一種真空橡膠硫化機(jī)雙工藝自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空橡膠硫化機(jī)雙工藝自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)，包括安裝于主機(jī)架上的真空罩，其中，真空罩的下方設(shè)置有用于上吊模具的吊模機(jī)構(gòu)，吊模機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有安裝有頂出板的脫模機(jī)構(gòu)，吊模機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有后推送機(jī)構(gòu)，該后推送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有后推送油缸，吊模機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有能夠在主機(jī)架上做上下運(yùn)動(dòng)的中座，中座上設(shè)置有能夠平移至脫模機(jī)構(gòu)下方的滑動(dòng)板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，它能快速、準(zhǔn)確地完成換模工作，減少換模時(shí)間，保證模具的安裝精度，從而降低操作人員的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)成本。
【專利說明】一種真空橡膠硫化機(jī)雙工藝自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及真空橡膠加硫機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種真空橡膠硫化機(jī)雙工藝自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造橡膠類工藝制品時(shí)，某些產(chǎn)品需要搭配兩種工藝才能成型，對(duì)于這些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中需要更換模具。在傳統(tǒng)的真空橡膠加硫機(jī)上生產(chǎn)時(shí)，采用手工上下模法完成模具的更換，即需要安排一個(gè)模具工在每一次工藝結(jié)束之后都要進(jìn)行依次更換模具的動(dòng)作，且在每次更換模具需要對(duì)模具進(jìn)行重新的調(diào)試。人工換模不僅增大了工作人員的勞動(dòng)量，提高了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且換模效率低，從而導(dǎo)致設(shè)備的利用率降低；此外在上、下模過程中還有可能會(huì)造成模具的損傷，減短模具的使用壽命，增加生產(chǎn)成本，也會(huì)增加產(chǎn)品的次品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，換模快速、精確的一種真空橡膠硫化機(jī)雙工藝自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種真空橡膠硫化機(jī)雙工藝自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)，包括安裝于主機(jī)架上的真空罩，其中，真空罩的下方設(shè)置有用于上吊模具的吊模機(jī)構(gòu)，吊模機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有安裝有頂出板的脫模機(jī)構(gòu)，吊模機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有后推送機(jī)構(gòu)，該后推送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有后推送油缸，吊模機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有能夠在主機(jī)架上做上下運(yùn)動(dòng)的中座，中座上設(shè)置有能夠平移至脫模機(jī)構(gòu)下方的滑動(dòng)板。
[0006]優(yōu)化的技術(shù)措施還包括:
[0007]上述的吊模機(jī)構(gòu)主要包括兩塊吊模板，設(shè)置于兩塊吊模板之間的吊模連接板和用于控制吊模板上下運(yùn)動(dòng)的吊模油缸。
[0008]上述的吊模板對(duì)稱設(shè)置，吊模連接板的兩端分別與兩塊吊模板的中部相固定而構(gòu)成工字型結(jié)構(gòu)。
[0009]上述的滑動(dòng)板、真空罩以及頂出板上均設(shè)置有由主控機(jī)連接控制的動(dòng)作油缸。
[0010]上述的中座的中部、脫模機(jī)構(gòu)的正下方以及吊模機(jī)構(gòu)的正下方均設(shè)置有定位傳感器。
[0011]上述的后推送機(jī)構(gòu)橫向設(shè)置于所述吊模機(jī)構(gòu)下方的右側(cè)。
[0012]本實(shí)用新型的一種真空橡膠硫化機(jī)雙工藝自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)，通過在真空罩的下方設(shè)置有用于上吊模具的吊模機(jī)構(gòu)，吊模機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)和后推送機(jī)構(gòu)，并吊模機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有能夠在主機(jī)架上做上下運(yùn)動(dòng)的中座，中座上設(shè)置有能夠平移至脫模機(jī)構(gòu)下方的滑動(dòng)板。使用過程中，將雙工藝硫化過程所需的模具分別放置于脫模機(jī)構(gòu)、后推送機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)板上，通過機(jī)械動(dòng)作完成換模工作；本自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，它能快速、準(zhǔn)確地完成換模工作，減少換模時(shí)間，保證模具的安裝精度，從而降低操作人員的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)成本。
[0013]吊模機(jī)構(gòu)上的吊模板對(duì)稱設(shè)置，并在吊模板之間用吊模連接板固定，確保了兩塊吊模板同時(shí)上升或下降，保證了模具在吊模機(jī)構(gòu)的作用下始終保持在同一個(gè)水平面內(nèi)。
[0014]此外，中座的中部，脫模機(jī)構(gòu)的正下方以及吊模機(jī)構(gòu)的正下方設(shè)置的定位傳感器能夠準(zhǔn)確控制模具的運(yùn)動(dòng)位置，輔助模具準(zhǔn)確、快速的定位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中吊模機(jī)構(gòu)的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]如圖1和圖2所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0019]其中的附圖標(biāo)記為:主機(jī)架1、真空罩2、吊模機(jī)構(gòu)3、吊模板31、吊模連接板32、脫模機(jī)構(gòu)4、后推送機(jī)構(gòu)5、后推送油缸51、中座6、滑動(dòng)板7、定位傳感器8、第一模具91、第二模具92、第三模具93。
[0020]如圖1和圖2所示，
[0021]一種真空橡膠硫化機(jī)雙工藝自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)，包括安裝于主機(jī)架I上的真空罩2，其中，真空罩2的下方設(shè)置有用于上吊模具的吊模機(jī)構(gòu)3，吊模機(jī)構(gòu)3的一側(cè)設(shè)置有安裝有頂出板的脫模機(jī)構(gòu)4，吊模機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有后推送機(jī)構(gòu)5，該后推送機(jī)構(gòu)5上設(shè)置有后推送油缸51，吊模機(jī)構(gòu)3的下方設(shè)置有能夠在主機(jī)架I上做上下運(yùn)動(dòng)的中座6，中座6上設(shè)置有能夠平移至脫模機(jī)構(gòu)下方的滑動(dòng)板7。
[0022]實(shí)施例中，吊模機(jī)構(gòu)3主要包括兩塊吊模板31，設(shè)置于兩塊吊模板31之間的吊模連接板32和用于控制吊模板31上下運(yùn)動(dòng)的吊模油缸。
[0023]實(shí)施例中，吊模板31對(duì)稱設(shè)置，吊模連接板32的兩端分別與兩塊吊模板31的中部相固定而構(gòu)成工字型結(jié)構(gòu)。
[0024]吊模板31對(duì)稱設(shè)置，且在兩塊吊模板31之間用吊模連接板32連接固定，確保了兩塊吊模板31同時(shí)上升或下降，保證了模具在吊模機(jī)構(gòu)3的作用下始終保持在同一個(gè)水平面內(nèi)。
[0025]實(shí)施例中，滑動(dòng)板7，真空罩2以及頂出板上均設(shè)置有動(dòng)作油缸，動(dòng)作油缸由主控機(jī)連接控制。
[0026]實(shí)施例中，中座6的中部，脫模機(jī)構(gòu)4的正下方以及吊模機(jī)構(gòu)3的正下方均設(shè)置有定位傳感器8。定位傳感器8的設(shè)置可以準(zhǔn)確控制模具的運(yùn)動(dòng)位置，輔助模具準(zhǔn)確、快速的定位，從而提聞?chuàng)QI旲效率。
[0027]實(shí)施例中，后推送機(jī)構(gòu)5橫向設(shè)置于所述吊模機(jī)構(gòu)3下方的右側(cè)。
[0028]以一種需要雙工藝流程的產(chǎn)品來說明自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)的工作過程:
[0029]該產(chǎn)品的生產(chǎn)需要3種模具，即第一模具91、第二模具92和第三模具93，其中，生產(chǎn)過程中第一模具91和第二模具92結(jié)合后進(jìn)行第一次硫化，第二模具92和第三模具93結(jié)合后進(jìn)行第二次硫化，以達(dá)到產(chǎn)品需要搭配兩種工藝才能成型的生產(chǎn)需求。
[0030]具體的換模過程如下:
[0031]首先將第一模具91放置于后送模機(jī)構(gòu)上，將第二模具92放置于滑動(dòng)板7上，將第三模具93放置于脫模機(jī)構(gòu)4上。第一次硫化工藝開始動(dòng)作，吊模機(jī)構(gòu)3下降至指定位置，后推送機(jī)構(gòu)5上的后推送油缸51工作將后推送機(jī)構(gòu)5上的第一模具91推送至吊模機(jī)構(gòu)3內(nèi)，推送到位后，后推送機(jī)構(gòu)5復(fù)位，隨后第三模具93隨著滑動(dòng)板7連同中座6 —起上升至硫化機(jī)的主機(jī)內(nèi)。第一模具91和第二模具92到位后，主機(jī)加壓進(jìn)行第一次硫化。
[0032]第一次硫化完成后，第三模具93隨著滑動(dòng)板7退回原位，吊模機(jī)構(gòu)3下降，后推送機(jī)構(gòu)5在后推送油缸51作用下推出與第一模具91連接，然后后推送機(jī)構(gòu)5復(fù)位將第一模具91移出吊模機(jī)構(gòu)3。第三模具93隨著滑動(dòng)板7向左移動(dòng)至脫模機(jī)構(gòu)4下方，脫模機(jī)構(gòu)4下降將第三模具93和第二模具92相結(jié)合，滑動(dòng)板7回位至中座6上，并將第三模具93和第二模具92 —同送入主機(jī)。真空罩2下降，開始進(jìn)行第二次硫化加工。
[0033]第二次硫化加工完成后，第二模具92和第三模具93隨著滑動(dòng)板7退出主機(jī)，并移至脫模機(jī)構(gòu)4下，脫模機(jī)構(gòu)4下降將第三模具93吊起，而完成一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0034]安裝了本自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)的硫化機(jī)能夠自動(dòng)完成換模工作，操作人員只需將待加工的工件搬運(yùn)至模具上，再將成品從模具上取下即可，而無需人工更換模具，大大減少了操作人員的工作強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0035]本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種真空橡膠硫化機(jī)雙工藝自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)，包括安裝于主機(jī)架(1)上的真空罩(2)，其特征是:所述的真空罩(2)的下方設(shè)置有用于上吊模具的吊模機(jī)構(gòu)(3)，所述的吊模機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)設(shè)置有安裝有頂出板的脫模機(jī)構(gòu)(4)，所述的吊模機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有后推送機(jī)構(gòu)(5)，該后推送機(jī)構(gòu)(5)上設(shè)置有后推送油缸(51)，所述的吊模機(jī)構(gòu)(3)的下方設(shè)置有能夠在主機(jī)架(1)上做上下運(yùn)動(dòng)的中座(6)，所述的中座(6)上設(shè)置有能夠平移至脫模機(jī)構(gòu)下方的滑動(dòng)板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空橡膠硫化機(jī)雙工藝自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的吊模機(jī)構(gòu)(3)主要包括兩塊吊模板(31)，設(shè)置于兩塊吊模板(31)之間的吊模連接板(32)和用于控制吊模板(31)上下運(yùn)動(dòng)的吊模油缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空橡膠硫化機(jī)雙工藝自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的吊模板(31)對(duì)稱設(shè)置，所述的吊模連接板(32)的兩端分別與兩塊吊模板(31)的中部相固定而構(gòu)成工字型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空橡膠硫化機(jī)雙工藝自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的滑動(dòng)板(7)、真空罩(2)以及頂出板上均設(shè)置有由主控機(jī)連接控制的動(dòng)作油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空橡膠硫化機(jī)雙工藝自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的中座(6)的中部、脫模機(jī)構(gòu)(4)的正下方以及吊模機(jī)構(gòu)(3)的正下方均設(shè)置有定位傳感器⑶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空橡膠硫化機(jī)雙工藝自動(dòng)換模機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的后推送機(jī)構(gòu)(5)橫向設(shè)置于所述吊模機(jī)構(gòu)(3)下方的右側(cè)。
【文檔編號(hào)】B29C33/30GK203510539SQ201320701806
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】楊楨堂 申請(qǐng)人:東毓(寧波)油壓工業(yè)有限公司