顯示刻印板、輪胎硫化模具及輪胎的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種顯示刻印板、輪胎硫化模具及輪胎。顯示刻印板(25)具備設(shè)置有用于形成識(shí)別顯示(44)的顯示形成部(26)的顯示形成面(25a)，正對(duì)顯示形成部(26)觀察顯示形成面(25a)，表現(xiàn)出相對(duì)于通過(guò)輪胎周向的中央并沿輪胎徑向延伸的第一基準(zhǔn)線(L1)或通過(guò)輪胎徑向的中央并沿輪胎周向延伸的第二基準(zhǔn)線(L2)呈非對(duì)稱(chēng)形狀。輪胎硫化模具(10)具有對(duì)輪胎(40)的外表面成型的輪胎成型面(14)，在輪胎成型面(14)上具備形狀與顯示刻印板(25)對(duì)應(yīng)的板配設(shè)凹部(19)。由此，防止顯示刻印板以上下方向顛倒的狀態(tài)安裝到輪胎硫化模具上。
【專(zhuān)利說(shuō)明】顯示刻印板、輪胎硫化模具及輪胎

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于在輪胎成型時(shí)形成識(shí)別顯示的顯示刻印板、使用該顯示刻印板的輪胎硫化模具及使用該輪胎硫化模具成型的輪胎。

【背景技術(shù)】
[0002]在輪胎的胎側(cè)部形成有包括生產(chǎn)號(hào)及生產(chǎn)年月日的識(shí)別顯示。在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中記載有一種輪胎硫化模具，其可裝卸地安裝有刻設(shè)了識(shí)別顯示的顯示刻印板(序列號(hào)板)。具體而言，在對(duì)胎側(cè)部的外表面成型的胎側(cè)模具部的輪胎成型面上形成有板配設(shè)凹部，其可裝卸地安裝顯示刻印板。
[0003]但是，由于專(zhuān)利文獻(xiàn)I的顯示刻印板是長(zhǎng)方形，因此具有相對(duì)于板配設(shè)凹部，以表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)(旋轉(zhuǎn)180度的狀態(tài))安裝的可能性。在這種情況下，上下方向顛倒的識(shí)別顯示形成在輪胎上。
[0004]專(zhuān)利文獻(xiàn)2中記載有一種圓弧狀的顯示刻印板。該顯示刻印板雖然不能以表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)安裝到板配設(shè)凹部上，但是具有以表里顛倒且左右翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)安裝的可能性。在這種情況下，由于刻印部分位于板配設(shè)凹部的底側(cè)，因此在成型后的輪胎表面上，識(shí)別顯示沒(méi)有形成。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利公開(kāi)2009-196192號(hào)公報(bào)
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本實(shí)用新型注冊(cè)第3182945號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0010]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，防止顯示刻印板以錯(cuò)誤的姿態(tài)安裝到輪胎硫化模具上。
[0011](二)技術(shù)方案
[0012]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的顯示刻印板是可裝卸地安裝在輪胎硫化模具的輪胎成型面上，并用于在輪胎的外表面形成識(shí)別顯示的顯示刻印板；具備設(shè)置有用于形成所述識(shí)別顯示的顯示形成部的顯示形成面，正對(duì)所述顯示形成部觀察所述顯示形成面，表現(xiàn)出相對(duì)于通過(guò)輪胎周向的中央并沿輪胎徑向延伸的第一基準(zhǔn)線或通過(guò)輪胎徑向的中央并沿輪胎周向延伸的第二基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)形狀。
[0013]具體而言，所述顯示形成面具備第一及第二邊緣和第三及第四邊緣，所述第一及第二邊緣在輪胎徑向上留出規(guī)定間隔，沿輪胎周向延伸，所述第三及第四邊緣在所述第一及第二邊緣的兩端之間延伸，所述第三及第四邊緣相對(duì)于所述第一基準(zhǔn)線或所述第二基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)。另外，使用了該顯示刻印板的輪胎硫化模具具有對(duì)輪胎的外表面成型的輪胎成型面，所述輪胎成型面上設(shè)置有形狀與所述顯示刻印板對(duì)應(yīng)的板配設(shè)凹部。并且，成型后的輪胎具備:框部，在正對(duì)胎側(cè)部觀察的狀態(tài)下，表現(xiàn)出相對(duì)于通過(guò)輪胎周向的中央并沿輪胎徑向延伸的第一基準(zhǔn)線或通過(guò)輪胎徑向的中央并沿輪胎周向延伸的第二基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)形狀；和識(shí)別顯示，形成在所述框部?jī)?nèi)。
[0014]本發(fā)明的顯示刻印板在設(shè)為表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)的情況下，外形與輪胎硫化模具的板配設(shè)凹部的形狀不一致。因此，不能將顯示刻印板安裝到板配設(shè)凹部上。由此，能夠防止識(shí)別顯示上下方向顛倒地形成在通過(guò)輪胎硫化模具成型的輪胎上。
[0015]所述第三邊緣具備與所述第一邊緣連續(xù)的第一角邊緣部和與所述第二邊緣連續(xù)的第二角邊緣部，所述第四邊緣具備與所述第一邊緣連續(xù)的第三角邊緣部和與所述第二邊緣連續(xù)的第四角邊緣部，在所述第一至第四角邊緣部中，至少一個(gè)角邊緣部的曲率或邊尺寸與其他的角邊緣部的曲率或邊尺寸不同。若這樣做，能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)(改變)切實(shí)地形成非對(duì)稱(chēng)的顯示刻印板。
[0016]第一顯示刻印板中，位于輪胎周向一側(cè)的所述第一及第二角邊緣部的曲率或邊尺寸與位于另一側(cè)的所述第三及第四角邊緣部的曲率或邊尺寸不同，所述第三及第四邊緣相對(duì)于所述第一基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)。若這樣做，不僅能夠防止以表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)安裝顯示刻印板，而且能夠防止以表里顛倒且左右翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)安裝顯示刻印板。
[0017]第二顯示刻印板中，位于輪胎徑向一側(cè)的所述第一及第三角邊緣部的曲率或邊尺寸與位于另一側(cè)的所述第二及第四角邊緣部的曲率或邊尺寸不同，所述第三及第四邊緣相對(duì)于所述第二基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)。若這樣做，不僅能夠防止以表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)安裝顯示刻印板，而且能夠防止以表里顛倒且上下翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)安裝顯示刻印板。
[0018]第三顯示刻印板中，位于對(duì)角的一側(cè)的所述第一及第四角邊緣部的曲率或邊尺寸與另一側(cè)的所述第二及第三角邊緣部的曲率或邊尺寸不同，所述第三及第四邊緣相對(duì)于所述第一及第二基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)。若這樣做，不僅能夠防止以表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)安裝顯示刻印板，而且能夠防止以表里顛倒且上下翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)，以及表里顛倒且左右翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)安裝顯示刻印板。
[0019]各顯示刻印板優(yōu)選將所述第一及第二邊緣做成同心圓弧狀。若這樣做，能夠改善在輪胎上形成的識(shí)別顯示的外觀。并且，不僅能夠防止以表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)安裝顯示刻印板，而且能夠防止以表里顛倒且上下翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)安裝顯示刻印板。
[0020]在輪胎硫化模具中，所述顯示刻印板包括輪胎周向的長(zhǎng)度不同的第一及第二顯示刻印板，所述板配設(shè)凹部包括安裝所述第一顯示刻印板的第一板配設(shè)凹部和安裝所述第二顯示刻印板的第二板配設(shè)凹部。若這樣做，能夠防止將第一及第二顯示刻印板錯(cuò)誤地安裝在第二及第一板配設(shè)凹部上。另外，通過(guò)將識(shí)別顯示分成頻繁改變的部分、幾乎不需要改變的部分、完全不需要改變的部分，能夠容易地進(jìn)行改變了識(shí)別顯示的輪胎的成型。
[0021]此外，通過(guò)本發(fā)明的輪胎硫化模具成型的輪胎，在胎側(cè)部具備形成板配設(shè)凹部形狀的框部和在所述框部?jī)?nèi)通過(guò)顯示刻印板的顯示形成部形成的識(shí)別顯示。
[0022](三)有益效果
[0023]本發(fā)明的顯示刻印板表現(xiàn)出相對(duì)于沿輪胎徑向延伸的第一基準(zhǔn)線或沿輪胎周向延伸的第二基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)形狀，因此在設(shè)為表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)的情況下，不能安裝到輪胎硫化模具的板配設(shè)凹部上。由此，能夠防止通過(guò)輪胎硫化模具成型的輪胎形成上下方向顛倒的識(shí)別顯示。
[0024]另外，在由第一至第四邊緣形成的第一至第四角邊緣部中，至少一個(gè)角邊緣部的曲率或邊尺寸與其他的角邊緣部的曲率或邊尺寸不同，因此能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)(改變)切實(shí)地形成非對(duì)稱(chēng)的顯示刻印板。
[0025]并且，通過(guò)將顯示刻印板做成相對(duì)于第一及第二基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)形狀，不僅能夠防止以表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)安裝顯示刻印板，而且能夠防止以表里顛倒且上下翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)，以及表里顛倒且左右翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)安裝顯示刻印板。由此，也能夠防止成為在成型后的輪胎表面上沒(méi)有形成識(shí)別顯示的無(wú)顯示狀態(tài)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是示意性表示在輪胎上形成的識(shí)別顯示的一例的圖。
[0027]圖2是表示輪胎硫化模具的一例的剖面圖。
[0028]圖3是表示第一實(shí)施方式的板配設(shè)凹部和顯示刻印板的立體圖。
[0029]圖4(A)、⑶是第一實(shí)施方式的兩種顯示刻印板的主視圖。
[0030]圖5是表示成型后的輪胎的側(cè)視圖。
[0031]圖6是表示將顯示刻印板旋轉(zhuǎn)180度配置的狀態(tài)的主視圖。
[0032]圖7是表示將顯示刻印板左右翻轉(zhuǎn)配置的狀態(tài)的主視圖。
[0033]圖8是表示將顯示刻印板上下翻轉(zhuǎn)配置的狀態(tài)的主視圖。
[0034]圖9是第二實(shí)施方式的顯示刻印板的主視圖。
[0035]圖10是第三實(shí)施方式的顯示刻印板的主視圖。
[0036]圖11是第四實(shí)施方式的顯示刻印板的主視圖。
[0037]圖12是第五實(shí)施方式的顯示刻印板的主視圖。
[0038]圖13是第六實(shí)施方式的顯示刻印板的主視圖。
[0039]圖14是第七實(shí)施方式的顯示刻印板的主視圖。
[0040]圖15是第八實(shí)施方式的顯示刻印板的主視圖。
[0041]圖16是表示輪胎硫化模具的變形例的剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0042]下面，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0043]如圖1示意性所示，在輪胎的胎側(cè)部上形成有包括生產(chǎn)號(hào)及生產(chǎn)年月日的識(shí)別顯示。識(shí)別顯示包括工廠代碼、尺寸代碼、設(shè)計(jì)代碼、周序列號(hào)及年序列號(hào)。其中，周序列號(hào)每周改變，年序列號(hào)每年改變。另外，附圖中記載的周序列號(hào)的“02”表示年的第二周，年序列號(hào)的“13”表示2013年。
[0044](第一實(shí)施方式)
[0045]圖2及圖3表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的使用了顯示刻印板25的輪胎硫化模具(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為“模具”)10。該模具10在形成充氣輪胎(輪胎)40的胎側(cè)部42的外表面的胎側(cè)模具部12B上，可裝卸地配設(shè)有用于形成識(shí)別顯示44的一部分的顯示刻印板25(25A、25B)。
[0046]如圖2所示，模具10具備在圖5所示的充氣輪胎40中與胎面部41抵接的胎面模具部11，與胎側(cè)部42抵接的一對(duì)胎側(cè)模具部12A、12B，配合保持胎圈部43的鋼絲圈部13。胎面模具部11在周向上以規(guī)定間隔分割為多個(gè)而成形，并通過(guò)連結(jié)它們形成為圓環(huán)狀。通過(guò)對(duì)它們進(jìn)行合模，在內(nèi)部形成對(duì)充氣輪胎40的外表面成型的連續(xù)的輪胎成型面14。
[0047]在胎面模具部11的輪胎成型面14a上設(shè)置有用于對(duì)規(guī)定胎面花紋的溝槽部成型的未圖示的骨架部(凸部)和用于對(duì)著地部成型的凹部。胎側(cè)模具部12A、12B的輪胎成型面14b上設(shè)置有用于形成生產(chǎn)商標(biāo)志的標(biāo)志刻印部(未圖示)和用于形成產(chǎn)品的識(shí)別顯示44的識(shí)別顯示刻印部15。標(biāo)志刻印部通過(guò)在輪胎成型面14b上設(shè)置凹部來(lái)構(gòu)成。識(shí)別顯示刻印部15通過(guò)在輪胎成型面14b上設(shè)置凹部或凸部，使其位于鋼絲圈部13附近來(lái)構(gòu)成。
[0048]如圖3所示,識(shí)別顯示刻印部15具備實(shí)質(zhì)上不需要改變顯示內(nèi)容的不變部16、顯示內(nèi)容的改變頻率低的第一可變部18A和顯示內(nèi)容的改變頻率高的第二可變部18B。不變部16對(duì)應(yīng)圖1的工廠代碼及尺寸代碼。第一可變部18A對(duì)應(yīng)因胎面花紋的設(shè)計(jì)改變等而改變的設(shè)計(jì)代碼。第二可變部18B對(duì)應(yīng)定期改變的周序列號(hào)及年序列號(hào)。在不變部16上刻設(shè)有對(duì)應(yīng)設(shè)定的字母數(shù)字文字(翻轉(zhuǎn)文字)的文字溝槽17。在第一可變部18A及第二可變部18B上設(shè)置有形狀與第一顯示刻印板25A對(duì)應(yīng)的第一板配設(shè)凹部19A和形狀與第二顯示刻印板25B對(duì)應(yīng)的第二板配設(shè)凹部19B。
[0049]如圖2所示，顯示刻印板(序列號(hào)板)25A、25B是厚度比板配設(shè)凹部19A、19B的深度薄的金屬板。在該顯示刻印板25A、25B的表面(顯示形成面)25a上刻設(shè)(刻畫(huà))有對(duì)應(yīng)設(shè)定的字母數(shù)字文字(翻轉(zhuǎn)文字)的文字突起(顯示形成部)26A、26B。包括該文字突起26A、26B的突出部分的顯示刻印板25A、25B的厚度設(shè)定為與板配設(shè)凹部19A、19B的深度實(shí)質(zhì)相同。在顯示刻印板25A、25B的外周部上形成有側(cè)面27A、27B，該側(cè)面27A、27B從形成有文字突起26A、26B的表面25a向相反側(cè)的背面25b內(nèi)向傾斜呈錐狀，以提高向板配設(shè)凹部19A、19B安裝的操作性。另外，側(cè)面27A、27B不限于做成錐狀的結(jié)構(gòu)，也可以對(duì)顯示刻印板25A、25B沖壓成形，使其沿相對(duì)表面25a及背面25b垂直的方向延伸。
[0050]如圖3及圖4(A)、(B)所示，顯示刻印板25A、25B在正對(duì)文字突起26A、26B觀察表面25a的狀態(tài)下，安裝到板配設(shè)凹部19A、19B的狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)安裝狀態(tài)。但是，如圖4 (A)中箭頭Y所示，具有以通過(guò)輪胎周向的中央并沿輪胎徑向延伸的第一基準(zhǔn)線LI為中心旋轉(zhuǎn)180度，以表里顛倒且左右翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)(參照?qǐng)D7)安裝的可能性。并且，如圖4(A)中箭頭Z所示，具有以通過(guò)輪胎徑向的中央并沿輪胎周向延伸的第二基準(zhǔn)線L2為中心旋轉(zhuǎn)180度，以表里顛倒且上下翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)(參照?qǐng)D8)安裝的可能性。而且，如圖4(A)中箭頭X所示，具有以第一基準(zhǔn)線LI和第二基準(zhǔn)線L2的交點(diǎn)(圖心)α為中心旋轉(zhuǎn)180度，以表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)(參照?qǐng)D6)安裝的可能性。本實(shí)施方式的顯示刻印板25Α、25Β防止以這種標(biāo)準(zhǔn)姿態(tài)以外的錯(cuò)誤姿態(tài)進(jìn)行的安裝。
[0051]具體而言，顯示刻印板25Α、25Β的表面25a的外形由上邊緣(第一邊緣)28A、28B、下邊緣(第二邊緣)29A、29B、左邊緣(第三邊緣)30A、30B及右邊緣(第四邊緣)34A、34B劃定。并且，左邊緣30A、30B及右邊緣34A、34B設(shè)定為表現(xiàn)出相對(duì)于第一基準(zhǔn)線LI及第二基準(zhǔn)線L2呈非對(duì)稱(chēng)形狀。
[0052]顯示刻印板25A、25B的表面25a的上邊緣28A、28B及下邊緣29A、29B，在圖中為向輪胎周向并行延伸的同心圓弧狀。它們的輪胎周向的曲率中心在安裝到板配設(shè)凹部19A、19B的狀態(tài)下，與胎側(cè)模具部12A、12B的輪胎周向的曲率中心一致。并且，顯示刻印板25A的上邊緣28A及下邊緣29A與顯示刻印板25B的上邊緣28B及下邊緣29B的輪胎周向的尺寸、即顯示刻印板25A、25B的全長(zhǎng)不同。具體而言，顯示刻印板25B的全長(zhǎng)比顯示刻印板25A的全長(zhǎng)要長(zhǎng)。顯示刻印板25A與顯示刻印板25B的全長(zhǎng)的尺寸差優(yōu)選為0.3mm以上，更優(yōu)選為1.0mm以上。這是因?yàn)樵诔叽绮钚∮?.3mm的情況下，能夠通過(guò)將大的顯示刻印板25B強(qiáng)制裝入小的板配設(shè)凹部19A來(lái)安裝。
[0053]顯示刻印板25A、25B的表面25a的左邊緣30A、30B具備直線部31A、31B、左上角邊緣(第一角邊緣部)32A、32B和左下角邊緣(第二角邊緣部)33A、33B。另外，顯示刻印板25A、25B的表面25a的右邊緣34A、34B具備直線部35A、35B、右上角邊緣(第三角邊緣部)36A、36B和右下角邊緣(第四角邊緣部)37A、37B。
[0054]直線部31A、31B、35A、35B從上邊緣28A、28B及下邊緣29A、29B的曲率中心沿輪胎徑向延伸。并且，直線部31A、35A和直線部31B、35B相對(duì)于第一基準(zhǔn)線LI呈線對(duì)稱(chēng)。左上角邊緣32A、32B為與直線部31A、31B的上端連續(xù)，并且與上邊緣28A、28B的左端連續(xù)的規(guī)定曲率的圓弧狀。左下角邊緣33A、33B為與直線部31A、31B的下端連續(xù)，并且與下邊緣29A、29B的左端連續(xù)的規(guī)定曲率的圓弧狀。右上角邊緣36A、36B為與直線部35A、35B的上端連續(xù)，并且與上邊緣28A、28B的右端連續(xù)的規(guī)定曲率的圓弧狀。右下角邊緣37A、37B為與直線部35A、35B的下端連續(xù)，并且與下邊緣29A、29B的右端連續(xù)的規(guī)定曲率的圓弧狀。換言之，各角邊緣是將鄰接的邊緣的角部倒圓的結(jié)構(gòu)。
[0055]顯示刻印板25A中左上角邊緣32A與左下角邊緣33A的曲率相同，右上角邊緣36A與右下角邊緣37A的曲率相同，而左角邊緣32A、33A與右角邊緣36A、37A的曲率不同。同樣，顯示刻印板25B中左上角邊緣32B與左下角邊緣33B的曲率相同，右上角邊緣36B與右下角邊緣37B的曲率相同，而左角邊緣32B、33B與右角邊緣36B、37B的曲率不同。具體而言，將顯示刻印板25A的左上角邊緣32A及左下角邊緣33A和顯示刻印板25B的右上角邊緣36B及右下角邊緣37B設(shè)為相同的曲率Rl，將顯示刻印板25A的右上角邊緣36A及右下角邊緣37A和顯示刻印板25B的左上角邊緣32B及左下角邊緣33B設(shè)為相同的曲率R2。并且，曲率Rl小于曲率R2。這些曲率半徑的差在顯示刻印板25A、25B的徑向的高度為5mm?15mm的情況下，優(yōu)選為1.0mm以上，更優(yōu)選為2.0mm以上。這是因?yàn)樵谇拾霃降牟钚∮?.0mm的情況下，即使是不同曲率的角邊緣，也能夠通過(guò)強(qiáng)制裝入來(lái)安裝。
[0056]這些安裝顯示刻印板25A、25B的板配設(shè)凹部19A、19B，在正對(duì)文字突起26A、26B觀察表面25a的狀態(tài)下，具備形狀與上邊緣28A、28B對(duì)應(yīng)的上壁面20A、20B，形狀與下邊緣29A、29B對(duì)應(yīng)的下壁面21A、21B，形狀與左邊緣30A、30B對(duì)應(yīng)的左壁面22A、22B，形狀與右邊緣34A、34B對(duì)應(yīng)的右壁面23A、23B，以及堵塞它們的端部的底壁面24A、24B。
[0057]在通過(guò)使用了顯示刻印板25A、25B的模具10對(duì)充氣輪胎40成型的情況下，首先，通過(guò)未圖示的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)對(duì)模具10進(jìn)行開(kāi)模。然后，安裝與胎側(cè)模具部12B的板配設(shè)凹部19AU9B對(duì)應(yīng)的顯示刻印板25A、25B。
[0058]此時(shí)，顯示刻印板25A與顯示刻印板25B的全長(zhǎng)不同。并且，顯示刻印板25A的左角邊緣32A、33A與右角邊緣36A、37A的曲率不同，并且，上邊緣28A與下邊緣29A的長(zhǎng)度和曲率不同，由此，相對(duì)于圖心α呈非對(duì)稱(chēng)。另外，由于左角邊緣32Α、33Α與右角邊緣36Α、37Α的曲率不同，因此相對(duì)于第一基準(zhǔn)線LI呈非對(duì)稱(chēng)。而且，由于上邊緣28Α與下邊緣29Α的長(zhǎng)度和曲率不同，因此相對(duì)于第二基準(zhǔn)線L2呈非對(duì)稱(chēng)。同樣，顯示刻印板25Β的左角邊緣32Β、33Β與右角邊緣36Β、37Β的曲率不同，并且，上邊緣28Β與下邊緣29Β的長(zhǎng)度和曲率不同，由此，相對(duì)于圖心α呈非對(duì)稱(chēng)。并且，由于左角邊緣32Β、33Β與右角邊緣36Β、37Β的曲率不同，因此相對(duì)于第一基準(zhǔn)線LI呈非對(duì)稱(chēng)。進(jìn)而，由于上邊緣28Β與下邊緣29Β的長(zhǎng)度和曲率不同，因此相對(duì)于第二基準(zhǔn)線L2呈非對(duì)稱(chēng)。
[0059]因此，不能將大的顯示刻印板25Β安裝到不同的小的板配設(shè)凹部19Α上。另外，由于即使將小的顯示刻印板25Α配置到大的板配設(shè)凹部19Β上也不能保持，因此實(shí)質(zhì)上不能安裝。另外，如圖6所示，顯示刻印板25Α、25Β在設(shè)為表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)的情況下，由于形狀與對(duì)應(yīng)的板配設(shè)凹部19Α、19Β不一致，因此不能安裝。并且，如圖7所示，在設(shè)為表里顛倒且左右翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)的情況下，由于形狀與對(duì)應(yīng)的板配設(shè)凹部19Α、19Β不一致，因此不能安裝。并且，如圖8所示，在設(shè)為表里顛倒且上下翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)的情況下，由于形狀與對(duì)應(yīng)的板配設(shè)凹部19Α、19Β不一致，因此不能安裝。因此，能夠切實(shí)地防止錯(cuò)誤地安裝到板配設(shè)凹部19Α、19Β上。
[0060]安裝顯示刻印板25Α、25Β后，在開(kāi)模后的模具10的內(nèi)部安置未硫化的生胎，使輪胎軸向成為上下方向，進(jìn)行合模。其后，從生胎的內(nèi)部使橡膠袋膨脹，通過(guò)加熱裝置(未圖示)使生胎擴(kuò)張變形。由此，在生胎上，外周部壓接胎面模具部11的輪胎成型面14a，兩側(cè)部壓接胎側(cè)模具部12A、12B的輪胎成型面14b，進(jìn)行硫化。
[0061 ] 如圖5所示，在成型后的充氣輪胎40上，在外周部形成有由與胎面模具部11的輪胎成型面14a的凹凸形狀對(duì)應(yīng)的胎面花紋構(gòu)成的胎面部41。另外，在兩側(cè)部，被胎側(cè)模具部12AU2B的輪胎成型面14b壓接，形成有具有與識(shí)別顯示刻印部15的凹凸形狀對(duì)應(yīng)的標(biāo)志及識(shí)別顯示44的胎側(cè)部42。并且，在胎側(cè)部42的徑向內(nèi)側(cè)，形成有靠緊車(chē)輪的輪輞的胎圈部43。
[0062]胎側(cè)部42的識(shí)別顯示44具備由不變部16成型的第一文字顯示45、由第一可變部18A成型的第二文字顯示46和由第二可變部18B成型的第三文字顯示47。第一文字顯示45是由文字溝槽17設(shè)定的代碼的字母數(shù)字文字，從外表面突出地形成。第二及第三文字顯示46、47是由文字突起26A、26B設(shè)定的代碼及序列號(hào)的字母數(shù)字文字，從外表面凹陷地形成。第二及第三文字顯示46、47形成在與板配設(shè)凹部19A、19B的形狀對(duì)應(yīng)的框部48A、48B內(nèi)。
[0063]框部48A、48B通過(guò)形成在板配設(shè)凹部19A、19B與顯示刻印板25A、25B之間的高低差(板配設(shè)凹部19A、19B與顯示刻印板25A、25B的間隙)，以與顯示刻印板25A、25B的翻轉(zhuǎn)形狀一致的非對(duì)稱(chēng)的形狀，從外表面突出。即，框部48A、48B與顯示刻印板25A、25B同樣，全長(zhǎng)不同。并且，相對(duì)于框部48A、48B的圖心呈非對(duì)稱(chēng)。另外，相對(duì)于通過(guò)輪胎周向的中央并沿輪胎徑向延伸的基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)。進(jìn)而，相對(duì)于通過(guò)輪胎徑向的中央并沿輪胎周向延伸的基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)。但是，框部48A、48B不限于從外表面突出的結(jié)構(gòu)，也可以通過(guò)使顯示刻印板25A、25B從板配設(shè)凹部19A、19B突出，而凹陷成為凹狀。并且，也可以將板配設(shè)凹部19AU9B和顯示刻印板25A、25B的表面25a做成同一平面狀，通過(guò)板配設(shè)凹部19A、19B的外周的各壁面與顯示刻印板25A、25B的外周的各邊緣的間隙，由突出為線狀的環(huán)狀框架構(gòu)成。
[0064]并且，由于防止將顯示刻印板25A、25B錯(cuò)誤地安裝到板配設(shè)凹部19A、19B，因此各文字顯示45?47不會(huì)以上下方向顛倒的姿態(tài)形成，而且也不會(huì)成為無(wú)顯示狀態(tài)。另外，由于上邊緣28A、28B及下邊緣29A、29B為與充氣輪胎40的曲率中心同心的圓弧狀，因此能夠改善包括框部48A、48B的識(shí)別顯示44的外觀。另外，由于根據(jù)改變頻率形成顯示刻印板25A、25B，因此能夠容易地對(duì)改變了識(shí)別顯示44的充氣輪胎40成型。
[0065]另外，在本實(shí)施方式中，在顯示刻印板25A、25B上縮小了相鄰的右上角邊緣36A及右下角邊緣37A和左上角邊緣32B及左下角邊緣33B的曲率，增大了位于兩端的左上角邊緣32A及左下角邊緣33A和右上角邊緣36B及右下角邊緣37B的曲率。由此，形成在充氣輪胎40上的框部48A、48B是協(xié)調(diào)的整體性設(shè)計(jì)。
[0066](第二實(shí)施方式)
[0067]圖9表示第二實(shí)施方式的顯示刻印板25。在該第二實(shí)施方式中，在左邊緣30及右邊緣34上，使位于輪胎徑向一側(cè)的左上角邊緣32及右上角邊緣36的曲率與位于另一側(cè)的左下角邊緣33及右下角邊緣37不同，這點(diǎn)與第一實(shí)施方式不同。具體而言，使位于上方的左上角邊緣32與右上角邊緣36為同一曲率，使位于下方的左下角邊緣33與右下角邊緣37為同一曲率。并且，使位于上方的上角邊緣32、36的曲率大于位于下方的下角邊緣33、37的曲率。此外，雖然在顯示刻印板25上與第一實(shí)施方式同樣設(shè)置有文字突起，但省略其圖示。
[0068]該第二實(shí)施方式的顯示刻印板25由于上角邊緣32、36與下角邊緣33、37的曲率不同，并且，上邊緣28與下邊緣29的長(zhǎng)度不同，由此相對(duì)于圖心α呈非對(duì)稱(chēng)，而且相對(duì)于第二基準(zhǔn)線L2呈非對(duì)稱(chēng)。由此，顯示刻印板25在設(shè)為表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)的情況、以及表里顛倒且上下翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)的情況下，不能安裝到對(duì)應(yīng)的板配設(shè)凹部(未圖示)上。因此，充氣輪胎40的識(shí)別顯示44不會(huì)以上下方向顛倒的姿態(tài)形成，而且能夠抑制成為無(wú)顯示狀態(tài)。
[0069](第三實(shí)施方式)
[0070]圖10表示具有文字突起(未圖示)的第三實(shí)施方式的顯示刻印板25。在該第三實(shí)施方式中，僅將左上角邊緣32 (任意一個(gè))的曲率設(shè)為與其他的角邊緣33、36、37的曲率不同，這點(diǎn)與第一實(shí)施方式不同。具體而言，角邊緣33、36、37為同一曲率。并且，使左上角邊緣32的曲率大于其他的角邊緣33、36、37的曲率。
[0071]該第三實(shí)施方式的顯示刻印板25由于左上角邊緣32與右下角邊緣37的曲率不同，并且，上邊緣28與下邊緣29的長(zhǎng)度不同，由此相對(duì)于圖心α呈非對(duì)稱(chēng)。而且由于左上角邊緣32與右上角邊緣36的曲率不同，相對(duì)于第一基準(zhǔn)線LI呈非對(duì)稱(chēng)。進(jìn)而，左上角邊緣32與左下角邊緣33的曲率不同，并且，上邊緣28與下邊緣29的長(zhǎng)度不同，由此相對(duì)于第二基準(zhǔn)線L2呈非對(duì)稱(chēng)。由此，顯示刻印板25在設(shè)為表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)的情況、表里顛倒且左右翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)的情況、以及表里顛倒且上下翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)的情況下，不能安裝到對(duì)應(yīng)的板配設(shè)凹部(未圖示)上。因此，充氣輪胎40的識(shí)別顯示44不會(huì)以上下方向顛倒的姿態(tài)形成，而且也不會(huì)成為無(wú)顯示狀態(tài)。
[0072](第四實(shí)施方式)
[0073]圖11表示具有文字突起(未圖示)的第四實(shí)施方式的顯示刻印板25。在該第四實(shí)施方式中，位于對(duì)角的一側(cè)的左上角邊緣32與右下角邊緣37為同一曲率，另一側(cè)的左下角邊緣33與右上角邊緣36為同一曲率。而且,一側(cè)的角邊緣32、37的曲率大于另一側(cè)的角邊緣33、36的曲率。
[0074]該第四實(shí)施方式的顯示刻印板25由于上邊緣28與下邊緣29的長(zhǎng)度不同，由此相對(duì)于圖心α呈非對(duì)稱(chēng)。另外，由于左上角邊緣32與右上角邊緣36的曲率不同，并且，左下角邊緣33與右下角邊緣37的曲率不同，由此相對(duì)于第一基準(zhǔn)線LI呈非對(duì)稱(chēng)。進(jìn)而，左上角邊緣32與左下角邊緣33的曲率不同，右上角邊緣36與右下角邊緣37的曲率不同，并且，上邊緣28與下邊緣29的長(zhǎng)度不同，由此相對(duì)于第二基準(zhǔn)線L2呈非對(duì)稱(chēng)。由此，顯示刻印板25在設(shè)為表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)的情況、表里顛倒且左右翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)的情況、以及表里顛倒且上下翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)的情況下，不能安裝到對(duì)應(yīng)的板配設(shè)凹部(未圖示)上。因此，充氣輪胎40的識(shí)別顯示44不會(huì)以上下方向顛倒的姿態(tài)形成，而且也不會(huì)成為無(wú)顯示狀態(tài)。
[0075](第五實(shí)施方式)
[0076]圖12表示具有文字突起(未圖示)的第五實(shí)施方式的顯示刻印板25。在該第五實(shí)施方式中，由在輪胎徑向上以規(guī)定間隔置位，并沿輪胎周向平行延伸的直線構(gòu)成上邊緣28及下邊緣29,由沿垂直方向延伸的直線構(gòu)成左邊緣30及右邊緣34,以長(zhǎng)方形為基礎(chǔ),這點(diǎn)與第一實(shí)施方式不同。與第一實(shí)施方式同樣，在左邊緣30的兩端形成有左上角邊緣32及左下角邊緣33，在右邊緣34的兩端形成有右上角邊緣36及右下角邊緣37。并且，左角邊緣32、33為同一曲率，右角邊緣36、37為同一曲率。另外，左角邊緣32、33的曲率大于右角邊緣36、37的曲率。
[0077]該第五實(shí)施方式的顯示刻印板25由于左角邊緣32、33與右角邊緣36、37的曲率不同，由此相對(duì)于圖心α呈非對(duì)稱(chēng)，而且相對(duì)于第一基準(zhǔn)線LI呈非對(duì)稱(chēng)。由此，顯示刻印板25在設(shè)為表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)的情況、以及表里顛倒且左右翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)的情況下，不能安裝到對(duì)應(yīng)的板配設(shè)凹部(未圖示)上。因此，充氣輪胎40的識(shí)別顯示44不會(huì)以上下方向顛倒的姿態(tài)形成，而且能夠抑制成為無(wú)顯示狀態(tài)。
[0078]此外，以相對(duì)的上邊緣28和下邊緣29、以及相對(duì)的左邊緣30和右邊緣34平行延伸的長(zhǎng)方形為基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)，也可以與如圖9所示的第二實(shí)施方式及如圖10所示的第三實(shí)施方式組合。如第二實(shí)施方式所示，在采用使作為輪胎徑向一側(cè)的上角邊緣32、36與作為另一側(cè)的下角邊緣33、37的曲率不同的結(jié)構(gòu)的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)相對(duì)于圖心α呈非對(duì)稱(chēng)形狀，相對(duì)于第二基準(zhǔn)線L2呈非對(duì)稱(chēng)形狀。如第三實(shí)施方式所示，在采用使任意一個(gè)角邊緣32、33、36、37的曲率不同的結(jié)構(gòu)的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)相對(duì)于圖心α呈非對(duì)稱(chēng)形狀，相對(duì)于第一基準(zhǔn)線LI呈非對(duì)稱(chēng)形狀，并且，相對(duì)于第二基準(zhǔn)線L2呈非對(duì)稱(chēng)形狀。
[0079](第六實(shí)施方式)
[0080]圖13表示具有文字突起(未圖示)的第六實(shí)施方式的顯示刻印板25。在該第六實(shí)施方式中，由邊尺寸不同的直線構(gòu)成左邊緣30的左角邊緣32、33和右邊緣34的右角邊緣36、37，這點(diǎn)與第五實(shí)施方式不同。換言之，各角邊緣是將鄰接的邊緣的角部倒角的結(jié)構(gòu)。左角邊緣32、33為同一邊尺寸，右角邊緣36、37為同一邊尺寸。并且，使左角邊緣32、33的同一邊尺寸大于右角邊緣36、37的邊尺寸。
[0081]該第六實(shí)施方式的顯不刻印板25與第五實(shí)施方式同樣，由于左角邊緣32、33與右角邊緣36、37的邊尺寸不同，由此相對(duì)于圖心α呈非對(duì)稱(chēng)，而且相對(duì)于第一基準(zhǔn)線LI呈非對(duì)稱(chēng)。由此，顯示刻印板25在設(shè)為表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)的情況、以及表里顛倒且左右翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)的情況下，不能安裝到對(duì)應(yīng)的板配設(shè)凹部(未圖示)上。因此，充氣輪胎40的識(shí)別顯示44不會(huì)以上下方向顛倒的姿態(tài)形成，而且能夠抑制成為無(wú)顯示狀態(tài)。
[0082]此外，各角邊緣倒角的這種第六實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)也可以采用到將上邊緣28及下邊緣29做成圓弧狀的第一至第四實(shí)施方式中。即使這樣，也能夠獲得與各實(shí)施方式相同的作用及效果。另外，也可以組合各實(shí)施方式的倒圓與第六實(shí)施方式的倒角來(lái)構(gòu)成。
[0083](第七實(shí)施方式)
[0084]圖14表示具有文字突起(未圖示)的第七實(shí)施方式的顯示刻印板25。在該第七實(shí)施方式中，不設(shè)置直線部31、35，僅通過(guò)角邊緣32、33、36、37來(lái)構(gòu)成左邊緣30及右邊緣34，這點(diǎn)與第六實(shí)施方式不同。
[0085]該第七實(shí)施方式的顯示刻印板25能夠獲得與第六實(shí)施方式相同的作用及效果。另外，不設(shè)置直線部31，35而設(shè)置角邊緣的這種第七實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，也可以采用到將上邊緣28及下邊緣29做成圓弧狀的第一至第四實(shí)施方式中。即使這樣，也可以獲得與各實(shí)施方式相同的作用及效果。
[0086](第八實(shí)施方式)
[0087]圖15表示具有文字突起(未圖示)的第八實(shí)施方式的顯示刻印板25。在該第八實(shí)施方式中，將左邊緣30及右邊緣34做成不同曲率的圓弧狀，這點(diǎn)與第七實(shí)施方式不同。具體而言，左邊緣30為直徑大于上邊緣28與下邊緣29的間隔的圓弧狀，其曲率中心設(shè)定為不位于第二基準(zhǔn)線L2上。右邊緣34為直徑等于上邊緣28與下邊緣29的間隔的圓弧狀。
[0088]該第八實(shí)施方式的顯示刻印板25由于左邊緣30與右邊緣34的曲率不同，由此相對(duì)于圖心α呈非對(duì)稱(chēng)，而且相對(duì)于第一基準(zhǔn)線LI呈非對(duì)稱(chēng)。并且，由于左邊緣30的曲率中心不位于第二基準(zhǔn)線L2上，因此相對(duì)于第二基準(zhǔn)線L2呈非對(duì)稱(chēng)。由此，顯示刻印板25在設(shè)為表里正常但上下方向顛倒的姿態(tài)的情況、表里顛倒且左右翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)的情況、以及表里顛倒且上下翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)的情況下，不能安裝到對(duì)應(yīng)的板配設(shè)凹部(未圖示)上。因此，充氣輪胎40的識(shí)別顯示44不能以上下方向顛倒的姿態(tài)形成，而且不會(huì)成為無(wú)顯示狀態(tài)。
[0089]此外，將左邊緣30及右邊緣34做成圓弧狀的第八實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)也可以采用到將上邊緣28及下邊緣29做成圓弧狀的第一至第四實(shí)施方式中。即使這樣，也可以獲得與各實(shí)施方式相同的作用及效果。
[0090]本發(fā)明的顯示刻印板25、輪胎硫化模具10及輪胎40不限定于所述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行各種改變。
[0091]例如，在第二至第八實(shí)施方式中說(shuō)明了僅使用一片顯示刻印板25的情況，在如第一實(shí)施方式的兩片顯示刻印板25Α、25Β的情況下也同樣能夠適用。并且，也可以是識(shí)別顯示44由三片以上的顯示刻印板25形成的結(jié)構(gòu)。進(jìn)而，顯示刻印板25不限于設(shè)置文字突起26的結(jié)構(gòu)，也可以是設(shè)置文字溝槽的結(jié)構(gòu)。
[0092]另外，如圖16所示，模具10的板配設(shè)凹部19的壁面20?23也可以是具備與顯示刻印板25的側(cè)面27面接觸的傾斜部的結(jié)構(gòu)。若這樣做，由于不能將顯示刻印板25以表里翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)安裝到板配設(shè)凹部19，因此只要做成相對(duì)于圖心α呈非對(duì)稱(chēng)形狀，就能夠切實(shí)地形成識(shí)別顯示44。
[0093]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0094]1—輪胎硫化模具
[0095]14、14a、14b—輪胎成型面
[0096]15—識(shí)別顯示刻印部
[0097]17—文字溝槽
[0098]19、19A、19B—板配設(shè)凹部
[0099]25、25A、25B—顯示刻印板
[0100]25a—表面(顯示形成面)
[0101]25b一背面
[0102]26A、26B—文字突起(顯示形成部)
[0103]28、28A、28B—上邊緣(第一邊緣)
[0104]29、29A、29B—下邊緣(第二邊緣)
[0105]30、30A、3OB—左邊緣(第三邊緣)
[0106]32、32A、32B—左上角邊緣(第一角邊緣部)
[0107]33、33A、33B—左下角邊緣(第二角邊緣部)
[0108]34、34A、34B—右邊緣(第四邊緣)
[0109]36、36A、36B—右上角邊緣(第三角邊緣部)
[0110]37、37A、37B—右下角邊緣(第四角邊緣部)
[0111]40—充氣輪胎
[0112]41 一胎面部
[0113]42—胎側(cè)部
[0114]43—胎圈部
[0115]44一識(shí)別顯不
[0116]45—第一文字顯示
[0117]46—第二文字顯示
[0118]47一第二文字顯不
[0119]48A、48B—框部
[0120]LI 一第一基準(zhǔn)線
[0121]L2—第二基準(zhǔn)線
【權(quán)利要求】
1.一種顯示刻印板，其特征在于，其可裝卸地安裝在輪胎硫化模具的輪胎成型面上，并用于在輪胎的外表面形成識(shí)別顯示； 具備設(shè)置有用于形成所述識(shí)別顯示的顯示形成部的顯示形成面， 正對(duì)所述顯示形成部觀察所述顯示形成面，表現(xiàn)出相對(duì)于通過(guò)輪胎周向的中央并沿輪胎徑向延伸的第一基準(zhǔn)線或通過(guò)輪胎徑向的中央并沿輪胎周向延伸的第二基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示刻印板，其特征在于， 所述顯示形成面具備第一及第二邊緣和第三及第四邊緣，所述第一及第二邊緣在輪胎徑向上留出規(guī)定間隔，沿輪胎周向延伸，所述第三及第四邊緣在所述第一及第二邊緣的兩端之間延伸， 所述第三及第四邊緣相對(duì)于所述第一基準(zhǔn)線或所述第二基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示刻印板，其特征在于， 所述第三邊緣具備與所述第一邊緣連續(xù)的第一角邊緣部和與所述第二邊緣連續(xù)的第二角邊緣部， 所述第四邊緣具備與所述第一邊緣連續(xù)的第三角邊緣部和與所述第二邊緣連續(xù)的第四角邊緣部， 在所述第一至第四角邊緣部中，至少一個(gè)角邊緣部的曲率或邊尺寸與其他的角邊緣部的曲率或邊尺寸不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示刻印板，其特征在于，位于輪胎周向一側(cè)的所述第一及第二角邊緣部的曲率或邊尺寸與位于另一側(cè)的所述第三及第四角邊緣部的曲率或邊尺寸不同，所述第三及第四邊緣相對(duì)于所述第一基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示刻印板，其特征在于，位于輪胎徑向一側(cè)的所述第一及第三角邊緣部的曲率或邊尺寸與位于另一側(cè)的所述第二及第四角邊緣部的曲率或邊尺寸不同，所述第三及第四邊緣相對(duì)于所述第二基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示刻印板，其特征在于，位于對(duì)角的一側(cè)的所述第一及第四角邊緣部的曲率或邊尺寸與所述第二及第三角邊緣部的曲率或邊尺寸不同，所述第三及第四邊緣相對(duì)于所述第一及第二基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2?6中任一項(xiàng)所述的顯示刻印板，其特征在于，將所述第一及第二邊緣做成同心圓弧狀。
8.一種輪胎硫化模具，其特征在于，使用了權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的顯示刻印板， 具有用于對(duì)輪胎的外表面成型的輪胎成型面，在所述輪胎成型面上設(shè)置有形狀與所述顯示刻印板對(duì)應(yīng)的板配設(shè)凹部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輪胎硫化模具，其特征在于， 所述顯示刻印板包括輪胎周向的長(zhǎng)度不同的第一及第二顯示刻印板， 所述板配設(shè)凹部包括安裝所述第一顯示刻印板的第一板配設(shè)凹部和安裝所述第二顯示刻印板的第二板配設(shè)凹部。
10.一種輪胎，其特征在于，其通過(guò)權(quán)利要求8所述的輪胎硫化模具成型， 在胎側(cè)部具備形成板配設(shè)凹部的形狀的框部和在所述框部?jī)?nèi)通過(guò)顯示刻印板的顯示形成部形成的識(shí)別顯示。
11.一種輪胎，其特征在于，具備: 框部，在正對(duì)胎側(cè)部觀察的狀態(tài)下，表現(xiàn)出相對(duì)于通過(guò)輪胎周向的中央并沿輪胎徑向延伸的第一基準(zhǔn)線或通過(guò)輪胎徑向的中央并沿輪胎周向延伸的第二基準(zhǔn)線呈非對(duì)稱(chēng)形狀；和 識(shí)別顯示，形成在所述框部?jī)?nèi)。
【文檔編號(hào)】B29C35/02GK104416694SQ201410401988
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】市川嘉之 申請(qǐng)人:東洋橡膠工業(yè)株式會(huì)社