一種新型的模具復(fù)位保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型的模具復(fù)位保護(hù)裝置，包括底座，拉塊和滑動塊，拉塊的一端固定在定模固定板上，另一端依次伸入定?；顒影搴蛣幽０澹瑒訅K裝配在底座上，底座固定在動模板上；拉塊的側(cè)邊設(shè)有用于錯位卡設(shè)滑動塊的凹凸面以控制滑動塊的移動方式和移動距離。本實用新型解決了因模具在頂針沒有完全復(fù)位的情況下進(jìn)行合模而導(dǎo)致模具頂針損壞的問題，提高了模具的安全性和使用壽命，進(jìn)行使注塑生產(chǎn)順利進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率；不但保證了拉力巨大的傳輸功能，而且能延長和增強(qiáng)模具的操作時間和安全性，在短暫的生產(chǎn)周期中，由于執(zhí)行安全裝置，具有很好的生產(chǎn)可靠性；而且裝置結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，加工方便。
【專利說明】一種新型的模具復(fù)位保護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型的模具復(fù)位保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)為了滿足使用要求，一些塑料制品中帶有側(cè)凹或側(cè)孔的結(jié)構(gòu)，使該類塑料制品在模具中帶有，在這種情況下，在模具合模時會出現(xiàn)頂出裝置和頂出裝置發(fā)生干涉，會造成模仁面撞傷或撞爛現(xiàn)象，從而造成模具的損壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種新型的模具復(fù)位保護(hù)裝置，結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)動性好，可保證頂桿先復(fù)位，頂出和復(fù)位相對獨(dú)立，調(diào)整靈活。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種新型的模具復(fù)位保護(hù)裝置，所述模具包括定模固定板，定模活動板，動模板和底板，所述定模固定板、所述定?；顒影濉⑺鰟幽０搴退龅装逡来闻帕?，所述定模固定板固定在外部注塑機(jī)上，其中，所述模具復(fù)位保護(hù)裝置包括底座，拉塊和滑動塊，所述拉塊的一端固定在所述定模固定板上，另一端依次伸入所述定模活動板和所述動模板，所述滑動塊裝配在所述底座上，所述底座固定在所述動模板上；所述拉塊的側(cè)邊設(shè)有用于錯位卡設(shè)所述滑動塊的凹凸面以控制所述滑動塊的移動方式和移動距離。
[0006]上述新型的模具復(fù)位保護(hù)裝置，其中，所述底座上設(shè)有左右兩個固定槽，所述滑動塊有兩塊，分別裝配在所述固定槽內(nèi)；所述拉塊包括一塊大拉塊和兩塊小拉塊，所述大拉塊位于兩塊所述滑動塊之間，所述小拉塊分別位于所述滑動塊的另外一側(cè)；所述大拉塊和所述小拉塊的相向面分別設(shè)置錯位凹凸面；所述模具復(fù)位保護(hù)裝置為中心對稱結(jié)構(gòu)。
[0007]上述新型的模具復(fù)位保護(hù)裝置，其中，所述大拉塊和所述小拉塊的相向面均具有兩段凹槽面，設(shè)于所述大拉塊上的分別為第一凹槽面和第二凹槽面，所述第一凹槽面具有第一寬度，所述第二凹槽面具有第二寬度，所述定?；顒影逑鄬τ谒龆９潭ò宓囊苿泳嚯x為所述第一寬度，所述動模板相對于所述定?；顒影宓囊苿泳嚯x為所述第二寬度。
[0008]與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0009]解決了因模具在頂針沒有完全復(fù)位的情況下進(jìn)行合模而導(dǎo)致模具頂針損壞的問題，提高了模具的安全性和使用壽命，進(jìn)行使注塑生產(chǎn)順利進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率；不但保證了拉力巨大的傳輸功能，而且能延長和增強(qiáng)模具的操作時間和安全性，在短暫的生產(chǎn)周期中，由于執(zhí)行安全裝置，具有很好的生產(chǎn)可靠性；而且裝置結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，加工方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011]圖1是本實用新型新型的模具復(fù)位保護(hù)裝置最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型新型的模具復(fù)位保護(hù)裝置最優(yōu)實施例的開模過程的示意圖；
[0013]圖3是本實用新型新型的模具復(fù)位保護(hù)裝置最優(yōu)實施例的開模過程的又一示意圖；
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0016]本實用新型實施例提供新型的模具復(fù)位保護(hù)裝置，其中模具包括定模固定板1，定模活動板2，動模板3和底板8，參看圖1-圖3，本實用新型模具復(fù)位保護(hù)裝置包括底座4，拉塊和滑動塊5，定模固定板1、定?；顒影?、動模板3和底板8依次排列，定模固定板I固定在外部注塑機(jī)上，拉塊的一端固定在定模固定板I上，另一端依次伸入定模活動板2和動模板3，滑動塊5裝配在底座4上。底座4固定在動模板3上，拉塊的側(cè)邊設(shè)有用于錯位卡設(shè)所述滑動塊的凹凸面以控制所述滑動塊的移動方式和移動距離。
[0017]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，底座4上設(shè)有左右兩個固定槽，滑動塊5有兩塊，分別裝配在固定槽內(nèi)。拉塊包括一塊大拉塊61和兩塊小拉塊62，大拉塊61位于兩塊滑動塊之間，小拉塊62分別位于滑動塊5的另外一側(cè)。大拉塊61和小拉塊62的相向面分別設(shè)置錯位凹凸面。小拉塊62和大拉塊61用螺絲固定在定模固定板I上，底座4也是用螺絲固定在動模板3上。
[0018]本模具復(fù)位保護(hù)裝置為中心對稱結(jié)構(gòu)。繼續(xù)參看圖1-圖3，大拉塊61和小拉塊62的相向面均具有兩段凹槽面，設(shè)于大拉塊61上的分別為第一凹槽面71和第二凹槽面72，第一凹槽面71具有第一寬度Hl，第二凹槽面72具有第二寬度H2，定?；顒影?相對于定模固定板I的移動距離即為第一寬度H1，而動模板3相對于定模活動板2的移動距離即為第二寬度H2。
[0019]繼續(xù)參看圖示，開模過程是動模在注射機(jī)的帶動下和定模作相對運(yùn)動，大小拉塊61,62是固定在定模固定板I 一側(cè)保持不動，而定模固定板I也是固定在注塑機(jī)上的。當(dāng)模具在注塑機(jī)打開帶動下，定模固定板I隨著注塑機(jī)的帶動開到第一寬度Hl的行程位置，拉塊61、62也是同時運(yùn)動的到達(dá)Hl位置，此處拉塊的Hl和定模板Hl的距離是一樣的，因為拉塊是固定在注塑機(jī)上的。大拉塊61帶動小拉塊62向前運(yùn)動，此時2個滑動塊5在大拉塊61的作用下向外側(cè)移動?；瑒訅K5由小拉塊62限位，到達(dá)Hl行程位置，H2行程與Hl同理。
[0020]重新合模時，大拉塊61首先接近滑動塊5，由于滑動塊5受到小拉塊62的推動的作用，滑動塊5帶動整個頂出裝置保持靜止。合模到頂出裝置復(fù)位，滑動塊5分別向模具兩側(cè)移動，而避讓過小拉塊。動模繼續(xù)前進(jìn)，直至整個合模過程完成。[0021]另外，Hl與H2的行程大小是由模具產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)所決定。
[0022]本實用新型解決了因模具在頂針沒有完全復(fù)位的情況下進(jìn)行合模而導(dǎo)致模具頂針損壞的問題，提高了模具的安全性和使用壽命，進(jìn)行使注塑生產(chǎn)順利進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率；不但保證了拉力巨大的傳輸功能，而且能延長和增強(qiáng)模具的操作時間和安全性，在短暫的生產(chǎn)周期中，由于執(zhí)行安全裝置，具有很好的生產(chǎn)可靠性；而且裝置結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，加工方便。
[0023]以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例，其只是作為范例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的模具復(fù)位保護(hù)裝置，所述模具包括定模固定板(1)，定?；顒影?2)，動模板(3)和底板(8)，所述定模固定板(I)、所述定模活動板(2)、所述動模板(3)和所述底板(8)依次排列，所述定模固定板(I)固定在外部注塑機(jī)上，其特征在于，所述模具復(fù)位保護(hù)裝置包括底座(4)，拉塊和滑動塊(5)，所述拉塊的一端固定在所述定模固定板(I)上，另一端依次伸入所述定?；顒影?2)和所述動模板(3)，所述滑動塊(5)裝配在所述底座(4)上，所述底座(4)固定在所述動模板(3)上；所述拉塊的側(cè)邊設(shè)有用于錯位卡設(shè)所述滑動塊(5)的凹凸面以控制所述滑動塊(5)的移動方式和移動距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型的模具復(fù)位保護(hù)裝置，其特征在于，所述底座(4)上設(shè)有左右兩個固定槽，所述滑動塊(5)有兩塊，分別裝配在所述固定槽內(nèi)；所述拉塊包括一塊大拉塊(61)和兩塊小拉塊(62 )，所述大拉塊(61)位于兩塊所述滑動塊(5 )之間，所述小拉塊(62)分別位于所述滑動塊(5)的另外一側(cè)；所述大拉塊(61)和所述小拉塊(62)的相向面分別設(shè)置錯位凹凸面；所述模具復(fù)位保護(hù)裝置為中心對稱結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述新型的模具復(fù)位保護(hù)裝置，其特征在于，所述大拉塊(61)和所述小拉塊(62)的相向面均具有兩段凹槽面，設(shè)于所述大拉塊(61)上的分別為第一凹槽面(71)和第二凹槽面(72 )，所述第一凹槽面(71)具有第一寬度，所述第二凹槽面(72 )具有第二寬度，所述定?；顒影?2)相對于所述定模固定板(I)的移動距離為所述第一寬度，所述動模板(3)相對于所述定?；顒影?2)的移動距離為所述第二寬度。
【文檔編號】B29C45/84GK203752471SQ201320892930
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】張曉冬 申請人:上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司