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      一種拖塑機(jī)的水輪冷卻裝置制造方法

      文檔序號(hào):4474794閱讀:165來(lái)源:國(guó)知局
      一種拖塑機(jī)的水輪冷卻裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拖塑機(jī)的水輪冷卻裝置,包括兩個(gè)以上的具有冷卻作用的圓柱形的水輪,它們的中軸互相平行,內(nèi)部中空灌水或設(shè)有冷卻盤管。本實(shí)用新型的水輪具有復(fù)數(shù)個(gè),相較于傳統(tǒng)的單水輪而言,塑料冷卻路徑更長(zhǎng),能得到更充分的冷卻,安裝到拖塑機(jī)上后能使成形出來(lái)的毛條底板塑面效果更好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且容易實(shí)施,可廣泛應(yīng)用于如PP塑料的毛條成型工藝中。
      【專利說(shuō)明】一種拖塑機(jī)的水輪冷卻裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種拖塑機(jī),特別是拖塑機(jī)中的水輪冷卻裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]拖塑機(jī)是高速毛條機(jī)的后序配套設(shè)備。它上面設(shè)置的水輪冷卻裝置,擔(dān)負(fù)起冷卻塑料薄膜、成型出毛條底板的責(zé)任。傳統(tǒng)的拖塑機(jī)是這樣的:它包括一個(gè)機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有一個(gè)圓柱形的水輪,水輪具有水冷作用;機(jī)架上還設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)輥。前述之薄膜膠帶在與毛面層結(jié)合成為毛條坯料的時(shí)候,要通過(guò)導(dǎo)輥繞道途徑水輪的圓周面使毛條底板受冷定型,同時(shí)鏟梳抵在毛面層上將之刮痕分排。然而,傳統(tǒng)的拖塑機(jī)的單水輪冷卻效果并不理想,出來(lái)的膠質(zhì)毛條底板并非最好。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種拖塑機(jī)的水輪冷卻裝置,它安裝在拖塑機(jī)上后,能提升水冷效率,優(yōu)化毛條底板的表面塑面。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:
      [0005]一種拖塑機(jī)的水輪冷卻裝置,包括兩個(gè)以上的具有冷卻作用的圓柱形的水輪,它們的中軸互相平行,內(nèi)部中空灌水或設(shè)有冷卻盤管。
      [0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述水輪中軸水平,整體呈上下分布。
      [0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述水輪共有兩個(gè),上下布置,且中軸均處于同
      一豎直面上。
      [0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),上下的兩個(gè)水輪的中心距為380mm?400mm。
      [0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述水輪為ISMn鋼構(gòu)件。
      [0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),各水輪的圓柱形外壁的立面上設(shè)有水口,管道將各個(gè)水口連接起來(lái)。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的水輪具有復(fù)數(shù)個(gè),相較于傳統(tǒng)的單水輪而言,塑料冷卻路徑更長(zhǎng),能得到更充分的冷卻,安裝到拖塑機(jī)上后能使成形出來(lái)的毛條底板塑面效果更好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且容易實(shí)施,可廣泛應(yīng)用于如PP塑料的毛條成型工藝中。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然,所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
      [0013]圖1是本實(shí)用新型安裝到拖塑機(jī)上后的整體結(jié)構(gòu)前視示意圖。【具體實(shí)施方式】
      [0014]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然,所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況,通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件,來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
      [0015]參照?qǐng)D1,一種拖塑機(jī)的水輪冷卻裝置,包括兩個(gè)以上的具有冷卻作用的圓柱形的水輪2,它們的中軸互相平行,內(nèi)部中空灌水或設(shè)有冷卻盤管。
      [0016]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述水輪2中軸水平,整體呈上下分布。當(dāng)然,除了這種形式,還可采取左右分布的形式,這只需視乎生產(chǎn)實(shí)際來(lái)更改即可,但一般情況下,左右平放的形式容易因部件結(jié)構(gòu)限制而導(dǎo)致有約10%的毛條浪費(fèi),故推薦上下分布的形式。
      [0017]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述水輪2共有兩個(gè),上下布置,且中軸均處于同一豎直面上。上下布置的水輪組,便于用戶及時(shí)觀察到毛條偏移的狀況,且利于調(diào)整,簡(jiǎn)化拖塑機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu),水道布置合理。
      [0018]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,上下的兩個(gè)水輪2的中心距為380mm?400mm。該中心距離是在充分考慮到毛條的包角、輸送的牽引力和冷卻速度等因素而優(yōu)選設(shè)置的。
      [0019]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述水輪2為ISMn鋼構(gòu)件。該材質(zhì)強(qiáng)度適宜,利于冷量的傳導(dǎo),且便于將表面粗糙度加工到合適的程度。
      [0020]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,各水輪2的圓柱形外壁的立面上設(shè)有水口,管道I將各個(gè)水口連接起來(lái)。當(dāng)下面的水輪通水后,通過(guò)管道I可繼續(xù)對(duì)上面的水輪通水,使各水輪共用同一套供水系統(tǒng)。
      [0021]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種拖塑機(jī)的水輪冷卻裝置,其特征在于:包括兩個(gè)以上的具有冷卻作用的圓柱形的水輪(2 ),它們的中軸互相平行,內(nèi)部中空灌水或設(shè)有冷卻盤管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖塑機(jī)的水輪冷卻裝置,其特征在于:所述水輪(2)中軸水平,整體呈上下分布。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拖塑機(jī)的水輪冷卻裝置,其特征在于:所述水輪(2)共有兩個(gè),上下布置,且中軸均處于同一豎直面上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拖塑機(jī)的水輪冷卻裝置,其特征在于:上下的兩個(gè)水輪(2)的中心距為380mm?400mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的拖塑機(jī)的水輪冷卻裝置,其特征在于:所述水輪(2)為18Mn鋼構(gòu)件。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拖塑機(jī)的水輪冷卻裝置,其特征在于:各水輪(2)的圓柱形外壁的立面上設(shè)有水口,管道(I)將各個(gè)水口連接起來(lái)。
      【文檔編號(hào)】B29C47/88GK203510687SQ201320536452
      【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
      【發(fā)明者】周柱湛 申請(qǐng)人:周盛烽
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