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      一種螺旋形汽車塑膠腳墊成型模具的制作方法

      文檔序號(hào):4475099閱讀:232來源:國(guó)知局
      一種螺旋形汽車塑膠腳墊成型模具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種螺旋形汽車塑膠腳墊成型模具,目的是提供的成型模具應(yīng)具有占用空間小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。技術(shù)方案是:一種螺旋形汽車塑膠腳墊成型模具,包括上下相向而對(duì)布置的上凹模和下凹模,上凹模和下凹模合攏后形成一個(gè)模腔,其特征在于:所述模腔內(nèi)安裝沿豎直方向布置的螺旋形模芯。所述螺旋形模芯由外而內(nèi)逐漸螺旋成圈,并且模芯在自身任一橫截面的結(jié)構(gòu)相同。所述模芯上開設(shè)有冷卻水道,所述上凹模以及下凹模在靠近模腔的壁內(nèi)開設(shè)有冷卻水道。所述下凹模為定模,該下凹模在模腔底部設(shè)有頂出機(jī)構(gòu),所述上凹模為動(dòng)模,配置有脫模機(jī)構(gòu)。
      【專利說明】一種螺旋形汽車塑膠腳墊成型模具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種螺旋形汽車塑膠腳墊成型模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車塑膠腳墊屬于汽車的內(nèi)部裝飾品,保護(hù)車內(nèi)的潔凈,起到美觀舒適點(diǎn)綴的作用,同時(shí)也使乘客雙腳與車底盤之間有一個(gè)緩沖作用,雙腳會(huì)更加穩(wěn)定且能使駕乘更加舒適,能夠減少行車途中身體的晃動(dòng),所以汽車腳墊是很重要的。
      [0003]常見的汽車腳墊采用平整的塑膠墊為基礎(chǔ),在塑膠墊上固定羊毛、化纖等裝飾物。目前汽車塑膠腳墊的模具通常為采用平板形的上模、下模注塑成型,其步驟為將料粒注入受熱區(qū)通過螺杠攪拌均勻成擠料,然后利用油壓進(jìn)擠壓進(jìn)模腔,經(jīng)冷卻后成型,之后脫模即可。由于上模和下模為平板形,因此占用模具占用的空間較大,尚有改進(jìn)空間。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足,提供一種螺旋形汽車塑膠腳墊成型模具,該成型模具應(yīng)具有占用空間小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
      [0006]一種螺旋形汽車塑膠腳墊成型模具,包括上下相向而對(duì)布置的上凹模和下凹模,上凹模和下凹模合攏后形成一個(gè)模腔,其特征在于:所述模腔內(nèi)安裝沿豎直方向布置的螺旋形模芯。
      [0007]所述螺旋形模芯由外而內(nèi)逐漸螺旋成圈,并且模芯在自身任一橫截面的結(jié)構(gòu)相同。
      [0008]所述模芯上開設(shè)有冷卻水道,所述上凹模以及下凹模在靠近模腔的壁內(nèi)開設(shè)有冷卻水道。
      [0009]所述下凹模為定模,該下凹模在模腔底部設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)。
      [0010]所述上凹模為動(dòng)模,配置有脫模機(jī)構(gòu)。
      [0011]所述螺旋形模芯上的冷卻水道為連貫的S形水道,S形水道的兩端分別為進(jìn)水口和出水口。
      [0012]所述上凹模和下凹模的冷卻水道分別為連貫的S形水道,每個(gè)S形水道的兩端分別為進(jìn)水口和出水口。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將模芯制成螺旋狀,使得橡膠墊可以卷曲成型,大大減小了模具的體積,空間占用小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本也比較低。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2是圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合說明書附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
      [0017]如圖1?圖2所示,本實(shí)用新型所述的一種螺旋形汽車塑膠腳墊成型模具,包括上下相向而對(duì)布置的上凹模I和下凹模2,上凹模和下凹模合攏后形成一個(gè)塑膠腳墊的模腔3(上凹模開設(shè)有注膠口),所述模腔內(nèi)安裝沿豎直方向布置的螺旋形模芯4。所述下模為定模,通常固定在工作臺(tái)上,下模在模腔的底部設(shè)有將成型后的塑膠腳墊頂出的頂升機(jī)構(gòu)(采用現(xiàn)有常規(guī)機(jī)構(gòu)),圖中省略不畫;上模為動(dòng)模,配備有脫模機(jī)構(gòu)(采用現(xiàn)有常規(guī)機(jī)構(gòu)),圖中也予以省略。
      [0018]所述螺旋形模芯由外而內(nèi)逐漸螺旋成圈(與發(fā)條的形狀類似,考慮到脫模方便,模芯可以采用拼接式的結(jié)構(gòu),通過幾個(gè)模芯分段拼接形成),并且模芯在自身任一橫截面的結(jié)構(gòu)相同(為相同的平面螺旋結(jié)構(gòu));并且由于相鄰兩圈模芯之間的間隙用于產(chǎn)品成型,因此要求各模芯之間的間距C相等,并且,模芯最外圈的外壁與模腔的內(nèi)壁之間的距離B,也等于模芯之間的間距C,從而確保產(chǎn)品厚薄均勻。
      [0019]所述模芯上開設(shè)有冷卻水道5,所述上凹模以及下凹模在靠近模腔的壁內(nèi)開設(shè)有冷卻水道5。所述螺旋形模芯上的冷卻水道為連貫的S形水道,S形水道的兩端分別為進(jìn)水口和出水口。所述上凹模以及下凹模上的冷卻水道也分別為連貫的S形水道,每個(gè)S形水道的兩端分別為進(jìn)水口和出水口。上凹模、下凹模以及螺旋形模芯的S形水道均與外部的冷卻水管道接通以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。
      [0020]在本實(shí)用新型中,上凹模、模芯的脫模方式,以及下凹模的頂升方式均與現(xiàn)有常規(guī)的模具類似,在此不作詳細(xì)介紹,圖中也予以省略。
      【權(quán)利要求】
      1.一種螺旋形汽車塑膠腳墊成型模具,包括上下相向而對(duì)布置的上凹模(I)和下凹模(2),上凹模和下凹模合攏后形成一個(gè)模腔(3),所述模腔內(nèi)安裝沿豎直方向布置的螺旋形模芯(4),其特征在于:所述螺旋形模芯由外而內(nèi)逐漸螺旋成圈,并且模芯在自身任一橫截面的結(jié)構(gòu)相同。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋形汽車塑膠腳墊成型模具,其特征在于:所述模芯上開設(shè)有冷卻水道(5),所述上凹模以及下凹模在靠近模腔的壁內(nèi)開設(shè)有冷卻水道(5)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的一種螺旋形汽車塑膠腳墊成型模具,其特征在于:所述下凹模為定模,該下凹模在模腔底部設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋形汽車塑膠腳墊成型模具,其特征在于:所述上凹模為動(dòng)模,配置有脫模機(jī)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺旋形汽車塑膠腳墊成型模具,其特征在于:所述螺旋形模芯上的冷卻水道為連貫的S形水道,S形水道的兩端分別為進(jìn)水口和出水口。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺旋形汽車塑膠腳墊成型模具,其特征在于:所述上凹模和下凹模的冷卻水道分別為連貫的S形水道,每個(gè)S形水道的兩端分別為進(jìn)水口和出水□。
      【文檔編號(hào)】B29C33/76GK203542985SQ201320559955
      【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
      【發(fā)明者】余豐 申請(qǐng)人:杭州飛航模具科技有限公司
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