一種移動(dòng)式注塑模具裝配試驗(yàn)檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種移動(dòng)式注塑模具裝配試驗(yàn)檢測(cè)裝置，包括主體框架和固定在所述主體框架上的熱流道檢測(cè)系統(tǒng)、冷卻水檢測(cè)系統(tǒng)、所述液壓檢測(cè)系統(tǒng)與限位檢測(cè)系統(tǒng)四種系統(tǒng)中的一種或兩種或三個(gè)或全部；所述熱流道檢測(cè)系統(tǒng)包括溫控箱，所述溫控箱上設(shè)置有熱流道插頭；所述液壓檢測(cè)系統(tǒng)與限位檢測(cè)系統(tǒng)包括液壓油儲(chǔ)存箱、油泵、若干電磁閥和配電箱，液壓油儲(chǔ)存箱與油泵連通，所述油泵、電磁閥與配電箱分別連接；所述冷卻水檢測(cè)系統(tǒng)包括儲(chǔ)水槽、自吸泵、積水分流塊，儲(chǔ)水槽與自吸泵連接。本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種大型注塑模具在制作、維修后或在使用前可以分別或同時(shí)驗(yàn)證其熱流道系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、限位系統(tǒng)是否正常穩(wěn)定的檢測(cè)設(shè)備。
【專利說(shuō)明】一種移動(dòng)式注塑模具裝配試驗(yàn)檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種模具裝配檢測(cè)站，尤其是涉及一種移動(dòng)式注塑模具裝配試驗(yàn)檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具在開(kāi)發(fā)制作或維修過(guò)程當(dāng)中需要對(duì)注塑模具的熱流道系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)，限位系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)試，驗(yàn)證模具各個(gè)系統(tǒng)是否滿足正常生產(chǎn)要求。而通常只有把注塑模具安裝到注塑機(jī)上，連接好熱流道系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、限位系統(tǒng)后才能同時(shí)的對(duì)注塑模具進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)試，而每次安裝到注塑機(jī)需要1-2個(gè)小時(shí)，浪費(fèi)大量的人力和時(shí)間且耽誤注塑機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)間影響注塑進(jìn)度。故急切需要一種操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、空間占用小，代替注塑機(jī)來(lái)配合注塑模具檢修人員對(duì)注塑模具在機(jī)下進(jìn)行調(diào)試和裝配的設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明創(chuàng)造需要提供一種操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、空間占用小，代替注塑機(jī)來(lái)配合注塑模具檢修人員對(duì)注塑模具在機(jī)下進(jìn)行調(diào)試和裝配的設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種移動(dòng)式注塑模具裝配試驗(yàn)檢測(cè)裝置，包括主體框架和固定在所述主體框架上的檢測(cè)系統(tǒng)，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括熱流道檢測(cè)系統(tǒng)、冷卻水檢測(cè)系統(tǒng)、液壓檢測(cè)系統(tǒng)與限位檢測(cè)系統(tǒng)四種系統(tǒng)中的一個(gè)或兩個(gè)或三個(gè)或全部；
[0005]所述熱流道檢測(cè)系統(tǒng)包括溫控箱，所述溫控箱上設(shè)置有熱流道插頭；
[0006]所述液壓檢測(cè)系統(tǒng)與限位檢測(cè)系統(tǒng)包括液壓油儲(chǔ)存箱、油泵、若干電磁閥和配電箱，所述液壓油儲(chǔ)存箱與油泵連通，所述油泵與電磁閥連接，所述油泵、電磁閥與配電箱分別連接；
[0007]所述冷卻水檢測(cè)系統(tǒng)包括儲(chǔ)水槽、自吸泵、積水分流塊，儲(chǔ)水槽與自吸泵連接，自吸泵通過(guò)總進(jìn)水管與積水分流塊連接，所述積水分流塊通過(guò)總回水管與儲(chǔ)水槽直接連通，總進(jìn)水管上設(shè)置有模具進(jìn)水水路接頭，總回水管上設(shè)置有模具回水水路接頭，自吸泵與配電箱連接。
[0008]優(yōu)選地，溫控箱上設(shè)置有溫控箱總控制開(kāi)關(guān)、熱流道單組控制開(kāi)關(guān)、溫度顯示屏和調(diào)節(jié)按鍵面板。
[0009]優(yōu)選地，所述液壓油儲(chǔ)存箱上設(shè)置有加油口和油量刻度，所述電磁閥主路上設(shè)置有油壓表。
[0010]優(yōu)選地，所述配電箱上設(shè)置有油泵控制鍵及其相應(yīng)指示燈、水泵控制鍵及其指示燈，16針限位開(kāi)關(guān)連接插頭，若干組中子進(jìn)退控制鍵及其相應(yīng)的指示燈，可以進(jìn)行相應(yīng)的控制。
[0011]優(yōu)選地，所述積水分流塊上設(shè)置有壓縮空氣接入接頭、若干小型分流進(jìn)水水路接頭和若干小型分流回水水路接頭，所述小型分流回水水路接頭上設(shè)置有水流量檢測(cè)表。
[0012]優(yōu)選地，電磁閥上設(shè)置有可與模具連接的快速接頭。
[0013]優(yōu)選地，所述總進(jìn)水管、總回水管及所有接頭上都設(shè)置有相應(yīng)的控制閥門。
[0014]優(yōu)選地，所述主體框架的一側(cè)固定有推柄把手，所述主體框架的下方設(shè)有車輪。
[0015]優(yōu)選地，所述配電箱上設(shè)置配電箱鎖、急停按鍵；
[0016]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)水槽內(nèi)儲(chǔ)存的為防銹液。
[0017]本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種大型注塑模具在制作、維修后或在使用前分別或同時(shí)驗(yàn)證其熱流道系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、限位系統(tǒng)是否正常穩(wěn)定的檢測(cè)設(shè)備。
[0018]1、可以對(duì)注塑模具的各個(gè)系統(tǒng)，包括:熱流道系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、限位系統(tǒng)，單獨(dú)或同時(shí)在機(jī)下進(jìn)行針對(duì)性檢測(cè)。
[0019]2、熱流道加熱檢測(cè)的同時(shí)進(jìn)行熱流道水路冷卻檢測(cè)，避免了熱流道針閥油缸內(nèi)油封因熱流道過(guò)熱導(dǎo)致的熱老化。
[0020]3、使用防銹液對(duì)注塑模具的水路進(jìn)行滲漏檢測(cè)，避免了注塑模具水路漏水后出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。
[0021]4、移動(dòng)方便，安裝雙腳輪，雙轉(zhuǎn)向鎖固腳輪，空間占用小。
[0022]5、液壓系統(tǒng)與限位系統(tǒng)可同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作檢測(cè)方便對(duì)限位開(kāi)關(guān)的位置進(jìn)行調(diào)試。
[0023]6、水路檢測(cè)系統(tǒng)不僅可以檢測(cè)水路是否漏水，而且還可以檢測(cè)模具水路的流量，從而確定模具水路的冷卻效果。
[0024]7、此設(shè)備不僅可以對(duì)注塑模具進(jìn)行檢測(cè)，還可以配合模具維護(hù)人員對(duì)注塑模具進(jìn)行裝配和調(diào)試。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的主視圖；
[0027]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造的第一立體示意圖；
[0028]圖3是本發(fā)明創(chuàng)造的第二立體示意圖。
[0029]其中，附圖標(biāo)記:
[0030]1、主體框架 2、溫控箱 3、液壓油儲(chǔ)存箱4、油泵
[0031]5、電磁閥 6、配電箱 7、儲(chǔ)水槽8、自吸泵
[0032]9、積水分流塊10、總進(jìn)水管 11、總回水管 12、壓縮空氣接入接頭
[0033]13、小型分流進(jìn)水水路接頭 14、小型分流回水水路接頭
[0034]15、模具進(jìn)水水路接頭16、模具回水水路接頭
[0035]21、熱流道插頭22、總控制開(kāi)關(guān)23、熱流道單組控制開(kāi)關(guān)
[0036]24、溫度顯示屏和調(diào)節(jié)按鍵面板61、油泵控制鍵62、水泵控制鍵
[0037]63、16針限位開(kāi)關(guān)連接插頭 64、中子進(jìn)退控制鍵
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面將結(jié)合本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明創(chuàng)造一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)的范圍。
[0039]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明創(chuàng)造，但是本發(fā)明創(chuàng)造還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)涵的況下做類似推廣，因此本發(fā)明創(chuàng)造不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0040]其次，本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及高度的三維空間尺寸。
[0041]如圖1至圖3所示，本發(fā)明創(chuàng)造包括主體框架I和固定在所述主體框架I上的熱流道檢測(cè)系統(tǒng)、冷卻水檢測(cè)系統(tǒng)、液壓檢測(cè)系統(tǒng)與限位檢測(cè)系統(tǒng)；可以根據(jù)需要對(duì)注塑模具的各個(gè)系統(tǒng)(包括:熱流道系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、限位系統(tǒng))單獨(dú)或同時(shí)在機(jī)下進(jìn)行針對(duì)性檢測(cè)。
[0042]1、所述熱流道檢測(cè)系統(tǒng)包括溫控箱2，所述溫控箱2的背面設(shè)置有24針熱流道插頭21，正面分布有溫控箱總控制開(kāi)關(guān)22、六個(gè)熱流道單組控制開(kāi)關(guān)23以及與每組熱流道對(duì)應(yīng)的溫度顯示屏和調(diào)節(jié)按鍵面板24，24針的熱流道插頭21分別連接注塑模具的熱流道插頭的六個(gè)加熱點(diǎn)和六個(gè)感溫點(diǎn)，通過(guò)相應(yīng)的溫度顯示屏和調(diào)節(jié)按鍵面板24可以直觀的對(duì)模具的每組熱流道加熱圈以及感溫線進(jìn)行檢測(cè)。顯示屏可以顯示每組熱流道預(yù)設(shè)的溫度和實(shí)際的溫度以及加熱狀態(tài)。
[0043]在對(duì)熱流道進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，只需打開(kāi)溫控箱2的總控制開(kāi)關(guān)22，打開(kāi)需要的熱流道單組控制開(kāi)關(guān)23，調(diào)節(jié)其對(duì)應(yīng)的溫度顯示屏和調(diào)節(jié)按鍵面板24上的溫度設(shè)置按鍵，將溫度設(shè)定到需要的溫度，等待熱流道升溫，檢測(cè)每一組熱流道升溫的狀態(tài)。
[0044]此系統(tǒng)不僅可以對(duì)電路進(jìn)行檢測(cè)，且具有注塑機(jī)溫控箱的加熱和感溫的功能，由于對(duì)熱流道針閥動(dòng)作調(diào)試或?qū)崃鞯肋M(jìn)行拆解時(shí)都需要將熱流道溫度升到一定的溫度才能進(jìn)行，所以本發(fā)明創(chuàng)造的熱流道檢測(cè)系統(tǒng)完全可以代替注塑機(jī)的溫控箱對(duì)熱流道進(jìn)行加熱和感溫。
[0045]2、所述液壓檢測(cè)系統(tǒng)與限位檢測(cè)系統(tǒng)包括液壓油儲(chǔ)存箱3、油泵4、三組電磁閥5和配電箱6，所述液壓油儲(chǔ)存箱3與油泵4連通，所述油泵4與電磁閥5連接，所述油泵4、電磁閥5與配電箱6分別連接；
[0046]所述液壓油儲(chǔ)存箱3上設(shè)置有加油口和油量刻度，所述電磁閥5主路上設(shè)置有油壓表，可以隨時(shí)了解油壓，所述配電箱6的正面設(shè)置有油泵控制鍵61及其相應(yīng)指示燈、水泵控制鍵62 (包括啟動(dòng)鍵和停止鍵，可用于冷卻水檢測(cè)系統(tǒng)中，對(duì)水泵進(jìn)行控制)及其指示燈、三組中子進(jìn)退控制鍵64(每一組都由中子進(jìn)控制按鍵和中子退控制按鍵組成)及其相應(yīng)的指示燈，所述配電箱6的側(cè)面設(shè)置有16針限位開(kāi)關(guān)連接插頭63，三組中子進(jìn)退控制鍵64分別控制16針限位開(kāi)關(guān)連接插頭63中設(shè)有的三組中子感應(yīng)接頭，與注塑模具的16針限位開(kāi)關(guān)接頭進(jìn)行相對(duì)應(yīng)，配電箱6用24V電源連接每一個(gè)指示燈(包括油泵控制鍵指示燈，水泵控制鍵指示燈、中子進(jìn)控制按鍵和中子退控制按鍵指示燈等指示燈)，用來(lái)顯示控制狀態(tài)。
[0047]在對(duì)液壓系統(tǒng)與限位系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，將16針限位開(kāi)關(guān)連接插頭63與注塑模具的16針限位開(kāi)關(guān)接頭相連，按動(dòng)配電箱6上的油泵控制鍵61，油泵4啟動(dòng)。
[0048]當(dāng)只需要一組電磁閥(1#電磁閥)時(shí)，可以通過(guò)開(kāi)啟相應(yīng)的中子1#進(jìn)控制鍵的按鈕，1#電磁閥就會(huì)打開(kāi)中子1#進(jìn)的油路，模具的中子1#相應(yīng)的進(jìn)行進(jìn)的動(dòng)作，當(dāng)中子1#進(jìn)的動(dòng)作到達(dá)設(shè)定位置時(shí)，模具的限位開(kāi)關(guān)就會(huì)將信號(hào)通過(guò)16針限位開(kāi)關(guān)連接插頭63傳遞到配電箱6，相對(duì)應(yīng)的中子1#進(jìn)的指示燈就會(huì)亮起；
[0049]當(dāng)按動(dòng)中子1#退控制鍵的按鈕時(shí)，相應(yīng)電磁閥就會(huì)打開(kāi)中子1#退的油路，模具的中子1#相應(yīng)的進(jìn)行退的動(dòng)作。當(dāng)中子1#退的動(dòng)作到達(dá)設(shè)定位置時(shí)，模具的限位開(kāi)關(guān)就會(huì)將信號(hào)通過(guò)16針限位開(kāi)關(guān)連接插頭63傳遞到配電箱6，相對(duì)應(yīng)的中子1#退的指示燈就會(huì)亮起。
[0050]當(dāng)需要對(duì)擁有多組油路中子的注塑模具進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可以依次按照上述步驟對(duì)模具中子1#、中子2#、中子3#進(jìn)行動(dòng)作檢測(cè)。在進(jìn)行動(dòng)作的同時(shí)可以觀察模具的油路是否有滲漏的情況。
[0051]液壓檢測(cè)系統(tǒng)主要對(duì)注塑模具液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，包括油路是否滲漏、動(dòng)作是否順暢到位；限位檢測(cè)系統(tǒng)主要聯(lián)合液壓檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)注塑模具中子的限位開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)試。
[0052]3、所述冷卻水檢測(cè)系統(tǒng)包括儲(chǔ)水槽7、自吸泵8、積水分流塊9，儲(chǔ)水槽7與自吸泵8連接，自吸泵8通過(guò)總進(jìn)水管10與積水分流塊9連接，積水分流9塊通過(guò)總回水管11與儲(chǔ)水槽7直接連通，總進(jìn)水管10上設(shè)置有模具進(jìn)水水路接頭15，總回水管11上設(shè)置有模具回水水路接頭16，自吸泵8與配電箱6連接，積水分流塊9通過(guò)支架固定在主體框架I上；
[0053]所述積水分流塊9的頂面設(shè)置有壓縮空氣接入接頭12，所述積水分流塊9的正面設(shè)置有一排(共15個(gè))小型分流進(jìn)水水路接頭13和一排(共15個(gè))小型分流回水水路接頭14，所述每個(gè)小型分流回水水路接頭14上設(shè)置有水流量檢測(cè)表，可以實(shí)時(shí)的檢測(cè)模具水路內(nèi)介質(zhì)的水流量，小型分流進(jìn)水水路接頭13位于小型分流回水水路接頭14下方。所述總進(jìn)水管10、總回水管11及所有接頭上都設(shè)置有相應(yīng)的控制閥門。
[0054]需要對(duì)模具的水路滲漏進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，將電磁閥5上設(shè)置的快速接頭與模具連接，將設(shè)備的水路進(jìn)回水接口分別連接模具相應(yīng)的進(jìn)回水接口，總進(jìn)水管10上的模具進(jìn)水水路接頭15、總回水管11上的模具回水水路接頭16與模具的主水路連通，小型分流進(jìn)水水路接頭13和小型分流回水水路接頭14分別與模具的單獨(dú)每一組小水路連接，將壓縮空氣接入接頭12外接壓縮空氣(壓縮空氣可以保證水路有足夠的壓力進(jìn)行檢測(cè)，水路檢測(cè)后也可以利用壓縮空氣進(jìn)行風(fēng)干，避免拆裝水接頭出現(xiàn)漏水)。按動(dòng)配電箱6上的水泵控制鍵62，自吸泵8啟動(dòng)，自吸泵8以0.4MPA的壓力對(duì)模具水路進(jìn)行加壓循環(huán)，注塑模具水路內(nèi)注滿防銹液后關(guān)閉總回水管11的控制閥門；打開(kāi)壓縮空氣接入接頭12的控制閥門對(duì)模具內(nèi)的防銹液進(jìn)行加壓，即可進(jìn)行水路滲漏檢測(cè)。
[0055]需要對(duì)模具的水路進(jìn)行通暢度檢測(cè)時(shí)，將電磁閥5上設(shè)置的快速接頭與模具連接，將設(shè)備的水路進(jìn)回水接口分別連接模具相應(yīng)的進(jìn)回水接口，總進(jìn)水管10上的模具進(jìn)水水路接頭15、總回水管11上的模具回水水路接頭16與模具的主水路連通，小型分流進(jìn)水水路接頭13和小型分流回水水路接頭14分別與模具的單獨(dú)每一組小水路連接，將本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)回水通道都打開(kāi)，啟動(dòng)自吸泵8，使其中防銹液在水路內(nèi)循環(huán)，每一組單組支路的小型分流回水水路接頭15都安裝有水流量檢測(cè)表，可以檢測(cè)水路內(nèi)防銹液的流量，這樣就可以對(duì)注塑模具的每一組循環(huán)水路的單組支路進(jìn)行檢測(cè)。
[0056]所述配電箱6上設(shè)置配電箱鎖、急停按鍵，保障使用安全。
[0057]所述儲(chǔ)水槽7內(nèi)儲(chǔ)存的防銹液，可以有效的防止?jié)B漏后造成注塑模具的生銹。
[0058]所述主體框架I的一側(cè)固定有推柄把手,所述主體框架I的下方設(shè)有4個(gè)車輪，4個(gè)車輪由可轉(zhuǎn)向鎖固膠輪和不可轉(zhuǎn)向膠輪的組成，方便整體搬運(yùn)。
[0059]以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種移動(dòng)式注塑模具裝配試驗(yàn)檢測(cè)裝置，其特征在于:包括主體框架(I)和固定在所述主體框架(I)上的檢測(cè)系統(tǒng)，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括熱流道檢測(cè)系統(tǒng)、冷卻水檢測(cè)系統(tǒng)、液壓檢測(cè)系統(tǒng)與限位檢測(cè)系統(tǒng)四種系統(tǒng)中的一個(gè)或兩個(gè)或三個(gè)或全部； 所述熱流道檢測(cè)系統(tǒng)包括溫控箱(2)，所述溫控箱(2)上設(shè)置有熱流道插頭(21)； 所述液壓檢測(cè)系統(tǒng)與限位檢測(cè)系統(tǒng)包括液壓油儲(chǔ)存箱(3)、油泵(4)、若干電磁閥(5)和配電箱出)，所述液壓油儲(chǔ)存箱(3)與油泵(4)連通，所述油泵(4)與電磁閥(5)連接，所述油泵(4)、電磁閥(5)與配電箱(6)分別連接； 所述冷卻水檢測(cè)系統(tǒng)包括儲(chǔ)水槽(7)、自吸泵(8)、積水分流塊(9)，儲(chǔ)水槽(7)與自吸泵(8)連接，自吸泵(8)通過(guò)總進(jìn)水管(10)與積水分流塊(9)連接，所述積水分流塊(9)通過(guò)總回水管(11)與儲(chǔ)水槽(7)直接連通，總進(jìn)水管(10)上設(shè)置有模具進(jìn)水水路接頭(15)，總回水管(11)上設(shè)置有模具回水水路接頭(16)，自吸泵(8)與配電箱(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式注塑模具裝配試驗(yàn)檢測(cè)裝置，其特征在于:溫控箱(2)上設(shè)置有溫控箱總控制開(kāi)關(guān)(22)、熱流道單組控制開(kāi)關(guān)(23)、溫度顯示屏和調(diào)節(jié)按鍵面板(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式注塑模具裝配試驗(yàn)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述液壓油儲(chǔ)存箱(3)上設(shè)置有加油口和油量刻度，所述電磁閥(5)主路上設(shè)置有油壓表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式注塑模具裝配試驗(yàn)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述配電箱(6)上設(shè)置有油泵控制鍵￠1)及其相應(yīng)指示燈、水泵控制鍵￠2)及其指示燈，16針限位開(kāi)關(guān)連接插頭(63)，若干組中子進(jìn)退控制鍵￠4)及其相應(yīng)的指示燈，可以進(jìn)行相應(yīng)的控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式注塑模具裝配試驗(yàn)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述積水分流塊(9)上設(shè)置有壓縮空氣接入接頭(12)、若干小型分流進(jìn)水水路接頭(13)和若干小型分流回水水路接頭(14)，所述小型分流回水水路接頭(14)上設(shè)置有水流量檢測(cè)表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式注塑模具裝配試驗(yàn)檢測(cè)裝置，其特征在于:電磁閥(5)上設(shè)置有可與模具連接的快速接頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式注塑模具裝配試驗(yàn)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述總進(jìn)水管(10)、總回水管(11)及所有接頭上都設(shè)置有相應(yīng)的控制閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式注塑模具裝配試驗(yàn)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述主體框架(I)的一側(cè)固定有推柄把手，所述主體框架(I)的下方設(shè)有車輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動(dòng)式注塑模具裝配試驗(yàn)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述配電箱(6)上設(shè)置配電箱鎖、急停按鍵。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動(dòng)式注塑模具裝配試驗(yàn)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)水槽(7)內(nèi)儲(chǔ)存的為防銹液。
【文檔編號(hào)】B29C45/76GK104139502SQ201410310022
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】劉榮華, 李猛飛, 郭亞周, 張小飛 申請(qǐng)人:天津博信汽車零部件有限公司