移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及模具清洗領域，提供一種移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備，包括清洗液儲存槽和防銹液儲存槽；動力裝置，用于提供將清洗液或防銹液經(jīng)水路連接管輸送至模具水路的動力；壓縮空氣接口，用于將壓縮空氣接入水路連接管，增加水路中液體的壓力，當液體進入模具水路時具有更大的沖擊力。解決模具水路清洗后水路內(nèi)有殘留酸性清洗液對模具進行腐蝕和損傷的問題，避免模具水路在清洗后再次生銹；主體框架的底部安裝雙腳輪，雙轉(zhuǎn)向鎖固腳輪使得設備移動更加方便，空間占用小。
【專利說明】移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及模具清洗領域，尤其是一種可移動的用于清洗和保養(yǎng)模具水路的設備。
【背景技術(shù)】
[0002]模具水路是指在模具模架、模仁中利用機械加工出來的貫穿性的孔，通過某種介質(zhì)(如水、油)不停的在里面循環(huán)，以達到控制模具溫度的目的，以便更好的控制產(chǎn)品在模具中的冷卻及收縮，從而控制產(chǎn)品尺寸及表面要求。
[0003]模具水路在使用過程中經(jīng)長時間高溫、高頻冷熱變化，模具水路內(nèi)會產(chǎn)生大量的鈣化物和鐵銹等雜質(zhì)附著在管道內(nèi)壁，會引起水路變細，導熱不良等問題，嚴重時甚至堵塞水路，造成模具過熱，產(chǎn)品不良，嚴重影響模具的使用壽命。因此，除了定期對模具進行最基本的維修保養(yǎng)外，人們開始關(guān)注對模具進行進一步的清潔和清洗工作。
[0004]1.模具水路的保養(yǎng)需要用到清洗機，而傳統(tǒng)的模具清洗機都是采用酸性清洗溶液對模具水路內(nèi)的鐵銹和鈣化物進行溶解和沖洗，當清洗完成后會有殘留的酸性物質(zhì)，長期使用會對模具產(chǎn)生一定的影響，腐蝕模具的水路，且在清洗過后水路內(nèi)不僅有殘留的酸性溶液腐蝕模具水路，還會加劇模具水路的生銹，在清洗完水路后不能有效的對水路進行防銹和維護。
[0005]2.清洗模具的水路需要把模具運送到清洗機旁，一些超大型的模具運輸困難，清洗機旁需要較大的空間來放置模具。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明要解決的問題是提供一種移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備，可移動至待清洗的模具旁，解決模具水路清洗后水路內(nèi)有殘留酸性清洗液對模具進行腐蝕和損傷的問題，避免模具水路在清洗后再次生銹。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備，包括清洗液儲存槽和防銹液儲存槽；動力裝置，用于提供將清洗液或防銹液經(jīng)水路連接管輸送至模具水路的動力；壓縮空氣接口，用于將壓縮空氣接入水路連接管，增加水路中液體的壓力，當液體進入模具水路時具有更大的沖擊力。
[0008]優(yōu)選地，還包括分水塊，其上分別設有清洗液入口、防銹液入口和多組用于連接模具接口的支路水管。將清洗液或者防銹液分為多組支路并通過支路水管與模具的水路連接。
[0009]優(yōu)選地，在支路水管上設有水壓表。用于隨時檢測每一組水路的壓力，從而判定該組水路的通暢狀況。
[0010]優(yōu)選地，還包括回路積水塊，其上設有模具回路連接管接口、清洗液回水管接口和防銹液回水管接口?；芈贩e水塊將多組模具回路連接管支路匯合成一路輸出至清洗液回水管或者防銹液回水管。[0011 ] 優(yōu)選地，水路連接管上設有多個控制閥門。清洗液循環(huán)管路上分別設有清洗液控制閥門、清洗液回水管控制閥門以及第一壓縮空氣控制閥門；防銹液循環(huán)管路上分別設有防銹液控制閥門、防銹液回水管控制閥門以及第二壓縮空氣控制閥門；連接模具接口的支路水管上設有支路管路閥門，用于控制某一路水路連通。
[0012]優(yōu)選地，所述清洗液儲存槽和防銹液儲存槽通過罩蓋密封，所述水路連接管包括清洗液輸送支路和防銹液輸送支路，所述動力裝置包括清洗液自吸泵和防銹液自吸泵；上述輸送支路分別經(jīng)過罩蓋伸入到清洗液儲存槽和防銹液儲存槽內(nèi)；該清洗液輸送支路管路靠近清洗液儲存槽底部的一端設有清洗液過濾網(wǎng)，另一端經(jīng)清洗液自吸泵后接入清洗液入口 ；該防銹液輸送支路管路靠近防銹液儲存槽底部的一端設有防銹液過濾網(wǎng)，另一端經(jīng)防銹液自吸泵后接入防銹液入口。
[0013]優(yōu)選地，主體框架的底部設有腳輪。設在推柄把手同側(cè)的腳輪是可轉(zhuǎn)向鎖固腳輪，與推柄把手相對的一側(cè)設置的腳輪是不可轉(zhuǎn)向腳輪。
[0014]利用移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備清洗模具的方法，包括如下步驟:
[0015]①封閉防銹液循環(huán)水路，開啟清洗液循環(huán)水路，通過動力裝置將清洗液泵入水路連接管，從壓縮空氣接口接入壓縮空氣，加壓后的清洗液進入模具水路循環(huán)，實現(xiàn)清洗疏通；
[0016]②檢測與模具水路連接處的水路連接管的壓力值；
[0017]③封閉防銹液循環(huán)水路，封閉清洗液向模具水路輸入的管路，通過壓縮空氣對清洗后的模具水路進行風干處理；
[0018]④開啟防銹液循環(huán)水路，封閉清洗液循環(huán)水路，通過動力裝置將防銹液泵入水路連接管，從壓縮空氣接口接入壓縮空氣，加壓后的防銹液進入模具水路循環(huán)，完成防銹處理。
[0019]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明中的移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備集清洗疏通、管路壓力檢測、清洗后風干以及防銹多種功能于一身，具有方便快捷、省時省力、便于移動的優(yōu)點，節(jié)約了生產(chǎn)成本，延長了模具的使用壽命。通過清洗模具水路，使模具熱傳導率穩(wěn)定，更好地進行模具溫度管理。對模具進行定期保養(yǎng)，有穩(wěn)定成型品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，縮短成型周期，節(jié)省能源的效果。采用壓縮空氣進行加壓，增加水路中液體的壓力，當液體進入模具水路時具有更大的沖擊力，使清洗效果更佳。進行清洗后風干的處理，避免殘留清洗液對模具水路進行腐蝕損傷。使用防銹液對模具的水路進行防銹處理，還能夠提高清洗后的模具水路的抗腐蝕性能。主體框架的底部安裝雙腳輪，雙轉(zhuǎn)向鎖固腳輪使得設備移動更加方便，空間占用小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備的立體圖；
[0021]圖2是移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備的俯視圖；
[0022]圖3是移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備沿B-B向的截面圖；
[0023]圖4是采用移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備清洗模具的流程圖。
[0024]圖中:
[0025] 1.推柄把手2.主體框架3.支路管路閥門[0026]4.支路水管5.水壓表6.分水塊
[0027]7.清洗液自吸泵8.清洗液控制閥門9.第一壓縮空氣控制閥門
[0028]10.第一壓縮空氣接口11.第二壓縮空氣接口12.第二壓縮空氣控制閥門
[0029]13.防銹液控制閥門14.防銹液自吸泵15.水路連接管
[0030]16.回路積水塊17.防銹液回水管18.防銹液儲存槽
[0031]19.防銹液過濾網(wǎng)20.防銹液進口21.可轉(zhuǎn)向鎖固腳輪
[0032]22.罩蓋23.清洗液回水管24.外殼
[0033]25.清洗液儲存槽26.清洗液過濾網(wǎng)27.清洗液進口
[0034]28.不可轉(zhuǎn)向腳輪29.清洗液回水管控制30.防銹液回水管控制閥
[0035]閥門門 【具體實施方式】
[0036]結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案做詳細說明。
[0037]如圖1至3所示，移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備，包括主體框架2內(nèi)相互獨立設置的清洗液儲存槽25和防銹液儲存槽18，在清洗液儲存槽25和防銹液儲存槽18對應位置的主體框架2上設有一頂端開口的外殼24 ;外殼24上設有罩蓋22，所述清洗液儲存槽25和防銹液儲存槽18通過罩蓋22密封；動力裝置，用于提供將清洗液或防銹液經(jīng)水路連接管15輸送至模具水路的動力，水路連接管15是直徑為35mm的PVC耐酸耐腐蝕水管；壓縮空氣接口，包括第一壓縮空氣接口 10和第二壓縮空氣接口 11，用于將壓縮空氣接入水路連接管15，增加水路中液體的壓力，當液體進入模具水路時具有更大的沖擊力。還包括分水塊6，其上分別設有清洗液入口、防銹液入口和多組用于連接模具接口的支路水管4。將清洗液或者防銹液分為多組支路并通過支路水管4與模具的水路連接。在支路水管4上設有水壓表5。用于隨時檢測每一組水路的壓力，從而判定該組水路的通暢狀況。還包括回路積水塊16，其上設有模具回路連接管接口、清洗液回水管23接口和防銹液回水管17接口?；芈贩e水塊16將多組模具回路連接管支路匯合成一路輸出至清洗液回水管23或者防銹液回水管17。清洗液回水管23將在模具水路中循環(huán)后的清洗液輸送回清洗液儲存槽25 ;防銹液回水管17將在模具水路中循環(huán)后的防銹液輸送回防銹液儲存槽18。水路連接管15上設有多個控制閥門。清洗液循環(huán)管路上分別設有清洗液控制閥門8、清洗液回水管23控制閥門以及第一壓縮空氣控制閥門9 ;其中清洗液控制閥門8設置于清洗液自吸泵7的輸出端，清洗液回水管控制閥門29設置于清洗液回水管23上，第一壓縮空氣控制閥門9設置于第一壓縮空氣輸入管上且該第一壓縮空氣輸入管與清洗液自吸泵7的輸出端管路合成一路后接入分水塊6的清洗液入口。防銹液循環(huán)管路上分別設有防銹液控制閥門13、防銹液回水管控制閥門30以及第二壓縮空氣控制閥門12 ;其中防銹液控制閥門13設置于防銹液自吸泵14的輸出端，防銹液回水管控制閥門30設置于防銹液回水管17上，第二壓縮空氣控制閥門12設置于第二壓縮空氣輸入管上且該第二壓縮空氣輸入管與防銹液自吸泵14的輸出端管路合成一路后接入分水塊6的防銹液入口。連接模具接口的支路水管4上設有支路管路閥門3，用于控制某一路水路連通。水路連接管15包括清洗液輸送支路和防銹液輸送支路，動力裝置包括清洗液自吸泵7和防銹液自吸泵14 ;上述輸送支路分別經(jīng)過罩蓋22伸入到清洗液儲存槽25和防銹液儲存槽18內(nèi)；該清洗液輸送支路管路靠近清洗液儲存槽25底部的一端設有清洗液過濾網(wǎng)26，另一端經(jīng)清洗液自吸泵7后接入清洗液入口 ；該防銹液輸送支路管路靠近防銹液儲存槽18底部的一端設有防銹液過濾網(wǎng)19，另一端經(jīng)防銹液自吸泵14后接入防銹液入口。主體框架2的底部設有腳輪。設在推柄把手I同側(cè)的腳輪是可轉(zhuǎn)向鎖固腳輪21，與推柄把手I相對的一側(cè)設置的腳輪是不可轉(zhuǎn)向腳輪28。
[0038]如圖4所示，利用移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備清洗模具的方法，包括如下步驟:
[0039]①清洗疏通；具體步驟是封閉防銹液循環(huán)水路一關(guān)閉防銹液控制閥門13，關(guān)閉第二壓縮空氣控制閥門12，關(guān)閉防銹液回水管控制閥門30 ;開啟清洗液循環(huán)水路一打開清洗液控制閥門8，打開清洗液回水管控制閥門29，打開第一壓縮空氣控制閥門9，打開清洗液自吸泵7，清洗液自清洗液進口 27進入清洗液過濾網(wǎng)26，被過濾后的清洗液通過清洗液自吸泵7進入分水塊6 ;從第一壓縮空氣接口 10接入的壓縮空氣與清洗液自吸泵7輸出的清洗液匯合成一路后進入分水塊6，加壓后的清洗液進入模具水路循環(huán)，克服了普通模具清洗設備清洗壓力不足的缺陷；分水塊6上設有15組支路水管4，每一組支路水管4分別連接模具的一組水路，對模具的每一組水路進行清洗疏通；清洗液在模具水路循環(huán)后經(jīng)過模具回路連接管回流至回路積水塊16，最后經(jīng)清洗液回水管23返回到清洗液儲存槽25。
[0040]②檢測水路的通暢狀況:檢測與模具水路連接處的水路連接管15的壓力值；通過觀察設置在支路水管4上的水壓表5，隨時檢測每一組水路的壓力，可以方便的知道每一組水路的通暢狀況。
[0041]③清洗后風干；具體步驟是封閉防銹液循環(huán)水路一確認防銹液自吸泵14關(guān)閉，確認防銹液控制閥門13關(guān)閉；封閉清洗液向模具水路輸入的管路一關(guān)閉清洗液自吸泵7，關(guān)閉清洗液控制閥門8 ;打開第一壓縮空氣控制閥門9和第二壓縮空氣控制閥門12，利用壓縮空氣將模具水路內(nèi)殘留的清洗液吹出并風干模具水路，防止殘留的酸性清洗液腐蝕模具水路。
[0042]④模具水路防銹處理；具體步驟是:當用清洗液清洗完模具水路并進行風干后，開啟防銹液循環(huán)水路一打開防銹液控制閥門13，打開防銹液回水管控制閥門30 ;封閉清洗液循環(huán)水路一關(guān)閉清洗液控制閥門8，關(guān)閉清洗液回水管控制閥門29，關(guān)閉第一壓縮空氣控制閥門9 ;打開防銹液自吸泵14，打開第二壓縮空氣控制閥門12，防銹液由防銹液進口20進入防銹液過濾網(wǎng)19，被過濾后的防銹液通過防銹液自吸泵14進入分水塊6 ;從第二壓縮空氣接口 11接入的壓縮空氣與防銹液自吸泵14輸出的防銹液匯合成一路后進入分水塊6，加壓后的防銹液進入模具水路循環(huán)；分水塊6上設有15組支路水管4，每一組支路水管4分別連接模具的一組水路，對模具的每一組水路進行防銹處理；防銹液在模具水路循環(huán)后經(jīng)過模具回路連接管回流至回路積水塊16，最后經(jīng)防銹液回水管17返回到防銹液儲存槽18。
[0043]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備，其特征在于: 包括清洗液儲存槽和防銹液儲存槽； 動力裝置，用于提供將清洗液或防銹液經(jīng)水路連接管輸送至模具水路的動力； 壓縮空氣接口，用于將壓縮空氣接入水路連接管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備，其特征在于:還包括分水塊，其上分別設有清洗液入口、防銹液入口和多組用于連接模具接口的支路水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備，其特征在于:在支路水管上設有水壓表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備，其特征在于:還包括回路積水塊，其上設有模具回路連接管接口、清洗液回水管接口和防銹液回水管接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備，其特征在于:水路連接管上設有多個控制閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備，其特征在于:所述清洗液儲存槽和防銹液儲存槽通過罩蓋密封，所述水路連接管包括清洗液輸送支路和防銹液輸送支路，所述動力裝置包括清洗液自吸泵和防銹液自吸泵；上述輸送支路分別經(jīng)過罩蓋伸入到清洗液儲存槽和防銹液儲存槽內(nèi)；該清洗液輸送支路管路靠近清洗液儲存槽底部的一端設有清洗液過濾網(wǎng)，另一端經(jīng)清洗液自吸泵后接入清洗液入口 ；該防銹液輸送支路管路靠近防銹液儲存槽底部的一端設有防銹液過濾網(wǎng)，另一端經(jīng)防銹液自吸泵后接入防銹液入口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備，其特征在于:主體框架的底部設有腳輪。
8.利用權(quán)利要求1至7中任一項所述的移動式模具水路清洗、保養(yǎng)設備清洗模具的方法，其特征在于:包括如下步驟: ①封閉防銹液循環(huán)水路，開啟清洗液循環(huán)水路，通過動力裝置將清洗液泵入水路連接管，從壓縮空氣接口接入壓縮空氣，加壓后的清洗液進入模具水路循環(huán)，實現(xiàn)清洗疏通； ②檢測與模具水路連接處的水路連接管的壓力值； ③封閉防銹液循環(huán)水路，封閉清洗液向模具水路輸入的管路，通過壓縮空氣對清洗后的模具水路進行風干處理； ④開啟防銹液循環(huán)水路，封閉清洗液循環(huán)水路，通過動力裝置將防銹液泵入水路連接管，從壓縮空氣接口接入壓縮空氣， 加壓后的防銹液進入模具水路循環(huán)，完成防銹處理。
【文檔編號】B29C33/70GK103895129SQ201410127738
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】陳立勇, 李猛飛, 劉榮華 申請人:天津博信汽車零部件有限公司