五芯傳感器殼體包塑模的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種五芯傳感器殼體包塑模，包括壓緊配合的上模和下模，上模和下模圍成五芯傳感器殼體的注塑腔，上模上設置有伸出于注塑腔支撐壁的活動頂桿?；顒禹敆U的伸出端的滑動長度與支撐壁和五芯傳感器殼體側壁內的導電片之間的間距相同。注塑時，活動頂桿伸出對導電片限位，注塑料注入過程中，導電片受到注塑料的擠壓，由于活動頂桿的限位。活動頂桿頂緊位置填充注塑料后，活動頂桿收回，其位置由注塑料補充填滿，由于導電片的厚度兩端均有注塑料填充，避免注塑完成后，導電片被擠壓偏離預定位置，避免出現(xiàn)導電片被擠出五芯傳感器殼體的側壁情況的產生，保證五芯傳感器殼體注塑過程中其內部導電片定位準確性。
【專利說明】五芯傳感器殼體包塑模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車零部件制備【技術領域】，更具體地說，涉及一種五芯傳感器殼體包塑模。
【背景技術】
[0002]汽車閉鎖器又稱汽車門鎖控制器，是為門鎖執(zhí)行機構提供鎖止/開啟脈沖電流的控制裝置，門鎖執(zhí)行機構都是通過改變執(zhí)行機構通電電流方向控制連桿左右移動，最終實現(xiàn)門鎖的鎖止和開啟。
[0003]五芯傳感器是閉鎖器上的重要傳感部件，現(xiàn)有的五芯傳感器殼體，包括殼體本體和其內部包塑設置有電傳導的導電片。五芯傳感器殼體包括底部和側壁，其內均具有導電片，金屬由于導電片嵌設于塑料殼體的內部中間位置且較薄，注塑時容易受注塑料的沖擊壓力造成導電片受擠壓被沖到殼體的外部或者彎曲彈性變形，影響產品性能。
[0004]因此，如何保證五芯傳感器殼體注塑過程中其內部導電片定位準確性，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
實用新型內容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種五芯傳感器殼體包塑模，以保證五芯傳感器殼體注塑過程中其內部導電片定位準確性。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種五芯傳感器殼體包塑模，包括壓緊配合的上模和下模，所述上模和所述下模圍成五芯傳感器殼體的注塑腔，所述注塑腔內設置有容置五芯傳感器殼體的側壁的容置腔，所述上模上設置有伸至所述注塑腔內，并位于所述容置腔的支撐壁的活動頂桿；
[0008]所述活動頂桿的伸出端的滑動長度與所述支撐壁和所述五芯傳感器殼體側壁內的導電片之間的間距相同。
[0009]優(yōu)選地，在上述五芯傳感器殼體包塑模中，還包括設置于所述上模上，帶動所述活動頂桿伸出和收回于所述支撐壁的滑塊。
[0010]優(yōu)選地，在上述五芯傳感器殼體包塑模中，所述活動頂桿包括間隔設置于所述支撐壁上的多個。
[0011]優(yōu)選地，在上述五芯傳感器殼體包塑模中，所述活動頂桿設置于所述支撐壁的中部。
[0012]優(yōu)選地，在上述五芯傳感器殼體包塑模中，所述活動頂桿為三個。
[0013]優(yōu)選地，在上述五芯傳感器殼體包塑模中，所述上模上設置有可拆卸的活動模塊，所述活動頂桿的伸縮滑道設置于所述活動模塊內。
[0014]優(yōu)選地，在上述五芯傳感器殼體包塑模中，所述活動模塊上設置有嵌入所述上模內的限位耳。
[0015]優(yōu)選地，在上述五芯傳感器殼體包塑模中，所述上模和所述下模圍成的五芯傳感器殼體的注塑腔包括兩個。
[0016]本實用新型提供的五芯傳感器殼體包塑模，包括壓緊配合的上模和下模，上模和下模圍成五芯傳感器殼體的注塑腔，上模上設置有伸出于注塑腔內五芯傳感器殼體側壁容置腔的支撐壁的活動頂桿。活動頂桿的伸出端的滑動長度與支撐壁和五芯傳感器殼體側壁內的導電片之間的間距相同。五芯傳感器殼體的側壁內設置的電傳導的導電片，在注塑開始前首先放入到注塑腔內，合模后，活動頂桿伸出對導電片的位置進行限位，當注塑時，注塑料注入過程中，導電片受到注塑料的擠壓，由于活動頂桿的限位，從而避免在注塑方向上發(fā)生變形。活動頂桿頂緊位置填充注塑料后，活動頂桿收回，其位置由注塑料補充填滿，由于導電片的厚度兩端均有注塑料填充，從而避免了在最終注塑完成后，導電片被擠壓偏離預定位置，避免出現(xiàn)導電片被擠出五芯傳感器殼體的側壁情況的產生，保證五芯傳感器殼體注塑過程中其內部導電片定位準確性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型提供的五芯傳感器殼體包塑模的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型提供的五芯傳感器殼體包塑模第二狀態(tài)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型公開了一種五芯傳感器殼體包塑模，保證了五芯傳感器殼體注塑過程中其內部導電片定位準確性。
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖1和圖2所示，圖1為本實用新型提供的五芯傳感器殼體包塑模的結構示意圖；圖2為本實用新型提供的五芯傳感器殼體包塑模第二狀態(tài)的結構示意圖。
[0023]本實用新型提供了一種五芯傳感器殼體包塑模，包括壓緊配合的上模5和下模，上模5和下模圍成五芯傳感器殼體的注塑腔(注塑腔6),上模5上設置有伸出于注塑腔內五芯傳感器殼體側壁容置腔的支撐壁的活動頂桿I。上模5上設置的五芯傳感器殼體注塑腔的半片容置腔，容置腔包括對五芯傳感器殼體側壁進行支撐的支撐壁，支撐壁內設置活動頂桿1，活動頂桿I的伸出端的滑動長度與支撐壁和五芯傳感器殼體側壁內的導電片之間的間距相同。
[0024]五芯傳感器殼體的側壁內設置的電傳導的導電片，在注塑開始前首先放入到注塑腔內，合模后，活動頂桿I伸出對導電片的位置進行限位，當注塑時，注塑料注入過程中，導電片受到注塑料的擠壓，由于活動頂桿I的限位，從而避免在注塑方向上發(fā)生變形?；顒禹敆UI頂緊位置填充注塑料后，活動頂桿I收回，其位置由注塑料補充填滿，由于導電片的厚度兩端均有注塑料填充，從而避免了在最終注塑完成后，導電片被擠壓偏離預定位置，避免出現(xiàn)導電片被擠出五芯傳感器殼體的側壁情況的產生，保證五芯傳感器殼體注塑過程中其內部導電片定位準確性。
[0025]在本實用新型一具體實施例中，還包括設置于上模5上，帶動活動頂桿I伸出和收回于支撐壁的滑塊4?；顒禹敆UI由滑塊4帶動伸縮，以在注塑過程中完成對電導導電片的支撐功能。單根的活動頂桿I驅動伸入和收回結構較為復雜，通過設置滑塊4，同步可以對多個活動頂桿I進行收縮動作，減少結構復雜度，且保證了動作的一致性。
[0026]具體地，在本實施例中，活動頂桿I包括間隔設置于支撐壁上的多個。五芯傳感器殼體側壁上的導電片為長條形結構，采用多個活動頂桿I對導電片進行支撐，進一步保證在注塑過程中，導電片在注塑料擠壓方向上的穩(wěn)定性，保證了注塑效果。
[0027]在本實用新型一具體實施例中，活動頂桿I設置于支撐壁的中部。活動頂桿I設置于支撐壁的中部，當多個活動頂桿I伸出支撐壁時，對導電片的中部進行支撐，注塑腔內注塑口的位置與支撐壁的中部相對，設置中部的活動頂桿I的支撐使得導電片在該位置受到的注塑料的沖擊與活動頂桿I的支撐相抵，避免了注塑料對導電片的沖擊導致的導電片的變形。
[0028]具體地,活動頂桿I為三個。
[0029]在本實用新型一具體實施例中，上模5上設置有可拆卸的活動模塊3，活動頂桿I的伸縮滑道設置于活動模塊3內。五芯傳感器殼體的整體結構較小，因此使得其注塑模具的結構較小，同樣地，活動頂桿I也為具有較細結構的頂桿I結構，對應注塑模具上開設較小的活動頂桿I的伸縮滑道，為了便于對活動頂桿結構的加工，設計注塑模具上可拆卸結構的活動模塊3，在活動模塊上進行活動頂桿的伸縮滑道結構的加工，加工方便，降低了加工難度。
[0030]在本實用新型一具體實施例中，活動模塊3上設置有嵌入上模內的限位耳2。活動模塊3的寬度方向的內部設置活動頂桿I的伸縮滑道，限位耳2包括兩個，分別設置于活動模塊長度方向的兩端，上模上設置容置兩個限位耳的限位槽，由限位槽對限位耳受到的沿活動模塊的寬度方向上的注塑壓力相抵，保證活動模塊安裝結構的穩(wěn)定性。
[0031]在本實用新型一具體實施例中，上模5和下模圍成的五芯傳感器殼體的注塑腔包括兩個，注塑腔6和注塑腔7。五芯傳感器殼體為結構較小的部件，注塑腔內設置兩個五芯傳感器殼體的注塑腔，可同時完成兩個產品的注塑，提高注塑產量。
[0032]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種五芯傳感器殼體包塑模，其特征在于，包括壓緊配合的上模(5)和下模,所述上模(5)和所述下模圍成五芯傳感器殼體的注塑腔，所述注塑腔內設置有容置五芯傳感器殼體的側壁的容置腔，所述上模(5)上設置有伸至所述注塑腔內，并位于所述容置腔的支撐壁的活動頂桿(I); 所述活動頂桿(I)的伸出端的滑動長度與所述支撐壁和所述五芯傳感器殼體側壁內的導電片之間的間距相同。
2.根據權利要求1所述的五芯傳感器殼體包塑模，其特征在于，還包括設置于所述上模(5)上，帶動所述活動頂桿(I)伸出和收回于所述支撐壁的滑塊(4)。
3.根據權利要求2所述的五芯傳感器殼體包塑模，其特征在于，所述活動頂桿(I)包括間隔設置于所述支撐壁上的多個。
4.根據權利要求2所述的五芯傳感器殼體包塑模，其特征在于，所述活動頂桿(I)設置于所述支撐壁的中部。
5.根據權利要求3所述的五芯傳感器殼體包塑模，其特征在于，所述活動頂桿(I)為三個。
6.根據權利要求4所述的五芯傳感器殼體包塑模,其特征在于,所述上模(5)上設置有可拆卸的活動模塊(3)，所述活動頂桿(I)的伸縮滑道設置于所述活動模塊(3)內。
7.根據權利要求6所述的五芯傳感器殼體包塑模，其特征在于，所述活動模塊(3)上設置有嵌入所述上模(5)內的限位耳(2)。
8.根據權利要求1所述的五芯傳感器殼體包塑模，其特征在于，所述上模(5)和所述下模圍成的五芯傳感器殼體的注塑腔(6, 7)包括兩個。
【文檔編號】B29C45/26GK203472056SQ201320387236
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權日:2013年6月28日
【發(fā)明者】林雙, 鄔鳴, 王國均, 周徽, 戴波 申請人:慈溪市三佩機械有限公司