風力發(fā)電葉片腹板模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風力發(fā)電葉片腹板模具，包括一腹板平臺和一設(shè)于該腹板平臺上的注模區(qū)，該注模區(qū)由若干擋板組件圍設(shè)形成，每一所述擋板組件包括一體成型的一面板和一底板，所述底板上設(shè)有一連接孔，每一所述擋板組件還包括一固定件，通過該固定件及連接孔，各所述擋板組件與所述腹板平臺相固定，所述固定件與所述連接孔的孔內(nèi)壁之間形成有調(diào)節(jié)間隙。本實用新型的風力發(fā)電葉片腹板模具可通過調(diào)節(jié)固定件與連接孔之間的間隙，達到變更注模區(qū)形狀的目的，降低了成本，提高了模具的利用效率。
【專利說明】風力發(fā)電葉片腹板模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種風力發(fā)電葉片腹板模具。
【背景技術(shù)】
[0002]風力發(fā)電葉片腹板模具，通常包括腹板平臺和擋板。擋板固定在腹板平臺上，多個擋板圍成腹板的形狀。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，擋板通常使用粘結(jié)材料粘結(jié)在腹板平臺上，比如采用原子灰為粘結(jié)材料。同時，擋板通常采用三棱柱形狀。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的腹板模具采用粘結(jié)材料將擋板固定，存在以下技術(shù)問題:腹板模具使用一次后，即使對于制作長度相同而寬度略微不同的腹板時，也需要使擋板與腹板平臺脫離，再將擋板與固定，由此，給使用者帶來極大的不便，變更模具形狀費時、費力，工序繁雜。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)腹板模具存在的變更模具形狀費時費力、工序繁雜的缺陷，提供一種風力發(fā)電葉片腹板模具。
[0006]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0007]—種風力發(fā)電葉片腹板模具，其特點在于，包括一腹板平臺和一設(shè)于該腹板平臺上的注模區(qū)，該注模區(qū)由若干擋板組件圍設(shè)形成，每一所述擋板組件包括一體成型的一面板和一底板，所述底板上設(shè)有一連接孔，每一所述擋板組件還包括一固定件，通過該固定件及連接孔，各所述擋板組件與所述腹板平臺相固定，所述固定件與所述連接孔的孔內(nèi)壁之間形成有調(diào)節(jié)間隙
[0008]使用時，固定件將擋板組件固定在腹板平臺上，根據(jù)所需葉片腹板的不同形狀，制作不同的注模區(qū)，因此，本實用新型的技術(shù)方案具有安裝方便的優(yōu)點。需變更注模區(qū)形狀時，只要將固定件脫離腹板平臺，再在指定位置固定即可，節(jié)省工序，省時省力。當注模區(qū)的形狀差別不大時，可以不需將固定件脫離腹板平臺，只要松開固定件，并調(diào)節(jié)固定件與連接孔內(nèi)壁之間的間隙，即可達到變化注模區(qū)形狀的目的。這樣，可以降低成本，大大提高了腹板模具的利用效率。
[0009]較佳地，所述連接孔為一腰形孔，所述固定件為一螺栓，所述腰形孔的寬度大于所述螺栓的螺桿的直徑。采用螺栓與腰形孔的配合，使固定或拆卸擋板組件的工序均變得簡單。當僅需要調(diào)節(jié)腰形孔與螺栓之間的間隙時，將螺栓松開但不脫離腹板平臺，移動底板后，將螺栓擰緊就可以。可見，本技術(shù)方案具有工序簡單、操作輕松的特點。
[0010]較佳地，所述腹板平臺包括一支撐架和一置于所述支撐架上的平板，各所述擋板組件分別與所述平板相固定。采用支撐架和平板相配合的結(jié)構(gòu)，可以使腹板平臺的結(jié)構(gòu)處于穩(wěn)固狀態(tài)，便于模具的使用。
[0011 ] 較佳地，所述支撐架的底部設(shè)有若干調(diào)節(jié)螺栓。通過調(diào)節(jié)螺栓，可微調(diào)腹板平臺的平整度，使腹板平臺處于理想的工作位置。[0012]較佳地，所述注模區(qū)的形狀與風力發(fā)電葉片腹板的形狀相適應(yīng)。這樣，通過本模具可生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
[0013]本實用新型的積極進步效果在于:可輕松地固定或拆卸擋板組件，而且可通過調(diào)節(jié)固定件與連接孔之間的間隙，達到變更注模區(qū)形狀的目的，降低了成本，提高了模具的使用效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的風力發(fā)電葉片腹板模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中A-A的剖面圖。
[0016]圖3為圖2中B部分局部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，一種風力發(fā)電葉片腹板模具，包括腹板平臺I和設(shè)于該腹板平臺I上的注模區(qū)2，該注模區(qū)由若干擋板組件3圍設(shè)形成，每一擋板組件3包括一體成型的面板4和底板5，底板5上設(shè)有連接孔6，每一擋板組件3還包括固定件7，通過固定件7及連接孔6，各擋板組件3與腹板平臺I相固定，固定件7與連接孔6的孔內(nèi)壁之間形成有調(diào)節(jié)間隙。面板和底板的材料可以采用玻璃鋼。
[0019]使用時，固定件將擋板組件固定在腹板平臺上，根據(jù)所需葉片腹板的不同形狀，制作不同的注模區(qū)，因此，本實用新型的技術(shù)方案具有安裝方便的優(yōu)點。需變更注模區(qū)形狀時，只要將固定件脫離腹板平臺，再在指定位置固定即可，節(jié)省工序，省時省力。當注模區(qū)的形狀差別不大時，可以不需將固定件脫離腹板平臺，只要松開固定件，并調(diào)節(jié)固定件與連接孔內(nèi)壁之間的間隙，即可達到變化注模區(qū)形狀的目的。這樣，可以降低成本，大大提高了腹板模具的利用效率。
[0020]連接孔6可以為腰形孔，固定件7可以為螺栓，腰形孔的寬度大于螺栓的螺桿的直徑。采用螺栓與腰形孔的配合，使固定或拆卸擋板組件的工序均變得簡單。當僅需要調(diào)節(jié)腰形孔與螺栓之間的間隙時，將螺栓松開但不脫離腹板平臺，移動底板后，將螺栓擰緊就可以。可見，本技術(shù)方案具有工序簡單、操作輕松的特點。此外，固定件還可以采用雙頭螺柱和蓋形螺母相配合的結(jié)構(gòu)，同樣能達到上述的技術(shù)效果。
[0021]腹板平臺I可以包括支撐架8和置于支撐架8上的平板9，各擋板組件3分別與平板9相固定。平板的材料可以采用玻璃鋼。使用支撐架和平板相配合的結(jié)構(gòu)，可以使腹板平臺的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，便于模具的使用。
[0022]支撐架8的底部可以設(shè)有若干調(diào)節(jié)螺栓。通過調(diào)節(jié)螺栓，可微調(diào)腹板平臺的平整度，使腹板平臺處于理想的工作位置。
[0023]注模區(qū)2的形狀與風力發(fā)電葉片腹板的形狀相適應(yīng)。這樣，通過本模具可生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
[0024]在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，還可以在支撐架上連接電加熱裝置和真空抽氣裝置等，實現(xiàn)對平板的加熱，以及使模具在真空環(huán)境中使用。
[0025]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種風力發(fā)電葉片腹板模具，其特征在于，包括一腹板平臺和一設(shè)于該腹板平臺上的注模區(qū)，該注模區(qū)由若干擋板組件圍設(shè)形成，每一所述擋板組件包括一體成型的一面板和一底板，所述底板上設(shè)有一連接孔，每一所述擋板組件還包括一固定件，通過該固定件及連接孔，各所述擋板組件與所述腹板平臺相固定，所述固定件與所述連接孔的孔內(nèi)壁之間形成有調(diào)節(jié)間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的風力發(fā)電葉片腹板模具，其特征在于，所述連接孔為一腰形孔，所述固定件為一螺栓，所述腰形孔的寬度大于所述螺栓的螺桿的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的風力發(fā)電葉片腹板模具，其特征在于，所述腹板平臺包括一支撐架和一置于所述支撐架上的平板，各所述擋板組件分別與所述腹板平臺的平板相固定。
4.如權(quán)利要求3所述的風力發(fā)電葉片腹板模具，其特征在于，所述支撐架的底部設(shè)有若干調(diào)節(jié)螺栓。
5.如權(quán)利要求1所述的風力發(fā)電葉片腹板模具，其特征在于，所述注模區(qū)的形狀與風力發(fā)電葉片腹板的形狀相適應(yīng)。
【文檔編號】B29C45/26GK203527774SQ201320531153
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】孫元榮 申請人:上海艾郎風電科技發(fā)展有限公司