一種硫化設(shè)備及其積水罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種積水罐，是應(yīng)用于硫化機(jī)蒸汽管道中的積水裝置，在硫化過程中定時排水時，通過在回管路中測溫點(diǎn)處加裝本積水罐，將原來平插在管道內(nèi)部的熱電阻改為了垂直插入積水罐中，避免因冷凝水沒有及時排除導(dǎo)致與熱電阻接觸；通過加裝防水板避免了回管路中的冷凝水因蒸汽壓力沖到熱電阻的測溫點(diǎn)上，保證了測溫的準(zhǔn)確性，確保輪胎硫化過程的正常進(jìn)行，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；通過在罐體內(nèi)部設(shè)置過濾網(wǎng)，避免了因管道內(nèi)異物進(jìn)入，對閥門損壞，減少設(shè)備故障的發(fā)生，降低維修費(fèi)用；上端蓋通過絲扣與罐體連接，可以容易拆卸，檢查、清洗方便，降低維修工勞動強(qiáng)度。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述積水罐的硫化設(shè)備。
【專利說明】一種硫化設(shè)備及其積水罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硫化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種硫化設(shè)備及其積水罐。

【背景技術(shù)】
[0002]輪胎硫化過程中，膠囊內(nèi)部需要保持一定的溫度，在顯示屏中實(shí)時顯示溫度并記錄曲線，作為判定輪胎質(zhì)量的重要參數(shù)。在膠囊回管路中設(shè)置測溫點(diǎn)，并安裝測溫度裝置的熱電阻。膠囊內(nèi)部溫度通過沖入大量高低壓蒸汽來實(shí)現(xiàn)。為保持膠囊內(nèi)部溫度穩(wěn)定，需要定期將膠囊內(nèi)部冷凝水通過回管路排出回收。
[0003]現(xiàn)在的硫化機(jī)回管道中，熱電阻直接插在回管路中。這樣存在幾個缺點(diǎn):(I)如果排出的冷凝水接觸到熱電阻，導(dǎo)致顯示溫度與實(shí)際不符，測出的溫度不準(zhǔn)。(2)當(dāng)有異物進(jìn)入回管路閥門內(nèi)，還會導(dǎo)致管道內(nèi)冷凝水水排不出去，吸收部分回管路中的熱量，導(dǎo)致顯示溫度與實(shí)際不符，導(dǎo)致測出的溫度不精準(zhǔn)，影響輪胎硫化過程，帶來質(zhì)量問題，造成大批量的輪胎廢棄，造成浪費(fèi)。(3)當(dāng)有異物通過中心機(jī)構(gòu)進(jìn)入回管路中，會卡死閥門損壞密封，導(dǎo)致閥門失效；異物卡到里面還不容易取出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種積水罐，用于安裝在回管路中測溫點(diǎn)處，其內(nèi)部設(shè)備防水板，可以解決冷凝水接觸熱電阻的問題。
[0005]本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述積水罐的硫化設(shè)備。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種積水罐，用于硫化設(shè)備的冷凝水回管路中，包括固定連接的上端蓋和罐體；所述上端蓋上開設(shè)有用于安裝熱電阻的開口，所述上端蓋的所述開口處還設(shè)置有用于固定所述熱電阻的熱電阻螺母；所述罐體上開設(shè)有用于同膠囊的冷凝液出口連通的進(jìn)口，和用于同冷凝水回收主管的進(jìn)口連通的出口 ；所述積水罐內(nèi)設(shè)置有防水板，能夠?qū)⑵鋬?nèi)的冷凝水與所述熱電阻隔開。
[0008]優(yōu)選的，所述防水板的一端焊接在所述上端蓋上。
[0009]優(yōu)選的，所述開口設(shè)置在所述上端蓋的中心，所述防水板圍繞所述開口設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述上端蓋和所述罐體通過螺紋結(jié)構(gòu)連接。
[0011]優(yōu)選的，所述上端蓋的外螺紋和所述罐體的內(nèi)螺紋之間設(shè)置有密封墊。
[0012]優(yōu)選的，所述上端蓋的外表面設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)的上端蓋轉(zhuǎn)動板。
[0013]優(yōu)選的，所述罐體上的所述出口處設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0014]優(yōu)選的，所述出口開設(shè)在所述罐體的側(cè)壁上，所述過濾網(wǎng)為環(huán)形，其外徑尺寸等于所述罐體的內(nèi)徑尺寸。
[0015]優(yōu)選的，所述進(jìn)口開設(shè)在所述罐體的側(cè)壁上，且高于所述出口。
[0016]一種硫化設(shè)備，包括膠囊、回管路、熱電阻和冷凝水回收管道，還包括上述的積水罐，所述熱電阻安裝在所述積水罐內(nèi)，所述積水罐連接在所述膠囊和所述冷凝水回收管道之前的所述回管路內(nèi)
[0017]從上述的技術(shù)方案可以看出，在硫化過程中定時排水時，膠囊內(nèi)部的冷凝水會通過回管路回到冷凝水回收主管道中，通過在回管路中測溫點(diǎn)處加裝本發(fā)明提供的積水罐，從膠囊內(nèi)部出來的冷凝水進(jìn)入積水罐中，防水板避免了回管路中的冷凝水因蒸汽壓力沖到熱電阻的測溫點(diǎn)上，保證了測溫的準(zhǔn)確性，從而確保輪胎硫化過程的正常進(jìn)行，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述積水罐的硫化設(shè)備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的積水罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的硫化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，1為熱電阻螺母,2為上端蓋,3為防水板,4為密封墊,5為進(jìn)口，6為出口，7為罐體,8為過濾網(wǎng),9為上端蓋轉(zhuǎn)動板,10為熱電阻。

【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明公開了一種積水罐，用于安裝在回管路中測溫點(diǎn)處，其內(nèi)部設(shè)備防水板，可以解決冷凝水接觸熱電阻的問題。
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的積水罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的硫化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]本發(fā)明實(shí)施例提供的積水罐，用于連接在硫化設(shè)備的冷凝水回管路中測溫點(diǎn)處，安裝在回管路中代替原來測溫點(diǎn)的管道，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，包括固定連接的上端蓋2和罐體7，由上端蓋2和罐體7圍成密閉的空腔結(jié)構(gòu)，用于冷凝水流過，和熱電阻10測量其中的溫度；其中，上端蓋2上開設(shè)有用于安裝熱電阻10的開口，該上端蓋2上還設(shè)置有用于固定熱電阻10的熱電阻螺母1，作為測溫裝置的熱電阻10其外螺紋與熱電阻螺母I的內(nèi)螺紋相配合；罐體7上開設(shè)有用于同膠囊的冷凝液出口連通的進(jìn)口 5，和用于同冷凝水回收主管的進(jìn)口連通的出口 6 ;積水罐內(nèi)設(shè)置有防水板3，能夠?qū)⑵鋬?nèi)的冷凝水與熱電阻10隔開，可以解決冷凝水接觸熱電阻10的問題。
[0026]從上述的技術(shù)方案可以看出，在硫化過程中定時排水時，膠囊內(nèi)部的冷凝水會通過回管路回到冷凝水回收主管道中，通過在回管路中測溫點(diǎn)處加裝本發(fā)明提供的積水罐，從膠囊內(nèi)部出來的冷凝水首先進(jìn)入積水罐中，防水板避免了回管路中的冷凝水因蒸汽壓力沖到熱電阻的測溫點(diǎn)上，保證了測溫的準(zhǔn)確性，從而確保輪胎硫化過程的正常進(jìn)行，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。積水罐的分體式結(jié)構(gòu)易于加工得到，成本不高，且便于裝卸維護(hù)。
[0027]在本方案提供的具體實(shí)施例中，防水板3的一端焊接在上端蓋2上。
[0028]作為優(yōu)選，開口設(shè)置在上端蓋2的中心，熱電阻10可以穿過上端蓋2插入到空腔里面，熱電阻螺母I也在上端蓋2的中心；防水板3圍繞開口設(shè)置，其結(jié)構(gòu)可以參照圖1所示，依上端蓋2的中心防水板3焊接在上端蓋2上。
[0029]如圖1所示，上端蓋2和罐體7通過螺紋結(jié)構(gòu)連接。上端蓋2的下端有絲扣可以跟罐體7上端的絲扣配合。上端蓋2通過絲扣與罐體7連接，可以容易拆卸，檢查、清洗方便，降低維修工勞動強(qiáng)度。
[0030]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，上端蓋2的外螺紋和罐體7的內(nèi)螺紋之間設(shè)置有密封墊4，在上端蓋2跟罐體7配合時壓有密封墊4防止漏氣。
[0031]在本方案提供的具體實(shí)施例中，上端蓋2的外表面設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)的上端蓋轉(zhuǎn)動板9。其結(jié)構(gòu)可以參照圖1所示，在上端蓋2上兩側(cè)設(shè)有上端蓋轉(zhuǎn)動板9，以方便后期維修人員拆卸清洗。
[0032]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，罐體7上的出口 6處設(shè)置有過濾網(wǎng)8。通過在回管路中測溫點(diǎn)處加裝本發(fā)明實(shí)施例提供的積水罐，從膠囊內(nèi)部出來的冷凝水首先進(jìn)入積水罐中，通過積水罐后回到后面管道中；通過在罐體7內(nèi)部設(shè)置過濾網(wǎng)，對異物進(jìn)行了截留，避免了因管道內(nèi)異物進(jìn)入，對后面閥門的損壞，減少設(shè)備故障的發(fā)生，降低維修費(fèi)用。打開上端蓋2后很容易將異物取出清理。
[0033]在本方案提供的具體實(shí)施例中，出口 6開設(shè)在罐體7的側(cè)壁上，過濾網(wǎng)8為環(huán)形，其外徑尺寸等于罐體7的內(nèi)徑尺寸。這樣一來,過濾網(wǎng)8的外壁就能夠貼合罐體7的內(nèi)壁裝配，無需額外的固定結(jié)構(gòu)，簡單實(shí)用。
[0034]如圖1所示，進(jìn)口 5開設(shè)在罐體7的側(cè)壁上，且高于出口 6。冷凝水通過進(jìn)口 5進(jìn)入，沖到防水板3上流入罐體7內(nèi)部通過過濾網(wǎng)8后進(jìn)入罐體7內(nèi)。
[0035]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種硫化設(shè)備，包括膠囊、回管路、熱電阻10和冷凝水回收管道，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，還包括上述的積水罐，熱電阻10安裝在積水罐內(nèi)，積水罐連接在膠囊和冷凝水回收管道之前的回管路內(nèi)，代替原來測溫點(diǎn)的管道。在罐體7上面開有進(jìn)口 5、出口 6接通回管路管道。
[0036]綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的積水罐，是應(yīng)用于硫化機(jī)蒸汽管道中的積水裝置，在硫化過程中定時排水時，膠囊內(nèi)部的冷凝水會通過回管路回到冷凝水回收主管道中，通過在回管路中測溫點(diǎn)處加裝本發(fā)明的積水罐，將原來平插在管道內(nèi)部的熱電阻改為了垂直插入積水罐中，避免因冷凝水沒有及時排除導(dǎo)致與熱電阻接觸；通過加裝防水板避免了回管路中的冷凝水因蒸汽壓力沖到熱電阻的測溫點(diǎn)上，保證了測溫的準(zhǔn)確性，從而確保輪胎硫化過程的正常進(jìn)行，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；通過在罐體內(nèi)部設(shè)置過濾網(wǎng)，避免了因管道內(nèi)異物進(jìn)入，對閥門損壞，減少設(shè)備故障的發(fā)生，降低維修費(fèi)用；上端蓋通過絲扣與罐體連接，可以容易拆卸，檢查、清洗方便，降低維修工勞動強(qiáng)度。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種應(yīng)用上述積水罐的硫化設(shè)備。
[0037]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0038]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種積水罐，用于連接在硫化設(shè)備的冷凝水回管路中，其特征在于，包括固定連接的上端蓋(2)和罐體(7);所述上端蓋(2)上開設(shè)有用于安裝熱電阻(10)的開口，所述上端蓋(2)的所述開口處還設(shè)置有用于固定所述熱電阻(10)的熱電阻螺母(I);所述罐體(7)上開設(shè)有用于同膠囊的冷凝液出口連通的進(jìn)口(5)，和用于同冷凝水回收主管的進(jìn)口連通的出口(6);所述積水罐內(nèi)設(shè)置有防水板(3)，能夠?qū)⑵鋬?nèi)的冷凝水與所述熱電阻(10)隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積水罐，其特征在于，所述防水板(3)的一端焊接在所述上端蓋⑵上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的積水罐，其特征在于，所述開口設(shè)置在所述上端蓋(2)的中心，所述防水板(3)圍繞所述開口設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的積水罐，其特征在于，所述上端蓋(2)和所述罐體(7)通過螺紋結(jié)構(gòu)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的積水罐，其特征在于，所述上端蓋(2)的外螺紋和所述罐體(7)的內(nèi)螺紋之間設(shè)置有密封墊(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的積水罐，其特征在于，所述上端蓋(2)的外表面設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)的上端蓋轉(zhuǎn)動板(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的積水罐，其特征在于，所述罐體(7)上的所述出口(6)處設(shè)置有過濾網(wǎng)(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的積水罐，其特征在于，所述出口(6)開設(shè)在所述罐體(7)的側(cè)壁上，所述過濾網(wǎng)(8)為環(huán)形，其外徑尺寸等于所述罐體(7)的內(nèi)徑尺寸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的積水罐，其特征在于，所述進(jìn)口(5)開設(shè)在所述罐體(7)的側(cè)壁上，且高于所述出口(6)。
10.一種硫化設(shè)備，包括膠囊、回管路、熱電阻和冷凝水回收管道，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的積水罐，所述熱電阻安裝在所述積水罐內(nèi)，所述積水罐連接在所述膠囊和所述冷凝水回收管道之前的所述回管路內(nèi)。
【文檔編號】B29C35/00GK104175427SQ201410370840
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】楊磊, 賈文柱, 王曉宇, 孫國徽, 趙瑞青 申請人:山東金宇實(shí)業(yè)股份有限公司