新型高效開(kāi)煉的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高效開(kāi)煉機(jī)，包括主電機(jī)、拉繩急停裝置、輥筒、壓桿停車裝置、調(diào)距裝置、減速器、底座、機(jī)架、接料盤(pán)和切刀裝置，主電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與減速器相連，拉繩急停裝置安裝在機(jī)架上，輥筒的兩端通過(guò)軸承座安裝在機(jī)架上，壓桿停車裝置連接在機(jī)架之間，調(diào)距裝置安裝在機(jī)架上，減速器的輸出軸為空心軸，直接套在輥筒的傳動(dòng)端上，機(jī)架分別安裝在底座的兩側(cè)，接料盤(pán)安裝在輥筒下面的底座上，切刀裝置安裝在機(jī)架之間。本實(shí)用新型新型高效開(kāi)煉機(jī)，采用雙電機(jī)雙減速器驅(qū)動(dòng)輥筒，減速器與電機(jī)為直聯(lián)形式，采用變頻制動(dòng)電機(jī)，為了減小開(kāi)煉機(jī)龐大的外形尺寸，采用減速機(jī)與輥筒直聯(lián)形式，使開(kāi)煉機(jī)外形尺寸比一般同規(guī)格開(kāi)煉機(jī)要小40％左右。
【專利說(shuō)明】新型高效開(kāi)煉機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型高效開(kāi)煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，開(kāi)煉機(jī)是橡膠工業(yè)中最常用的設(shè)備之一，主要用于膠料的熱煉、混煉及生膠的塑煉。目前，開(kāi)煉機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)正朝著大型、高效、節(jié)能、環(huán)保、自動(dòng)化程度高等方面發(fā)展。隨著煉膠工藝的改進(jìn)，對(duì)煉膠設(shè)備的要求也不斷提高，尤其當(dāng)前正盛行的一次法低溫?zé)捘z生產(chǎn)線，要求開(kāi)煉機(jī)群組、開(kāi)煉機(jī)溫度自控裝置、自動(dòng)翻膠冷卻裝置等可實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作及智能控制，傳統(tǒng)的開(kāi)煉機(jī)一般由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，兩輥速比固定，不能隨著膠料加工工藝的改變而改變。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種輥筒線速度和速比可任意調(diào)整的新型高效開(kāi)煉機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種新型高效開(kāi)煉機(jī)，包括主電機(jī)(I)、拉繩急停裝置(2)、輥筒(3)、壓桿停車裝置(4)、調(diào)距裝置(5)、減速器(6)、底座
(10)、機(jī)架(11)、接料盤(pán)(12)和切刀裝置(13)，所述主電機(jī)(I)通過(guò)聯(lián)軸器與減速器(6)相連，拉繩急停裝置(2 )安裝在機(jī)架(11)上，輥筒(3 )的兩端通過(guò)軸承座安裝在機(jī)架(11)上，壓桿停車裝置(4 )連接在機(jī)架(11)之間，調(diào)距裝置(5 )安裝在機(jī)架(11)上，減速器(6 )的輸出軸為空心軸，直接套在輥筒(3)的傳動(dòng)端上，機(jī)架(11)分別安裝在底座(10)的兩側(cè)，接料盤(pán)(12)安裝在輥筒(3)下面的底座(10)上，切刀裝置(13)安裝在機(jī)架(11)之間。
[0005]所述聯(lián)軸器的連接套上安裝有制動(dòng)器(7)。
[0006]所述輥筒(3 )的軸承座上安裝有安全裝置(8 )。
[0007]所述輥筒(3 )的端部設(shè)有輥溫調(diào)節(jié)裝置(9 )。
[0008]所述主電機(jī)(I)和減速器(6)各為兩個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型一種新型高效開(kāi)煉機(jī)，采用雙電機(jī)雙減速器驅(qū)動(dòng)輥筒，減速器與電機(jī)為直聯(lián)形式，采用變頻制動(dòng)電機(jī)，為了減小開(kāi)煉機(jī)龐大的外形尺寸，減速器輸出軸為空心軸，直接套在輥筒傳動(dòng)端。由于采用減速機(jī)與輥筒直聯(lián)形式，使開(kāi)煉機(jī)外形尺寸比一般同規(guī)格開(kāi)煉機(jī)要小40%左右。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種新型高效開(kāi)煉機(jī)的主視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種新型高效開(kāi)煉機(jī)的側(cè)視圖。
[0012]圖中:1、主電機(jī)；2、拉繩急停裝置；3、輥筒；4、壓桿停車裝置；5、調(diào)距裝置；6、減速器；7、制動(dòng)器；8、安全裝置；9、輥溫調(diào)節(jié)裝置；10、底座；11、機(jī)架；12、接料盤(pán)；13、切刀裝置?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，新型高效開(kāi)煉機(jī)，包括兩個(gè)主電機(jī)1、拉繩急停裝置2、輥筒3、壓桿停車裝置4、調(diào)距裝置5、減速器6、兩個(gè)制動(dòng)器7、安全裝置8、輥溫調(diào)節(jié)裝置9、底座10、機(jī)架11、接料盤(pán)12和切刀裝置13，主電機(jī)I通過(guò)聯(lián)軸器與減速器6相連，拉繩急停裝置2安裝在機(jī)架11上，輥筒3的兩端通過(guò)軸承座安裝在機(jī)架11上，壓桿停車裝置4連接在機(jī)架11之間，調(diào)距裝置5安裝在機(jī)架11上，減速器6的輸出軸為空心軸，直接套在輥筒3的傳動(dòng)端上，制動(dòng)器7安裝在聯(lián)軸器的連接套上，安全裝置8安裝在輥筒3的軸承座上，輥溫調(diào)節(jié)裝置9安裝在輥筒3的端部，機(jī)架11分別安裝在底座10的兩側(cè)，接料盤(pán)12安裝在輥筒3下面的底座10上，切刀裝置13安裝在機(jī)架11之間，本新型高效開(kāi)煉機(jī)，有兩臺(tái)變頻電機(jī)，通過(guò)彈性聯(lián)軸器與錐形齒輪減速器相連，兩減速器分別對(duì)前后輥筒進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，開(kāi)煉機(jī)減速器輸出軸為空心軸，直接套在輥筒傳動(dòng)端上，使兩輥筒均具有無(wú)極變速功能，兩輥筒速比可任意調(diào)整，完全能夠滿足不同膠料的加工工藝要求。
【權(quán)利要求】
1.一種新型高效開(kāi)煉機(jī)，其特征在于:包括主電機(jī)(I)、拉繩急停裝置(2)、輥筒(3)、壓桿停車裝置(4)、調(diào)距裝置(5)、減速器(6)、底座(10)、機(jī)架(11)、接料盤(pán)(12)和切刀裝置(13)，所述主電機(jī)(I)通過(guò)聯(lián)軸器與減速器(6)相連，拉繩急停裝置(2)安裝在機(jī)架(11)上，輥筒(3 )的兩端通過(guò)軸承座安裝在機(jī)架(11)上，壓桿停車裝置(4 )連接在機(jī)架(11)之間，調(diào)距裝置(5 )安裝在機(jī)架(11)上，減速器(6 )的輸出軸為空心軸，直接套在輥筒(3 )的傳動(dòng)端上，機(jī)架(11)分別安裝在底座(10)的兩側(cè)，接料盤(pán)(12)安裝在輥筒(3)下面的底座(10)上，切刀裝置(13)安裝在機(jī)架(11)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效開(kāi)煉機(jī)，其特征在于:所述聯(lián)軸器的連接套上安裝有制動(dòng)器(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效開(kāi)煉機(jī)，其特征在于:所述輥筒(3)的軸承座上安裝有安全裝置(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效開(kāi)煉機(jī)，其特征在于:所述輥筒(3)的端部設(shè)有輥溫調(diào)節(jié)裝置(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效開(kāi)煉機(jī)，其特征在于:所述主電機(jī)(I)和減速器(6)各為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B29B7/52GK203600456SQ201320701756
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】石繁章, 劉傳亮, 連霞, 王佳亮, 李會(huì) 申請(qǐng)人:大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司