聚四氟乙烯燒結(jié)裝置及燒結(jié)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚四氟乙烯燒結(jié)裝置和使用該裝置進(jìn)行聚四氟乙烯燒結(jié)的方法，其中，該裝置包括放置聚四氟乙烯材料的爐體和控制所述爐體的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，其中，在所述爐體中設(shè)置有溫度傳感器和加熱管，所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)包括存儲(chǔ)模塊、控制模塊和顯示模塊，其中，在所述存儲(chǔ)模塊中存儲(chǔ)多種聚四氟乙烯材料的燒結(jié)工藝，通過所述控制模塊控制爐體內(nèi)的溫度，通過所述顯示模塊顯示出爐體內(nèi)的溫度信息和理想的爐體內(nèi)溫度，所述爐體的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)爐體可以同時(shí)工作，本發(fā)明提供的燒結(jié)裝置保障了生產(chǎn)工藝的完整性、保密性和一致性，同時(shí)還可以提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)記錄報(bào)告。
【專利說明】
聚四兩<乙!^布燒結(jié)裝直及燒結(jié)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種燒結(jié)裝置和燒結(jié)方法，具體涉及一種聚四氟乙烯燒結(jié)裝置及燒結(jié)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]工控自動(dòng)化作為現(xiàn)代企業(yè)完成自我升級(jí)的一個(gè)重要指標(biāo)近年來越來越受到各企業(yè)的重視，其對(duì)生產(chǎn)型企業(yè)人力、管理成本的節(jié)省發(fā)揮的巨大作用，找到合適的應(yīng)用領(lǐng)域便是找到了節(jié)省企業(yè)成本的空間，然而在目前的聚四氟乙烯燒結(jié)工藝過程中并沒有將工控自動(dòng)化作技術(shù)應(yīng)用進(jìn)來，目前針對(duì)聚四氟乙烯的燒結(jié)是在人為干預(yù)下進(jìn)行的，通過不定期巡檢來完成制品的燒結(jié)，雖然可通過最新的智能化溫控表預(yù)先設(shè)置溫度曲線，但燒結(jié)過程中，溫度曲線的實(shí)時(shí)變化無法記錄，這就導(dǎo)致了一旦產(chǎn)品損壞無法通過生產(chǎn)記錄查找原因，難以保障生產(chǎn)工藝的完整性、保密性和一致性。
[0003]由于上述原因，本發(fā)明人對(duì)現(xiàn)有的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置進(jìn)行了深入研究，以便研制出能夠解決上述問題的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置并設(shè)計(jì)出與之相配合的燒結(jié)方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服上述問題，本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究，設(shè)計(jì)出一種聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，該裝置包括放置聚四氟乙烯材料的爐體和控制所述爐體的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，其中，在所述爐體中設(shè)置有溫度傳感器和加熱管，所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)包括存儲(chǔ)模塊、控制模塊和顯示模塊，其中，在所述存儲(chǔ)模塊中存儲(chǔ)多種聚四氟乙烯材料的燒結(jié)工藝，通過所述控制模塊控制爐體內(nèi)的溫度，通過所述顯示模塊顯示出爐體內(nèi)的溫度信息和理想的爐體內(nèi)溫度，其顯示方式為通過溫度隨時(shí)間變化的兩條曲線圖實(shí)時(shí)顯示，從而清晰地表示出溫度上的波動(dòng)，所述爐體的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)爐體可以同時(shí)工作，從而完成本發(fā)明。
[0005]具體來說，本發(fā)明的目的在于提供以下方面:
[0006](I) 一種聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，該裝置包括爐體和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，待燒結(jié)的聚四氟乙烯材料放置在所述爐體內(nèi)，所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)用于控制所述爐體的燒結(jié)作業(yè)，
[0007]在所述爐體中設(shè)置有溫度傳感器，
[0008]所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)包括存儲(chǔ)模塊、控制模塊和顯示模塊，其中，所述存儲(chǔ)模塊用于存儲(chǔ)多種聚四氟乙烯材料的燒結(jié)工藝，并根據(jù)指令傳遞出存儲(chǔ)模塊中存儲(chǔ)的燒結(jié)工藝信息，
[0009]所述控制模塊用于接收存儲(chǔ)模塊傳遞出的燒結(jié)工藝參數(shù)信息，并根據(jù)接收到的信息控制爐體內(nèi)的溫度，
[0010]所述顯示模塊用于實(shí)時(shí)接收溫度傳感器傳遞出的溫度信息和存儲(chǔ)模塊傳遞出的燒結(jié)工藝參數(shù)信息，并通過顯示屏示出上述接收到的溫度信息。
[0011](2)根據(jù)上述(I)所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，在所述爐體內(nèi)設(shè)置有加熱管，所述控制模塊通過控制所述加熱管控制控制所述爐體內(nèi)的溫度。
[0012](3)根據(jù)上述(2)所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，在所述加熱管上設(shè)置有繼電器，通過所述繼電器直接控制電熱管與電源之間連通或斷開。
[0013](4)根據(jù)上述(1)所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，所述溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐體內(nèi)的溫度，并將測(cè)得的溫度信息實(shí)時(shí)傳遞給所述顯示模塊。
[0014](5)根據(jù)上述(1)所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，在所述顯示屏中通過溫度隨時(shí)間變化的曲線圖實(shí)時(shí)示出顯示模塊接收到的溫度信息。
[0015](6)根據(jù)上述(5)所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，通過兩條建立在同一個(gè)坐標(biāo)系下的不同顏色的線條示出所述溫度傳感器傳遞出的爐體內(nèi)溫度信息和所述存儲(chǔ)模塊傳遞出的燒結(jié)工藝信息。
[0016](7)根據(jù)上述(1)所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，所述聚四氟乙烯燒結(jié)裝置還包括有控制面板，通過控制面板上的按鈕控制所述存儲(chǔ)模塊輸出預(yù)定的燒結(jié)工藝參數(shù)，控制所述控制模塊開始或停止燒結(jié)作業(yè)。
[0017](8)根據(jù)上述(1)所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，所述爐體有多個(gè)，所述爐體的數(shù)量為20?25。
[0018](9)根據(jù)上述(1)所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)還包括自動(dòng)報(bào)警模塊，所述自動(dòng)報(bào)警模塊用于在爐體內(nèi)的溫度達(dá)到警戒溫度時(shí)發(fā)出警報(bào)或停止加熱。
[0019]一種聚四氟乙烯燒結(jié)的方法，其特征在于，該方法通過如上述(1)-(9)任意一項(xiàng)所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置進(jìn)行，所述方法包括如下步驟:
[0020]步驟1:將經(jīng)過去內(nèi)應(yīng)力處理的聚四氟乙烯材料放置于爐體內(nèi)，通過控制面板根據(jù)所述聚四氟乙烯材料的尺寸和形狀在存儲(chǔ)模塊中選取適宜的燒結(jié)參數(shù)，存儲(chǔ)模塊自動(dòng)將選定的燒結(jié)參數(shù)信息傳遞至控制模塊；
[0021]步驟2:保持待燒結(jié)的聚四氟乙烯材料處在19攝氏度以上的室溫中3?4小時(shí)，
[0022]步驟3:通過控制面板控制所述控制模塊開始工作，進(jìn)而使得控制模塊自動(dòng)控制爐體中的加熱管工作；
[0023]其中，第一階段，爐體內(nèi)溫度從室溫勻速升高到327攝氏度并保溫預(yù)定時(shí)間；第二階段，爐體內(nèi)溫度從327攝氏度勻速升溫到380攝氏度并保溫預(yù)定時(shí)間；第三階段，爐體內(nèi)溫度從380攝氏度勻速降溫到327攝氏度并保溫預(yù)定時(shí)間，第四階段，爐體內(nèi)溫度從327攝氏度勻速降升溫至250攝氏度；
[0024]步驟4:待爐體內(nèi)溫度冷卻至室溫取出聚四氟乙烯材料，或者直接取出聚四氟乙烯材料。
[0025]本發(fā)明所具有的有益效果包括:
[0026](1)通過設(shè)置存儲(chǔ)模塊，使得本發(fā)明提供的燒結(jié)裝置能夠快速選定適合的燒結(jié)方法，便于工人操作，減少操作誤差；
[0027](2)通過設(shè)置顯示模塊，使得本發(fā)明提供的燒結(jié)裝置能夠直觀地顯示出燒結(jié)溫度上的偏差，能夠提供詳細(xì)的生產(chǎn)記錄，方便于尋找原因。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置結(jié)構(gòu)及信息傳遞過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面通過附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。通過這些說明，本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更為清楚明確。
[0030]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實(shí)施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0031]根據(jù)本發(fā)明提供的一種聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，如圖1中所示，該裝置包括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有供燒結(jié)的爐膛，待燒結(jié)的聚四氟乙烯材料放置在所述爐膛內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)作業(yè)，所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)用于控制爐體進(jìn)行燒結(jié)等工作。
[0032]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1中所示，所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中包括有存儲(chǔ)模塊，所述存儲(chǔ)模塊中存儲(chǔ)有多種聚四氟乙烯材料的燒結(jié)工藝，可以根據(jù)不同尺寸和形狀的聚四氟乙烯材料選擇適宜的燒結(jié)工藝，一般情況下，體積大的材料燒結(jié)時(shí)間長；其中，多種燒結(jié)工藝都是預(yù)先存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)模塊內(nèi)的，當(dāng)需要使用新的燒結(jié)工藝時(shí)，可以人為地將新的燒結(jié)工藝輸入并存儲(chǔ)至所述存儲(chǔ)模塊內(nèi)；存儲(chǔ)模塊的另一個(gè)功能是根據(jù)接收到的指令傳遞出某一種燒結(jié)工藝參數(shù)，通過設(shè)置存儲(chǔ)模塊，可以實(shí)現(xiàn)聚四氟乙烯材料燒結(jié)的低成本操作，降低對(duì)操作工人的能力要求，降低成產(chǎn)成本，同時(shí)，由于工人無需了解具體的燒結(jié)工藝參數(shù)，提高了燒結(jié)工藝的保密性。
[0033]本發(fā)明中所述的燒結(jié)工藝參數(shù)包括聚四氟乙烯材料在爐體內(nèi)燒結(jié)時(shí)，各個(gè)階段中爐體內(nèi)溫度變化所用時(shí)間和保溫時(shí)間，以及在每個(gè)時(shí)間段內(nèi)加熱管的工作狀態(tài)，包括加熱管與電源的通斷時(shí)間和通斷頻率。
[0034]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述爐體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和加熱管，通過加熱管對(duì)爐體進(jìn)行加熱，使?fàn)t體內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)定值，從而對(duì)爐體內(nèi)的聚四氟乙烯材料進(jìn)行燒結(jié)作業(yè),通過溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐體內(nèi)的溫度,并實(shí)時(shí)傳遞出監(jiān)測(cè)到的爐體內(nèi)溫度信息；優(yōu)選地，所述溫度傳感器為PLC智能溫度控制儀。
[0035]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述加熱管上設(shè)置有繼電器，通過所述繼電器直接控制加熱管與電源之間連通或斷開，從而降低了加熱管的損耗速率，在實(shí)際的燒結(jié)過程中，加熱管并不是持續(xù)工作的，而是間歇式工作，一般加熱管電源接通3?5秒后電源斷開3?5秒，然后再次接通，從而保證爐體內(nèi)溫度變化穩(wěn)定，或者保持在一定范圍內(nèi)，防止溫度驟變。
[0036]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1中所示，所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中包括有控制模塊，控制模塊用于接收存儲(chǔ)模塊傳遞出的燒結(jié)工藝參數(shù)信息，并根據(jù)接收到的信息通過加熱管控制爐體內(nèi)的溫度，盡可能地使得爐體內(nèi)溫度與存儲(chǔ)模塊中傳遞出的預(yù)定溫度一致。
[0037]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1中所示，所述計(jì)算機(jī)中系統(tǒng)包括有顯示模塊，所述顯示模塊接收溫度傳感器傳遞出的溫度信息，還接收存儲(chǔ)模塊傳遞出的燒結(jié)工藝參數(shù)信息，所述顯示模塊包括顯示屏，在所述顯示屏中通過溫度隨時(shí)間變化的曲線圖來實(shí)時(shí)顯示爐體內(nèi)的溫度，同時(shí)，通過其他顏色線條顯示根據(jù)存儲(chǔ)模塊傳遞出的燒結(jié)工藝參數(shù)信息得到的整個(gè)燒結(jié)過程中預(yù)計(jì)的爐體溫度隨時(shí)間變化曲線圖，通過上述兩個(gè)建立在相同坐標(biāo)系下的兩個(gè)溫度變化曲線圖能夠直觀地觀測(cè)出當(dāng)前爐體溫度是否滿足燒結(jié)工藝需求，以及誤差的大小，清晰地記錄各個(gè)時(shí)刻燒結(jié)溫度的變化情況，以便于提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)記錄報(bào)告，從而可以根據(jù)生產(chǎn)報(bào)告和燒結(jié)得到的產(chǎn)品性能深入地分析燒結(jié)溫度對(duì)產(chǎn)品性能的影響。
[0038]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1中所示，所述聚四氟乙烯燒結(jié)裝置還包括有控制面板，通過控制面板上的按鈕控制所述存儲(chǔ)模塊輸出預(yù)定的燒結(jié)工藝參數(shù)，控制所述控制模塊開始或停止燒結(jié)作業(yè)。
[0039]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述爐體有多個(gè),可以有20?25個(gè)，本發(fā)明中優(yōu)選地設(shè)置20個(gè)爐體，對(duì)所有的爐體順序編號(hào)，所述顯示模塊可以任意地顯示任意一個(gè)爐體的溫度變化曲線，并且能夠分別記錄每個(gè)工作的爐體內(nèi)的溫度變化情況。
[0040]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述控制模塊的控制信息通過轉(zhuǎn)換器傳遞給爐體中的加熱管和溫度傳感器，所述轉(zhuǎn)換器優(yōu)選地選擇為RS485-232轉(zhuǎn)換器，從而實(shí)現(xiàn)控制命令的精確傳遞，降低了人工操作可能引發(fā)的誤操作。
[0041]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1中所示，在所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中還設(shè)置有自動(dòng)報(bào)警模塊，該模塊實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐體每一時(shí)刻的溫度與存儲(chǔ)模塊中預(yù)期的溫度在數(shù)值上的差值，即實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示模塊接收到的數(shù)據(jù)信息，當(dāng)所述差值達(dá)到預(yù)定的警戒數(shù)值時(shí)，自動(dòng)警模塊報(bào)會(huì)發(fā)出警告，以通知操作人員及時(shí)處理，或者直接斷開加熱管和電源，從而避免因燒結(jié)溫度錯(cuò)誤損毀聚四氟乙烯材料，其中，所述警戒數(shù)值隨著待燒結(jié)材料的尺寸變動(dòng)而變化，本發(fā)明中優(yōu)選地設(shè)定警戒數(shù)值為3，即爐體內(nèi)實(shí)際溫度偏離預(yù)定溫度3攝氏度或超出3攝氏度時(shí)自動(dòng)報(bào)警模塊工作。
[0042]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明中所述的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度和實(shí)時(shí)顯示溫度都是指每隔兩秒監(jiān)測(cè)一次溫度信息并將其傳遞出，每隔兩秒在顯示屏上顯示出一個(gè)溫度點(diǎn)，相鄰的溫度點(diǎn)之間通過平滑的線條連接，從而構(gòu)成溫度變化曲線圖。
[0043]根據(jù)本發(fā)明提供的聚四氟乙烯的燒結(jié)方法，該燒結(jié)方法是通過本發(fā)明提供的燒結(jié)裝置實(shí)現(xiàn)的，其具體步驟包括:
[0044]步驟1:將經(jīng)過去內(nèi)應(yīng)力處理的聚四氟乙烯材料放置于爐體內(nèi)，通過控制面板根據(jù)所述聚四氟乙烯材料的尺寸和形狀在存儲(chǔ)模塊中選取適宜的燒結(jié)參數(shù)，存儲(chǔ)模塊自動(dòng)將選定的燒結(jié)參數(shù)信息傳遞至控制模塊；其中，去內(nèi)應(yīng)力處理優(yōu)選地為放置在空氣中一段時(shí)間，更為優(yōu)選地選擇放置7?8小時(shí)。
[0045]步驟2:保持待燒結(jié)的聚四氟乙烯材料處在19攝氏度以上的室溫中3?4小時(shí)，從而確保聚四氟乙烯材料的分子活性恢復(fù)。
[0046]步驟3:通過控制面板控制所述控制模塊開始工作，進(jìn)而使得控制模塊自動(dòng)控制爐體中的加熱管工作；
[0047]其中，第一階段，爐體內(nèi)溫度從室溫勻速升高到327攝氏度并保溫預(yù)定時(shí)間；第二階段，爐體內(nèi)溫度從327攝氏度勻速升溫到380攝氏度并保溫預(yù)定時(shí)間；第三階段，爐體內(nèi)溫度從380攝氏度勻降溫到327攝氏度并保溫預(yù)定時(shí)間，第四階段，爐體內(nèi)溫度從327攝氏度度勻降升溫到250攝氏度；上述升溫所用時(shí)間、降溫所用時(shí)間和保溫所用時(shí)間都隨著聚四氟乙烯材料的尺寸增大而適當(dāng)延長。
[0048]步驟4:待爐體內(nèi)溫度冷卻至室溫取出聚四氟乙烯材料，此時(shí)聚四氟乙烯的性能已經(jīng)確定，對(duì)于取出該材料的方法及時(shí)機(jī)沒有特別限定。
[0049]實(shí)施例
[0050]利用本發(fā)明提供的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置燒結(jié)一個(gè)聚四氟乙烯材料，該材料呈兩端開口的套筒狀，該套筒的外徑為196mm，內(nèi)徑為96mm，套筒高度為200mm。
[0051]步驟1:將放置在空氣中8小時(shí)的上述材料放置在爐體內(nèi)，通過控制面板根據(jù)所述聚四氟乙烯材料的尺寸和形狀在存儲(chǔ)模塊中選取適宜的燒結(jié)參數(shù)，存儲(chǔ)模塊自動(dòng)將選定的燒結(jié)參數(shù)信息傳遞至控制模塊；
[0052]步驟2:通過加熱管控制爐內(nèi)溫度保持在19攝氏度以上的室溫4小時(shí)。
[0053]步驟3:通過控制面板控制所述控制模塊開始工作，進(jìn)而使得控制模塊根據(jù)接收到的燒結(jié)參數(shù)自動(dòng)控制爐體中的加熱管工作；
[0054]其中，第一階段，爐體內(nèi)溫度用6個(gè)小時(shí)的時(shí)間從室溫勻速升高到327攝氏度，并在327攝氏度狀態(tài)保溫4小時(shí)；第二階段，爐體內(nèi)溫度用2個(gè)小時(shí)的時(shí)間從327攝氏度勻速升溫到380攝氏度，并在380攝氏度狀態(tài)保溫4小時(shí)；第三階段，爐體內(nèi)溫度用5個(gè)小時(shí)的時(shí)間從380攝氏度勻速降溫到327攝氏度，在327攝氏度狀態(tài)保溫4小時(shí)；第四階段，爐體內(nèi)溫度用5個(gè)小時(shí)的時(shí)間從327攝氏度勻速降溫到250攝氏度。
[0055]步驟4:待爐體內(nèi)溫度冷卻至室溫取出聚四氟乙烯材料。
[0056]根據(jù)上述實(shí)施例提供的方法得到的燒結(jié)后聚四氟乙烯毛坯材料滿足如下性能要求:由該聚四氟乙烯毛坯經(jīng)車削加工得到的聚四氟乙烯不定向薄膜再壓延制得的定向薄膜，規(guī)格為0.035 X 40mm,該定向薄膜所具有的性能參數(shù)包括拉伸強(qiáng)度> 50.0Mpa,斷裂伸長率彡50%，直流擊穿電壓強(qiáng)度平均值350KV/mm以上，IMHz介電常數(shù)為2.1，密度為
2.18g/cm3。
[0057]本發(fā)明所具有的有益效果包括:
[0058](I)通過設(shè)置存儲(chǔ)模塊，使得本發(fā)明提供的燒結(jié)裝置能夠快速選定適合的燒結(jié)方法，便于工人操作，減少操作誤差；
[0059](2)通過設(shè)置顯示模塊，使得本發(fā)明提供的燒結(jié)裝置能夠直觀地顯示出燒結(jié)溫度上的偏差，能夠提供詳細(xì)的生產(chǎn)記錄，方便于尋找原因。
[0060]以上結(jié)合了優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，不過這些實(shí)施方式僅是范例性的，僅起到說明性的作用。在此基礎(chǔ)上，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行多種替換和改進(jìn)，這些均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，該裝置包括爐體和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，待燒結(jié)的聚四氟乙烯材料放置在所述爐體內(nèi)，所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)用于控制所述爐體的燒結(jié)作業(yè)， 在所述爐體中設(shè)置有溫度傳感器， 所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)包括存儲(chǔ)模塊、控制模塊和顯示模塊，其中，所述存儲(chǔ)模塊用于存儲(chǔ)多種聚四氟乙烯材料的燒結(jié)工藝，并根據(jù)指令傳遞出存儲(chǔ)模塊中存儲(chǔ)的燒結(jié)工藝信息， 所述控制模塊用于接收存儲(chǔ)模塊傳遞出的燒結(jié)工藝參數(shù)信息，并根據(jù)接收到的信息控制爐體內(nèi)的溫度， 所述顯示模塊用于實(shí)時(shí)接收溫度傳感器傳遞出的溫度信息和存儲(chǔ)模塊傳遞出的燒結(jié)工藝參數(shù)信息，并通過顯示屏示出上述接收到的溫度信息。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，在所述爐體內(nèi)設(shè)置有加熱管，所述控制模塊通過控制所述加熱管控制控制所述爐體內(nèi)的溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，在所述加熱管上設(shè)置有繼電器，通過所述繼電器直接控制電熱管與電源之間連通或斷開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，所述溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐體內(nèi)的溫度，并將測(cè)得的溫度信息實(shí)時(shí)傳遞給所述顯示模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，在所述顯示屏中通過溫度隨時(shí)間變化的曲線圖實(shí)時(shí)示出顯示模塊接收到的溫度信息。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，通過兩條建立在同一個(gè)坐標(biāo)系下的不同顏色的線條示出所述溫度傳感器傳遞出的爐體內(nèi)溫度信息和所述存儲(chǔ)模塊傳遞出的燒結(jié)工藝信息。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，所述聚四氟乙烯燒結(jié)裝置還包括有控制面板，通過控制面板上的按鈕控制所述存儲(chǔ)模塊輸出預(yù)定的燒結(jié)工藝參數(shù)，控制所述控制模塊開始或停止燒結(jié)作業(yè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，所述爐體有多個(gè)，所述爐體的數(shù)量為20?25。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)還包括自動(dòng)報(bào)警模塊，所述自動(dòng)報(bào)警模塊用于在爐體內(nèi)的溫度達(dá)到警戒溫度時(shí)發(fā)出警報(bào)或停止加熱。
10.一種聚四氟乙烯燒結(jié)的方法，其特征在于，該方法通過如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的聚四氟乙烯燒結(jié)裝置進(jìn)行，所述方法包括如下步驟: 步驟1:將經(jīng)過去內(nèi)應(yīng)力處理的聚四氟乙烯材料放置于爐體內(nèi)，通過控制面板根據(jù)所述聚四氟乙烯材料的尺寸和形狀在存儲(chǔ)模塊中選取適宜的燒結(jié)參數(shù)，存儲(chǔ)模塊自動(dòng)將選定的燒結(jié)參數(shù)信息傳遞至控制模塊； 步驟2:保持待燒結(jié)的聚四氟乙烯材料處在19攝氏度以上的室溫中3?4小時(shí)， 步驟3:通過控制面板控制所述控制模塊開始工作，進(jìn)而使得控制模塊自動(dòng)控制爐體中的加熱管工作； 其中，第一階段，爐體內(nèi)溫度從室溫勻速升高到327攝氏度并保溫預(yù)定時(shí)間；第二階段，爐體內(nèi)溫度從327攝氏度勻速升溫到380攝氏度并保溫預(yù)定時(shí)間；第三階段，爐體內(nèi)溫度從380攝氏度勻速降溫到327攝氏度并保溫預(yù)定時(shí)間，第四階段，爐體內(nèi)溫度從327攝氏度勻速降升溫至250攝氏度；步驟4:待爐體內(nèi)溫度冷卻至室溫取出聚四氟乙烯材料，或者直接取出聚四氟乙烯材料。
【文檔編號(hào)】B29C67/04GK104385607SQ201410500117
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】王昳, 王凱, 王新宇 申請(qǐng)人:沈陽北陽氟塑料有限公司