模內(nèi)注塑成形方法、通過(guò)該模內(nèi)注塑成形方法制造出的成形件及模內(nèi)注塑成形裝置制造方法
【專利摘要】一種模內(nèi)注塑成形方法、通過(guò)該模內(nèi)注塑成形方法制造出的成形件及模內(nèi)注塑成形裝置，該模內(nèi)注塑成形方法通過(guò)使樹(shù)脂流入配置著具有多層的薄膜(5)的成形空間，來(lái)對(duì)該樹(shù)脂進(jìn)行注塑成形，從而使薄膜(5)的多層中、由樹(shù)脂構(gòu)成的成形件的表面一側(cè)的層轉(zhuǎn)印至該成形件的表面，所述模內(nèi)注塑成形方法包括張力改變工序，在該張力改變工序中，在樹(shù)脂流入成形空間之前，使作用于薄膜(5)的張力局部改變。
【專利說(shuō)明】模內(nèi)注塑成形方法、通過(guò)該模內(nèi)注塑成形方法制造出的成形件及模內(nèi)注塑成形裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能在對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行注塑成形的同時(shí)，用圖案、文字等對(duì)由該注塑成形的樹(shù)脂構(gòu)成的成形件的表面進(jìn)行裝飾的模內(nèi)注塑成形。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，模內(nèi)注塑成形用于制造大量產(chǎn)品。例如，模內(nèi)注塑成形適用于制造電視機(jī)、電腦、DVD播放器等音頻視頻商品(AV商品)的外部裝飾體，移動(dòng)電話等移動(dòng)設(shè)備的外部裝飾體，包括吸塵器、空調(diào)、剃須刀等在內(nèi)的所有家電產(chǎn)品的外部裝飾體，控制板、中央儀表組、開(kāi)關(guān)底座等汽車內(nèi)部裝飾件，輪蓋、嵌條等汽車外部裝飾件、墻壁、柱子等建材零件等。
[0003]一般而言，由模內(nèi)注塑成形制造出的產(chǎn)品大多是平面的。其原因是，當(dāng)通過(guò)模內(nèi)注塑成形制造高度為5_以上的拉深形狀的成形件時(shí)，因薄膜伸縮而產(chǎn)生的起皺會(huì)產(chǎn)生于成形件的表面。
[0004]以下，對(duì)一般的模內(nèi)注塑成形進(jìn)行說(shuō)明。
[0005]圖32是表示一般的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的結(jié)構(gòu)的圖。如圖32所示，一般而言，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320是由基底薄膜321、層疊于基底薄膜321的剝離層322、層疊于剝離層322的轉(zhuǎn)印層323構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)。在基底薄膜321的材料中，一般使用PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)樹(shù)脂等。一般而言，使用該模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的模內(nèi)注塑成形是通過(guò)圖33及圖34所示的制造工序而進(jìn)行的。
[0006]首先，在圖33(a)的薄膜輸送工序中，薄膜輸送裝置331使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320在動(dòng)模332與夾持構(gòu)件333之間移動(dòng)。然后，夾持構(gòu)件333將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320約束于動(dòng)模332的分型面。
[0007]接著，在圖33(b)的抽真空工序中，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320被與動(dòng)模332的凹形狀的內(nèi)表面334連通的薄膜吸引口 335朝向該凹形狀的內(nèi)表面334真空吸引。藉此，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320以沿著動(dòng)模332的凹形狀的內(nèi)表面334的方式使薄膜整體延伸并變形。然后，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320約束于動(dòng)模332的狀態(tài)下，動(dòng)模332朝定模336前進(jìn)，并與定模336合體。藉此，由動(dòng)模332和定模336構(gòu)成的模具被合模。
[0008]接著，在圖34(a)的注塑工序中，熔融的樹(shù)脂337被從定模336的直澆道338注塑至模具內(nèi)的成形空間。此時(shí)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320因熔融樹(shù)脂337在成形空間內(nèi)的流動(dòng)而以沿著動(dòng)模332的凹形狀的內(nèi)表面334的方式朝熔融樹(shù)脂337的流動(dòng)方向伸長(zhǎng)。然后，樹(shù)脂337被冷卻，因而樹(shù)脂337固化。藉此，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的與動(dòng)模332的凹形狀的內(nèi)表面334貼合的轉(zhuǎn)印層323與成形件一體化地粘合。
[0009]最后，在圖34(b)的取出工序中，在由動(dòng)模332和定模336構(gòu)成的模具被開(kāi)模之后，從模具朝箭頭所示的方向取出成形件339。當(dāng)模具被開(kāi)模時(shí)，在成形件339的外表面，轉(zhuǎn)印層323從模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320剝離。由此，在朝模具外取出的成形件339的外表面轉(zhuǎn)印有轉(zhuǎn)印層323。另一方面，在與模具內(nèi)的成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域中殘留有基底薄膜321和剝離層322。
[0010]然而，在上述一般的模內(nèi)注塑成形中，在成形件的外表面中，尤其在與成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)相對(duì)應(yīng)的部分，會(huì)產(chǎn)生因薄膜的起皺而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)印不良。作為在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜上產(chǎn)生起皺的原因，可考慮“熱膨脹變形”、“彈性變形”、“塑性變形”。
[0011]熱膨脹變形是因模具的熱量、熔融樹(shù)脂的熱量，使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜發(fā)生熱膨脹而產(chǎn)生的。彈性變形是因施加于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力而引起的。在發(fā)生彈性變形的情況下，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜在消除了張力之后，返回至原來(lái)的形狀(施加張力之前的形狀)。塑性變形是在使超過(guò)模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜彈性變形的張力上限的張力施加于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的情況下產(chǎn)生的。在因上述較強(qiáng)的張力使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜伸長(zhǎng)的情況下，即便在張力消除之后，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜也不會(huì)返回至原來(lái)的形狀(施加張力之前的形狀)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的變形依然存在。
[0012]一般的模內(nèi)注塑成形以以下情況為前提:在注塑成形時(shí)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜以與模具內(nèi)部的凹形狀完全緊貼的方式變形，且與該模具內(nèi)部的凹形狀緊貼的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的各部分并不因熔融樹(shù)脂的流動(dòng)而移動(dòng)。然而，事實(shí)上，由熔融樹(shù)脂的熱量導(dǎo)致的熱膨脹、由流動(dòng)的熔融樹(shù)脂與模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜之間的摩擦導(dǎo)致的變形(彈性變形或塑性變形)會(huì)產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜。因此，在注塑成形時(shí)，因上述理由會(huì)使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜變形，該模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的各部分因熔融樹(shù)脂的流動(dòng)而被推動(dòng)，從而模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜朝流動(dòng)末端部(成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂最后到達(dá)的區(qū)域)聚集。因此，在流動(dòng)末端部，與流動(dòng)末端部以外的區(qū)域中模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的伸長(zhǎng)(變形)相比，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的伸長(zhǎng)(變形)較大。由此，在流動(dòng)末端部，使伸長(zhǎng)的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜返回至原來(lái)狀態(tài)的張力(使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜收縮的張力)作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜。若該流動(dòng)末端部中模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的變形是彈性變形，則模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜僅返回至原來(lái)的狀態(tài)。然而，流動(dòng)末端部中模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的變形大多是模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜被伸長(zhǎng)至彈性變形以上的塑性變形。在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜發(fā)生塑性變形的情況下，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜并不返回至原來(lái)的狀態(tài)，因此，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜在殘留著起皺的狀態(tài)下與模具內(nèi)部的凹形狀緊貼。因此，在一般的模內(nèi)注塑成形中，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的轉(zhuǎn)印層可能在起皺集中在流動(dòng)末端部的狀態(tài)下轉(zhuǎn)印至成形件的外表面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種模內(nèi)注塑成形方法，在熔融樹(shù)脂的注塑工序中，不會(huì)使起皺產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜。另外，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種通過(guò)該模內(nèi)注塑成形方法制造出的成形件。此外，本發(fā)明的一個(gè)目的還在于提供一種模內(nèi)注塑成形裝置，在熔融樹(shù)脂的注塑工序中，不會(huì)使起皺產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜。
[0014]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的模內(nèi)注塑成形方法通過(guò)使樹(shù)脂流入配置著具有多層的薄膜的成形空間，來(lái)對(duì)上述樹(shù)脂進(jìn)行注塑成形，從而使上述薄膜的多層中、由上述樹(shù)脂構(gòu)成的成形件的表面一側(cè)的層轉(zhuǎn)印至該成形件的表面，上述模內(nèi)注塑成形方法也可包括:薄膜輸送工序，在該薄膜輸送工序中，朝開(kāi)模后的模具輸送上述薄膜；薄膜按壓工序，在該薄膜按壓工序中，將上述薄膜按壓至上述模具的分型面；抽真空工序，在該抽真空工序中，將上述薄膜朝形成上述成形空間的上述模具的內(nèi)表面一部分真空吸引；以及張力改變工序，在該張力改變工序中，在上述樹(shù)脂流入上述成形空間之前，使作用于上述薄膜的張力局部改變。
[0015]另外，在本發(fā)明的模內(nèi)注塑成形方法中，也可采用以下方法:在上述薄膜的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，使作用于上述薄膜的與上述成形空間內(nèi)上述樹(shù)脂最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域相對(duì)應(yīng)的部位的張力改變。
[0016]另外，在本發(fā)明的模內(nèi)注塑成形方法中，也可采用以下方法:在上述薄膜的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，使作用于上述薄膜的張力朝向上述成形空間內(nèi)上述樹(shù)脂最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域逐級(jí)變大。
[0017]另外，在本發(fā)明的模內(nèi)注塑成形方法中，也可采用以下方法:在上述薄膜的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，在上述模具的分型面上使上述薄膜的一部分伸長(zhǎng)，來(lái)局部改變作用于上述薄膜的張力。
[0018]另外，在本發(fā)明的模內(nèi)注塑成形方法中，也可采用以下方法:在上述薄膜的抽真空開(kāi)始前，通過(guò)對(duì)上述薄膜內(nèi)、與上述成形空間內(nèi)上述樹(shù)脂最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域相對(duì)應(yīng)的部位進(jìn)行加熱，來(lái)局部改變作用于上述薄膜的張力。
[0019]另外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的成形件也可通過(guò)上述本發(fā)明的模內(nèi)注塑成形方法而制造出。
[0020]另外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的模內(nèi)注塑成形裝置構(gòu)成為，將具有多層的薄膜朝開(kāi)模后的模具輸送，將上述薄膜按壓至上述模具的分型面，將上述薄膜朝形成成形空間的上述模具的內(nèi)表面一部分真空吸引，并使樹(shù)脂流入配置有上述薄膜的上述成形空間，以對(duì)上述樹(shù)脂進(jìn)行注塑成形，從而在由上述樹(shù)脂構(gòu)成的成形件的表面轉(zhuǎn)印有上述薄膜的多層中、上述成形件的表面一側(cè)的層，上述模內(nèi)注塑成形裝置也可包括:上述模具，該模具能開(kāi)模，并具有形成上述成形空間的上述內(nèi)表面和上述分型面；薄膜輸送裝置，該薄膜輸送裝置朝開(kāi)模后的上述模具輸送上述薄膜；夾持構(gòu)件，該夾持構(gòu)件將上述薄膜按壓至上述模具的分型面；抽真空部，該抽真空部將上述薄膜朝上述模具的內(nèi)表面的一部分真空吸引；以及張力改變部，該張力改變部在上述樹(shù)脂流入上述成形空間之前，使作用于上述薄膜的張力局部改變。
[0021]另外，在本發(fā)明的模內(nèi)注塑成形裝置中，也可采用以下結(jié)構(gòu):在上述薄膜的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，使作用于上述薄膜內(nèi)、與上述成形空間內(nèi)上述樹(shù)脂最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域相對(duì)應(yīng)的部位的張力改變。
[0022]另外，在本發(fā)明的模內(nèi)注塑成形裝置中，也可采用以下結(jié)構(gòu):在上述薄膜的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，使作用于上述薄膜的張力朝向上述成形空間內(nèi)上述樹(shù)脂最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域逐級(jí)變大。
[0023]另外，在本發(fā)明的模內(nèi)注塑成形裝置中，也可采用以下結(jié)構(gòu):在上述薄膜的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，在上述模具的分型面上使上述薄膜的一部分伸長(zhǎng)，來(lái)局部改變作用于上述薄膜的張力。
[0024]另外，在本發(fā)明的模內(nèi)注塑成形裝置中，也可采用以下結(jié)構(gòu):在上述薄膜的抽真空開(kāi)始前，通過(guò)對(duì)上述薄膜內(nèi)、與上述成形空間內(nèi)上述樹(shù)脂最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域相對(duì)應(yīng)的部位進(jìn)行加熱，來(lái)局部改變作用于上述薄膜的張力?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的薄膜輸送工序及抽真空工序的各個(gè)工序的剖視圖。
[0026]圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的注塑工序及取出工序的各個(gè)工序的剖視圖。
[0027]圖3(a)是表示一般的模內(nèi)注塑成形工藝的薄膜按壓工序的剖視圖，圖3(b)是表示在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的薄膜按壓工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖，圖3(c)是表示一般的模內(nèi)注塑成形裝置的一部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0028]圖4(a)是表示一般的模內(nèi)注塑成形工藝的抽真空工序的剖視圖，圖4(b)是表示在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的抽真空工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0029]圖5(a)是表示一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序的剖視圖，圖5(b)是表示在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序中，熔融樹(shù)脂填充于成形空間之后產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0030]圖6(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的張力改變工序的剖視圖，圖6(b)是表不在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的張力改變工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖，圖6(c)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置的一部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0031]圖7(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的抽真空工序的剖視圖，圖7(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的抽真空工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0032]圖8(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的注塑工序的剖視圖，圖8(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的注塑工序中，熔融樹(shù)脂填充于成形空間之后產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0033]圖9(a)是示出了表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的薄膜按壓工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖表的圖，圖9(b)是示出了表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的張力改變工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖表的圖，圖9(c)是示出了表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的抽真空工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖表的圖。
[0034]圖10(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例一的合模工序的剖視圖，圖10(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例一的合模工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖，圖10(C)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置的變形例一的一部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0035]圖11(a)是示出了表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例一的薄膜按壓工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖表的圖，圖11(b)?圖11(e)是示出了表不在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例一的張力改變工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖表的圖，圖11(f)是示出了表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例一的抽真空工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖表的圖。
[0036]圖12(a)是表示一般的模內(nèi)注塑成形工藝的合模工序的剖視圖，圖12(b)是表示在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的合模工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0037]圖13(a)是表示一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序的剖視圖，圖13(b)是表示在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序中，熔融樹(shù)脂填充于成形空間之后產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0038]圖14(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例二的合模工序的剖視圖，圖14(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例二的合模工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖，圖14(c)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置的變形例二的一部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0039]圖15(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例二的注塑工序的剖視圖，圖15(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例二的注塑工序中，熔融樹(shù)脂填充于成形空間之后產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0040]圖16(a)是示出了表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例二的薄膜按壓工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖表的圖，圖16(b)?圖16(d)是示出了表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例二的張力改變工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖表的圖，圖16(e)是示出了表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例二的抽真空工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖表的圖。
[0041]圖17(a)是表示一般的模內(nèi)注塑成形工藝的合模工序的剖視圖，圖17(b)是表示在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的合模工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0042]圖18(a)是表示一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序的剖視圖，圖18(b)是表示在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序中，熔融樹(shù)脂填充于成形空間之后產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0043]圖19(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三的薄膜按壓工序的剖視圖，圖19(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三的薄膜按壓工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖，圖19(c)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置的變形例三的一部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0044]圖20(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三的抽真空工序的剖視圖，圖20(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三的抽真空工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0045]圖21(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三的注塑工序的剖視圖，圖21(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三的注塑工序中，熔融樹(shù)脂填充于成形空間之后產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0046]圖22(a)是示出了表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三的薄膜按壓工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖表的圖，圖22(b)是示出了表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三的張力改變工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖表的圖，圖22(c)是示出了表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三的抽真空工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖表的圖。
[0047]圖23(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例四的抽真空工序的剖視圖，圖23(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例四的抽真空工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。[0048]圖24(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例四的張力改變工序的剖視圖，圖24(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例四的張力改變工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0049]圖25(a)是示出了表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例四的薄膜按壓工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖表的圖，圖25(b)是示出了表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例四的抽真空工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖表的圖，圖25(c)是示出了表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例四的張力改變工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖表的圖。
[0050]圖26(a)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例五的注塑工序的初期、注塑于成形空間的熔融樹(shù)脂被三等分分配的情形的俯視圖，圖26(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例五的注塑工序中、成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域的俯視圖。
[0051]圖27(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例五的合模工序的剖視圖，圖27(b)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置的變形例五的一部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0052]圖28(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的薄膜按壓工序的剖視圖，圖28(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的薄膜按壓工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0053]圖29(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的張力改變工序的剖視圖，圖29(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的張力改變工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0054]圖30(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的抽真空工序的剖視圖，圖30(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的抽真空工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0055]圖31(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的注塑工序的剖視圖，圖31(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的注塑工序中，熔融樹(shù)脂填充于成形空間之后產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。
[0056]圖32是表示一般的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的結(jié)構(gòu)的圖。
[0057]圖33是表示一般的模內(nèi)注塑成形方法的薄膜輸送工序及抽真空工序的各個(gè)工序的剖視圖。
[0058]圖34是表示一般的模內(nèi)注塑成形方法的注塑工序及取出工序的各個(gè)工序的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0059]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。然而，對(duì)于相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的符號(hào)，并省略重復(fù)的說(shuō)明。另外，為了便于理解附圖，示意地表示主要構(gòu)成要素。此外，圖示出的各構(gòu)成要素的厚度、長(zhǎng)度等考慮到制圖方便，與實(shí)際情況有所不同。另外，以下實(shí)施方式所示的各構(gòu)成要素的材質(zhì)、圖示的張力的大小等是一例，并沒(méi)有特別限定，能在實(shí)質(zhì)上不脫離本發(fā)明的效果的范圍中進(jìn)行各種變更。[0060]圖1、圖2是本實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的各個(gè)工序的剖視圖，示出了模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜被輸送至開(kāi)模的模具、并通過(guò)樹(shù)脂的注塑成形而從開(kāi)模后的模具取出成形件為止的工藝。具體而言，圖1(a)示出了薄膜輸送工序，圖1(b)示出了抽真空工序，圖2 (a)示出了注塑工序，圖2(b)示出了取出工序。
[0061]此處，參照?qǐng)D1、圖2對(duì)本實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0062]該實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置包括由第一模具I和第二模具2構(gòu)成的模具，以作為能開(kāi)模的模具。此處，第一模具I是動(dòng)模，第二模具2是定模。另外，第一模具I也可以是定模，第二模具2也可以是動(dòng)模。
[0063]模具具有形成成形空間的內(nèi)表面和分型面。此處，在第一模具I上形成有用于形成成形空間的凹形狀的內(nèi)表面3，在第二模具2上以與第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3相對(duì)應(yīng)的方式形成有用于形成成形空間的凸形狀的內(nèi)表面4。另外，在第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3的周圍(外側(cè))形成有模具的分型面，在第二模具2的凸形狀的內(nèi)表面4的周圍(外側(cè))形成有模具的分型面。
[0064]該實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置包括朝向形成成形空間的模具內(nèi)表面的一部分而對(duì)模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5進(jìn)行抽真空的抽真空部。此處，在第一模具I上形成有薄膜吸引口 6以作為抽真空部，該薄膜吸引口 6的一端朝第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3開(kāi)口。另夕卜，薄膜吸引口 6的另一端與用于進(jìn)行抽真空的真空泵等連接(未圖示)。利用該結(jié)構(gòu)，將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5真空吸引向第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3。
[0065]另外，該實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置包括薄膜輸送裝置7、主夾持構(gòu)件8及輔助夾持構(gòu)件9。薄膜輸送裝置7朝開(kāi)模的模具輸送模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5。此處，在圖1(a)的薄膜輸送工序中，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5在第一模具I的分型面與主夾持構(gòu)件8之間以及第一模具I的分型面與輔助夾持構(gòu)件9之間移動(dòng)。
[0066]主夾持構(gòu)件8將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5固定于模具的分型面。此處,主夾持構(gòu)件8配置于輔助夾持構(gòu)件9的外側(cè)，以將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5約束于第一模具I的分型面。
[0067]輔助夾持構(gòu)件9將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分壓入形成于第一模具I的分型面的凹部10中，并在第一模具I的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分在彈性變形的范圍內(nèi)伸長(zhǎng)。通過(guò)在第一模具I的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分伸長(zhǎng)，從而在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)使作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力局部改變。輔助夾持構(gòu)件9與形成于第一模具I的分型面的凹部10 —起作為張力改變部起作用。
[0068]在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5中，能使用圖32所示的由基底薄膜321、剝離層322及轉(zhuǎn)印層323構(gòu)成的一般的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320?；妆∧?21的材料需要能在注塑成形時(shí)經(jīng)得住熔融樹(shù)脂的溫度的耐熱性，因此，使用PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)樹(shù)脂等。一般而言，轉(zhuǎn)印層323是由硬涂層、印刷層及粘接層構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)，其中，上述硬涂層在將轉(zhuǎn)印層323轉(zhuǎn)印于成型件的外表面時(shí)成為成形件的最外側(cè)表面，在上述印刷層上印刷有圖案，上述粘接層用于粘接成形件和轉(zhuǎn)印層323。
[0069]模具溫度被設(shè)定成使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5整體容易伸長(zhǎng)且整體不會(huì)過(guò)度軟化。除此之外，根據(jù)成形的樹(shù)脂材料而設(shè)定模具溫度是較為理想的。
[0070]在模具上形成有直澆道，該直澆道用于在圖2(a)的注塑工序中使熔融的樹(shù)脂12流入形成于合模的模具內(nèi)部的成形空間內(nèi)。此處，與第二模具2的凸形狀的內(nèi)表面4連通的直澆道11形成于第二模具2。熔融的樹(shù)脂12從該直澆道11流入(注塑)至形成于合模的模具內(nèi)部的成形空間內(nèi)。
[0071]另外，該實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置也可包括在圖2(b)的取出工序中從開(kāi)模的模具取出轉(zhuǎn)印有轉(zhuǎn)印層323的成形件13的機(jī)器人等。
[0072]接著，參照?qǐng)D1、圖2對(duì)本實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法進(jìn)行說(shuō)明。
[0073]在圖1(a)的薄膜輸送工序中，利用薄膜輸送裝置7將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5朝開(kāi)模的模具輸送。此處，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5在第一模具I的分型面與主夾持構(gòu)件8之間以及第一模具I的分型面與輔助夾持構(gòu)件9之間移動(dòng)。為了在通過(guò)該薄膜輸送工序輸送來(lái)的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5中與成形空間相對(duì)應(yīng)的部分處不產(chǎn)生起皺，薄膜輸送裝置7具有使張力作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的功能是較為理想的。
[0074]在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5被輸送至開(kāi)模的模具之后，主夾持構(gòu)件8將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5按壓至第一模具I的分型面(薄膜按壓工序)。藉此，將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5固定于模具的分型面。
[0075]在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5固定于第一模具I的分型面之后，輔助夾持構(gòu)件9將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分壓入形成于第一模具I的分型面的凹部10中，并在第一模具I的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分在彈性變形的范圍內(nèi)伸長(zhǎng)。
[0076]在輔助夾持構(gòu)件9將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分壓入第一模具I的分型面的凹部10中之后，在圖1(b)的抽真空工序中，將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5朝向形成成形空間的模具內(nèi)表面的一部分進(jìn)行抽真空。在該實(shí)施方式中，由過(guò)濾器吸引口 6進(jìn)行抽真空。藉此，第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3與模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5之間的空間變?yōu)檎婵?，模?nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5被朝向第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3吸引，并以沿著第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3方式進(jìn)行變形。此時(shí)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5因第一模具I的熱量而軟化。由此，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5也產(chǎn)生熱變形。因用于形成成形空間的第一模具I的內(nèi)表面3的形狀、抽真空的強(qiáng)度等而可能使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5發(fā)生塑性變形，另外，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5延伸至其斷裂伸長(zhǎng)度以上的情況下，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5產(chǎn)生破裂。然而，通常，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的強(qiáng)度并不會(huì)低至因抽真空而產(chǎn)生破裂的程度，相反地，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5通過(guò)抽真空而完全延伸至與第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3緊貼的情形較少。即，通常，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5通過(guò)抽真空而完全與用于形成成形空間的第一模具I的內(nèi)表面3緊貼的情形較少。例如，在凹形狀的內(nèi)表面3的底面與側(cè)面相連的部位(角部)，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5與第一模具I之間大多存在有空間。在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5發(fā)生塑性變形的情況下，即便抽真空停止，盡管模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5整體會(huì)產(chǎn)生稍許收縮，但模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5不會(huì)復(fù)原至原來(lái)的形狀。
[0077]在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空開(kāi)始之后，閉合模具，以在模具的內(nèi)部形成成形空間(合模工序)。在該實(shí)施方式中，一邊利用主夾持構(gòu)件8維持模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5定位于第一模具I的狀態(tài)，一邊使第一模具I朝第二模具2 —側(cè)移動(dòng)，以進(jìn)行模具的合模。藉此，形成由第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3和第二模具2的凸形狀的內(nèi)表面4構(gòu)成的成形空間。另外，當(dāng)因上述理由而使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5從第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3浮起時(shí)，在合模時(shí)，第二模具2的凸形狀的內(nèi)表面4可能會(huì)與模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5接觸，使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5因第二模具2的凸形狀的內(nèi)表面4而進(jìn)一步伸長(zhǎng)。[0078]在模具合模之后，在圖2(a)的注塑工序中，熔融的樹(shù)脂12流入形成于模具內(nèi)部的成形空間。在該實(shí)施方式中，熔融樹(shù)脂12從直澆道11注塑注入到第二模具2的凸形狀的內(nèi)表面4與模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5之間的空間。此時(shí)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5因來(lái)自熔融樹(shù)脂12的傳熱而進(jìn)一步軟化。然后，在通過(guò)與流動(dòng)的樹(shù)脂12接觸，使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的各部分朝成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域(流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域)一側(cè)伸長(zhǎng)的狀態(tài)下，結(jié)束熔融樹(shù)脂12的注塑(注塑工序)。在注塑成形的樹(shù)脂中，例如能使用ABS樹(shù)脂、PC (聚碳酸酯)樹(shù)脂等。
[0079]在熔融的樹(shù)脂12填充于成形空間內(nèi)之后，樹(shù)脂12被冷卻而固化(冷卻工序)。例如，也可通過(guò)冷卻第一模具I和第二模具2來(lái)冷卻樹(shù)脂12。
[0080]在樹(shù)脂12固化之后，模具被開(kāi)模(開(kāi)模工序)。在該實(shí)施方式中，第一模具I從第二模具2上分離。此時(shí)，在由固化后的樹(shù)脂12構(gòu)成的成形件13的外表面上轉(zhuǎn)印有模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的多個(gè)層中成形件13的外表面一側(cè)的層(此處為轉(zhuǎn)印層323)。
[0081]在將模具開(kāi)模之后，在圖2(d)的取出工序中，利用機(jī)器人等將成形件13從模具朝例如箭頭所示的方向取出。另外，在轉(zhuǎn)印層323中包含由UV固化性樹(shù)脂構(gòu)成的硬涂層的情況下，也可在將成形件13從模具中取出之后，從UV照射裝置(未圖示)朝具有該轉(zhuǎn)印層323的成形件13照射出UV光，以將轉(zhuǎn)印層323的硬涂層固化為鉛筆硬度2H左右的硬度。
[0082]接著，參照?qǐng)D3?圖5，對(duì)在一般的模內(nèi)注塑成形中模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜產(chǎn)生起皺的原因進(jìn)行說(shuō)明，該一般的模內(nèi)注塑成形使用以朝成形空間的一側(cè)端部注塑的熔融樹(shù)脂向成形空間的相反一側(cè)的端部流動(dòng)的方式構(gòu)成的模具。另外，在圖3?圖5中，對(duì)于與圖32?圖34所示的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注與圖32?圖34相同的符號(hào)。
[0083]圖3(a)是表示一般的模內(nèi)注塑成形工藝的薄膜按壓工序的剖視圖。詳細(xì)而言，示出了以下?tīng)顟B(tài):在抽真空工序開(kāi)始前，夾持構(gòu)件333將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320約束于動(dòng)模332的分型面。圖3(b)示出了在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的薄膜按壓工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力。在圖3(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320上產(chǎn)生的張力。圖3(c)是表示一般的模內(nèi)注塑成形裝置的一部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。如圖3(b)所示，在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的薄膜按壓工序中，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320上均勻地產(chǎn)生彈性變形。
[0084]圖4(a)是表示一般的模內(nèi)注塑成形工藝的抽真空工序的剖視圖。詳細(xì)而言，示出了以下?tīng)顟B(tài):在模具合模前，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320被從與動(dòng)模332的凹形狀的內(nèi)表面334連通的薄膜吸引口 335朝該凹形狀的內(nèi)表面334真空吸引。圖4(b)示出了在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的抽真空工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力。在圖4(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320上產(chǎn)生的張力。如圖4(b)所示，在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的抽真空工序中，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320上均勻地產(chǎn)生彈性變形。在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320彈性變形的情況下，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的張力越大，則當(dāng)該張力被去除時(shí)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320收縮的量就越大。
[0085]圖5(a)是表示一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序的剖視圖。詳細(xì)而言，示出了熔融樹(shù)脂337通過(guò)定模336的直澆道338被注塑至模具內(nèi)的成形空間的狀態(tài)。圖5 (b)示出了在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序中，在熔融樹(shù)脂填充于成形空間之后產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力。在圖5(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320上產(chǎn)生的張力。
[0086]如圖5(a)所示，在注塑工序中，從直澆道338注塑來(lái)的熔融樹(shù)脂337沿著箭頭所示的樹(shù)脂流動(dòng)方向逐漸朝流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域(成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂337最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域)51移動(dòng)。此處，與注塑有熔融樹(shù)脂337的成形空間的一端部相反一側(cè)的成形空間的另一端部為流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域51。在該注塑工序中，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的各部分一邊因流動(dòng)的熔融樹(shù)脂337而伸長(zhǎng)，一邊被朝流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域51推動(dòng)。其結(jié)果是，在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序中，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域51集中，而在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320上產(chǎn)生起皺52。
[0087]以下，對(duì)起皺52的產(chǎn)生理由進(jìn)行說(shuō)明。在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序中，因來(lái)自熔融樹(shù)脂337的傳熱和熔融樹(shù)脂337的流動(dòng)而使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320軟化，并且模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的各部分朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域51 —邊伸長(zhǎng)一邊被推動(dòng)，因此，在除了流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域51之外的成形空間內(nèi)的區(qū)域中，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320發(fā)生彈性變形，另一方面，集中在流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域51中的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的量超過(guò)模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的彈性變形量。因此，即便產(chǎn)生使因彈性變形而伸長(zhǎng)的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的部分返回至原樣的收縮變形，利用該收縮變形也無(wú)法吸收流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域51中產(chǎn)生的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的變形，其結(jié)果是，產(chǎn)生了起皺52。在圖5 (b)中，示出了以下?tīng)顟B(tài):在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序中，在熔融樹(shù)脂填充于成形空間之后，產(chǎn)生使因彈性變形而伸長(zhǎng)的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的部分返回至原樣的收縮變形，以使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320收縮。如圖5(b)所示，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320內(nèi)的與流動(dòng)末端部(熔融樹(shù)脂337在成形空間內(nèi)最后到達(dá)的區(qū)域)相對(duì)應(yīng)的部分53處，張力消失了，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320不能在其部分53處收縮，從而產(chǎn)生了起皺52。
[0088]接著，參照?qǐng)D6?圖8對(duì)本實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的詳細(xì)情況進(jìn)行說(shuō)明。在圖6?圖8所示的模內(nèi)注塑成形裝置中，使用以朝成形空間的一側(cè)端部注塑的熔融樹(shù)脂向成形空間的相反一側(cè)的端部流動(dòng)的方式構(gòu)成的模具。另外，在圖6?圖8所示的模內(nèi)注塑成形方法中，在抽真空工序之前，用模具的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分伸長(zhǎng)。另夕卜，在圖6?圖8中，對(duì)于與圖1、圖2所示的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注與圖1、圖2相同的符號(hào)。
[0089]圖6(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的張力改變工序的剖視圖。詳細(xì)而言，示出了以下?tīng)顟B(tài):在利用主夾持構(gòu)件8將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5固定于第一模具I的分型面之后，利用輔助夾持構(gòu)件9將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分壓入形成于第一模具I的分型面的凹部10中，并在第一模具I的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分伸長(zhǎng)。圖6 (b)示出了在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的張力改變工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力。在圖6(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生的張力。另外，箭頭的數(shù)量表示張力的大小。圖6(c)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置的一部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0090]如圖6(b)所示，由于在第一模具I的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分伸長(zhǎng)，因此，在該伸長(zhǎng)后的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的部分，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力局部改變。具體而言，在形成于第一模具I的分型面的凹部10與輔助夾持構(gòu)件9之間的區(qū)域中，比與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力大的張力作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5。此時(shí)，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力是在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生彈性變形的張力。[0091]圖7(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的抽真空工序的剖視圖，圖7(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的抽真空工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。在圖7(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生的張力。另外，箭頭的數(shù)量表示張力的大小。
[0092]如圖7(b)所示，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5中輔助夾持構(gòu)件9附近的部分71的張力在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力中是最大的。因此，在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力被局部改變了。即，在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5局部伸長(zhǎng)。此時(shí)，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力是在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生彈性變形的張力。
[0093]圖8(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的注塑工序的剖視圖。詳細(xì)而言，示出了熔融樹(shù)脂12通過(guò)第二模具2的直澆道11被注塑至模具內(nèi)的成形空間的狀態(tài)。圖8(b)示出了在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的注塑工序中，熔融樹(shù)脂填充于成形空間之后產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力。在圖8(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生的張力。
[0094]在該實(shí)施方式的注塑工序中，也與一般的模內(nèi)注塑成形相同，因來(lái)自熔融樹(shù)脂12的傳熱及熔融樹(shù)脂12的流動(dòng)而使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5產(chǎn)生伸長(zhǎng)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的各部分朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域(成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域)81 —邊伸長(zhǎng)一邊被推動(dòng)。然而，在注塑工序之前，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分被壓入設(shè)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域81外側(cè)的凹部10中，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5中輔助夾持構(gòu)件9附近的部分71產(chǎn)生彈性變形范圍內(nèi)的較大伸長(zhǎng)，因此，通過(guò)在該輔助夾持構(gòu)件9附近的部分71產(chǎn)生的收縮變形來(lái)吸收在一般的模內(nèi)注塑成形工藝中產(chǎn)生的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜在流動(dòng)末端部的變形。其結(jié)果是，在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)中，能降低成為外觀不良原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn) 印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0095]接著，使用圖9，對(duì)在該實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖9的圖表示出了在主夾持構(gòu)件8內(nèi)側(cè)的區(qū)域中從主夾持構(gòu)件8作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力，圖表的縱軸示出了主夾持構(gòu)件8與輔助夾持構(gòu)件9的位置，圖表的橫軸示出了張力的大小。在圖9的圖表中，α?~α 3示出了薄膜的張力大小。
[0096]圖9(a)示出了在薄膜按壓工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖9(a)所示，張力α I均勻地作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5。
[0097]圖9(b)示出了在張力改變工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖9(b)所示，在輔助夾持構(gòu)件9的位置處作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力變大，將該輔助夾持構(gòu)件9的位置的張力α2(> α I)設(shè)為頂點(diǎn)，張力隨著遠(yuǎn)離輔助夾持構(gòu)件9的位置而降低。張力的傾斜依據(jù)張力α 2的大小和主夾持構(gòu)件8與輔助夾持構(gòu)件9的位置關(guān)系。
[0098]圖9(c)示出了在抽真空工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖9(c)所示，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力整體上比圖9(b)所示的張力大。
[0099]另外，輔助夾持構(gòu)件9的驅(qū)動(dòng)也可以在抽真空工序之后(模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空開(kāi)始之后)進(jìn)行。即，也可在利用主夾持構(gòu)件8將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5按壓于第一模具I的分型面之后，開(kāi)始模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空，然后，利用輔助夾持構(gòu)件9將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分壓入凹部10中，從而在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，使作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5發(fā)生彈性變形的范圍內(nèi)局部改變。在該情況下，也與在抽真空工序之前(模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空開(kāi)始之前)驅(qū)動(dòng)輔助夾持構(gòu)件9時(shí)相同，能在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)減少成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0100]如上所述，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分被壓入凹部10中，該凹部10設(shè)于模具的形成在成形空間外側(cè)的分型面，從而在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5發(fā)生彈性變形的范圍內(nèi)使作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力局部改變，藉此，能降低起皺的產(chǎn)生。特別地，輔助夾持構(gòu)件9將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分壓入設(shè)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域81外側(cè)的凹部10中，從而可進(jìn)一步可靠地在流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域81中改變作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力，因此，在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)中，能進(jìn)一步可靠地減少成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0101]接著，參照?qǐng)D10，對(duì)該實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置及模內(nèi)注塑成形方法的變形例一進(jìn)行說(shuō)明。該變形例一的模內(nèi)注塑成形裝置使用以朝成形空間的一側(cè)端部注塑的熔融樹(shù)脂向成形空間的相反一側(cè)的端部流動(dòng)的方式構(gòu)成的模具。另外，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的抽真空開(kāi)始之前，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的一部分因模具的分型面而在彈性變形的范圍內(nèi)伸長(zhǎng)。另外，在圖10中，對(duì)于與圖1、圖2、圖6?圖8所示的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注與圖1、圖2、圖6?圖8相同的符號(hào)。在該變形例一中，模內(nèi)注塑成形裝置的張力改變部及模內(nèi)注塑成形方法的張力改變工序與之前說(shuō)明的張力改變部及張力改變工序不同。
[0102]圖10(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例一的合模工序的剖視圖，其示出了由第一模具I和第二模具2構(gòu)成的模具在合模后的狀態(tài)。圖10(b)示出了在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例一的合模工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力。在圖10(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生的張力。另外，箭頭的數(shù)量表示張力的大小。圖10(c)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置的變形例一的一部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0103]如圖10(c)所示，除了與之前說(shuō)明的輔助夾持構(gòu)件9相對(duì)應(yīng)的輔助夾持構(gòu)件9a之夕卜，該變形例一的模內(nèi)注塑成形裝置還包括輔助夾持構(gòu)件9b、9 - 1、9 - 2、9 - 3。此處，輔助夾持構(gòu)件％是用于將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5按壓于第一模具I的分型面并按壓到模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5能移動(dòng)的程度的構(gòu)件，其配置于隔著成形空間與輔助夾持構(gòu)件9a相反一側(cè)的位置(參照?qǐng)D10(a)、圖10(c))。利用該輔助夾持構(gòu)件9b來(lái)減少主夾持構(gòu)件8與輔助夾持構(gòu)件9 -1之間的起皺產(chǎn)生。對(duì)此，輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 一 2、9 一 3分別與輔助夾持構(gòu)件9a相同地，用于在第一模具I的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分伸長(zhǎng)。因此，雖未圖示，但在第一模具I的分型面上與和輔助夾持構(gòu)件9a相對(duì)應(yīng)的凹部(第一凹部)10一起，形成有分別與輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 一 2、9 一 3相對(duì)應(yīng)的凹部(第二凹部)。另外，上述多個(gè)第二凹部沿著熔融樹(shù)脂12的流動(dòng)方向設(shè)于第一模具I的分型面內(nèi)。
[0104]在該變形例一的模內(nèi)注塑成形方法中，在進(jìn)行完利用主夾持構(gòu)件8將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5約束于第一模具I的分型面的薄膜按壓工序之后，進(jìn)行張力改變工序。在該變形例一的張力改變工序中，首先，利用輔助夾持構(gòu)件9a將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分壓入形成于第一模具I的分型面的第一凹部10中，在第一模具I的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分在彈性變形的范圍內(nèi)伸長(zhǎng)，并且利用輔助夾持構(gòu)件％將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5按壓于第一模具I的分型面。然后，按輔助夾持構(gòu)件9 一 1、輔助夾持構(gòu)件9 一 2、輔助夾持構(gòu)件9 - 3的順序依次驅(qū)動(dòng)輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 - 2、9 - 3，從而以相對(duì)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域(成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域)101從較遠(yuǎn)一側(cè)至較近一側(cè)的順序依次將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分壓入多個(gè)第二凹部(未圖示)中，上述模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分在第一模具I的分型面上依次在彈性變形的范圍內(nèi)伸長(zhǎng)。在該張力改變工序之后，開(kāi)始模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空(抽真空工序)，然后進(jìn)行模具的合模。藉此，如圖10(b)所示，朝流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域101，使作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力逐級(jí)變大，從而使在流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域101中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力在成形空間內(nèi)作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的各部分的張力中是最大的。即，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的局部伸長(zhǎng)量(彈性變形量)朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域101逐級(jí)變大，流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域101中的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的伸長(zhǎng)量(彈性變形量)在成形空間內(nèi)的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的各部分的伸長(zhǎng)量(彈性變形量)中是最大的。
[0105]接著，使用圖11，對(duì)該實(shí)施例一的模內(nèi)注塑成形方法中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖11的圖表示出了在主夾持構(gòu)件8內(nèi)側(cè)的區(qū)域中從主夾持構(gòu)件8作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力，圖表的縱軸示出了主夾持構(gòu)件8與輔助夾持構(gòu)件9a、9b、9 — 1、9 — 2、9 — 3的位置，圖表的橫軸不出了張力的大小。另外，在圖11的圖表中，α I~α 6表示張力大小。
[0106]圖11 (a)示出了在薄膜按壓工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖11 (a)所示，張力α I均勻地作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5。
[0107]圖11(b)示出了當(dāng)輔助夾持構(gòu)件9a將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分壓入形成于第一模具I的分型面的第一凹部10中、并且輔助夾持構(gòu)件9b將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5按壓于第一模具I的分型面時(shí)，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖11(b)所示，在輔助夾持構(gòu)件9a的位置處作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力變大，將該輔助夾持構(gòu)件9a的位置的張力α2(> α?)設(shè)為頂點(diǎn)，張力隨著遠(yuǎn)離輔助夾持構(gòu)件9a的位置而降低。張力的傾斜依據(jù)張力α 2的大小和主夾持構(gòu)件8與輔助夾持構(gòu)件9的位置關(guān)系。
[0108]圖11(c)~圖11(e)示出了按輔助夾持構(gòu)件9 一 1、輔助夾持構(gòu)件9 一 2、輔助夾持構(gòu)件9 — 3的順序依次驅(qū)動(dòng)輔助夾持構(gòu)件9 — 1、9 — 2、9 — 3,從而以相對(duì)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域101從較遠(yuǎn)的側(cè)至較近一側(cè)的順序依次將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分壓入多個(gè)第二凹部中時(shí)，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖11(c)~圖11(e)所示，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5整體的張力逐漸變大，并以相對(duì)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域101從較遠(yuǎn)一側(cè)至較近一側(cè)的順序使作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的各部分的張力逐級(jí)變大。這是由于以下原因:每當(dāng)輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 -2,9-3以相對(duì)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域102從較遠(yuǎn)一側(cè)至較近一側(cè)的順序被依次驅(qū)動(dòng)時(shí)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5在較窄的范圍中伸長(zhǎng)。
[0109]圖11(f)示出了在抽真空工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖11(f)所示，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力在整體上比圖11(e)所示的張力更大。
[0110] 根據(jù)以上所述的本實(shí)施方式的變形例一，在注塑工序之前，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5中輔助夾持構(gòu)件9a附近的部分產(chǎn)生彈性變形范圍內(nèi)的較大伸長(zhǎng)，并且在成形空間內(nèi)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5整體產(chǎn)生彈性變形范圍內(nèi)的較大伸長(zhǎng)，因此，能通過(guò)模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的收縮變形來(lái)吸收因來(lái)自熔融樹(shù)脂12的傳熱及熔融樹(shù)脂12的流動(dòng)而產(chǎn)生的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的變形，從而能減少在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)中成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0111]另外，輔助夾持構(gòu)件9a、9b、9 一 1、9 一 2、9 一 3的驅(qū)動(dòng)也可以在抽真空工序之后(模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空開(kāi)始之后)。即，也可在利用主夾持構(gòu)件8將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5按壓于第一模具I的分型面之后，開(kāi)始模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空，然后，驅(qū)動(dòng)輔助夾持構(gòu)件9a、9b、9 - 1、9 一 2、9 一 3，從而在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，使作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5發(fā)生彈性變形的范圍中朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域101而逐漸變大。在該情況下，也與在抽真空工序之前(模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空開(kāi)始之前)驅(qū)動(dòng)輔助夾持構(gòu)件9a、9b、9 一 1、9 一 2、9 一 3時(shí)相同，能在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)減少成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0112]如上所述，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分被壓入形成于成形空間外側(cè)的模具的分型面內(nèi)、設(shè)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域101外側(cè)的第一凹部10中之后，以相對(duì)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域101從較遠(yuǎn)一側(cè)至較近一側(cè)的順序，依次將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分壓入沿著熔融樹(shù)脂12的流動(dòng)方向設(shè)于該模具的分型面內(nèi)的多個(gè)第二凹部中，從而在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，使作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5發(fā)生彈性變形的范圍內(nèi)朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域101逐級(jí)變大，藉此，能在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)中，更可靠地減少成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。除此之外，與僅在設(shè)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域101外側(cè)的凹部10中壓入模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分的情況相比，可增大作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5整體的張力。
[0113]接著，對(duì)該實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置及模內(nèi)注塑成形方法的變形例二進(jìn)行說(shuō)明。該變形例二的模內(nèi)注塑成形裝置使用以朝成形空間的兩側(cè)端部注塑的熔融樹(shù)脂向成形空間的中央部流動(dòng)的方式構(gòu)成的模具。
[0114]首先，參照?qǐng)D12、圖13，對(duì)在使用以朝成形空間的兩側(cè)端部注塑的熔融樹(shù)脂向成形空間的中央部流動(dòng)的方式構(gòu)成的模具的一般的模內(nèi)注塑成形中，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜上產(chǎn)生起皺的原因進(jìn)行說(shuō)明。另外，在圖12、圖13中，對(duì)于與圖3?圖5、圖32?圖34所示的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注與圖3?圖5、圖32?圖34相同的符號(hào)。
[0115]圖12(a)是表示一般的模內(nèi)注塑成形工藝的合模工序的剖視圖，圖12(b)是表示在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的合模工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。在圖12(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320上產(chǎn)生的張力。如圖12(b)所示，在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的合模工序中，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320上均勻地產(chǎn)生彈性變形。
[0116]圖13(a)是表示一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序的剖視圖。詳細(xì)而言，示出了熔融樹(shù)脂337同時(shí)從定模336的兩個(gè)直澆道338、338注塑于模具內(nèi)的成形空間的狀態(tài)。直澆道338、338被配置成與成形空間的兩側(cè)端部相對(duì)應(yīng)。圖13(b)示出了在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序中，在熔融樹(shù)脂填充于成形空間之后產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力。在圖13(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320上產(chǎn)生的張力。
[0117]如圖13(a)所示，在注塑工序中，從兩個(gè)直澆道338、338同時(shí)注塑來(lái)的熔融樹(shù)脂337沿著箭頭所示的樹(shù)脂流動(dòng)方向逐漸從成形空間的兩端朝成形空間的中央部移動(dòng)。因此，成形空間的中央部成為流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域(在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂337最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域)131。在該注塑工序中，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的各部分一邊因流動(dòng)的熔融樹(shù)脂337而被伸長(zhǎng)，一邊被朝流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域131推動(dòng)。其結(jié)果是，在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序中，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320集中于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域131，而在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320上產(chǎn)生起皺132。
[0118]起皺132的產(chǎn)生理由與熔融樹(shù)脂337朝成形空間的一側(cè)端部注塑的情況下產(chǎn)生起皺52的理由相同，其原因是，集中于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域(成形空間的中央部)131的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的量超過(guò)模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的彈性變形量。在圖13 (b)中，示出了以下?tīng)顟B(tài):在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序中，在熔融樹(shù)脂337填充于成形空間之后，產(chǎn)生使因彈性變形而伸長(zhǎng)的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的部分返回至原樣的收縮變形，以使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320收縮。如圖13(b)所示，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320內(nèi)、與流動(dòng)末端部(成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂337最后到達(dá)的區(qū)域)相對(duì)應(yīng)的部分133處，張力消失了，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320不能在其部分133處收縮，從而產(chǎn)生了起皺132。
[0119]接著，參照?qǐng)D14及圖15，對(duì)該實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置及模內(nèi)注塑成形方法的變形例二進(jìn)行說(shuō)明。在該變形例二中，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空開(kāi)始之前，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分在模具的分型面上在彈性變形的范圍內(nèi)伸長(zhǎng)。另外，在圖14及圖15中，對(duì)于與圖1、圖2、圖6?圖8、圖10所示的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注與圖1、圖2、圖6?圖8、圖10相同的符號(hào)。在該變形例二中，模內(nèi)注塑成形裝置的張力改變部及模內(nèi)注塑成形方法的張力改變工序與之前說(shuō)明的張力改變部及張力改變工序不同。
[0120]圖14(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例二的合模工序的剖視圖，圖14(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例二的合模工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。在圖14(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生的張力。另外，箭頭的數(shù)量表示張力的大小。圖14(c)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置的變形例二的一部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0121]如圖14(a)、圖14(c)所示，該變形例二的模內(nèi)注塑成形裝置在成形空間的兩側(cè)端部的外側(cè)分別包括用于在第一模具I的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分伸長(zhǎng)的輔助夾持構(gòu)件9。因此，在第一模具I的分型面的靠成形空間兩側(cè)的端部外側(cè)分別形成有凹部(第一凹部)10。此外，如圖14(c)所示，該變形例二的模內(nèi)注塑成形裝置包括沿著熔融樹(shù)脂12的流動(dòng)方向設(shè)置的輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 - 2、9 - 3。在該變形例二中，成形空間的中央部成為流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域(成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域)141。輔助夾持構(gòu)件9 — 1、9 — 2、9 — 3分別與輔助夾持構(gòu)件9相同地,用于在第一模具I的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分伸長(zhǎng)。因此，雖未圖示，但在第一模具I的分型面上形成有與輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 一 2、9 一 3分別相對(duì)應(yīng)的凹部(第二凹部)。
[0122]在該變形例二的模內(nèi)注塑成形方法中，在利用主夾持構(gòu)件8進(jìn)行完將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5約束于第一模具I的分型面的薄膜按壓工序之后，進(jìn)行張力改變工序。在該變形例二的張力改變工序中，首先，兩個(gè)輔助夾持構(gòu)件9、9將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分壓入在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的兩側(cè)端部的外側(cè)分別形成的第一凹部10中，以在第一模具I的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分在彈性變形的范圍內(nèi)伸長(zhǎng)。即，配置于距流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域141最遠(yuǎn)位置的兩個(gè)輔助夾持構(gòu)件9、9首先驅(qū)動(dòng)。然后，輔助夾持構(gòu)件9-1,9- 2、9 - 3以相對(duì)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域141從較遠(yuǎn)一側(cè)至較近一側(cè)的順序依次將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分壓入多個(gè)第二凹部(未圖示)中，上述模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分在第一模具I的分型面上依次在彈性變形的范圍內(nèi)伸長(zhǎng)。即，首先，輔助夾持構(gòu)件9 一I和輔助夾持構(gòu)件9 一 3同時(shí)驅(qū)動(dòng)，然后，輔助夾持構(gòu)件9 一 2驅(qū)動(dòng)。在該張力改變工序之后，開(kāi)始模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空(抽真空工序)，然后進(jìn)行模具的合模。藉此，如圖14(b)所示，朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域141，使作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力逐級(jí)變大，從而使在流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域141中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力在成形空間內(nèi)作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的各部分的張力中是最大的。即，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的局部伸長(zhǎng)量(彈性變形量)朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域141逐級(jí)變大，流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域141中的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的伸長(zhǎng)量(彈性變形量)在成形空間內(nèi)的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的各部分的伸長(zhǎng)量(彈性變形量)中是最大的。
[0123]圖15(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例二的注塑工序的剖視圖。詳細(xì)而言，示出了熔融樹(shù)脂12被從第二模具2的兩個(gè)直澆道11、11同時(shí)注塑至模具內(nèi)的成形空間的狀態(tài)。圖15(b)示出了在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例二的注塑工序中，熔融樹(shù)脂填充于成形空間之后產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力。在圖15 (b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生的張力。
[0124]在該變形例二的注塑工序中，也與一般的模內(nèi)注塑成形相同，因來(lái)自熔融樹(shù)脂12的傳熱及熔融樹(shù)脂12的流動(dòng)而使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5產(chǎn)生伸長(zhǎng)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的各部分朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域(成形空間的中央部)141 一邊伸長(zhǎng)一邊被推動(dòng)。然而，在該變形例二中，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5中最后驅(qū)動(dòng)的輔助夾持構(gòu)件9 - 2附近的部分產(chǎn)生彈性變形范圍內(nèi)的較大伸長(zhǎng)，并在成形空間內(nèi)，使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5整體產(chǎn)生彈性變形范圍內(nèi)的較大伸長(zhǎng)，因此，能通過(guò)模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的收縮變形來(lái)吸收因來(lái)自熔融樹(shù)脂12的傳熱及熔融樹(shù)脂12的流動(dòng) 而產(chǎn)生的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的變形。其結(jié)果是，在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)中，能減少成為外觀不良原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0125]接著，使用圖16，對(duì)該實(shí)施例二的模內(nèi)注塑成形方法中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖16的圖表示出了在主夾持構(gòu)件8內(nèi)側(cè)的區(qū)域中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力，圖表的縱軸示出了主夾持構(gòu)件8與輔助夾持構(gòu)件9、9、9 - 1、9 - 2、9 一 3的位置，圖表的橫軸不出了張力的大小。另外,在圖11的圖表中，α I~α 5表不張力大小。
[0126]圖16(a)示出了在薄膜按壓工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖16(a)所示，張力α I均勻地作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5。
[0127]圖16(b)示出了利用兩個(gè)輔助夾持構(gòu)件9、9將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分壓入分別設(shè)于與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域兩側(cè)的端部外側(cè)的第一模具I的分型面的凹部10中時(shí)，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖16(b)所示，在兩側(cè)的輔助夾持構(gòu)件9、9的位置處作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力變大，將該兩側(cè)的輔助夾持構(gòu)件9、9的位置的張力α2(> α?)設(shè)為頂點(diǎn)，張力隨著遠(yuǎn)離各輔助夾持構(gòu)件9、9的位置而降低。此時(shí)，在與成形空間的中央相對(duì)應(yīng)的位置處產(chǎn)生的張力比在主夾持構(gòu)件8的位置處產(chǎn)生的張力大是較為理想的。在與成形空間的中央相對(duì)應(yīng)的位置處產(chǎn)生的張力依據(jù)張力α2的大小和輔助夾持構(gòu)件9的位置。
[0128]圖16(c)示出了輔助夾持構(gòu)件9 一 I和輔助夾持構(gòu)件9 一 3被同時(shí)驅(qū)動(dòng)時(shí)，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖16(c)所示，在輔助夾持構(gòu)件9 一 I和輔助夾持構(gòu)件9 - 3的位置作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力變大，將上述輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 - 3的位置的張力α3(> α 2)設(shè)為頂點(diǎn)，張力隨著遠(yuǎn)離各輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 一 3的位置而降低，并且作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5整體的張力變大。
[0129]圖16(d)示出了輔助夾持構(gòu)件9 - 2被驅(qū)動(dòng)時(shí)，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖16(d)所示，在輔助夾持構(gòu)件9 一 2的位置處作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力變大，將該輔助夾持構(gòu)件9 一 2的位置的張力α 4( > α 3)設(shè)為頂點(diǎn)，張力隨著遠(yuǎn)離輔助夾持構(gòu)件9 - 2的位置而降低。即，按照相對(duì)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域141從較遠(yuǎn)一側(cè)至較近一側(cè)的順序，使作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的各部分的張力逐級(jí)變大。另外，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5整體的張力變大。
[0130]作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力形成圖16(d)所示的張力分布是由于以下原因:每當(dāng)輔助夾持構(gòu)件9、9、9 - 1、9 -2,9-3以相對(duì)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域141從較遠(yuǎn)一側(cè)至較近一側(cè)的順序被依次驅(qū)動(dòng)時(shí)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5在較窄的范圍中伸長(zhǎng)。
[0131]圖16(e)示出了在抽真空工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖16(e)所示，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力整體上比圖16(d)所示的張力更大。
[0132]另外，輔助夾持構(gòu)件9、9、9 一 1、9 一 2、9 一 3的驅(qū)動(dòng)也可以在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空工序開(kāi)始之后(抽真空工序之后)進(jìn)行。S卩，也可在利用主夾持構(gòu)件8將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5按壓于第一模具I的分型面之后，開(kāi)始模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空，然后，驅(qū)動(dòng)輔助夾持構(gòu)件9、9、9 - 1、9 - 2、9 - 3。在該情況下，在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5發(fā)生彈性變形的范圍內(nèi)朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域141逐級(jí)變大，因此，與在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空開(kāi)始前(抽真空工序之前)驅(qū)動(dòng)輔助夾持構(gòu)件9、9、9 一 1、9 一 2、9 一 3時(shí)相同，能在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)中減少成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0133]如上所述，以相對(duì)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域141從較遠(yuǎn)一側(cè)至較近一側(cè)的順序，依次將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分壓入在形成于成形空間外側(cè)的模具的分型面內(nèi)設(shè)置的多個(gè)凹部中，從而在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，使作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5發(fā)生彈性變形的范圍內(nèi)朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域141逐級(jí)變大，藉此，能在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)中，更可靠地減少成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。除此之外，與僅在設(shè)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域141附近的凹部中壓入模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分的情況相比，可增大作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5整體的張力。
[0134]接著，對(duì)該實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置及模內(nèi)注塑成形方法的變形例三進(jìn)行說(shuō)明。該變形例三的模內(nèi)注塑成形裝置使用以熔融樹(shù)脂朝成形空間的中央部注塑而向成形空間的兩側(cè)端部流動(dòng)的方式構(gòu)成的模具。
[0135]首先，參照?qǐng)D17、圖18，對(duì)在使用以熔融樹(shù)脂朝成形空間的中央部注塑而向成形空間的兩側(cè)端部流動(dòng)的方式構(gòu)成的模具的一般的模內(nèi)注塑成形中，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜產(chǎn)生起皺的原因進(jìn)行說(shuō)明。另外，在圖17及圖18中，對(duì)于與圖3?圖5、圖12、圖13、圖32?圖34所示的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注與圖3?圖5、圖12、圖13、圖32?圖34相同的符號(hào)。
[0136]圖17(a)是表示一般的模內(nèi)注塑成形工藝的合模工序的剖視圖，圖17(b)是表示在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的合模工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。在圖17(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320上產(chǎn)生的張力。如圖17(b)所示，在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的合模工序中，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320上均勻地產(chǎn)生彈性變形。
[0137]圖18(a)是表示一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序的剖視圖。詳細(xì)而言，示出了熔融樹(shù)脂337從定模336的直澆道338注塑至模具內(nèi)的成形空間的狀態(tài)。直澆道338被配置成與成形空間的中央部相對(duì)應(yīng)。圖18(b)示出了在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序中，在熔融樹(shù)脂填充于成形空間之后產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力。在圖18(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320上產(chǎn)生的張力。
[0138]如圖18(a)所示，在注塑工序中，從直澆道338注塑來(lái)的熔融樹(shù)脂337沿著箭頭所示的樹(shù)脂流動(dòng)方向逐漸由成形空間的中央部朝成形空間的兩側(cè)端部移動(dòng)。由此，成形空間的兩側(cè)端部分別成為流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域(成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂337最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域)181。在該注塑工序中，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的各部分一邊因流動(dòng)的熔融樹(shù)脂337而伸長(zhǎng)，一邊被朝成形空間的兩側(cè)端部(流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域181)推動(dòng)。其結(jié)果是，在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序中，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320集中于成形空間的兩側(cè)端部(流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域181)，而在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320上產(chǎn)生起皺182。
[0139]起皺182的產(chǎn)生理由與熔融樹(shù)脂337朝成形空間的一側(cè)端部注塑的情況下產(chǎn)生起皺52的理由相同，其原因是集中于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域181的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的量超過(guò)了模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的彈性變形量。在圖18(b)中，示出了以下?tīng)顟B(tài):在一般的模內(nèi)注塑成形工藝的注塑工序中，在熔融樹(shù)脂337填充于成形空間之后，產(chǎn)生使因彈性變形而伸長(zhǎng)的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320的部分返回至原樣的收縮變形，以使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320收縮。如圖18(b)所示，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320內(nèi)的與流動(dòng)末端部(成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂337最后到達(dá)的區(qū)域)相對(duì)應(yīng)的部分183處，張力消失了，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜320不能在其部分183處收縮，從而產(chǎn)生起皺182。
[0140]接著，參照?qǐng)D19?圖21，對(duì)該實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置及模內(nèi)注塑成形方法的變形例三進(jìn)行說(shuō)明。在該變形例三中，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空開(kāi)始之前，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分在模具的分型面上在彈性變形的范圍內(nèi)伸長(zhǎng)。另外，在圖19?圖21中，對(duì)于與圖1、圖2、圖6?圖8、圖10、圖14、圖15所示的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注與圖1、圖2、圖6?圖8、圖10、圖14、圖15相同的符號(hào)。在該變形例三中，模內(nèi)注塑成形裝置的張力改變部及模內(nèi)注塑成形方法的張力改變工序與之前說(shuō)明的張力改變部及張力改變工序不同。
[0141]圖19(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三的薄膜按壓工序的剖視圖。詳細(xì)而言，示出了主夾持構(gòu)件8將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5約束于第一模具I的分型面的狀態(tài)。圖19(b)示出了在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三的薄膜按壓工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力。在圖19(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生的張力。圖19(c)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置的變形例三的一部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。如圖19(b)所示，在薄膜按壓工序中，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上均勻地產(chǎn)生彈性變形。
[0142]如圖19 (a)、圖19(c)所示，該變形例三的模內(nèi)注塑成形裝置在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的兩側(cè)端部的外側(cè)分別包括用于在第一模具I的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分伸長(zhǎng)的輔助夾持構(gòu)件9。因此，在第一模具I的分型面上與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域兩側(cè)的端部外側(cè)分別形成有凹部10。
[0143]圖20(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三的抽真空工序的剖視圖，圖20(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三的抽真空工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。在圖20(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生的張力。另外，箭頭的數(shù)量表示張力的大小。
[0144]在該變形例三的模內(nèi)注塑成形方法中，在利用主夾持構(gòu)件8進(jìn)行完將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5約束于第一模具I的分型面的薄膜按壓工序之后，進(jìn)行張力改變工序。在該變形例三的張力改變工序中，兩個(gè)輔助夾持構(gòu)件9、9將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分壓入在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的兩側(cè)的端部外側(cè)分別形成的凹部10中，并在第一模具I的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分在彈性變形的范圍內(nèi)伸長(zhǎng)。在該張力改變工序之后，開(kāi)始模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空(抽真空工序)。藉此，如圖20(b)所示,作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5中各輔助夾持構(gòu)件9、9附近的各部分的張力在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的各部分的張力中是最大的。因此，在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力被局部改變了。即，在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5局部伸長(zhǎng)。此時(shí)，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力是在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生彈性變形的張力。
[0145]圖21(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三的注塑工序的剖視圖。詳細(xì)而言，示出了熔融樹(shù)脂12通過(guò)第二模具2的直澆道11注塑至模具內(nèi)的成形空間的狀態(tài)。圖21(b)示出了在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三的注塑工序中，熔融樹(shù)脂填充于成形空間之后產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力。在圖21(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生的張力。
[0146]在該變形例三的注塑工序中，也與一般的模內(nèi)注塑成形相同，因來(lái)自熔融樹(shù)脂12的傳熱及熔融樹(shù)脂12的流動(dòng)而使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5產(chǎn)生伸長(zhǎng)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的各部分朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域(成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域)211 —邊伸長(zhǎng)一邊被推動(dòng)。在該變形例三中，成形空間的兩側(cè)端部分別成為流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域211。然而，在該變形例三中，在注塑工序之前，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分被壓入設(shè)于各流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域211外側(cè)的各凹部10中，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5中各輔助夾持構(gòu)件9、9附近的各部分產(chǎn)生了彈性變形范圍內(nèi)的較大伸長(zhǎng)，因此，能通過(guò)在各輔助夾持構(gòu)件9附近的各部分產(chǎn)生的收縮變形來(lái)吸收在一般的模內(nèi)注塑成形工藝中產(chǎn)生的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜在流動(dòng)末端部的變形。其結(jié)果是，在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)中，能減少成為外觀不良原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0147]接著，使用圖22，對(duì)該實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例三中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖22的圖表示出了在主夾持構(gòu)件8內(nèi)側(cè)的區(qū)域中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力，圖表的縱軸示出了主夾持構(gòu)件8與兩個(gè)輔助夾持構(gòu)件9、9的位置，圖表的橫軸不出了張力的大小。另外,在圖9的圖表中，α?~α3表不張力大小。
[0148]圖22 (a)示出了在薄膜按壓工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖22 (a)所示，張力α I均勻地作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5。
[0149]圖22(b)示出了在張力改變工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖22(b)所示，在兩側(cè)的輔助夾持構(gòu)件9、9的位置處作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力變大，將該兩側(cè)的輔助夾持構(gòu)件9、9的位置的張力α2(> α I)設(shè)為頂點(diǎn)，張力隨著遠(yuǎn)離各輔助夾持構(gòu)件9、9的位置而降低。
[0150]圖22(c)示出了在抽真空工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖22(c)所示，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力整體上比圖22(b)所示的張力更大。
[0151]另外，兩個(gè)輔助夾持構(gòu)件9、9的驅(qū)動(dòng)也可以在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空開(kāi)始之后(抽真空工序之后)。以下，參照?qǐng)D23及圖24，將在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空開(kāi)始后、驅(qū)動(dòng)兩個(gè)輔助夾持構(gòu)件9、9的情況作為該實(shí)施方式的變形例四進(jìn)行說(shuō)明。另外，在圖23及圖24中，對(duì)于與圖1、圖2、圖6~圖8、圖10、圖14、圖15、圖19~圖21所示的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注與圖1、圖2、圖6~圖8、圖10、圖14、圖15、圖19~圖21相同的符號(hào)。
[0152]圖23(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例四的抽真空工序的剖視圖，圖23(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例四的抽真空工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。在圖23(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生的張力。
[0153]在該變形例四的模內(nèi)注塑成形方法中，在利用主夾持構(gòu)件8進(jìn)行完將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5約束于第一模具I的分型面的薄膜按壓工序之后，進(jìn)行抽真空工序。此時(shí)，兩個(gè)輔助夾持構(gòu)件9、9并未驅(qū)動(dòng)，如圖23(b)所示，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5均勻地產(chǎn)生彈性變形。
[0154]圖24(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例四的張力改變工序的剖視圖。詳細(xì)而言，示出了以下?tīng)顟B(tài):兩個(gè)輔助夾持構(gòu)件9、9將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分壓入在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的兩側(cè)的端部外側(cè)分別形成的凹部10中，并在第一模具I的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分在彈性變形的范圍內(nèi)伸長(zhǎng)。圖24(b)示出了在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例四的張力改變工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力。在圖24(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生的張力。另外，箭頭的數(shù)量表示張力的大小。
[0155]在該變形例四中，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5與第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3緊貼的狀態(tài)下，兩個(gè)輔助夾持構(gòu)件9、9將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分壓入分別形成于與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域兩側(cè)的端部外側(cè)的凹部10中。因此，與在抽真空工序之前在模具的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分伸長(zhǎng)的情況相比，能在更狹小的范圍中，使局部伸長(zhǎng)產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5。由此，與抽真空工序之前用模具的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分伸長(zhǎng)的情況相比，能使更強(qiáng)的張力局部作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5。圖24(b)中箭頭數(shù)量較多的范圍241比圖20(b)中箭頭數(shù)量較多的范圍201窄、且圖24(b)中箭頭數(shù)量較多的范圍241的箭頭數(shù)量比圖20(b)中箭頭數(shù)量較多的范圍201的箭頭數(shù)量多，這表示比抽真空工序之前用模具的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分伸長(zhǎng)的情況更強(qiáng)的張力在比上述情況更窄的范圍中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5。因此，根據(jù)該變形例四，能進(jìn)一步局部消除起皺，并能進(jìn)一步減少起皺的產(chǎn)生。
[0156]接著，使用圖25，對(duì)該實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例四中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖25的圖表示出了在主夾持構(gòu)件8內(nèi)側(cè)的區(qū)域中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力，圖表的縱軸示出了主夾持構(gòu)件8與輔助夾持構(gòu)件9、9的位置，圖表的橫軸示出了張力的大小。另外，在圖9的圖表中，α?~α 3表示張力大小。
[0157]圖25 (a)示出了在薄膜按壓工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖25 (a)所示，張力α I均勻地作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5。
[0158]圖25(b)示出了在抽真空工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖25(b)所示，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力整體上比圖25(a)所示的張力大。
[0159]圖25(c)示出了在張力改變工序中作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力。如圖25(c)所示，在兩側(cè)的輔助夾持構(gòu)件9的位置處作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力變大。另外，與圖22(b)所示的張力相比較，更局部地作用張力。另外，與圖22(b)所示的張力相比較，在兩側(cè)的輔助夾持構(gòu)件9的位置處作用于模內(nèi)注 塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力是較大的。
[0160]如上所述，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分被壓入凹部10中，該凹部10設(shè)于形成在成形空間外側(cè)的模具的分型面上，從而在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5發(fā)生彈性變形的范圍內(nèi)局部改變作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力，藉此，能減少起皺的產(chǎn)生。特別地，輔助夾持構(gòu)件9將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分壓入設(shè)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域81外側(cè)的凹部10中，從而可進(jìn)一步可靠地在流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域81中改變作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力，因此，在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)中，能進(jìn)一步可靠地減少成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0161]接著，參照?qǐng)D26及圖27，對(duì)該實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置及模內(nèi)注塑成形方法的變形例五進(jìn)行說(shuō)明。另外，在圖26及圖27中，對(duì)于與圖1、圖2、圖6~圖8、圖10、圖14、圖15、圖19~圖21、圖23、圖24所示的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注與圖1、圖2、圖6~圖8、圖10、圖14、圖15、圖19~圖21、圖23、圖24相同的符號(hào)。
[0162]在該變形例五中，對(duì)如圖26(a)所示，成形空間261的外形為圓形，朝該成形空間261的圓形的底面的中心注塑熔融樹(shù)脂12，并使熔融樹(shù)脂12由該中心三等分地流動(dòng)的情況進(jìn)行說(shuō)明。在圖26(a)中，箭頭表示熔融樹(shù)脂12的流動(dòng)方向。在該情況下，如圖26(b)所示，當(dāng)俯視觀察成形空間261時(shí)，熔融樹(shù)脂12從成形空間261的中心朝成形空間261的外周向三個(gè)方向流動(dòng)，并集中在該成形空間261的外周的三處部位。在圖26(b)中，箭頭表示熔融樹(shù)脂12的流動(dòng)方向。由此，在該情況下，熔融樹(shù)脂12所集中的成形空間261的外周的三處部位分別成為流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域(成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域)262，在該三處部位，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5容易產(chǎn)生起皺。為了防止該起皺的產(chǎn)生，在變形例五中，多個(gè)輔助夾持構(gòu)件沿著圓形配置，在注塑工序之前，在各流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域262的附近，使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分在彈性變形的范圍內(nèi)局部伸長(zhǎng)。
[0163]圖27(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例五的合模工序的剖視圖，圖27(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形裝置的變形例五的一部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。在圖27(b)中，箭頭表示剛從直澆道11射出后的熔融樹(shù)脂12的流動(dòng)方向。
[0164]如圖27(b)所示，該變形例五的模內(nèi)注塑成形裝置包括三組輔助夾持構(gòu)件的組，輔助夾持構(gòu)件的組沿著俯視觀察時(shí)的外形呈圓形的第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3的外周而將四個(gè)輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 - 2、9 -3,9-4設(shè)為一組。三組輔助夾持構(gòu)件分別被配置成與三處部位的流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域262相對(duì)應(yīng)。詳細(xì)而言，隔著位于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域26的外側(cè)的第一模具I的分型面內(nèi)的區(qū)域，在一側(cè)配置有輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 - 2，并在另一側(cè)配置有輔助夾持構(gòu)件9 一 3、9 一 4。即，該變形例五的模內(nèi)注塑成形裝置包括沿著第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3的外周(成形空間261的外周)，相對(duì)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域261從較遠(yuǎn)一側(cè)至較近一側(cè)設(shè)置的輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 一 2、9 一 3、9 一 4。輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 - 2、9 - 3、9 一 4均是用于在第一模具I的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分伸長(zhǎng)的構(gòu)件。因此，雖未圖示，但在第一模具I的分型面上沿著第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3的外周形成有分別與輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 - 2、9 - 3、9 一 4相對(duì)應(yīng)的凹部。
[0165]在該變形例五的模內(nèi)注塑成形方法中，在利用主夾持構(gòu)件8進(jìn)行完將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5約束于第一模具I的分型面的薄膜按壓工序之后，進(jìn)行張力改變工序。在變形例五的張力改變工序中，輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 一 2、9 一 3、9 一 4以相對(duì)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域262從較遠(yuǎn)一側(cè)至較近一側(cè)的順序，依次將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分壓入多個(gè)凹部(未圖示)中，上述模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分在第一模具I的分型面上依次在彈性變形的范圍內(nèi)伸長(zhǎng)。即，首先，輔助夾持構(gòu)件9 -1和輔助夾持構(gòu)件9 - 4同時(shí)驅(qū)動(dòng)，然后，輔助夾持構(gòu)件9 一 2和輔助夾持構(gòu)件9 一 3同時(shí)驅(qū)動(dòng)。藉此，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5發(fā)生彈性變形的范圍內(nèi)，作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力朝向各流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域262逐級(jí)變大。即，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的局部伸長(zhǎng)量(彈性變形量)朝向各流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域262逐級(jí)變大。其結(jié)果是，在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的各區(qū)域(各流動(dòng)末端部)中，能減少成為外觀不良原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。在該張力改變工序之后，開(kāi)始模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空，然后進(jìn)行模具的合模。
[0166]另夕卜，輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9一2、9一3、9一4的驅(qū)動(dòng)也可以在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空工序開(kāi)始之后(抽真空工序之后)。即，也可在利用主夾持構(gòu)件8將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5按壓于第一模具I的分型面之后，開(kāi)始模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空，然后，使輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 - 2、9 - 3、9 一 4驅(qū)動(dòng)，從而在與成形空間261相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，使作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5發(fā)生彈性變形的范圍中朝向各流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域262逐漸變大。這樣，在抽真空工序之后、在模具的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分在彈性變形的范圍內(nèi)伸長(zhǎng)的情況下，也與在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空開(kāi)始之前(抽真空工序之前)驅(qū)動(dòng)輔助夾持構(gòu)件9 一 1、9 一 2、9 — 3、9 — 4時(shí)相同，能在成形空間261內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的各區(qū)域(各流動(dòng)末端部)中減少成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0167]另外，在變形例五中，對(duì)從直澆道11注塑出的熔融樹(shù)脂12被三等分分配而流出至成形空間內(nèi)的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但當(dāng)然，并不限于熔融樹(shù)脂12被三等分分配的情況，在熔融樹(shù)脂12被二等分分配的情況或熔融樹(shù)脂12被四等分以上分配的情況下，也與該變形例五相同，通過(guò)將多個(gè)輔助夾持構(gòu)件沿著圓形配置，能減少成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0168]如上所述，以相對(duì)于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域262從較遠(yuǎn)一側(cè)至較近一側(cè)的順序，依次將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的不同部分壓入在形成于成形空間外側(cè)的模具的分型面內(nèi)設(shè)置的多個(gè)凹部中，從而使在與成形空間261相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5發(fā)生彈性變形的范圍內(nèi)朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域262逐級(jí)變大，藉此，能在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)，更可靠地減少成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0169]另外，在變形例二及變形例五中，對(duì)使作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域逐級(jí)變大的方法及結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明。然而，與在抽真空工序之后、在模具的分型面上使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分局部伸長(zhǎng)的情況，抽真空工序之前、在模具的分型面上使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分局部伸長(zhǎng)的情況相比，有更大的張力在更窄的范圍內(nèi)作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5。因此，在變形例二中，在抽真空工序之后、在模具的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分局部伸長(zhǎng)的情況下，即便僅在流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域(成形空間的中央部)的外側(cè)配置有輔助夾持構(gòu)件，也能減少成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。此外，在變形例五中，在抽真空工序之后、在模具的分型面使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分局部伸長(zhǎng)的情況下，即便隔著位于流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域的外側(cè)的第一模具I的分型面內(nèi)的區(qū)域而在兩側(cè)分別配置有一個(gè)輔助夾持構(gòu)件，也能減少成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0170]如上所述，輔助夾持構(gòu)件在模具的分型面上使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分伸長(zhǎng)的第一時(shí)間點(diǎn)是從利用主夾持構(gòu)件8將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5固定于模具的分型面之后起至模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空開(kāi)始為止的期間。另外，第二時(shí)間點(diǎn)是在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空開(kāi)始之后。此處，在利用抽真空使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5與第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3不接觸的情況下，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空開(kāi)始之后，輔助夾持構(gòu)件在模具的分型面上使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分伸長(zhǎng)時(shí)，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5整體伸長(zhǎng)的狀態(tài)下，能更局部地使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5產(chǎn)生伸長(zhǎng)，因此，能控制模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的局部伸長(zhǎng)的產(chǎn)生位置和其伸長(zhǎng)量。由此，不進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)的改造等，就能對(duì)減少起皺產(chǎn)生的條件進(jìn)行調(diào)節(jié)。另一方面，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5因抽真空而與第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3接觸的情況下，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的抽真空開(kāi)始之后，輔助夾持構(gòu)件在模具的分型面上使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分伸長(zhǎng)時(shí)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5與第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3接觸，因此，能僅在輔助夾持構(gòu)件的附近產(chǎn)生模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的伸長(zhǎng)。第一時(shí)間點(diǎn)和第二時(shí)間點(diǎn)根據(jù)所使用的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的伸長(zhǎng)性、制造的成形件的深度等情況而加以選擇是較為理想的。
[0171]另外，從與模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的輸送方向交叉的方向剖視觀察時(shí),模具的分型面上供模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分壓入的凹部的形狀呈三角形是較為理想的。然而，其形狀并未被特別限定，例如也可以是矩形。
[0172]另外，也可在模具的分型面內(nèi)，沿著與模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的輸送方向交叉的方向，將供模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分壓入的多個(gè)凹部排列成一列或多列。
[0173]另外，從模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的輸送方向剖視觀察模具的分型面上供模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分壓入的凹部時(shí)，該凹部的底面形狀呈直線狀是較為理想的。然而，其形狀并未被特別限定，例如也可以是波狀。
[0174]另外，作為模具的分型面上供模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的一部分壓入的凹部，也可將模具的分型面的一部分設(shè)為波動(dòng)形狀或凹凸形狀。[0175]以上，對(duì)通過(guò)使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的一部分伸長(zhǎng)，使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的一部分局部彈性變形，使用因該彈性變形而產(chǎn)生的張力來(lái)消除在樹(shù)脂注塑成形時(shí)產(chǎn)生于流動(dòng)末端部的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的多余部分，以減少模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的起皺的產(chǎn)生的方法及結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明。
[0176]接著，參照?qǐng)D28?圖31，將使作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的張力局部改變的其它方法及其它結(jié)構(gòu)作為該實(shí)施方式的變形例六來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。另外，在圖28?圖31中，對(duì)于與圖1、圖2、圖6?圖8、圖10、圖14、圖15、圖19?圖21、圖23、圖24、圖26、圖27所示的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注與圖1、圖2、圖6?圖8、圖10、圖14、圖15、圖19?圖21、圖23、圖24、圖26、圖27相同的符號(hào)。
[0177]圖28(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的薄膜按壓工序的剖視圖。詳細(xì)而言，示出了主夾持構(gòu)件8將模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5約束于第一模具I的分型面的狀態(tài)。圖28(b)示出了在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的薄膜按壓工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力。在圖28(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生的張力。如圖28(b)所示，在該變形例六的薄膜按壓工序中，薄膜輸送裝置7使張力作用于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5，以在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上均勻地產(chǎn)生彈性變形。
[0178]圖29(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的張力改變工序的剖視圖，圖29(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的張力改變工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。在圖29(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生的張力。
[0179]如圖29(a)所示，該變形例六的模內(nèi)注塑成形裝置包括加熱器291，以作為張力改變部。變形例六的模內(nèi)注塑成形裝置例如可以如圖29(a)所示，構(gòu)成為支承于支承體292的加熱器291能相對(duì)于開(kāi)模后的模具自由出入?；蛘?，變形例六的模內(nèi)注塑成形裝置也可以構(gòu)成為，支承于支承體292的加熱器291能相對(duì)于開(kāi)模后的模具自由出入、且能在開(kāi)模后的模具內(nèi)自由移動(dòng)。
[0180]在變形例六的張力改變工序中，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5中、與成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域(流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域)相對(duì)應(yīng)的部分被加熱器291局部加熱。藉此，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5內(nèi)的與流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域相對(duì)應(yīng)的部分與模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5內(nèi)的其它部分相比軟化了。加熱溫度比模具溫度高。
[0181]圖30(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的抽真空工序的剖視圖，圖30(b)是表示在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的抽真空工序中產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力的圖。在圖30(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生的張力。另外，箭頭的數(shù)量表示張力的大小。
[0182]在該抽真空工序中，被抽真空后的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5伸長(zhǎng)，而與第一模具I的凹形狀的內(nèi)表面3緊貼。此時(shí)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5因與第一模具I緊貼而被冷卻至第一模具I的溫度。此外，被加熱機(jī)構(gòu)291局部加熱至模具溫度以上的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5在抽真空工序中與第一模具I接觸，并在與成形空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的溫度急劇降低，這樣，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5內(nèi)產(chǎn)生的伸長(zhǎng)繼續(xù)進(jìn)行，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5中被加熱器291局部加熱后的和流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域相對(duì)應(yīng)的部分與模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5內(nèi)的其它部分之間，起作用的張力產(chǎn)生了偏差。其結(jié)果是，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5中被加熱器291局部加熱后的部分中產(chǎn)生彈性變形范圍內(nèi)的較大伸長(zhǎng)。
[0183]圖31(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的注塑工序的剖視圖。詳細(xì)而言，示出了從第二模具2的兩個(gè)直澆道11、11同時(shí)朝成形空間的兩側(cè)端部注塑熔融樹(shù)脂12，并使熔融樹(shù)脂12朝成形空間的中央部流動(dòng)的狀態(tài)。圖31(b)示出了在本發(fā)明實(shí)施方式的模內(nèi)注塑成形方法的變形例六的注塑工序中,熔融樹(shù)脂填充于成形空間之后產(chǎn)生于模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的張力。在圖31(b)中，箭頭表示在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5上產(chǎn)生的張力。
[0184]在該變形例六的注塑工序中，也與一般的模內(nèi)注塑成形相同，因來(lái)自熔融樹(shù)脂12的傳熱及熔融樹(shù)脂12的流動(dòng)而使模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5產(chǎn)生伸長(zhǎng)，模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的各部分朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域(成形空間的中央部)一邊伸長(zhǎng)一邊被推動(dòng)。然而，在該變形例六中，在模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5中被加熱器291局部加熱后的部分(與流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域相對(duì)應(yīng)的部分)產(chǎn)生彈性變形范圍內(nèi)的較大伸長(zhǎng)，因此，能通過(guò)模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的收縮變形來(lái)吸收在一般的模內(nèi)注塑成形工藝中產(chǎn)生的流動(dòng)末端部的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜的變形。其結(jié)果是，在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)中，能減少成為外觀不良原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0185]另外，在變形例六中，對(duì)熔融樹(shù)脂12同時(shí)朝成形空間的兩側(cè)端部注塑的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但當(dāng)然，在熔融樹(shù)脂12朝成形空間的一側(cè)端部注塑的情況、熔融樹(shù)脂12朝成形空間的中央部注塑的情況、朝外形呈圓形的成形空間的中心注塑熔融樹(shù)脂12的情況等下，也與該變形例六相同，通過(guò)對(duì)模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5中與流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域相對(duì)應(yīng)的部分進(jìn)行局部加熱，能減少成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0186]根據(jù)以上說(shuō)明的實(shí)施方式，本發(fā)明的模內(nèi)注塑成形方法通過(guò)使樹(shù)脂12流入配置有具有多層的薄膜5的成形空間，來(lái)對(duì)該樹(shù)脂12進(jìn)行注塑成形，從而使薄膜5的多層中、由樹(shù)脂12構(gòu)成的成形件13的表面一側(cè)的層轉(zhuǎn)印至該成形件13的表面，該模內(nèi)注塑成形方法包括:薄膜輸送工序，在該薄膜輸送工序中，朝開(kāi)模后的模具輸送薄膜5 ;薄膜按壓工序，在該薄膜按壓工序中，將薄膜5按壓至模具的分型面；抽真空工序，在該抽真空工序中，將薄膜5朝形成成形空間的模具的內(nèi)表面一部分真空吸引；以及張力改變工序，在該張力改變工序中，在樹(shù)脂12流入成形空間之前，使作用于薄膜5的張力局部改變，因此，能減少成為外觀不良的原因的薄膜5的起皺產(chǎn)生。此處，既可以在薄膜5的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，在模具的分型面使薄膜5的一部分伸長(zhǎng)，來(lái)局部改變作用于薄膜5的張力，也可以在薄膜5的抽真空開(kāi)始前，通過(guò)對(duì)薄膜5內(nèi)、與成形空間內(nèi)樹(shù)脂12最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域(流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域)相對(duì)應(yīng)的部位進(jìn)行加熱，來(lái)局部改變作用于薄膜5的張力。另外，較為理想的是，在薄膜5的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，改變作用于薄膜5內(nèi)與流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域相對(duì)應(yīng)的部位的張力。藉此，作用于薄膜5的張力在流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域中能進(jìn)一步可靠地改變，因此，在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)中，能進(jìn)一步可靠地減少成為外觀不良的原因的薄膜5的起皺產(chǎn)生?；蛘?，也可在薄膜5的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，使作用于薄膜5的張力朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域逐級(jí)變大。藉此，能在流動(dòng)末端部進(jìn)一步可靠地減少成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
[0187]此外，根據(jù)該實(shí)施方式，本發(fā)明的模內(nèi)注塑成形裝置將具有多層的薄膜5朝開(kāi)模后的模具輸送，將該薄膜5按壓至模具的分型面，將薄膜5朝形成成形空間的模具的內(nèi)表面一部分真空吸引，并使樹(shù)脂12流入配置有薄膜5的成形空間，以對(duì)樹(shù)脂12進(jìn)行注塑成形，從而在由樹(shù)脂12構(gòu)成的成形件13的表面轉(zhuǎn)印有薄膜5的多層中成形件13的表面一側(cè)的層，該模內(nèi)注塑成形裝置包括:模具，該模具能開(kāi)模，并具有形成成形空間的內(nèi)表面3、4和分型面；薄膜輸送裝置7，該薄膜輸送裝置7朝開(kāi)模后的模具輸送薄膜5 ;夾持構(gòu)件8，該夾持構(gòu)件8將薄膜5按壓至模具的分型面；抽真空部6，該抽真空部6將薄膜朝模具的內(nèi)表面一部分真空吸引；以及張力改變部，該張力改變部在樹(shù)脂12流入成形空間之前，使作用于薄膜5的張力局部改變，因此，能減少成為外觀不良的原因的薄膜5的起皺產(chǎn)生。此處，既可以在薄膜5的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，在模具的分型面上使薄膜5的一部分伸長(zhǎng)來(lái)局部改變作用于薄膜5的張力，也可以在薄膜5的抽真空開(kāi)始前，通過(guò)對(duì)薄膜5內(nèi)、與成形空間內(nèi)樹(shù)脂12最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域(流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域)相對(duì)應(yīng)的部位進(jìn)行加熱來(lái)局部改變作用于薄膜5的張力。另外，較為理想的是，在薄膜5的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，改變作用于薄膜5內(nèi)與流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域相對(duì)應(yīng)的部位的張力。藉此，作用于薄膜5的張力在流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域中能進(jìn)一步可靠地改變，因此，在成形空間內(nèi)熔融樹(shù)脂12最后到達(dá)的區(qū)域(流動(dòng)末端部)中，能進(jìn)一步可靠地減少成為外觀不良的原因的薄膜5的起皺產(chǎn)生?；蛘撸部稍诒∧?的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，使作用于薄膜5的張力朝向流動(dòng)末端預(yù)定區(qū)域逐級(jí)變大。藉此，能在流動(dòng)末端部進(jìn)一步可靠地減少成為外觀不良的原因的模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印薄膜5的起皺產(chǎn)生。
【權(quán)利要求】
1.一種模內(nèi)注塑成形方法，通過(guò)使樹(shù)脂流入配置著具有多層的薄膜的成形空間，來(lái)對(duì)所述樹(shù)脂進(jìn)行注塑成形，從而使所述薄膜的多層中、由所述樹(shù)脂構(gòu)成的成形件的表面一側(cè)的層轉(zhuǎn)印至該成形件的表面， 所述模內(nèi)注塑成形方法的特征在于，包括: 薄膜輸送工序，在該薄膜輸送工序中，朝開(kāi)模后的模具輸送所述薄膜； 薄膜按壓工序，在該薄膜按壓工序中，將所述薄膜按壓至所述模具的分型面； 抽真空工序，在該抽真空工序中，將所述薄膜朝形成所述成形空間的所述模具的內(nèi)表面的一部分真空吸引；以及 張力改變工序，在該張力改變工序中，在所述樹(shù)脂流入所述成形空間之前，使作用于所述薄膜的張力局部改變。
2.如權(quán)利要求1所述的模內(nèi)注塑成形方法，其特征在于， 在所述薄膜的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，使作用于所述薄膜內(nèi)、與所述成形空間內(nèi)所述樹(shù)脂最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域相對(duì)應(yīng)的部位的張力改變。
3.如權(quán)利要求1所述 的模內(nèi)注塑成形方法，其特征在于， 在所述薄膜的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，使作用于所述薄膜的張力朝向所述成形空間內(nèi)所述樹(shù)脂最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域逐級(jí)變大。
4.如權(quán)利要求1所述的模內(nèi)注塑成形方法，其特征在于， 在所述薄膜的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，在所述模具的分型面上使所述薄膜的一部分伸長(zhǎng)，來(lái)局部改變作用于所述薄膜的張力。
5.如權(quán)利要求1所述的模內(nèi)注塑成形方法，其特征在于， 在所述薄膜的抽真空開(kāi)始前，通過(guò)對(duì)所述薄膜內(nèi)、與所述成形空間內(nèi)所述樹(shù)脂最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域相對(duì)應(yīng)的部位進(jìn)行加熱，來(lái)局部改變作用于所述薄膜的張力。
6.一種成形件，其特征在于，該成形件是通過(guò)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的模內(nèi)注塑成形方法而制造出的。
7.一種模內(nèi)注塑成形裝置，將具有多層的薄膜朝開(kāi)模后的模具輸送，將所述薄膜按壓至所述模具的分型面，將所述薄膜朝形成成形空間的所述模具的內(nèi)表面的一部分真空吸弓丨，并使樹(shù)脂流入配置有所述薄膜的所述成形空間，以對(duì)所述樹(shù)脂進(jìn)行注塑成形，從而在由所述樹(shù)脂構(gòu)成的成形件的表面轉(zhuǎn)印有所述薄膜的多層中、所述成形件的表面一側(cè)的層， 所述模內(nèi)注塑成形裝置的特征在于，包括: 模具，該模具能開(kāi)模，并具有形成所述成形空間的所述內(nèi)表面和所述分型面； 薄膜輸送裝置，該薄膜輸送裝置朝開(kāi)模后的所述模具輸送所述薄膜； 夾持構(gòu)件，該夾持構(gòu)件將所述薄膜按壓至所述模具的分型面； 抽真空部，該抽真空部將所述薄膜朝所述模具的內(nèi)表面的一部分真空吸引；以及張力改變部，該張力改變部在所述樹(shù)脂流入所述成形空間之前，使作用于所述薄膜的張力局部改變。
8.如權(quán)利要求7所述的模內(nèi)注塑成形裝置，其特征在于， 在所述薄膜的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，使作用于所述薄膜內(nèi)、與所述成形空間內(nèi)所述樹(shù)脂最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域相對(duì)應(yīng)的部位的張力改變。
9.如權(quán)利要求7所述的模內(nèi)注塑成形裝置，其特征在于，在所述薄膜的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，使作用于所述薄膜的張力朝向所述成形空間內(nèi)所述樹(shù)脂最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域逐級(jí)變大。
10.如權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的模內(nèi)注塑成形裝置，其特征在于， 在所述薄膜的抽真空開(kāi)始前或開(kāi)始后，在所述模具的分型面上使所述薄膜的一部分伸長(zhǎng)，來(lái)局部改變作用于所述薄膜的張力。
11.如權(quán)利要求7或8所述的模內(nèi)注塑成形裝置，其特征在于， 在所述薄膜的抽真空開(kāi)始前，通過(guò)對(duì)所述薄膜內(nèi)、與所述成形空間內(nèi)所述樹(shù)脂最后到達(dá)的預(yù)定區(qū)域相對(duì)應(yīng)的部 位進(jìn)行加熱，來(lái)局部改變作用于所述薄膜的張力。
【文檔編號(hào)】B29C45/14GK104029334SQ201410039945
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月7日
【發(fā)明者】吉永光宏 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社