自動報警硫化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡膠硫化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動報警硫化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠的硫化就是通過橡膠分子間的化學(xué)交聯(lián)作用將基本上呈塑性的生膠轉(zhuǎn)化成彈性的和尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品，硫化后的橡膠的物性穩(wěn)定，使用溫度范圍擴(kuò)大?！傲蚧^程”一詞在整個橡膠工業(yè)中普遍使用，在橡膠化學(xué)中占有重要地位。橡膠分子鏈間的硫化反應(yīng)能力取決于其結(jié)構(gòu)。硫化后的橡膠形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強(qiáng)度和在有機(jī)溶劑中的不溶解性等。傳統(tǒng)的橡膠硫化設(shè)備為平板硫化機(jī)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，生產(chǎn)效率低下；平板硫化機(jī)中液壓裝置占有是否能重要的位置，傳統(tǒng)的液壓裝置中油缸不具備液位報警裝置，無法及時檢測油缸中的液位，影響生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的自動報警硫化設(shè)備。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自動報警硫化設(shè)備，包括硫化機(jī)本體，所述硫化機(jī)本體包括液壓油缸，在液壓油缸上設(shè)有兩個側(cè)支撐板，側(cè)支撐板上部設(shè)有橫梁；所述橫梁、兩個側(cè)支撐板和液壓油缸相互通過螺栓連接形成機(jī)架；所述液壓油缸上設(shè)有柱塞，柱塞上設(shè)置有工作平臺，在橫梁和工作平臺之間安裝設(shè)有加熱板；
[0005]所述柱塞和工作平臺之間安裝有對工作平臺起到冷卻作用的冷卻裝置；
[0006]所述液壓油缸內(nèi)置有監(jiān)測液壓油缸的最低液位的低位液位報警裝置；
[0007]所述加熱板包括上加熱板、下加熱板以及設(shè)置于上加熱板和下加熱板之間的中加熱板，上加熱板位于橫梁下方，下加熱板位于工作平臺上方。
[0008]進(jìn)一步地，所述的上加熱板和橫梁之間設(shè)有隔熱板，下加熱板和工作平臺之間設(shè)有隔熱板。
[0009]進(jìn)一步地，所述的冷卻裝置包括冷卻水箱，冷卻水箱側(cè)壁開設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。
[0010]進(jìn)一步地，所述的柱塞和冷卻裝置之間安裝設(shè)有導(dǎo)向塊。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，冷卻裝置對工作平臺下表面冷卻，使得柱塞不會受熱變形，延長液壓油缸的使用壽命，同時液壓油缸內(nèi)置有監(jiān)測液壓油缸的最低液位的低位液位報警裝置，在液壓油低于最低液位時報警，能使操作人員及時發(fā)現(xiàn)并添加液壓油，防止液壓油缸報廢。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1.橫梁，2.側(cè)支撐板，3.上加熱板，4.中加熱板，5.下加熱板，6.工作平臺，7.導(dǎo)向塊，8.柱塞，9.液壓油缸，10.隔熱板，11.冷卻裝置，12.冷卻水進(jìn)口，13.冷卻水出口，14.低位液位報警裝置。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1所示的自動報警硫化設(shè)備，包括硫化機(jī)本體，硫化機(jī)本體包括液壓油缸9，在液壓油缸9上設(shè)有兩個側(cè)支撐板2，側(cè)支撐板2上部設(shè)有橫梁I ;橫梁1、兩個側(cè)支撐板2和液壓油缸9相互通過螺栓連接形成機(jī)架；液壓油缸9上設(shè)有柱塞8，柱塞8上設(shè)置有工作平臺6，在橫梁I和工作平臺6之間安裝設(shè)有加熱板；柱塞8和工作平臺6之間安裝有對工作平臺6起到冷卻作用的冷卻裝置11 ;液壓油缸9內(nèi)置有監(jiān)測液壓油缸9的最低液位的低位液位報警裝置14。
[0017]加熱板包括上加熱板3、下加熱板5以及設(shè)置于上加熱板3和下加熱板5之間的中加熱板4，上加熱板3位于橫梁I下方，下加熱板5位于工作平臺6上方。
[0018]上加熱板3和橫梁I之間設(shè)有隔熱板10，下加熱板5和工作平臺6之間設(shè)有隔熱板10 ;冷卻裝置11包括冷卻水箱，冷卻水箱側(cè)壁開設(shè)有冷卻水進(jìn)口 12和冷卻水出口 13 ;柱塞8和冷卻裝置11之間安裝有導(dǎo)向塊7。
[0019]工作時，將工件放置在中加熱板4和下加熱板5上，液壓油缸9驅(qū)動柱塞8上升，帶動工作平臺6和下加熱板5同時上升，下加熱板5與中加熱板4相接觸后帶動中加熱板4 一起上升直到與上加熱板3相接觸，上加熱板3、中加熱板4和下加熱板5同時對工件加熱硫化。
[0020]這種自動報警硫化設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，冷卻裝置11對工作平臺6下表面冷卻，使得柱塞8不會受熱變形，延長液壓油缸9的使用壽命，同時液壓油缸9內(nèi)置有監(jiān)測液壓油缸的最低液位的低位液位報警裝置14，在液壓油低于最低液位時報警，能使操作人員及時發(fā)現(xiàn)并添加液壓油，防止液壓油缸9報廢。
[0021]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動報警硫化設(shè)備，其特征在于:包括硫化機(jī)本體，所述硫化機(jī)本體包括液壓油缸(9)，在液壓油缸(9)上設(shè)有兩個側(cè)支撐板(2)，側(cè)支撐板(2)上部設(shè)有橫梁(I);所述橫梁(I)、兩個側(cè)支撐板(2)和液壓油缸(9)相互通過螺栓連接形成機(jī)架；所述液壓油缸(9)上設(shè)有柱塞(8)，柱塞(8)上設(shè)置有工作平臺￠)，在橫梁(I)和工作平臺(6)之間安裝設(shè)有加熱板； 所述柱塞(8)和工作平臺(6)之間安裝有對工作平臺(6)起到冷卻作用的冷卻裝置(11); 所述液壓油缸(9)內(nèi)置有監(jiān)測液壓油缸(9)的最低液位的低位液位報警裝置(14); 所述加熱板包括上加熱板(3)、下加熱板(5)以及設(shè)置于上加熱板(3)和下加熱板(5)之間的中加熱板(4)，上加熱板(3)位于橫梁(I)下方，下加熱板(5)位于工作平臺(6)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動報警硫化設(shè)備，其特征在于:所述的上加熱板(3)和橫梁(I)之間設(shè)有隔熱板(10)，下加熱板(5)和工作平臺(6)之間設(shè)有隔熱板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動報警硫化設(shè)備，其特征在于:所述的冷卻裝置(11)包括冷卻水箱，冷卻水箱側(cè)壁開設(shè)有冷卻水進(jìn)口(12)和冷卻水出口(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動報警硫化設(shè)備，其特征在于:所述的柱塞(8)和冷卻裝置(11)之間安裝有導(dǎo)向塊(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動報警硫化設(shè)備。這種自動報警硫化設(shè)備，包括硫化機(jī)本體，所述硫化機(jī)本體包括液壓油缸，在液壓油缸上設(shè)有兩個側(cè)支撐板，側(cè)支撐板上部設(shè)有橫梁；所述液壓油缸上設(shè)有柱塞，柱塞上設(shè)置有工作平臺；所述柱塞和工作平臺之間安裝有對工作平臺起到冷卻作用的冷卻裝置；所述液壓油缸內(nèi)置有監(jiān)測液壓油缸的最低液位的低位液位報警裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，液壓油缸內(nèi)置有監(jiān)測液壓油缸的最低液位的低位液位報警裝置，在液壓油低于最低液位時報警，能使操作人員及時發(fā)現(xiàn)并添加液壓油，防止液壓油缸報廢。
【IPC分類】B29C35-02, B29C35-16
【公開號】CN204585656
【申請?zhí)枴緾N201520280618
【發(fā)明人】周國榮, 周海林, 趙愷
【申請人】張家港市華申工業(yè)橡塑制品有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月4日