一種直角成型的精密塑膠模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直角成型的精密塑膠模具，由上模和下模組成，上模底部設(shè)有直角邊緣的成型凸模和定位凸塊，下模頂部設(shè)有與成型凸模形狀匹配的成型凹模和與定位凸塊形狀匹配的定位凹槽，成型凸模與成型凹模間的空間為型腔；下模頂部在成型凹模與定位凹槽之間設(shè)有斜面，所述斜面的斜度為30°，斜面與上模底部間的空間形成泄料腔；定位凸塊上開設(shè)有連通泄料腔和外界空氣的排氣孔，所述排氣孔為孔徑由外至內(nèi)逐漸擴(kuò)大的喇叭形孔。其有益效果在于，對模具的泄料腔和排氣孔進(jìn)行了改良設(shè)計(jì)，使得多余的塑膠熔料能夠順利的進(jìn)入泄料腔，且排氣時(shí)更加順暢和徹底，有利于塑膠產(chǎn)品的成型和得到較為挺直的直角。
【專利說明】一種直角成型的精密塑膠模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種精密塑膠模具。
【背景技術(shù)】
[0002]由于裝配的需要，一些精密塑膠產(chǎn)品要求較為挺直的直角，而傳統(tǒng)的塑膠模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，在加工直角的產(chǎn)品時(shí)往往無法達(dá)到精度要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種直角成型的精密塑膠模具。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種直角成型的精密塑膠模具，由上模和下模組成，上模底部設(shè)有直角邊緣的成型凸模和定位凸塊，下模頂部設(shè)有與成型凸模形狀匹配的成型凹模和與定位凸塊形狀匹配的定位凹槽，成型凸模與成型凹模間的空間為型腔；下模頂部在成型凹模與定位凹槽之間設(shè)有斜面，所述斜面的斜度為30°，斜面與上模底部間的空間形成泄料腔；定位凸塊上開設(shè)有連通泄料腔和外界空氣的排氣孔，所述排氣孔為孔徑由外至內(nèi)逐漸擴(kuò)大的喇叭形孔。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于，對模具的泄料腔和排氣孔進(jìn)行了改良設(shè)計(jì)，使得多余的塑膠熔料能夠順利的進(jìn)入泄料腔，且排氣時(shí)更加順暢和徹底，有利于塑膠產(chǎn)品的成型和得到較為挺直的直角。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。
[0009]參見圖1，直角成型的精密塑膠模具，由上模I和下模2組成，上模底部設(shè)有直角邊緣的成型凸模11和定位凸塊12，下模頂部設(shè)有與成型凸模形狀匹配的成型凹模21和與定位凸塊形狀匹配的定位凹槽22，成型凸模與成型凹模間的空間為型腔；下模頂部在成型凹模與定位凹槽之間設(shè)有斜面，所述斜面的斜度為30°，斜面與上模底部間的空間形成泄料腔3 ;定位凸塊上開設(shè)有連通泄料腔和外界空氣的排氣孔13，所述排氣孔為孔徑由外至內(nèi)逐漸擴(kuò)大的喇叭形孔。
[0010]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直角成型的精密塑膠模具，其特征在于，由上模和下模組成，上模底部設(shè)有直角邊緣的成型凸模和定位凸塊，下模頂部設(shè)有與成型凸模形狀匹配的成型凹模和與定位凸塊形狀匹配的定位凹槽，成型凸模與成型凹模間的空間為型腔；下模頂部在成型凹模與定位凹槽之間設(shè)有斜面，所述斜面的斜度為30°，斜面與上模底部間的空間形成泄料腔；定位凸塊上開設(shè)有連通泄料腔和外界空氣的排氣孔，所述排氣孔為孔徑由外至內(nèi)逐漸擴(kuò)大的喇叭形孔。
【文檔編號】B29C33/10GK203472006SQ201320492843
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】趙愷 申請人:深圳市鑫立揚(yáng)精密科技有限公司