一種管件自動(dòng)剪水口的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管件生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種管件自動(dòng)剪水口機(jī)。其包括機(jī)架，還包括PLC控制器、與PLC控制器連接的機(jī)械手和氣缸，機(jī)架上安裝有零件固定塊和刀具固定座，機(jī)械手能夠由PLC控制器控制自動(dòng)將零件放置于零件固定塊上，刀具固定座上安裝有刀具旋轉(zhuǎn)蓋板，刀具旋轉(zhuǎn)蓋板能夠由氣缸帶動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)至零件固定塊上，該刀具旋轉(zhuǎn)蓋板上安裝有刀具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，利用PLC控制器控制機(jī)械手可以快速精確地將零件放置于零件固定塊上，產(chǎn)品容易定位而且定位精確，能夠自動(dòng)剪水口的目的，可適應(yīng)各種規(guī)格管件產(chǎn)品的使用，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本，可實(shí)現(xiàn)整條流水線生產(chǎn)，無(wú)需人工操作。
【專利說明】一種管件自動(dòng)剪水口機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種管件自動(dòng)剪水口機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前PPR—模多穴管件注塑模具在注塑成型產(chǎn)品后，產(chǎn)品表面上都會(huì)有一個(gè)水口位，需要人工逐個(gè)去進(jìn)行剪水口，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，且產(chǎn)品在剪水口的過程中，經(jīng)常有水口剪得較深或者未剪平的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷(不足)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品定位精確的管件自動(dòng)剪水口機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種管件自動(dòng)剪水口機(jī)，包括機(jī)架，還包括PLC控制器、與PLC控制器連接的機(jī)械手和氣缸，機(jī)架上安裝有零件固定塊和刀具固定座，機(jī)械手能夠由PLC控制器控制自動(dòng)將零件放置于零件固定塊上，刀具固定座上安裝有刀具旋轉(zhuǎn)蓋板，刀具旋轉(zhuǎn)蓋板能夠由氣缸帶動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)至零件固定塊上，該刀具旋轉(zhuǎn)蓋板上安裝有刀具。
[0006]上述方案中，所述刀具固定座、刀具旋轉(zhuǎn)蓋板和氣缸對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)刀具固定座分別位于零件固定塊的兩側(cè)。
[0007]上述方案中，所述零件固定塊上設(shè)有零件固定位。
[0008]上述方案中，所述零件固定位設(shè)置多個(gè)。
[0009]上述方案中，兩個(gè)刀具旋轉(zhuǎn)蓋板上的刀具數(shù)量與零件固定位的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。
[0010]上述方案中，還包括用于檢測(cè)零件固定塊上的零件的光電開關(guān)，該光電開關(guān)與PLC控制器連接。
[0011 ] 上述方案中，所述光電開關(guān)為對(duì)射式光電開關(guān)。
[0012]上述方案中，所述PLC控制器上設(shè)有停機(jī)報(bào)警器。
[0013]上述方案中，所述零件為PPR管件。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0015](I)本實(shí)用新型利用PLC控制器控制機(jī)械手自動(dòng)上料至零件固定塊上，利用氣缸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)蓋板向下運(yùn)動(dòng)至零件固定塊上，刀具旋轉(zhuǎn)蓋板上的刀具自動(dòng)將零件上的水口剪掉，從而達(dá)到自動(dòng)剪水口的目的，可適應(yīng)各種規(guī)格管件產(chǎn)品的使用，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本，可實(shí)現(xiàn)整條流水線生產(chǎn)，無(wú)需人工操作。
[0016](2)本實(shí)用新型采用PLC技術(shù)控制，維護(hù)方便，安全可靠，各操作過程均可以分別控制，而且調(diào)試方便，并可根據(jù)注塑產(chǎn)品的周期自行設(shè)定剪切運(yùn)行周期，靈活性高，能夠很好地與注塑過程相配合，實(shí)現(xiàn)順暢的流水線作業(yè)。
[0017](3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，利用PLC控制器控制機(jī)械手可以快速精確地將零件放置于零件固定塊上，產(chǎn)品容易定位而且定位精確。[0018](4)本實(shí)用新型上設(shè)有停機(jī)報(bào)警器，能夠自動(dòng)完成剪切水口發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)。
[0019](5)本實(shí)用新型的零件固定位和刀具可以根據(jù)零件進(jìn)膠口數(shù)量設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)，能夠適應(yīng)各種規(guī)格的管件，而且刀具安裝方便，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)管件的規(guī)格更換對(duì)應(yīng)規(guī)格的刀具。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型一種管件自動(dòng)剪水口機(jī)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型中零件固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；
[0023]為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；
[0024]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“向下”、“兩側(cè)”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接連接，可以說兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型的具體含義。
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1和2所示，一種管件自動(dòng)剪水口機(jī)，包括機(jī)架1，還包括PLC控制器、與PLC控制器連接的機(jī)械手和氣缸5，機(jī)架I上安裝有零件固定塊2和刀具固定座4，機(jī)械手能夠由PLC控制器控制自動(dòng)將零件6放置于零件固定塊2上，刀具固定座4上安裝有刀具旋轉(zhuǎn)蓋板3，刀具旋轉(zhuǎn)蓋板3能夠由氣缸5帶動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)至零件固定塊4上，該刀具旋轉(zhuǎn)蓋板3上安裝有刀具。
[0030]在具體實(shí)施過程中，為了能夠自動(dòng)檢測(cè)零件固定塊2上零件6是否到位或者是否被取出，本實(shí)施例的管件自動(dòng)剪水口機(jī)上還設(shè)有用于檢測(cè)零件固定塊2上的零件6的光電開關(guān)，該光電開關(guān)與PLC控制器連接,優(yōu)選地,該光電開關(guān)為對(duì)射式光電開關(guān)。
[0031]具體的工作原理如下:
[0032]當(dāng)注塑完成后，打開模具，PLC控制器控制機(jī)械手將零件6取出，放置到零件固定塊2上，光電開關(guān)檢測(cè)零件6是否到位，到位后通知PLC控制器。PLC控制器控制氣缸5動(dòng)作，帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)蓋板3進(jìn)行閉合，刀具旋轉(zhuǎn)蓋板3上的刀具自動(dòng)剪切水口，刀具旋轉(zhuǎn)蓋板3旋轉(zhuǎn)到位時(shí)，水口剪切完成，打開刀具旋轉(zhuǎn)蓋板3，機(jī)械手可同時(shí)將零件6、進(jìn)膠余料取出，光電開關(guān)檢測(cè)零件6和進(jìn)膠余料是否全部取出，進(jìn)行下一循環(huán)。
[0033]本實(shí)用新型能夠達(dá)到自動(dòng)剪水口的目的，可適應(yīng)各種規(guī)格管件產(chǎn)品的使用，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本，可實(shí)現(xiàn)整條流水線生產(chǎn)，無(wú)需人工操作。
[0034]在具體實(shí)施過程中，本實(shí)用新型可以用于PPR管件的自動(dòng)剪水口，零件固定塊2上設(shè)有零件固定位，其可以根據(jù)PPR—模多穴產(chǎn)品的尺寸、進(jìn)膠口數(shù)量確定零件固定位和刀具大小和數(shù)量，一般地，零件固定位和刀具均對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)。
[0035]此外，為了能夠裝配多個(gè)刀具，刀具固定座4、刀具旋轉(zhuǎn)蓋板3和氣缸5對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)刀具固定座4分別位于零件固定塊I的兩側(cè)。裝配刀具固定座4時(shí)，可根據(jù)PPR —模多穴產(chǎn)品尺寸確定其在機(jī)架I上的安裝高度。
[0036]在具體實(shí)施過程中，為了及時(shí)報(bào)警機(jī)器的異常情況，PLC控制器上設(shè)有停機(jī)報(bào)警器，該停機(jī)報(bào)警器能夠剪切水口發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警和通知PCL控制器停機(jī)。
[0037]相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；
[0038]附圖中描述位置關(guān)系的用于僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；
[0039]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管件自動(dòng)剪水口機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，還包括PLC控制器、與PLC控制器連接的機(jī)械手和氣缸，機(jī)架上安裝有零件固定塊和刀具固定座，機(jī)械手能夠由PLC控制器控制自動(dòng)將零件放置于零件固定塊上，刀具固定座上安裝有刀具旋轉(zhuǎn)蓋板，刀具旋轉(zhuǎn)蓋板能夠由氣缸帶動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)至零件固定塊上，該刀具旋轉(zhuǎn)蓋板上安裝有刀具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件自動(dòng)剪水口機(jī)，其特征在于，所述刀具固定座、刀具旋轉(zhuǎn)蓋板和氣缸對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)刀具固定座分別位于零件固定塊的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件自動(dòng)剪水口機(jī)，其特征在于，所述零件固定塊上設(shè)有零件固定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管件自動(dòng)剪水口機(jī)，其特征在于，所述零件固定位設(shè)置多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管件自動(dòng)剪水口機(jī)，其特征在于，兩個(gè)刀具旋轉(zhuǎn)蓋板上的刀具數(shù)量與零件固定位的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件自動(dòng)剪水口機(jī)，其特征在于，還包括用于檢測(cè)零件固定塊上的零件的光電開關(guān)，該光電開關(guān)與PLC控制器連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管件自動(dòng)剪水口機(jī)，其特征在于，所述光電開關(guān)為對(duì)射式光電開關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件自動(dòng)剪水口機(jī)，其特征在于，所述PLC控制器上設(shè)有停機(jī)報(bào)警器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的管件自動(dòng)剪水口機(jī)，其特征在于，所述零件為PPR管件。
【文檔編號(hào)】B29C45/38GK203418729SQ201320395461
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】張富山, 代衛(wèi)東 申請(qǐng)人:河南聯(lián)塑實(shí)業(yè)有限公司