo)軌(28)兩端將凹模(29)托起并緊緊壓在模具頂板(32)上；斜鐵(4)由螺栓(18)固定于凹模(29)外側(cè)，小軸(6)穿過(guò)軸承(12)、立柱(8)與螺母(7)連接，立柱(8)下端固定于底板(10)上，模具底板(15)上有壓板(16)、下有底板(10)定位支撐模具芯軸(34)，螺栓(20)穿過(guò)模具頂板(32)、側(cè)板(30)固定連接，凹模(29)上平面與模模具頂板(32)下平面對(duì)齊，銷釘(35)插入凹模(29)銷釘孔中固定，壓簧(27)套在芯軸螺桿(26)上，穿過(guò)側(cè)板(30)上的孔擰在凹模(29)的螺孔上，導(dǎo)軌(28)穿過(guò)兩個(gè)側(cè)板(30)上的孔和凹模(29)上的孔，兩端由六角螺母(19)固定，內(nèi)六方螺栓(38)穿過(guò)支架(11)、模具底板(15)連接固定，模具芯軸(34)插入模具底板(15)的孔中，壓簧(14)、轉(zhuǎn)向板手(33)位于支架(11)與模具底板(15)之間并對(duì)準(zhǔn)模具芯軸(34)中心，三通(13)穿過(guò)支架(11)、壓簧、(14)插入模具芯軸(34)內(nèi)孔，轉(zhuǎn)向把手(33)固定在模具芯軸(34)上，內(nèi)側(cè)模具(17)置于模具底板(15)上面。壓板扣在內(nèi)側(cè)模具底板上，定位內(nèi)側(cè)模具不向上移動(dòng)，使內(nèi)側(cè)模具向中心移動(dòng)。內(nèi)側(cè)模具安裝在模具底板上，由鍵定位，使其在非工作狀態(tài)下收縮與模具芯軸接觸。螺母(19)固定導(dǎo)軌。螺母(20)將兩側(cè)板固定在模具頂板上。螺母(21)將導(dǎo)柱固定在頂板與底板上。螺栓(23)將壓頭、壓板固定在中板上。壓簧(27)經(jīng)芯軸螺桿、側(cè)板將凹模拉開(kāi)。側(cè)板固定在模具頂板側(cè)面支撐導(dǎo)軌；導(dǎo)套中板導(dǎo)向。轉(zhuǎn)向扳手固定在模具芯軸上，用于模具芯軸轉(zhuǎn)向帶動(dòng)罐體旋轉(zhuǎn)二次定型。壓簧(37)作用于壓板內(nèi)側(cè)使內(nèi)側(cè)模具與模具芯軸在開(kāi)模時(shí)靠緊。
本發(fā)明組裝1、壓力機(jī)組成用四個(gè)導(dǎo)柱將頂板、中板、底板、導(dǎo)套、對(duì)正套在一起，用六方螺母上下固定。氣缸座在頂板上用六方螺栓(23)連接。將壓板套在氣缸活塞桿上，把壓頭擰在氣缸活塞桿一端羅紋上，用六方螺栓(22)將壓板、壓頭固定在中板上面。
2、模具組成用螺栓(20)將模具頂板與側(cè)板連接，插入定位銷釘。把凹模上平面與模具芯軸下平面對(duì)齊，使得凹模銷釘孔插入銷釘。把壓簧(27)套在芯軸螺桿上，穿過(guò)側(cè)板上的孔擰在凹模的螺孔上。將導(dǎo)軌穿過(guò)兩個(gè)側(cè)板上的孔和凹模上的孔兩端用六角螺母(19)固定。裝配后應(yīng)用手將兩凹模壓合再松開(kāi)，看在壓簧(27)作用下凹模能否開(kāi)閉自如，后將上模具用通壓板壓在中板下面，把立柱壓入模具底板，將軸承放入立柱的缺口中，小軸穿過(guò)立柱軸承用螺母固定，用內(nèi)六方螺栓(38)把支架和模具底板連接。把模具芯軸插入模具底板的孔中，將壓簧(14)轉(zhuǎn)向板把放在支架與模具底板之間并對(duì)準(zhǔn)模具芯軸中心，再將三通穿過(guò)支架壓簧、插入模具芯軸內(nèi)孔，把三通擰在支架上。并用頂絲把轉(zhuǎn)向把手固定在模具芯軸上。將鍵固定在內(nèi)側(cè)模具下面鍵槽中，對(duì)準(zhǔn)模具底板上的長(zhǎng)鍵槽，把內(nèi)側(cè)模具放在模具底板上面。把壓簧(37)放入內(nèi)側(cè)模具側(cè)面園孔中，套上壓板將壓簧就位，固定壓板，將下模具放在帶有方孔的底板上，并按上模具找正。
1、靜態(tài)(預(yù)備狀態(tài))氣缸下端充氣上端通大氣。氣缸活塞上移帶動(dòng)壓頭、壓板、中板沿導(dǎo)柱上移。同時(shí)帶動(dòng)模具頂板、銷釘、側(cè)板上移。在壓簧(27)、芯軸螺桿作用下將凹模沿導(dǎo)軌拉開(kāi)。氣缸至上定位點(diǎn)停止。在中板上移的同時(shí)模具芯軸在壓簧作用下上移。內(nèi)側(cè)模具在壓簧(37)作用下向中心移動(dòng)收縮內(nèi)壁貼在模具芯軸側(cè)面上。這時(shí)模具處定位于預(yù)備狀態(tài)。
2、合模當(dāng)模具加熱至工作溫度后，將成型后濕罐體套在模具芯軸和內(nèi)側(cè)模具上。氣缸上端充氣下端通大氣氣缸活塞下移推動(dòng)壓頭、中板、帶動(dòng)壓板、模具頂板、銷釘、側(cè)板等延四導(dǎo)柱下移。當(dāng)模具頂板將罐體壓到模具芯軸上頂面時(shí)壓簧(14)被壓縮模具芯軸下移到下定位壓緊，成型罐體底面。
在模具芯軸下移的同時(shí)，側(cè)圓弧斜面與內(nèi)側(cè)模具圓弧斜面同時(shí)接觸，在氣缸活塞下移作用力下，將內(nèi)側(cè)模具向外推動(dòng)動(dòng)，將壓簧(37)壓縮與凹模成型罐體側(cè)壁。
在模具芯軸下移的同時(shí)凹模下移使外側(cè)斜鐵與軸承接觸使凹模沿導(dǎo)軌向內(nèi)移動(dòng)拉動(dòng)芯軸螺桿、壓縮壓簧，延定位銷釘(25)側(cè)面定位合模與內(nèi)側(cè)模具擠壓成型罐體側(cè)壁。
3、開(kāi)模當(dāng)成型加溫時(shí)間到后，氣缸下端充氣上端通大氣。氣缸活塞上移帶動(dòng)壓頭、壓板、中板、沿導(dǎo)柱上移。在壓簧(27)芯軸螺桿作用下將凹模沿(29)延導(dǎo)軌拉開(kāi)。氣缸至上定位點(diǎn)停止。在中板上移的同時(shí)模具芯軸在彈簧(14)作用下上移。內(nèi)側(cè)模具在壓簧(37)作用下向中心移動(dòng)，收縮內(nèi)壁貼在模具芯軸外表面上。這時(shí)罐體被模具芯軸頂起。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向扳手旋轉(zhuǎn)模具芯軸帶動(dòng)罐體轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向后就可以對(duì)罐體未定型部分進(jìn)行定型。即重復(fù)合模與開(kāi)模動(dòng)作。至此定型工序結(jié)束。
權(quán)利要求
1.一種多瓣換位式定型模具裝置，它包含氣缸(1)、頂板(2)、中板(3)、斜鐵(4)、成型罐體(5)、小軸(6)、螺母(7)、立柱(8)、導(dǎo)柱(9)、底板(10)、支架(11)、軸承(12)、三通(13)、彈簧(14)、模具底板(15)、壓板(16)、內(nèi)側(cè)模具(17)、螺栓(18)、螺母(19)、螺栓(20)、螺母(21)、螺栓(22)、螺栓(23)、壓頭(24)、壓板(25)、芯軸螺桿(26)、壓簧(27)、導(dǎo)軌(28)、凹模(29)、側(cè)板(30)、導(dǎo)套(31)、模具頂板(32)、轉(zhuǎn)向扳手(33)、模具芯軸(34)、銷釘(35)、鍵(36)、壓簧(37)、螺栓(38)，其特征在于導(dǎo)柱(9)穿過(guò)頂板(2)、中板(3)和底板(10)由螺母(21)固定，氣缸(1)中的活塞桿穿過(guò)頂板(2)、壓頭(24)連接固定，芯軸螺桿(26)穿過(guò)壓簧(27)、側(cè)板(30)與凹模(29)連接固定，導(dǎo)軌(28)兩端分別穿過(guò)凹模(29)與螺母(19)固定連接，銷釘(35)一端與模具頂板(32)連接、另一端與凹模(29)連接固定，兩側(cè)板(30)支撐導(dǎo)軌(28)兩端將凹模(29)托起并緊緊壓在模具頂板(32)上；斜鐵(4)由螺栓(18)固定于凹模(29)外側(cè)，小軸(6)穿過(guò)軸承(12)、立柱(8)與螺母(7)連接，立柱(8)下端固定于底板(10)上，模具底板(15)上有壓板(16)、下有底板(10)定位支撐模具芯軸(34)，螺栓(20)穿過(guò)模具頂板(32)、側(cè)板(30)固定連接，壓簧(27)套在芯軸螺桿(26)上，穿過(guò)側(cè)板(30)上的孔擰在凹模(29)的螺孔上，導(dǎo)軌(28)穿過(guò)兩個(gè)側(cè)板(30)上的孔和凹模(29)上的孔，兩端由六角螺母(19)固定，內(nèi)六方螺栓(38)穿過(guò)支架(11)、模具底板(15)連接固定，模具芯軸(34)插入模具底板(15)的孔中，壓簧(14)、轉(zhuǎn)向板手(33)位于支架(11)與模具底板(15)之間并對(duì)準(zhǔn)模具芯軸(34)中心，三通(13)穿過(guò)支架(11)、壓簧、(14)插入模具芯軸(34)內(nèi)孔，轉(zhuǎn)向把手(33)固定在模具芯軸(34)上，內(nèi)側(cè)模具(17)置于模具底板(15)上面。
全文摘要
本發(fā)明涉及模具，具體為一種多瓣換位式定型模具裝置。其特點(diǎn)是導(dǎo)柱(9)穿過(guò)頂板(2)、中板(3)和底板(10)由螺母(21)固定，氣缸(1)中的活塞桿穿過(guò)頂板(2)、壓頭(24)連接固定，芯軸螺桿(26)穿過(guò)壓簧(27)、側(cè)板(30)與凹模(29)連接固定，導(dǎo)軌(28)兩端分別穿過(guò)凹模(29)與螺母(19)固定連接，銷釘(35)一端與模具頂板(32)連接、另一端與凹模(29)連接固定，兩側(cè)板(30)支撐導(dǎo)軌(28)兩端將凹模(29)托起并緊緊壓在模具頂板(32)上；斜鐵(4)由螺栓(18)固定于凹模(29)外側(cè)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，操作使用方便；1.采用單缸熱壓方式，突破了以往罐型產(chǎn)品的雙缸或多缸熱壓方式，減少了設(shè)備的復(fù)雜性，使工藝簡(jiǎn)單有效，方便了設(shè)備的保養(yǎng)和維修；2.外模具采用了三塊式，模具頂板32一塊，凹模29二塊。三塊式模具可以安裝大功率熱源，具有熱量補(bǔ)充快，多工位聯(lián)動(dòng)特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C33/00GK1887564SQ20061001029
公開(kāi)日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者于志強(qiáng) 申請(qǐng)人:于志強(qiáng)