熱塑性彈性體管材及其制備方法和用途
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種熱塑性彈性體管道，其可包括設(shè)置于基體內(nèi)的熱塑性彈性體組分。在一個(gè)實(shí)施例中，所述熱塑性彈性體組分以具有多個(gè)域的熱塑性彈性體相設(shè)置于基體內(nèi)。所述熱塑性彈性體組分的域的至少大約50％具有不大于大約1.5的縱橫比。在一個(gè)特定實(shí)施例中，熱塑性彈性體管道包含至少大約20wt％的熱塑性彈性體組分和不大于大約50wt％的聚烯烴組分。在一些實(shí)施例中，熱塑性彈性體組分包含苯乙烯。
【專(zhuān)利說(shuō)明】熱塑性彈性體管材及其制備方法和用途
【背景技術(shù)】
[0001] 許多工業(yè)使用管材來(lái)分配流體或去除流體。例如，生物醫(yī)藥工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)以及食 品飲料工業(yè)使用管材用于傳遞流體。在各種情況中，使用熱塑性彈性體管材用于流體傳遞。
[0002] 通常，熱塑性彈性體管材由原料中的一種或多種的丸粒形成。在一些情況中，丸粒 通過(guò)組合原料中的一種或多種的粉末（如管材的熱塑性組分的粉末和管材的彈性體組分 的粉末）而形成。經(jīng)組合的粉末隨后熔融，在一些情況中，可將熔體擠出并切削成特定尺寸 的丸粒。在某些情況下，可使丸粒經(jīng)受涉及第二熔融操作、第二擠出操作和第二切削操作的 另一造粒過(guò)程。丸?？呻S后經(jīng)歷另一熔融過(guò)程，并與其他原料組合以擠出而形成熱塑性彈 性體管材。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0003] 通過(guò)參照附圖，本公開(kāi)可更好地得以理解，且使得本公開(kāi)的許多特征和優(yōu)點(diǎn)對(duì)于 本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見(jiàn)。
[0004] 圖1為根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的制備熱塑性彈性體管材的過(guò)程的流程圖。
[0005] 圖2為用以制備熱塑性彈性體管材的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的圖示。
[0006] 圖3為根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的熱塑性彈性體管道的視圖。
[0007] 圖4為通過(guò)常規(guī)過(guò)程形成的熱塑性彈性體管道的一部分的圖像。
[0008] 圖5為根據(jù)本文描述的實(shí)施例形成的第一熱塑性彈性體管道的一部分的圖像。
[0009] 圖6為根據(jù)本文描述的實(shí)施例形成的第二熱塑性彈性體管道的圖像。
[0010] 不同圖中的相同附圖標(biāo)記的使用表示類(lèi)似或相同的項(xiàng)目。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 通過(guò)結(jié)合附圖的如下描述以協(xié)助理解本文公開(kāi)的教導(dǎo)。如下討論將集中于教導(dǎo)的 具體實(shí)施和實(shí)施例。提供該焦點(diǎn)以協(xié)助描述教導(dǎo)，且該焦點(diǎn)不應(yīng)被解釋為對(duì)教導(dǎo)的范圍或 適用性的限制。
[0012] 本公開(kāi)通常涉及熱塑性彈性體管材，以及制備熱塑性彈性體管材的過(guò)程。特別地， 本文描述了從常規(guī)熱塑性彈性體管材制造過(guò)程中去除某些步驟的實(shí)施例。例如，本文描述 的過(guò)程去除了常規(guī)熱塑性彈性體管材制造過(guò)程的預(yù)混和造粒操作。因此，熱塑性彈性體管 道的制備更有效且成本有效。相比于根據(jù)常規(guī)過(guò)程形成的熱塑性彈性體管材，根據(jù)本文描 述的實(shí)施例制得的熱塑性彈性體管材也可具有改進(jìn)的性質(zhì)。
[0013] 在一個(gè)實(shí)施例中，熱塑性彈性體管道包括設(shè)置于基體內(nèi)的熱塑性彈性體組分。熱 塑性彈性體組分可作為具有多個(gè)域的熱塑性彈性體相而設(shè)置于基體中。熱塑性彈性體相的 域的至少大約50%可具有不大于大約1. 5的縱橫比。如本文所用的關(guān)于熱塑性彈性體管道 的相的域的縱橫比指特定域的主要尺寸的值除以特定域的次要尺寸的值。次要尺寸可沿著 與測(cè)量主要尺寸的軸線(xiàn)垂直的軸線(xiàn)測(cè)得。
[0014] 在另一實(shí)施例中，熱塑性彈性體管道包括具有至少聚合物部分的熱塑性彈性體組 分。聚合物部分的分子量可為聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的至少大約70%。分 子量可為數(shù)均分子量（Μη)、重均分子量（Mw)、Z均分子量（Mz)、峰值分子量（Mp),或它們的 組合。
[0015] 在另一實(shí)施例中，熱塑性彈性體管道包含至少大約20wt %的包含苯乙烯的熱塑性 彈性體組分。熱塑性彈性體管道也可包含不大于大約50wt%的聚烯烴組分。此外，熱塑性 彈性體管道可具有至少大約IOOOpsi的拉伸強(qiáng)度。在一個(gè)特定實(shí)施例中，熱塑性彈性體管 道可聯(lián)接至泵以傳遞流體。
[0016] 圖1為根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的制備熱塑性彈性體管材的過(guò)程100的流程圖。在102處， 過(guò)程100包括將多個(gè)原料提供至雙螺桿擠出機(jī)。原料可包括熱塑性彈性體。熱塑性彈性體 可包含熱塑性組分和彈性體組分。在特定實(shí)施例中，原料的組成可取決于熱塑性彈性體的 類(lèi)型而變化。熱塑性彈性體的類(lèi)型可包括苯乙烯嵌段共聚物、熱塑性聚烯烴、熱塑性聚氨 酯、熱塑性硫化橡膠、共聚酯彈性體、柔性聚氯乙烯，或共聚酰胺彈性體。原料也可包括一種 或多種添加劑。添加劑可包括穩(wěn)定劑、固化劑、潤(rùn)滑劑、填料、加工助劑、著色劑、催化劑、發(fā) 泡劑、起泡劑、作為次要組分的另一聚合物，或它們的組合。另外，原料中的一種或多種可為 固體、液體或氣體的形式。
[0017] 在104處，原料在雙螺桿擠出機(jī)中混合物，以提供雙螺桿擠出機(jī)輸出。另外，為了 混合原料，雙螺桿擠出機(jī)可加熱原料。在一個(gè)特定實(shí)施例中，雙螺桿擠出機(jī)可熔融固體原料 中的一種或多種，如熱塑性彈性體的組分。
[0018] 在106處，可將雙螺桿擠出機(jī)輸出提供至泵。泵可包括齒輪泵、正排量泵、單螺桿 擠出機(jī)，或另一合適類(lèi)型的泵。在108處，將泵的輸出提供至沖模和心軸以形成熱塑性彈性 體管道。在一些實(shí)施例中，將泵的輸出直接提供至沖模和心軸。在其他實(shí)施例中，可使泵 的輸出經(jīng)過(guò)一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾器，以在將其提供至沖模和心軸之前去除污染物和/或提供反 混。在某些情況中，一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾器可包括一個(gè)或多個(gè)絲網(wǎng)篩。
[0019] 另外，在110處，過(guò)程100包括對(duì)熱塑性彈性體管道進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)另外的操作。 例如，熱塑性彈性體管道可經(jīng)受冷卻過(guò)程、干燥過(guò)程、卷繞過(guò)程、切削過(guò)程，或它們的組合。 在一些情況中，可例如經(jīng)由激光傳感器、超聲傳感器或X射線(xiàn)裝置測(cè)量熱塑性彈性體管道 的尺寸。熱塑性彈性體管道的尺寸的測(cè)量可作為反饋信息提供至控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)可隨 后使用反饋信息來(lái)調(diào)節(jié)用于形成熱塑性彈性體管道的一個(gè)或多個(gè)裝置（如雙螺桿擠出機(jī)、 泵、冷卻浴，或它們的組合）的操作。
[0020] 圖2為用以制備熱塑性彈性體管材的系統(tǒng)200的一個(gè)實(shí)施例的圖示。在一個(gè)特定 實(shí)施例中，系統(tǒng)200可實(shí)施過(guò)程100以形成熱塑性彈性體管道。
[0021] 系統(tǒng)200可包括一個(gè)或多個(gè)原料進(jìn)料裝置202以將原料提供至雙螺桿擠出機(jī)204。 原料中的每一個(gè)可為物質(zhì)的特定形式，如固體、液體、氣體，或它們的組合。
[0022] 原料可包括熱塑性彈性體管材的組分。在一個(gè)實(shí)施例中，原料可包括熱塑性彈性 體組分。熱塑性彈性體組分可包括多個(gè)聚合物的混合物。在一些情況中，熱塑性彈性體組 分選自聚醚-酯嵌段共聚物、熱塑性聚酰胺彈性體、熱塑性聚氨酯彈性體、熱塑性聚烯烴彈 性體、熱塑性硫化橡膠、基于烯烴的共聚物、基于烯烴的三元共聚物、聚烯烴塑性體，或它們 的組合。
[0023] 另外，熱塑性彈性體組分可包括特定共聚物。例如，共聚物可包括嵌段共聚物。在 一個(gè)實(shí)施例中，嵌段共聚物可包括包含苯乙烯的嵌段共聚物的多種配方的混合物。在一 個(gè)特定實(shí)施例中，嵌段共聚物選自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二 烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-丁二烯嵌段共聚物、氫化嵌段共聚物，或它們 的組合。在特定實(shí)施例中，氫化嵌段共聚物可包括苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯（SEBS) 嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯（SEPS)嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-乙烯/丙 烯-苯乙烯（SEEPS)嵌段共聚物，或它們的組合。
[0024] 熱塑性彈性體管材的組分也可包括聚烯烴組分。聚烯烴組分可包括聚烯烴的多個(gè) 配方的混合物。在一個(gè)特定實(shí)施例中，聚烯烴組分包括聚丙烯。
[0025] 此外，用于熱塑性彈性體管材的原料可包括一種或多種添加劑。例如，一種或多種 添加劑可包括增塑劑、催化劑、有機(jī)硅改性劑、穩(wěn)定劑、固化劑、潤(rùn)滑劑、著色劑、填料、發(fā)泡 齊U、作為次要組分的另一聚合物，或它們的組合。在一個(gè)特定實(shí)施例中，增塑劑可包括礦物 油。
[0026] 在某些情況中，一個(gè)或多個(gè)原料進(jìn)料裝置202可包括一個(gè)或多個(gè)液體注射泵，以 將液體原料提供至雙螺桿擠出機(jī)204。另外，一個(gè)或多個(gè)原料進(jìn)料裝置202可包括聯(lián)接至雙 螺桿擠出機(jī)204的一個(gè)或多個(gè)進(jìn)料器，以將固體原料提供至雙螺桿擠出機(jī)204。在一些實(shí)施 例中，可經(jīng)由進(jìn)料器將包含原料中的一種或多種的丸粒、粉末或上述兩者提供至雙螺桿擠 出機(jī)204。此外，可經(jīng)由進(jìn)料器將條的形式的原料（如熱塑性彈性體組分的條）提供至雙螺 桿擠出機(jī)204。原料進(jìn)料裝置202也可包括氣體注射裝置，以將氣體形式的原料提供至雙螺 桿擠出機(jī)204。在一個(gè)特定實(shí)施例中，也可經(jīng)由雙螺桿擠出機(jī)204的側(cè)進(jìn)料器將原料中的至 少一部分提供至雙螺桿擠出機(jī)204。另外，多種原料在被提供至雙螺桿擠出機(jī)204之前可共 混。在一個(gè)實(shí)施例中，原料進(jìn)料裝置202中的至少一者包括混合設(shè)備、共混設(shè)備，或它們的 組合。
[0027] 雙螺桿擠出機(jī)204可提供原料的混合。另外，雙螺桿擠出機(jī)204可加熱原料。在某 些情況中，雙螺桿擠出機(jī)204可具有多個(gè)加熱區(qū)，每個(gè)加熱區(qū)與一個(gè)指定溫度相關(guān)。例如， 在一個(gè)實(shí)施例中，雙螺桿擠出機(jī)204可在原料中的一種或多種的熔點(diǎn)以上的溫度下操作， 使得原料在雙螺桿擠出機(jī)204內(nèi)形成熔體。雙螺桿擠出機(jī)204的溫度分布可包括在大約 125°C至大約230°C范圍內(nèi)的溫度。在一個(gè)特定示意性實(shí)施例中，雙螺桿擠出機(jī)204可以以 在大約150°C至大約180°C范圍內(nèi)的溫度的溫度分布操作。另外，可操作雙螺桿擠出機(jī)204， 使得雙螺桿擠出機(jī)204內(nèi)的熔體的最大溫度可不大于大約205°C，不大于大約195°C，不大 于大約190°C，不大于大約185°C，不大于大約175°C，或不大于大約160°C。
[0028] 此外，雙螺桿擠出機(jī)204可使用如下螺桿速度操作：所述螺桿速度在基于制備的 熱塑性彈性體管材的配方、系統(tǒng)200的過(guò)程參數(shù)的設(shè)置，或它們的組合的速度范圍內(nèi)變化。 例如，雙螺桿擠出機(jī)204的速度可在大約50轉(zhuǎn)/分鐘（rpm)至大約1150rpm的范圍內(nèi)。在 一個(gè)特定示例性實(shí)施例中，雙螺桿擠出機(jī)204的速度可在大約450rpm至大約550rpm的范 圍內(nèi)。
[0029] 另外，雙螺桿擠出機(jī)204可在如下轉(zhuǎn)矩下操作：所述轉(zhuǎn)矩在基于制備的熱塑性彈 性體管材的配方、系統(tǒng)200的過(guò)程參數(shù)的設(shè)置，或它們的組合的轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)變化。例如，雙 螺桿擠出機(jī)204的轉(zhuǎn)矩可在大約10%至大約90%范圍內(nèi)。在一個(gè)特定示例性實(shí)施例中，雙 螺桿擠出機(jī)204的轉(zhuǎn)矩可在大約30%至大約45%的范圍內(nèi)。
[0030] 系統(tǒng)200也包括從雙螺桿擠出機(jī)204接收輸出的泵206。在一個(gè)實(shí)施例中，泵206 可為齒輪泵。在另一實(shí)施例中，泵206可為正排量泵。在一個(gè)特定實(shí)施例中，正排量泵可為 熔體泵。在另一實(shí)施例中，泵206可為單螺桿擠出機(jī)。單螺桿擠出機(jī)可具有不大于大約24， 不大于大約16,或不大于大約8的長(zhǎng)徑比。
[0031] 齒輪泵206的速度可在基于制備的熱塑性彈性體管材的配方、系統(tǒng)200的過(guò)程參 數(shù)的設(shè)置，或它們的組合的速度范圍內(nèi)變化。例如，齒輪泵206的速度可在大約IOrpm至大 約IOOrpm的范圍內(nèi)。在一個(gè)特定示例性實(shí)施例中，齒輪泵206的速度可在大約12rpm至大 約30rpm的范圍內(nèi)。
[0032] 在一個(gè)實(shí)施例中，齒輪泵206的輸出速率可在基于制備的熱塑性彈性體管材的配 方、系統(tǒng)200的過(guò)程參數(shù)的設(shè)置，或它們的組合的輸出速率范圍內(nèi)變化。例如，齒輪泵206 的輸出速率可在大約51bs./hr.至大約2501bs./hr.的范圍內(nèi)。在一個(gè)特定示例性實(shí)施例 中，齒輪泵206的輸出速率可在大約151bs./hr.至大約251bs./hr.的范圍內(nèi)。在一些實(shí) 施例中，取決于雙螺桿擠出機(jī)204的螺桿尺寸，齒輪泵206的輸出速率可甚至更高。舉例而 言，齒輪泵206的輸出速率可為至多大約IOOOlbs. /hr.。
[0033] 另外，系統(tǒng)200包括一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾器208。所述一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾器208可提供泵 206的輸出的過(guò)濾，也提供泵206的輸出的另外的混合。在一些情況中，所述一個(gè)或多個(gè)過(guò) 濾器208可包括絲網(wǎng)篩。
[0034] 此外，系統(tǒng)200包括沖模和心軸210,以經(jīng)由泵206的輸出的擠出而形成熱塑性彈 性體管材。在一個(gè)實(shí)施例中，沖模和心軸210的輸入處的壓力從指定壓力變化不大于大約 10%，從指定壓力變化不大于大約8%，從指定壓力變化不大于大約6%，從指定壓力變化 不大于大約4%，或從指定壓力變化不大于大約2%。
[0035] 沖模和心軸210的輸入處的壓力可在基于沖模和心軸210的尺寸、形成的管材的 尺寸、沖模和心軸210的橫截面幾何形狀、系統(tǒng)200的過(guò)程參數(shù)的設(shè)置，或它們的組合的壓 力范圍內(nèi)變化。例如，沖模和心軸210的輸入處的壓力可在大約Ipsi至大約IOOOpsi的范 圍內(nèi)。在一個(gè)特定示例性實(shí)施例中，沖模和心軸210的輸入處的壓力為至少大約485psi，至 少大約492psi，至少大約495psi，或至少大約505psi。在另一特定示例性實(shí)施例中，沖模和 心軸210的輸入處的壓力也可不大于大約525psi，不大于大約515psi，不大于大約511psi， 不大于大約504psi，不大于大約500psi，或不大于大約495psi。應(yīng)了解，沖模和心軸210的 輸入處的壓力可在上述值中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0036] 在經(jīng)由沖模和心軸210形成之后，熱塑性彈性體管材可經(jīng)由冷卻設(shè)備212冷卻。在 一個(gè)實(shí)施例中，冷卻設(shè)備212可包括水浴。在一些實(shí)施例中，水浴可設(shè)置于真空槽中，水浴 可暴露在空氣中，或上述兩者。
[0037] 系統(tǒng)200也可包括一個(gè)或多個(gè)后加工裝置214,所述一個(gè)或多個(gè)后加工裝置214使 熱塑性彈性體管材經(jīng)受一個(gè)或多個(gè)后加工操作。例如，一個(gè)或多個(gè)后加工裝置214可包括 切削裝置，以將熱塑性彈性體管材切削成多個(gè)分立的管道。在另一情況中，一個(gè)或多個(gè)后加 工裝置214可包括卷繞裝置，以將熱塑性彈性體管材纏繞成圈。此外，一個(gè)或多個(gè)后加工裝 置214可包括干燥裝置（如加熱器）、固化設(shè)備（如固化烘箱），或它們的組合。
[0038] 在一個(gè)示例性實(shí)施例中，根據(jù)過(guò)程200的實(shí)施例形成的熱塑性彈性體管材可包含 至少大約20wt %的熱塑性彈性體組分。在一個(gè)實(shí)施例中，熱塑性彈性體組分可包含苯乙烯。 在一個(gè)實(shí)施例中，熱塑性彈性體管材可包含至少大約25wt %的熱塑性彈性體組分，至少大 約30wt%的熱塑性彈性體組分，至少大約33wt%的熱塑性彈性體組分，至少大約38wt%的 熱塑性彈性體組分，或至少大約45wt %的熱塑性彈性體組分。在另一實(shí)施例中，熱塑性彈性 體管材可包含不大于大約60wt%的熱塑性彈性體組分，不大于大約55wt%的熱塑性彈性 體組分，不大于大約48wt %的熱塑性彈性體組分，或不大于大約40wt %的熱塑性彈性體組 分。應(yīng)了解，熱塑性彈性體組分的量可在上述值中的任意者之間的范圍內(nèi)。在一個(gè)特定實(shí) 施例中，熱塑性彈性體管材可包含大約25wt %至大約45wt %范圍內(nèi)的熱塑性彈性體組分。
[0039] 另外，根據(jù)相對(duì)于圖2描述的過(guò)程的實(shí)施例而形成的熱塑性彈性體管材可包含 不大于大約50wt%的聚烯烴組分。在一個(gè)實(shí)施例中，熱塑性彈性體管材可包含至少大約 8wt%的聚烯經(jīng)組分，至少大約10wt%的聚烯經(jīng)組分，至少大約15wt%的聚烯經(jīng)組分，至少 大約20wt%的聚烯經(jīng)組分，至少大約23wt%的聚烯經(jīng)組分，至少大約27wt%的聚烯經(jīng)組 分，或至少大約30wt%的聚烯烴組分。在另一實(shí)施例中，熱塑性彈性體管材可包含不大于 大約45wt%的聚烯經(jīng)組分，不大于大約42wt%的聚烯經(jīng)組分，不大于大約40wt%的聚烯經(jīng) 組分，不大于大約35wt %的聚烯烴組分，不大于大約33wt %的聚烯烴組分，或不大于大約 25wt%的聚烯烴組分。應(yīng)了解，聚烯烴組分的量可在上述值中的任意者之間的范圍內(nèi)。在 一個(gè)特定實(shí)施例中，熱塑性彈性體管材可包含大約IOwt %至大約30wt %范圍內(nèi)的聚烯經(jīng) 組分。
[0040] 在一些實(shí)施例中，根據(jù)過(guò)程200的實(shí)施例而形成的熱塑性彈性體管材可包含礦物 油作為增塑劑。在一個(gè)實(shí)施例中，熱塑性彈性體管材可包含至少大約lwt%的礦物油，至 少大約20wt%的礦物油，至少大約32wt%的礦物油，至少大約40wt%的礦物油，至少大約 42wt %的礦物油，或至少大約50wt %的礦物油。在另一實(shí)施例中，熱塑性彈性體管材可包 含不大于大約7〇wt%的礦物油，不大于大約60wt%的礦物油，不大于大約48wt%的礦物 油，不大于大約45wt %的礦物油，或不大于大約35wt %的礦物油。應(yīng)了解，礦物油的量可 在上述值中的任意者之間的范圍內(nèi)。在一個(gè)特定實(shí)施例中，熱塑性彈性體管材可包含大約 35wt%至大約55wt%范圍內(nèi)的礦物油。
[0041] 在某些實(shí)施例中，根據(jù)過(guò)程200制得的熱塑性彈性體管材可具有特定的尺寸精確 度。因此，熱塑性彈性體管材的特定尺寸可在熱塑性彈性體管材的長(zhǎng)度上或在由熱塑性彈 性體管材形成的熱塑性管道的數(shù)量上變化指定量。在一個(gè)實(shí)施例中，熱塑性彈性體管材的 尺寸精確度可表示為，在指定長(zhǎng)度上標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于熱塑性彈性體管材的平均外徑的大約 1. 5%的熱塑性彈性體管材的外徑。
[0042] 圖3為根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的熱塑性彈性體管道300的視圖。在一個(gè)特定實(shí)施例中， 可根據(jù)相對(duì)于圖1之前描述的過(guò)程100,通過(guò)相對(duì)于圖2之前描述的系統(tǒng)200,或上述兩者， 而形成熱塑性彈性體管道300。
[0043] 熱塑性彈性體管道300可包括本體302,所述本體302具有外徑304和內(nèi)徑306。 內(nèi)徑306可形成本體302的中空孔308。另外，本體302可包括壁厚310,所述壁厚310由 外徑304與內(nèi)徑306之間的差異測(cè)得。此外，本體302可具有長(zhǎng)度312。
[0044] 在一個(gè)特定實(shí)施例中，外徑304可為至少大約2mm，至少大約5mm，至少大約12mm, 至少大約15mm,至少大約18mm,至少大約20mm,或至少大約22mm。另外，外徑304可不大于 大約40mm，不大于大約33mm，不大于大約30mm，不大于大約25mm，不大于大約16mm，或不大 于大約10mm。應(yīng)了解，外徑304可在上述值中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0045] 在另一實(shí)施例中，本體302的內(nèi)徑306可為至少大約0· 5mm，至少大約3mm，至少 大約5mm，至少大約9mm，至少大約15mm，或至少大約22mm。此外，內(nèi)徑306可不大于大約 28mm，不大于大約25mm，不大于大約20mm，不大于大約17mm，不大于大約12mm，或不大于大 約10mm。應(yīng)了解，內(nèi)徑306可在上述值中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0046] 熱塑性彈性體管道302也可具有壁厚，所述壁厚為外徑304與內(nèi)徑306之間的差。 在一些實(shí)施例中，壁厚可為至少大約0. 5mm，至少大約2mm，至少大約5mm，或至少大約7mm。 另外，壁厚可不大于大約17mm，不大于大約15mm，不大于大約12mm，或不大于大約10mm。應(yīng) 了解，壁厚可在上述值中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0047] 在另一實(shí)施例中，本體302的長(zhǎng)度312可為至少大約5cm，至少大約25cm，至少大 約35cm，或至少大約45cm。長(zhǎng)度312也可不大于大約100cm，不大于大約80cm，不大于大約 65cm，或不大于大約55cm。應(yīng)了解，長(zhǎng)度312可在上述值中的任意者之間的范圍內(nèi)。
[0048] 在一些實(shí)施例中，熱塑性彈性體管道302可由大于單個(gè)管道的長(zhǎng)度的一定長(zhǎng)度 的熱塑性彈性體管材形成。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，用于提供熱塑性彈性體管道302的熱 塑性彈性體管材可具有至少大約10m，至少大約35m，至少大約50m，至少大約125m，至少大 約350m，或至少大約500m的長(zhǎng)度。在另一實(shí)施例中，熱塑性彈性體管材可具有不大于大約 800m，不大于大約650m，不大于大約400m，不大于大約200m，或不大于大約75m的長(zhǎng)度。
[0049] 盡管在圖3所示的示例性實(shí)施例中垂直于本體302的軸向方向的內(nèi)孔306的橫截 面具有圓形形狀，但垂直于本體302的軸向方向的內(nèi)孔306的橫截面可具有方形形狀、三角 形形狀，或矩形形狀。
[0050] 此外，盡管圖3所示的示例性實(shí)施例的熱塑性彈性體管道300具有包括中空孔308 的單個(gè)內(nèi)腔，但在其他實(shí)施例中，熱塑性彈性體管道300可具有多個(gè)內(nèi)腔。另外，所述多個(gè) 內(nèi)腔的各自的內(nèi)腔中的每一個(gè)可具有內(nèi)徑。
[0051] 熱塑性彈性體管道300可具有用于某些物理性質(zhì)的特定的值。例如，在某些實(shí) 施例中，熱塑性彈性體管道300可具有至少大約lOOOpsi，至少大約1250psi，至少大約 1500psi，至少大約1750psi，至少大約1800psi，至少大約1820psi，至少大約1900psi，或至 少大約1930psi的拉伸強(qiáng)度。此外，熱塑性彈性體管道300可具有不大于大約2150psi，不 大于大約2100psi，不大于大約1970psi，不大于大約1950psi，不大于大約1880psi，或不大 于大約1850psi的拉伸強(qiáng)度。應(yīng)了解，拉伸強(qiáng)度可在上述值中的任意者之間的范圍內(nèi)。在 一個(gè)特定實(shí)施例中，熱塑性彈性體管道300可具有大約1950psi至大約2000psi范圍內(nèi)的 拉伸強(qiáng)度。
[0052] 另外，熱塑性彈性體管道300可具有至少大約400psi，至少大約425psi，至少大約 435?8丨，至少大約460?8丨，或至少大約470?8丨的100%伸長(zhǎng)模量。熱塑性彈性體管道300也 可具有不大于大約510psi，不大于大約500psi，不大于大約475psi，不大于大約450psi，或 不大于大約430psi的100%伸長(zhǎng)模量。應(yīng)了解，100%伸長(zhǎng)模量可在上述值中的任意者之間 的范圍內(nèi)。在一個(gè)特定實(shí)施例中，熱塑性彈性體管道300可具有大約440psi至大約470psi 范圍內(nèi)的100%伸長(zhǎng)模量。
[0053] 在一些實(shí)施例中，熱塑性彈性體管道300可具有至少大約600psi，至少大約 630psi，至少大約660psi，或至少大約680psi的300%伸長(zhǎng)模量。在其他實(shí)施例中，熱塑性 彈性體管道300可具有不大于大約700psi，不大于大約675psi，不大于大約650psi，或不大 于大約625psi的300%伸長(zhǎng)模量。應(yīng)了解，300%伸長(zhǎng)模量可在上述值中的任意者之間的范 圍內(nèi)。在一個(gè)特定實(shí)施例中，300%伸長(zhǎng)模量可在大約640psi至大約670psi的范圍內(nèi)。
[0054] 另外，熱塑性彈性體管道300可具有至少大約180磅/線(xiàn)性英寸（pli)，至少大 約200pli，至少大約220pli，或至少大約250pli的Graves撕裂強(qiáng)度。熱塑性彈性體管道 300也可具有不大于大約270pli，不大于大約260pli，不大于大約235pli，或不大于大約 225pli的Graves撕裂強(qiáng)度。應(yīng)了解，Graves撕裂強(qiáng)度可在上述值中的任意者之間的范圍 內(nèi)。在一個(gè)特定實(shí)施例中，Graves撕裂強(qiáng)度可在大約210pli至大約240pli的范圍內(nèi)。
[0055] 在某些情況中，熱塑性彈性體管道300可具有至少大約65psi，至少大約70psi，至 少大約80psi，或至少大約90psi的爆破壓力。在其他情況中，熱塑性彈性體管道300可具 有不大于大約lOOpsi，不大于大約95psi，不大于大約85psi，或不大于大約75psi的爆破壓 力。應(yīng)了解,爆破壓力可在上述值中的任意者之間的范圍內(nèi)。在一個(gè)特定實(shí)施例中,爆破壓 力可在大約75psi至大約95psi的范圍內(nèi)。
[0056] 在一個(gè)實(shí)施例中，熱塑性彈性體管道300可具有至少大約40,至少大約45,至少大 約55,至少大約60,或至少大約70的肖氏A硬度。在另一實(shí)施例中，熱塑性彈性體管道300 可具有不大于大約80,不大于大約75,不大于大約65,或不大于大約50的肖氏A硬度。應(yīng) 了解，肖氏A硬度可在上述值中的任意者之間的范圍內(nèi)。在一個(gè)特定實(shí)施例中，肖氏A硬度 可在大約50至大約65的范圍內(nèi)。
[0057] 此外，熱塑性彈性體管道300可具有至少大約15J/g，至少大約16. 5J/g，至少大約 18J/g，或至少大約19J/g的混合焓。熱塑性彈性體管道300也可具有不大于大約21J/g， 不大于大約20J/g，不大于大約17. 5J/g，或不大于大約16J/g的混合焓。應(yīng)了解，混合焓可 在上述值中的任意者之間的范圍內(nèi)。在一個(gè)特定實(shí)施例中，混合焓可在大約16J/g至大約 18. 5J/g的范圍內(nèi)。
[0058] 在某些實(shí)施例中，熱塑性彈性體管道300可包含具有聚合物部分的熱塑性彈性體 組分。在一些實(shí)施例中，聚合物部分的分子量可為聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的至少大 約70%。在一個(gè)實(shí)施例中，聚合物部分的分子量為聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量 的至少大約75%，為聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的至少大約80%，或?yàn)榫酆衔?部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的至少大約90%。在另一實(shí)施例中，聚合物部分的分子 量可不大于聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的大約95%，不大于聚合物部分的未經(jīng) 處理的樣品的分子量的大約92%，不大于聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的大約 88%，或不大于聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的大約85%。
[0059] 另外，熱塑性彈性體管道300的聚合物部分的分子量可為至少大約120, 000,至少 大約135, 000,至少大約150, 000,或至少大約165, 000。此外，聚合物部分的分子量可不大 于大約275, 000,不大于大約230, 000,不大于大約210, 000,不大于大約190, 000,或不大于 大約175, 000。應(yīng)了解，聚合物部分的分子量可在上述值中的任意者之間的范圍內(nèi)。在一個(gè) 特定實(shí)施例中，熱塑性彈性體管道300的熱塑性彈性體組分的聚合物部分的分子量可在大 約140, 000至大約180, 000范圍內(nèi)。
[0060] 此外，聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量可為至少大約150, 000,至少大約 165, 000,至少大約175, 000,或至少大約185,000。在另一實(shí)施例中，聚合物部分的未經(jīng)處 理的樣品的分子量可不大于大約300, 000,不大于大約255, 000,不大于大約210, 000,或不 大于大約180, 000。應(yīng)了解，聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量可在上述值中的任意 者之間的范圍內(nèi)。在一個(gè)特定實(shí)施例中，聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量可在大約 160, 000至大約200, 000的范圍內(nèi)。
[0061] 熱塑性彈性體管道300的物理性質(zhì)可根據(jù)特定技術(shù)測(cè)量。例如，在本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?交之時(shí)，拉伸強(qiáng)度、100%伸長(zhǎng)模量和300%伸長(zhǎng)模量可根據(jù)ASTM D412標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。此 夕卜，在本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)峤恢畷r(shí)，Graves撕裂強(qiáng)度可根據(jù)ASTM D624標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。在本專(zhuān)利 申請(qǐng)?zhí)峤恢畷r(shí)，爆破壓力可根據(jù)ASTM D1599標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。另外，在本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)峤恢畷r(shí)， 肖氏A硬度可根據(jù)ASTM D2240A型標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。混合焓可使用差示掃描量熱（DSC)技術(shù) 進(jìn)行測(cè)量。熱塑性彈性體管道300的分子量可使用凝膠滲透色譜法測(cè)得。
[0062] 在一些實(shí)施例中，熱塑性彈性體管道300可具有特定的形態(tài)。在一個(gè)實(shí)施例中，熱 塑性彈性體管道300可具有熱塑性彈性體相。熱塑性彈性體相可包含一種或多種熱塑性彈 性體組分。另外，熱塑性彈性體相包含一種或多種熱塑性彈性體組分的多個(gè)域。熱塑性彈 性體相也可包含多種其他組分，如增塑劑。
[0063] 在一個(gè)特定實(shí)施例中，熱塑性彈性體組分的域的數(shù)量的至少大約50%可具有不大 于大約1. 5的縱橫比。在一些實(shí)施例中，熱塑性彈性體組分的域的數(shù)量的至少50%的縱橫 比為至少大約0. 5,至少大約0. 8,或至少大約1. 3。在其他實(shí)施例中，熱塑性彈性體組分的 域的數(shù)量的至少50%的縱橫比不大于大約1. 4,不大于大約1. 2,或不大于大約0. 9。此外， 熱塑性彈性體組分的域的主要尺寸的值可為至少大約0. 5微米，至少大約0. 8微米，或至少 大約1. 2微米。熱塑性彈性體組分的域的主要尺寸的值也可不大于大約2微米，不大于大 約1. 7微米，或不大于大約1. 5微米。
[0064] 在另一實(shí)施例中，熱塑性彈性體管道300可具有聚烯烴相。聚烯烴相可包含一種 或多種聚烯烴組分。另外，聚烯烴相可包含多個(gè)域。在一個(gè)特定實(shí)施例中，聚烯烴組分的域 的至少大約50%具有不大于大約1. 5的縱橫比。
[0065] 熱塑性彈性體管道300的形態(tài)與常規(guī)熱塑性彈性體管道的形態(tài)的不同在于：熱塑 性彈性體相和聚烯烴相的可溶混性得以最小化。例如，相比于常規(guī)熱塑性彈性體管道，熱塑 性彈性體管道300的熱塑性彈性體相和聚烯烴相的純度增加。在另一實(shí)例中，相比于常規(guī) 熱塑性彈性體管道，熱塑性彈性體管道300的相中的一個(gè)或多個(gè)的域更大且更球形成形。 [0066] 不希望受限于特定理論，熱塑性彈性體相與聚烯烴相之間降低的可溶混性以及相 的域的形狀和尺寸源于用于制備熱塑性彈性體管道300的更少的加工步驟。舉例而言，用 于制備常規(guī)熱塑性彈性體管道的材料在被成型為管道形狀之前通常被共混、加熱，并切削 數(shù)次。常規(guī)熱塑性彈性體管道的多次加熱和剪切歷史產(chǎn)生這些熱塑性彈性體管道的相之間 的可溶混性。本領(lǐng)域技術(shù)人員通常認(rèn)為熱塑性彈性體管道的相的可溶混性有助于改進(jìn)的物 理性質(zhì)。然而，非常出乎意料地，熱塑性彈性體管道300的相之間的可溶混性的缺乏產(chǎn)生相 比于使用常規(guī)過(guò)程制得的管道改進(jìn)的物理性質(zhì)。熱塑性彈性體管道300的切斷歷史和熱歷 史的缺失也可產(chǎn)生熱塑性彈性體管道300的組分的更高分子量。此外，用于形成熱塑性彈 性體管道300的減少的加工可產(chǎn)生更多的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，這改進(jìn)了熱塑性彈性體管道300的熱 性質(zhì)和物理性質(zhì)。
[0067] 實(shí)施例可根據(jù)如下所列的項(xiàng)目中的任意一個(gè)或多個(gè)。
[0068] 項(xiàng)目1. 一種熱塑性彈性體管道，其包括：
[0069] 設(shè)置于基體內(nèi)的熱塑性彈性體組分，其中所述熱塑性彈性體組分以具有多個(gè)域的 熱塑性彈性體相而設(shè)置于基體內(nèi)，其中所述熱塑性彈性體組分的域的至少大約50%具有不 大于大約1. 5的縱橫比。
[0070] 項(xiàng)目2.根據(jù)項(xiàng)目1所述的熱塑性彈性體管道，其中所述縱橫比不大于大約1.4,不 大于大約1. 2,不大于大約0. 9,至少大約0. 5,至少大約0. 8,或至少大約1. 3。
[0071] 項(xiàng)目3.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道，其中所述基體包含具 有多個(gè)聚烯烴組分的域的聚烯烴相，其中所述聚烯烴組分的域的至少大約50%具有不大于 大約1.5的縱橫比。
[0072] 項(xiàng)目4. 一種熱塑性彈性體管道，其包括：
[0073] 包含至少聚合物部分的熱塑性彈性體組分，其中所述聚合物部分的分子量為所述 聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的至少大約70%。
[0074] 項(xiàng)目5.根據(jù)項(xiàng)目4所述的熱塑性彈性體管道，其中所述聚合物部分的分子量不大 于所述聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的大約95%，不大于所述聚合物部分的未經(jīng) 處理的樣品的分子量的大約85%，為所述聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的至少大 約75%，為所述聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的至少大約80%，或?yàn)樗鼍酆衔?部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的至少大約90%。
[0075] 項(xiàng)目6.根據(jù)項(xiàng)目4或5所述的熱塑性彈性體管道，其中所述聚合物部分的分子量 不大于大約275, 000,不大于大約230, 000,不大于大約210, 000,不大于大約190, 000,不 大于大約175, 000,至少大約120, 000,至少大約135, 000,至少大約150, 000,或至少大約 165, 000。
[0076] 項(xiàng)目7.根據(jù)項(xiàng)目4至6中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道，其中所述聚合物 部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量不大于大約300, 000,不大于大約255, 000,不大于大約 210, 000,不大于大約180, 000,至少大約150, 000,至少大約165, 000,至少大約175, 000,或 至少大約185,000。
[0077] 項(xiàng)目8.根據(jù)項(xiàng)目4至7中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道，其中所述熱塑性彈性 體管道還包含聚烯烴組分。
[0078] 項(xiàng)目9. 一種熱塑性彈性體管道，其包括：
[0079] 至少大約20wt%的包含苯乙烯的熱塑性彈性體組分；和
[0080] 不大于大約50wt %的聚烯烴組分；
[0081] 其中所述熱塑性彈性體管道具有至少大約IOOOpsi的拉伸強(qiáng)度。
[0082] 項(xiàng)目10. -種設(shè)備，其包括：
[0083] 熱塑性彈性體管道，所述熱塑性彈性體管道包含至少大約20wt%的包含苯乙烯的 熱塑性彈性體組分和不大于大約50wt%的聚烯烴組分，其中所述熱塑性彈性體管道具有至 少大約IOOOpsi的拉伸強(qiáng)度；和
[0084] 泵，所述泵用以經(jīng)由所述熱塑性彈性體管道而分配流體。
[0085] 項(xiàng)目11.根據(jù)項(xiàng)目10所述的設(shè)備，其中所述熱塑性彈性體管道和泵構(gòu)成醫(yī)療裝 置，以將流體提供至患者。
[0086] 項(xiàng)目12.根據(jù)項(xiàng)目9至11中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道或設(shè)備，其中所 述熱塑性彈性體管道的拉伸強(qiáng)度不大于大約2150psi，不大于大約2100psi，不大于大約 1950psi，不大于大約1850psi，至少大約lOOOpsi，至少大約1750psi，至少大約1800psi，或 至少大約1900psi。
[0087] 項(xiàng)目13. -種方法，其包括：
[0088] 將多種原料提供至雙螺桿擠出機(jī)，所述原料包括熱塑性彈性體；
[0089] 在所述雙螺桿擠出機(jī)中混合所述原料，以提供雙螺桿擠出機(jī)輸出；
[0090] 將所述雙螺桿擠出機(jī)輸出提供至泵；以及
[0091] 將所述泵的輸出提供至沖模，以形成熱塑性彈性體管道。
[0092] 項(xiàng)目14.根據(jù)項(xiàng)目13所述的方法，其還包括在所述雙螺桿擠出機(jī)中加熱所述多種 原料以形成熔體。
[0093] 項(xiàng)目15.根據(jù)項(xiàng)目14所述的方法，其中所述熔體的溫度不大于大約230°C，不大于 大約205°C，不大于大約195°C，不大于大約190°C，不大于大約185°C，或不大于大約175°C， 或不大于大約160°C。
[0094] 項(xiàng)目16.根據(jù)項(xiàng)目13至15中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述多種原料的第一部分 包含固體材料，所述多種原料的第二部分包含液體材料，所述多種原料的第三部分包含氣 體材料，或它們的組合。
[0095] 項(xiàng)目17.根據(jù)權(quán)利要求13至17中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述沖模的輸入處的 壓力從指定輸入壓力變化不大于大約10%，從指定輸入壓力變化不大于大約8%，從指定 輸入壓力變化不大于大約6%，從指定輸入壓力變化不大于大約4%，或從指定輸入壓力變 化不大于大約2%。
[0096] 項(xiàng)目18.根據(jù)項(xiàng)目13至17中任一項(xiàng)所述的方法，其中經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾裝置 將所述泵的輸出提供至沖模和心軸。
[0097] 項(xiàng)目19.根據(jù)項(xiàng)目13至18中任一項(xiàng)所述的方法，其還包括冷卻所述熱塑性彈性 體管道。
[0098] 項(xiàng)目20.根據(jù)項(xiàng)目19所述的方法，其中在將所述泵的輸出提供至所述沖模之后， 冷卻所述熱塑性彈性體管道。
[0099] 項(xiàng)目21.根據(jù)項(xiàng)目19或20所述的方法，其中所述熱塑性彈性體管道經(jīng)由水浴冷 卻。
[0100] 項(xiàng)目22.根據(jù)項(xiàng)目21所述的方法，其中所述水浴設(shè)置于真空槽中、對(duì)大氣開(kāi)放，或 上述兩者。
[0101] 項(xiàng)目23.根據(jù)項(xiàng)目13至22中任一項(xiàng)所述的方法，其還包括在將所述原料提供至 所述雙螺桿擠出機(jī)之前共混所述原料。
[0102] 項(xiàng)目24.根據(jù)項(xiàng)目13至23中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述雙螺桿擠出機(jī)由齒輪 泵驅(qū)動(dòng)。
[0103] 項(xiàng)目25.根據(jù)項(xiàng)目13至24中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述泵為正排量泵。
[0104] 項(xiàng)目26.根據(jù)項(xiàng)目25所述的方法，其中所述正排量泵為熔體泵。
[0105] 項(xiàng)目27.根據(jù)項(xiàng)目13至26中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述泵為單螺桿擠出機(jī)。
[0106] 項(xiàng)目28.根據(jù)項(xiàng)目27所述的方法，其中所述單螺桿擠出機(jī)具有不大于大約24,不 大于大約16,或不大于大約8的長(zhǎng)徑比（L/D)。
[0107] 項(xiàng)目29.根據(jù)項(xiàng)目13至28中任一項(xiàng)所述的方法，其還包括經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)液體 注射泵將原料中的一種或多種提供至所述雙螺桿擠出機(jī)。
[0108] 項(xiàng)目30.根據(jù)項(xiàng)目13至29中任一項(xiàng)所述的方法，其還包括經(jīng)由聯(lián)接至所述雙螺 桿擠出機(jī)的一個(gè)或多個(gè)進(jìn)料器將原料中的一種或多種提供至所述雙螺桿擠出機(jī)。
[0109] 項(xiàng)目31.根據(jù)項(xiàng)目13至30中任一項(xiàng)所述的方法，其還包括經(jīng)由側(cè)進(jìn)料器將所述 原料中的至少一部分提供至所述雙螺桿擠出機(jī)。
[0110] 項(xiàng)目32.根據(jù)項(xiàng)目13至31中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述熱塑性彈性體管道包 含熱塑性彈性體組分和聚烯烴組分。
[0111] 項(xiàng)目33.根據(jù)項(xiàng)目1至12和32中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方 法，其中所述熱塑性彈性體管道具有不大于大約510psi，不大于大約500psi，不大于大約 475psi，不大于大約450psi，不大于大約430psi，至少大約400psi，至少大約425psi，至少 大約460psi，或至少大約470psi的100%伸長(zhǎng)模量。
[0112] 項(xiàng)目34.根據(jù)項(xiàng)目1至12、32和33中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方 法，其中所述熱塑性彈性體管道具有不大于大約7〇〇psi,不大于大約675psi，不大于大約 650psi，不大于大約625psi，至少大約600psi，至少大約630psi，至少大約660psi，或至少 大約680?8丨的300%伸長(zhǎng)模量。
[0113] 項(xiàng)目35.根據(jù)項(xiàng)目1至12和32至34中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或 方法，其中所述熱塑性彈性體管道具有不大于大約270pli，不大于大約260pli，不大于大 約235pli，不大于大約225pli，至少大約180pli，至少大約200pli，至少大約220pli，或至 少大約250pli的Graves撕裂強(qiáng)度。
[0114] 項(xiàng)目36.根據(jù)項(xiàng)目1至12和32至35中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或 方法，其中所述熱塑性彈性體管道具有不大于大約IOOpsi,不大于大約95psi，不大于大約 85psi，不大于大約75psi，至少大約65psi，至少大約70psi，至少大約80psi，或至少大約 90psi的爆破壓力。
[0115] 項(xiàng)目37.根據(jù)項(xiàng)目1至12和32至37中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或 方法，其中所述熱塑性彈性體管道具有不大于大約21J/g，不大于大約20J/g，不大于大約 17. 5J/g，不大于大約16J/g，至少大約15J/g，至少大約16. 5J/g，至少大約18J/g，或至少大 約19J/g的混合焓。
[0116] 項(xiàng)目38.根據(jù)項(xiàng)目1至12和32至37中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或 方法，其中所述熱塑性彈性體管道具有不大于大約80,不大于大約75,不大于大約65,不大 于大約50,至少大約40,至少大約45,至少大約55,至少大約60,或至少大約70的肖氏A硬 度。
[0117] 項(xiàng)目39.根據(jù)項(xiàng)目3、8、9至12和32至38中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè) 備或方法，其中所述熱塑性彈性體組分包括多種聚合物的混合物。
[0118] 項(xiàng)目40.根據(jù)項(xiàng)目3、8、9至12和32至39中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè) 備或方法，其中所述熱塑性彈性體組分包括共聚物。
[0119] 項(xiàng)目41.根據(jù)項(xiàng)目40所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述共聚物包 括嵌段共聚物。
[0120] 項(xiàng)目42.根據(jù)項(xiàng)目41所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述嵌段共聚 物包含含有苯乙烯的嵌段共聚物的多種配方的混合物。
[0121] 項(xiàng)目43.根據(jù)項(xiàng)目41或42所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述嵌段 共聚物選自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、 苯乙烯-異戊二烯/ 丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氫化嵌段共聚物，或它們的組合。
[0122] 項(xiàng)目44.根據(jù)項(xiàng)目43所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述氫化嵌段 共聚物包括苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯（SEBS)嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙 烯（SEPS)嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯（SEEPS)嵌段共聚物，或它們 的組合。
[0123] 項(xiàng)目45.根據(jù)項(xiàng)目3、8、9至12和32至42中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè) 備或方法，其中所述熱塑性彈性體組分選自聚醚-酯嵌段共聚物、熱塑性聚酰胺彈性體、熱 塑性聚氨酯彈性體、熱塑性聚烯烴彈性體、熱塑性硫化橡膠、聚烯烴塑性體、基于烯烴的共 聚物、基于烯烴的三元共聚物、柔性聚氯乙烯，或它們的組合。
[0124] 項(xiàng)目46.根據(jù)項(xiàng)目3、8、9至12和32至45中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、 設(shè)備或方法，其中所述熱塑性彈性體管道包含不大于大約60wt%的熱塑性彈性體組分，不 大于大約55wt%的熱塑性彈性體組分，不大于大約40wt%的熱塑性彈性體組分，至少大約 25wt%的熱塑性彈性體組分，至少大約30wt%的熱塑性彈性體組分，或至少大約45wt%的 熱塑性彈性體組分。
[0125] 項(xiàng)目47.根據(jù)項(xiàng)目3、8、9至12和32至46中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、 設(shè)備或方法，其中所述熱塑性彈性體管道包含不大于大約45wt%的聚烯烴組分，不大于大 約40wt%的聚烯經(jīng)組分，不大于大約35wt%的聚烯經(jīng)組分，不大于大約25wt%的聚烯經(jīng)組 分，至少大約IOwt %的聚烯經(jīng)組分，至少大約15wt %的聚烯經(jīng)組分，至少大約20wt %的聚 烯經(jīng)組分，或至少大約30wt%的聚烯經(jīng)組分。
[0126] 項(xiàng)目48.根據(jù)項(xiàng)目3、8、9至12和32至47中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè) 備或方法，其中所述聚烯烴組分包括聚烯烴的多種配方的混合物。
[0127] 項(xiàng)目49.根據(jù)項(xiàng)目3、8、9至12和32至48中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè) 備或方法，其中所述聚烯烴組分包括聚丙烯。
[0128] 項(xiàng)目50.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所 述熱塑性彈性體管道包括增塑劑。
[0129] 項(xiàng)目51.根據(jù)項(xiàng)目50所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述增塑劑為 礦物油。
[0130] 項(xiàng)目52.根據(jù)項(xiàng)目51所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述熱塑性 彈性體管道包含不大于大約70wt %的礦物油，不大于大約60wt %的礦物油，不大于大 約45wt%的礦物油，不大于大約35wt%的礦物油，至少大約20wt%的礦物油，至少大約 40wt%的礦物油，或至少大約50wt%的礦物油。
[0131] 項(xiàng)目53.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所 述熱塑性彈性體管道包括一種或多種添加劑。
[0132] 項(xiàng)目54.根據(jù)項(xiàng)目53所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述一種或多 種添加劑選自有機(jī)硅改性劑、穩(wěn)定劑、固化劑、潤(rùn)滑劑、著色劑、填料、發(fā)泡劑、另外的聚合 物，或它們的任意組合。
[0133] 項(xiàng)目55.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所 述熱塑性彈性體管道包括中空本體，所述中空本體具有內(nèi)孔，并具有內(nèi)徑、外徑和長(zhǎng)度。
[0134] 項(xiàng)目56.根據(jù)項(xiàng)目55所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述內(nèi)徑不大 于大約25mm，不大于大約20mm，不大于大約10mm，至少大約0. 5mm，至少大約5mm，或至少大 約 15mm。
[0135] 項(xiàng)目57.根據(jù)項(xiàng)目55或56所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述外徑 不大于大約40mm，不大于大約30mm，不大于大約25mm，不大于大約10mm，至少大約5mm，至少 大約15mm,或至少大約20mm。
[0136] 項(xiàng)目58.根據(jù)項(xiàng)目55至57中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中 所述熱塑性彈性體管道具有不大于大約17mm，不大于大約15mm，不大于大約12mm，不大于 大約IOmm,至少大約0· 5mm,至少大約2mm,至少大約5mm,或至少大約7mm的壁厚。
[0137] 項(xiàng)目59.根據(jù)項(xiàng)目55至58中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中 所述熱塑性彈性體管道的長(zhǎng)度不大于大約100cm，不大于大約80cm，不大于大約65cm，不大 于大約55cm，至少大約5cm，至少大約25cm，至少大約35cm，或至少大約45cm。
[0138] 項(xiàng)目60.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中 所述熱塑性彈性體管道由具有如下長(zhǎng)度的熱塑性彈性體管材形成：所述長(zhǎng)度不大于大約 800m，不大于大約650m，不大于大約400m，不大于大約200m，不大于大約75m，至少大約10m， 至少大約35m，至少大約50m，至少大約125m，至少大約350m，或至少大約500m。
[0139] 項(xiàng)目61.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所 述熱塑性彈性體管道具有多個(gè)層。
[0140] 項(xiàng)目62.熱塑性彈性體管道，其包括：
[0141] 中空本體，所述中空本體具有內(nèi)徑、外徑和長(zhǎng)度；
[0142] 熱塑性彈性體組分，所述熱塑性彈性體組分設(shè)置于基體內(nèi)；且
[0143] 其中在所述長(zhǎng)度上，所述外徑的標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于所述中空本體的平均外徑的大約 1. 5%。
[0144] 項(xiàng)目63.根據(jù)項(xiàng)目62所述的熱塑性彈性體管材，其中所述長(zhǎng)度不大于大約50m， 不大于大約30m，不大于大約30m，至少大約10m，至少大約15m，至少大約25m，或至少大約 40m。
[0145] 本文描述的概念將在如下實(shí)例中進(jìn)一步描述，所述實(shí)例不限制權(quán)利要求書(shū)中所述 的本公開(kāi)的范圍。
[0146] 實(shí)例
[0147] 實(shí)例 1
[0148] 熱塑性彈性體管材根據(jù)本文實(shí)施例中描述的過(guò)程形成。特別地，將包含大約 18wt%至大約20wt%的聚丙烯、大約35. 5wt%至37. 5wt%的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯 乙烯嵌段共聚物、大約42. 5wt%至大約45wt%的礦物油，且剩余部分為添加劑（如有機(jī)娃 改性劑）的混合物直接添加至雙螺桿擠出機(jī)?；旌衔镌陔p螺桿擠出機(jī)中混合并加熱，以形 成熔體。雙螺桿擠出機(jī)的溫度分布包括在大約150°C至大約180°C范圍內(nèi)的溫度。雙螺桿 擠出機(jī)內(nèi)的熔體的最大溫度在大約168°C至大約173°C范圍內(nèi)。另外，雙螺桿擠出機(jī)在大約 490轉(zhuǎn)/分鐘（rpm)至大約510rpm范圍內(nèi)的速度下，以大約37%至大約41 %范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)矩 操作。熔體經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾裝置由雙螺桿擠出機(jī)傳送至齒輪泵。齒輪泵的速度在大約 19rpm至大約21rpm的范圍內(nèi)。熔體隨后擠出并在水浴中冷卻。熔體從齒輪泵到?jīng)_模和心 軸的輸出速率在大約181bs./hr.至大約221bs./hr.的范圍內(nèi)。物理性質(zhì)根據(jù)本文描述的 技術(shù)進(jìn)行測(cè)量。
[0149] 實(shí)例 2
[0150] 熱塑性彈性體管材根據(jù)本文實(shí)施例中描述的過(guò)程形成。特別地,將包含大約 19wt%至大約21wt%的聚丙烯、大約34wt%至36wt%的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌 段共聚物、大約44wt %至大約46wt %的礦物油，且剩余部分為添加劑（如有機(jī)娃改性劑） 的混合物直接添加至雙螺桿擠出機(jī)。混合物在雙螺桿擠出機(jī)中混合并加熱，以形成熔體。雙 螺桿擠出機(jī)的溫度分布包括在大約150°C至大約180°C范圍內(nèi)的溫度。雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)的 熔體的最大溫度在大約168°C至大約173°C范圍內(nèi)。另外，雙螺桿擠出機(jī)在大約490轉(zhuǎn)/分 鐘（rpm)至大約5IOrpm范圍內(nèi)的速度下，以大約32%至大約36%范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)矩操作。烙 體經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾裝置由雙螺桿擠出機(jī)傳送至齒輪泵。齒輪泵的速度在大約19rpm至 大約21rpm的范圍內(nèi)。熔體隨后擠出并在水浴中冷卻。熔體從齒輪泵到?jīng)_模和心軸的輸出 速率在大約181bs./hr.至大約221bs./hr.的范圍內(nèi)。物理性質(zhì)根據(jù)本文描述的技術(shù)進(jìn)行 測(cè)量。
[0151] 比較例1
[0152] 熱塑性彈性體管材根據(jù)本文實(shí)施例中描述的過(guò)程形成。特別地，使用具有與實(shí)例 1相同組成的混合物形成根據(jù)常規(guī)過(guò)程的管材，其中混合物使用雙螺桿擠出機(jī)帶式共混、混 合并溶融，并且造粒。丸粒隨后在雙螺桿擠出機(jī)中再次溶融，并隨后造粒。在大約44%至大 約48%范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)矩下，雙螺桿擠出機(jī)的速度在大約590rpm至大約610rpm范圍內(nèi)。雙螺桿 擠出機(jī)的溫度分布包括在大約160°C至大約190°C范圍內(nèi)的溫度，且最大熔體溫度在大約 215°C至大約220°C范圍內(nèi)。雙螺桿擠出機(jī)的輸出速率在大約2901bs. /hr.至大約3101bs. / hr.范圍內(nèi)。將第二組丸粒添加至單螺桿擠出機(jī)，熔融，然后擠出以形成管材。單螺桿擠出 機(jī)在大約96rpm至大約103rpm范圍內(nèi)的速度下，以大約30%至大約34%范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)矩操 作。單螺桿擠出機(jī)的溫度分布包括在大約160°C至大約190°C范圍內(nèi)的溫度，且最大熔體溫 度在大約190°C至大約194°C范圍內(nèi)。單螺桿擠出機(jī)的輸出速率取決于所形成的管材的尺 寸。物理性質(zhì)根據(jù)本文描述的技術(shù)進(jìn)行測(cè)量。
[0153] 表1包括實(shí)例1管材和比較例1管材的物理性質(zhì)。實(shí)例1管材的物理性質(zhì)相比于 比較例1管材的物理性質(zhì)得以改進(jìn)。例如，實(shí)例1管材的100%模量相比于比較例1管材的 100%模量改進(jìn)大約22%，實(shí)例1管材的300%模量相比于比較例1管材的300%模量改進(jìn) 大約21%。另外，實(shí)例1管材的拉伸強(qiáng)度相比于比較例1管材的拉伸強(qiáng)度改進(jìn)大約140%， 實(shí)例1管材的Graves撕裂強(qiáng)度相比于比較例1管材的Graves撕裂強(qiáng)度改進(jìn)大約25%。此 夕卜，實(shí)例1管材的爆破壓力相比于比較例1管材的爆破壓力改進(jìn)大約25%。實(shí)例1的管材 的最終伸長(zhǎng)相比于比較例1的管材的最終伸長(zhǎng)改進(jìn)大約14%。
[0154] 表 1
[0155]
【權(quán)利要求】
1. 一種熱塑性彈性體管道，其包括： 設(shè)置于基體內(nèi)的熱塑性彈性體組分，其中所述熱塑性彈性體組分以具有多個(gè)域的熱塑 性彈性體相而設(shè)置于基體內(nèi)，其中所述熱塑性彈性體組分的域的至少大約50%具有不大于 大約1.5的縱橫比。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性彈性體管道，其中所述縱橫比不大于大約1. 4,不大于 大約1. 2,不大于大約0. 9,至少大約0. 5,至少大約0. 8,或至少大約1. 3。
3. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道，其中所述基體包含具有多 個(gè)聚烯烴組分的域的聚烯烴相，其中所述聚烯烴組分的域的至少大約50%具有不大于大約 1. 5的縱橫比。
4. 一種熱塑性彈性體管道，其包括： 包含至少聚合物部分的熱塑性彈性體組分，其中所述聚合物部分的分子量為所述聚合 物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的至少大約70%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱塑性彈性體管道，其中所述聚合物部分的分子量不大于 所述聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的大約95%，不大于所述聚合物部分的未經(jīng)處 理的樣品的分子量的大約85%，為所述聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的至少大約 75%，為所述聚合物部分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的至少大約80%，或?yàn)樗鼍酆衔锊?分的未經(jīng)處理的樣品的分子量的至少大約90%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的熱塑性彈性體管道，其中所述聚合物部分的分子量不大 于大約275, 000,不大于大約230, 000,不大于大約210, 000,不大于大約190, 000,不大于大 約175, 000,至少大約120, 000,至少大約135, 000,至少大約150, 000,或至少大約165, 000。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道，其中所述聚合物部分的未 經(jīng)處理的樣品的分子量不大于大約300, 000,不大于大約255, 000,不大于大約210, 000,不 大于大約180, 000,至少大約150, 000,至少大約165, 000,至少大約175, 000,或至少大約 185, 000。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道，其中所述熱塑性彈性體管 道還包含聚烯烴組分。
9. 一種熱塑性彈性體管道，其包括： 至少大約20wt%的包含苯乙烯的熱塑性彈性體組分；和 不大于大約50wt %的聚烯經(jīng)組分； 其中所述熱塑性彈性體管道具有至少大約l〇〇〇psi的拉伸強(qiáng)度。
10. -種設(shè)備，其包括： 熱塑性彈性體管道，所述熱塑性彈性體管道包含至少大約20wt%的包含苯乙烯的熱塑 性彈性體組分和不大于大約50wt%的聚烯烴組分，其中所述熱塑性彈性體管道具有至少大 約lOOOpsi的拉伸強(qiáng)度；和 泵，所述泵用以經(jīng)由所述熱塑性彈性體管道而分配流體。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中所述熱塑性彈性體管道和泵構(gòu)成醫(yī)療裝置，以 將流體提供至患者。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道或設(shè)備，其中所述熱塑性 彈性體管道的拉伸強(qiáng)度不大于大約2150psi，不大于大約2100psi，不大于大約1950psi，不 大于大約1850psi，至少大約lOOOpsi，至少大約1750psi，至少大約1800psi，或至少大約 1900psi。
13. -種方法，其包括： 將多種原料提供至雙螺桿擠出機(jī)，所述原料包括熱塑性彈性體； 在所述雙螺桿擠出機(jī)中混合所述原料，以提供雙螺桿擠出機(jī)輸出； 將所述雙螺桿擠出機(jī)輸出提供至泵；以及 將所述泵的輸出提供至沖模，以形成熱塑性彈性體管道。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其還包括在所述雙螺桿擠出機(jī)中加熱所述多種原料 以形成熔體。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述熔體的溫度不大于大約230°C，不大于大約 205°C，不大于大約195°C，不大于大約190°C，不大于大約185°C，或不大于大約175°C，或不 大于大約160°C。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13至15中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述多種原料的第一部分包含固 體材料，所述多種原料的第二部分包含液體材料，所述多種原料的第三部分包含氣體材料， 或它們的組合。
17. 根據(jù)權(quán)利要求13至17中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述沖模的輸入處的壓力從指定 輸入壓力變化不大于大約10%,從指定輸入壓力變化不大于大約8%，從指定輸入壓力變 化不大于大約6%，從指定輸入壓力變化不大于大約4%，或從指定輸入壓力變化不大于大 約2%。
18. 根據(jù)權(quán)利要求13至17中任一項(xiàng)所述的方法，其中經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾裝置將所述 泵的輸出提供至沖模和心軸。
19. 根據(jù)權(quán)利要求13至18中任一項(xiàng)所述的方法，其還包括冷卻所述熱塑性彈性體管 道。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中在將所述泵的輸出提供至所述沖模之后，冷卻 所述熱塑性彈性體管道。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的方法，其中所述熱塑性彈性體管道經(jīng)由水浴冷卻。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中所述水浴設(shè)置于真空槽中、對(duì)大氣開(kāi)放，或上述 兩者。
23. 根據(jù)權(quán)利要求13至22中任一項(xiàng)所述的方法，其還包括在將所述原料提供至所述雙 螺桿擠出機(jī)之前共混所述原料。
24. 根據(jù)權(quán)利要求13至23中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述雙螺桿擠出機(jī)由齒輪泵驅(qū) 動(dòng)。
25. 根據(jù)權(quán)利要求13至24中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述泵為正排量泵。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其中所述正排量泵為熔體泵。
27. 根據(jù)權(quán)利要求13至26中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述泵為單螺桿擠出機(jī)。
28. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，其中所述單螺桿擠出機(jī)具有不大于大約24,不大于 大約16,或不大于大約8的長(zhǎng)徑比（L/D)。
29. 根據(jù)權(quán)利要求13至28中任一項(xiàng)所述的方法，其還包括經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)液體注射泵 將原料中的一種或多種提供至所述雙螺桿擠出機(jī)。
30. 根據(jù)權(quán)利要求13至29中任一項(xiàng)所述的方法，其還包括經(jīng)由聯(lián)接至所述雙螺桿擠出 機(jī)的一個(gè)或多個(gè)進(jìn)料器將原料中的一種或多種提供至所述雙螺桿擠出機(jī)。
31. 根據(jù)權(quán)利要求13至30中任一項(xiàng)所述的方法，其還包括經(jīng)由側(cè)進(jìn)料器將所述原料中 的至少一部分提供至所述雙螺桿擠出機(jī)。
32. 根據(jù)權(quán)利要求13至31中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述熱塑性彈性體管道包含熱塑 性彈性體組分和聚烯烴組分。
33. 根據(jù)權(quán)利要求1至12和32中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中 所述熱塑性彈性體管道具有不大于大約510psi，不大于大約500psi，不大于大約475psi， 不大于大約450psi，不大于大約430psi，至少大約400psi，至少大約425psi，至少大約 460psi，或至少大約470psi的100%伸長(zhǎng)模量。
34. 根據(jù)權(quán)利要求1至12、32和33中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方 法，其中所述熱塑性彈性體管道具有不大于大約7〇〇psi,不大于大約675psi，不大于大約 650psi，不大于大約625psi，至少大約600psi，至少大約630psi，至少大約660psi，或至少 大約680?8丨的300%伸長(zhǎng)模量。
35. 根據(jù)權(quán)利要求1至12和32至34中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方 法，其中所述熱塑性彈性體管道具有不大于大約270pli，不大于大約260pli，不大于大約 235pli，不大于大約225pli，至少大約180pli，至少大約200pli，至少大約220pli，或至少 大約250pli的Graves撕裂強(qiáng)度。
36. 根據(jù)權(quán)利要求1至12和32至35中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方 法，其中所述熱塑性彈性體管道具有不大于大約l〇〇psi,不大于大約95psi，不大于大約 85psi，不大于大約75psi，至少大約65psi，至少大約70psi，至少大約80psi，或至少大約 90psi的爆破壓力。
37. 根據(jù)權(quán)利要求1至12和32至37中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法， 其中所述熱塑性彈性體管道具有不大于大約21J/g，不大于大約20J/g，不大于大約17. 5J/ g，不大于大約16J/g，至少大約15J/g，至少大約16. 5J/g，至少大約18J/g，或至少大約19J/ g的混合焓。
38. 根據(jù)權(quán)利要求1至12和32至37中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法， 其中所述熱塑性彈性體管道具有不大于大約80,不大于大約75,不大于大約65,不大于大 約50,至少大約40,至少大約45,至少大約55,至少大約60,或至少大約70的肖氏A硬度。
39. 根據(jù)權(quán)利要求3、8、9至12和32至38中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或 方法，其中所述熱塑性彈性體組分包括多種聚合物的混合物。
40. 根據(jù)權(quán)利要求3、8、9至12和32至39中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或 方法，其中所述熱塑性彈性體組分包括共聚物。
41. 根據(jù)權(quán)利要求40所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述共聚物包括嵌 段共聚物。
42. 根據(jù)權(quán)利要求41所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述嵌段共聚物包 含含有苯乙烯的嵌段共聚物的多種配方的混合物。
43. 根據(jù)權(quán)利要求41或42所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述嵌段共聚 物選自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙 烯-異戊二烯/ 丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氫化嵌段共聚物，或它們的組合。
44. 根據(jù)權(quán)利要求43所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述氫化嵌段共聚 物包括苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯（SEBS)嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯 (SEPS)嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯（SEEPS)嵌段共聚物，或它們的組 合。
45. 根據(jù)權(quán)利要求3、8、9至12和32至42中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或 方法，其中所述熱塑性彈性體組分選自聚醚-酯嵌段共聚物、熱塑性聚酰胺彈性體、熱塑性 聚氯酯彈性體、熱塑性聚烯烴彈性體、熱塑性硫化橡膠、聚烯烴塑性體、基于烯烴的共聚物、 基于烯烴的三元共聚物、柔性聚氯乙烯，或它們的組合。
46. 根據(jù)權(quán)利要求3、8、9至12和32至45中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或 方法，其中所述熱塑性彈性體管道包含不大于大約60wt%的熱塑性彈性體組分，不大于大 約55wt%的熱塑性彈性體組分，不大于大約40wt%的熱塑性彈性體組分，至少大約25wt% 的熱塑性彈性體組分，至少大約30wt %的熱塑性彈性體組分，或至少大約45wt %的熱塑性 彈性體組分。
47. 根據(jù)權(quán)利要求3、8、9至12和32至46中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方 法，其中所述熱塑性彈性體管道包含不大于大約45wt%的聚烯烴組分，不大于大約40wt% 的聚烯烴組分，不大于大約35wt %的聚烯烴組分，不大于大約25wt %的聚烯烴組分，至少 大約10wt%的聚烯經(jīng)組分，至少大約15wt%的聚烯經(jīng)組分，至少大約20wt%的聚烯經(jīng)組 分，或至少大約30wt %的聚烯經(jīng)組分。
48. 根據(jù)權(quán)利要求3、8、9至12和32至47中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或 方法，其中所述聚烯烴組分包括聚烯烴的多種配方的混合物。
49. 根據(jù)權(quán)利要求3、8、9至12和32至48中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或 方法，其中所述聚烯烴組分包括聚丙烯。
50. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述熱塑 性彈性體管道包括增塑劑。
51. 根據(jù)權(quán)利要求50所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述增塑劑為礦物 油。
52. 根據(jù)權(quán)利要求51所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述熱塑性彈性體 管道包含不大于大約70wt%的礦物油，不大于大約60wt%的礦物油，不大于大約45wt%的 礦物油，不大于大約35wt%的礦物油，至少大約20wt%的礦物油，至少大約40wt%的礦物 油，或至少大約50wt %的礦物油。
53. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述熱塑 性彈性體管道包括一種或多種添加劑。
54. 根據(jù)權(quán)利要求53所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述一種或多種添 加劑選自有機(jī)硅改性齊IJ、穩(wěn)定劑、固化齊IJ、潤(rùn)滑齊IJ、著色齊IJ、填料、發(fā)泡劑、另外的聚合物，或 它們的任意組合。
55. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述熱塑 性彈性體管道包括中空本體，所述中空本體具有內(nèi)孔，并具有內(nèi)徑、外徑和長(zhǎng)度。
56. 根據(jù)權(quán)利要求55所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述內(nèi)徑不大于大 約25mm，不大于大約20mm，不大于大約10mm，至少大約0? 5mm，至少大約5mm，或至少大約 1 5mm 〇
57. 根據(jù)權(quán)利要求55或56所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述外徑不大 于大約40mm，不大于大約30mm，不大于大約25mm，不大于大約10mm，至少大約5mm，至少大約 15mm,或至少大約20mm。
58. 根據(jù)權(quán)利要求55至57中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述 熱塑性彈性體管道具有不大于大約17mm，不大于大約15mm，不大于大約12mm，不大于大約 10mm，至少大約0. 5mm，至少大約2mm，至少大約5mm，或至少大約7mm的壁厚。
59. 根據(jù)權(quán)利要求55至58中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述 熱塑性彈性體管道的長(zhǎng)度不大于大約l〇〇cm，不大于大約80cm，不大于大約65cm，不大于大 約55cm，至少大約5cm，至少大約25cm，至少大約35cm，或至少大約45cm。
60. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述熱塑 性彈性體管道由具有如下長(zhǎng)度的熱塑性彈性體管材形成：所述長(zhǎng)度不大于大約800m，不大 于大約650m，不大于大約400m，不大于大約200m，不大于大約75m，至少大約10m，至少大約 35m，至少大約50m，至少大約125m，至少大約350m，或至少大約500m。
61. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體管道、設(shè)備或方法，其中所述熱塑 性彈性體管道具有多個(gè)層。
62. 熱塑性彈性體管材，其包含： 中空本體，所述中空本體具有內(nèi)徑、外徑和長(zhǎng)度； 熱塑性彈性體組分，所述熱塑性彈性體組分設(shè)置于基體內(nèi)；且 其中在所述長(zhǎng)度上，所述外徑的標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于所述中空本體的平均外徑的大約 1. 5%。
63. 根據(jù)權(quán)利要求62所述的熱塑性彈性體管材，其中所述長(zhǎng)度不大于大約50m，不大于 大約30m，不大于大約30m，至少大約10m，至少大約15m，至少大約25m，或至少大約40m。
【文檔編號(hào)】B29C47/26GK104349890SQ201380027258
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月6日
【發(fā)明者】S·K·西迪哈馬里, M·W·西蒙, S·施拉德?tīng)? T·E·庫(kù)恩丁格 申請(qǐng)人:美國(guó)圣戈班性能塑料公司