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      電纜擠出機(jī)頭的制作方法

      文檔序號:4454256閱讀:242來源:國知局
      電纜擠出機(jī)頭的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜擠出機(jī)頭,包括機(jī)頭體,機(jī)頭體呈圓錐型結(jié)構(gòu),機(jī)頭體上表面及下表面均設(shè)有外膜組,外膜組由相鄰兩個(gè)外膜圈之間的間隙構(gòu)成,外膜組固定在機(jī)頭體上,且位于機(jī)頭體下表面的外膜組與機(jī)頭體之間連接有汽缸,汽缸固定在機(jī)頭體與外膜組之間,且位于機(jī)頭體下表面的外膜組下表面設(shè)有冷卻夾套,冷卻夾套包覆外膜組及汽缸設(shè)置,冷卻夾套采用拉伸材料制成,機(jī)頭體內(nèi)橫向設(shè)有內(nèi)芯,內(nèi)芯至少為兩個(gè)。本電纜擠出機(jī)頭可實(shí)現(xiàn)多層電纜一次成型押出,可根據(jù)實(shí)際需要對電纜進(jìn)行加工,能有效滿足液體膠料的壓力需求,使其不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,同時(shí)可避免對電纜反復(fù)加工而造成的工作效率低下的問題,以及多次對電纜加工后引起的表面損傷的問題。
      【專利說明】電纜擠出機(jī)頭

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)頭,特別涉及一種電纜擠出機(jī)頭。

      【背景技術(shù)】
      [0002]押出機(jī)是電線電纜生產(chǎn)過程中的必要設(shè)備,隨著工程技術(shù)的進(jìn)步,不同工程現(xiàn)場對電線電纜的要求也隨之增高,例如防水、防靜電等等,且對電線電纜的需求量大,要求工作效率也要得到進(jìn)一步的提高。為了保障電線電纜使用安全,電纜的外部均包裹有絕緣層,絕緣層一般為雙層結(jié)構(gòu),均采用兩種擠出方式完成這一結(jié)構(gòu),一種是雙層共擠,雙層共擠雖然工序簡單,生產(chǎn)效率高,但是由于兩層絕緣結(jié)構(gòu)同時(shí)冷卻并且一些絕緣物料的粘性比較大,容易導(dǎo)致厚度不均;另一種是分兩次擠出,但是這樣工序就比較復(fù)雜,生產(chǎn)范圍也有限,且這樣的擠出機(jī)頭不能更好的加工電纜,導(dǎo)致工作效率低下。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題,提供一種可實(shí)現(xiàn)多層電纜一次成型押出,可根據(jù)實(shí)際需要對電纜進(jìn)行加工,能有效滿足液體膠料的壓力需求,使其不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的電纜擠出機(jī)頭。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:本發(fā)明的電纜擠出機(jī)頭,包括機(jī)頭體,機(jī)頭體呈圓錐型結(jié)構(gòu),機(jī)頭體上表面及下表面均設(shè)有外膜組,外膜組由相鄰兩個(gè)外膜圈之間的間隙構(gòu)成,外膜組固定在機(jī)頭體上,且位于機(jī)頭體下表面的外膜組與機(jī)頭體之間連接有汽缸,汽缸固定在機(jī)頭體與外膜組之間,且位于機(jī)頭體下表面的外膜組下表面設(shè)有冷卻夾套,冷卻夾套包覆外膜組及汽缸設(shè)置,冷卻夾套采用拉伸材料制成,機(jī)頭體內(nèi)橫向設(shè)有內(nèi)芯,內(nèi)芯至少為兩個(gè),內(nèi)芯兩端均穿過機(jī)頭體延伸在機(jī)頭體外側(cè),兩內(nèi)芯之間設(shè)有滑槽,滑槽設(shè)置在一纜芯座上,滑槽靠近機(jī)頭體設(shè)置,纜芯座固定在機(jī)頭體一側(cè),纜芯座相對機(jī)頭體的一側(cè)豎向安裝有連接桿,連接桿高度大于纜芯座高度,且連接桿與纜芯座之間采用可拆卸連接。
      [0005]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述外膜組內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)外膜。
      [0006]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述外膜分為眼狀外膜和球狀外膜。
      [0007]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述冷卻夾套內(nèi)填充有液氮。
      [0008]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述機(jī)頭體上還開有流體通道。
      [0009]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述汽缸表面包覆有汽缸套。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本電纜擠出機(jī)頭可實(shí)現(xiàn)多層電纜一次成型押出,可根據(jù)實(shí)際需要對電纜進(jìn)行加工,能有效滿足液體膠料的壓力需求,使其不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,同時(shí)可避免對電纜反復(fù)加工而造成的工作效率低下的問題,以及多次對電纜加工后引起的表面損傷的問題。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖中=1.機(jī)頭體;2.外膜組;3.內(nèi)芯;4.冷卻夾套;5.汽缸;6.滑槽;7.纜芯座;8.連接桿。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
      [0014]如圖1所示的本發(fā)明電纜擠出機(jī)頭的優(yōu)選實(shí)施例,包括機(jī)頭體1,機(jī)頭體I呈圓錐型結(jié)構(gòu),機(jī)頭體I上表面及下表面均設(shè)有外膜組2,外膜組2由相鄰兩個(gè)外膜圈之間的間隙構(gòu)成,外膜組2固定在機(jī)頭體I上,且位于機(jī)頭體I下表面的外膜組2與機(jī)頭體I之間連接有汽缸5,汽缸5固定在機(jī)頭體I與外膜組2之間,且位于機(jī)頭體I下表面的外膜組2下表面設(shè)有冷卻夾套4,冷卻夾套4包覆外膜組2及汽缸5設(shè)置,冷卻夾套4采用拉伸材料制成,機(jī)頭體I內(nèi)橫向設(shè)有內(nèi)芯3,內(nèi)芯3至少為兩個(gè),內(nèi)芯3兩端均穿過機(jī)頭體I延伸在機(jī)頭體I外側(cè),兩內(nèi)芯3之間設(shè)有滑槽6,滑槽6設(shè)置在一纜芯座7上,滑槽6靠近機(jī)頭體I設(shè)置,纜芯座7固定在機(jī)頭體I 一側(cè),纜芯座7相對機(jī)頭體I的一側(cè)豎向安裝有連接桿8,連接桿8高度大于纜芯座7高度,且連接桿8與纜芯座7之間采用可拆卸連接,所述外膜組2內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)外膜,所述外膜分為眼狀外膜和球狀外膜,所述冷卻夾套4內(nèi)填充有液氮,所述機(jī)頭體I上還開有流體通道,所述汽缸5表面包覆有汽缸套。
      [0015]本發(fā)明的電纜擠出機(jī)頭可實(shí)現(xiàn)多層電纜一次成型押出,可根據(jù)實(shí)際需要對電纜進(jìn)行加工,能有效滿足液體膠料的壓力需求,使其不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,同時(shí)可避免對電纜反復(fù)加工而造成的工作效率低下的問題,以及多次對電纜加工后引起的表面損傷的問題。所述外膜組2內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)外膜,所述外膜分為眼狀外膜和球狀外膜,能更好的將其機(jī)頭體I進(jìn)行包覆;所述冷卻夾套4內(nèi)填充有液氮,冷卻效果更佳;所述機(jī)頭體I上還開有流體通道,使其冷卻液能通過流體通道流出;所述汽缸5表面包覆有汽缸套,可對汽缸5起到保護(hù)作用。
      [0016]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電纜擠出機(jī)頭,包括機(jī)頭體,其特征在于:機(jī)頭體呈圓錐型結(jié)構(gòu),機(jī)頭體上表面及下表面均設(shè)有外膜組,外膜組由相鄰兩個(gè)外膜圈之間的間隙構(gòu)成,外膜組固定在機(jī)頭體上,且位于機(jī)頭體下表面的外膜組與機(jī)頭體之間連接有汽缸,汽缸固定在機(jī)頭體與外膜組之間,且位于機(jī)頭體下表面的外膜組下表面設(shè)有冷卻夾套,冷卻夾套包覆外膜組及汽缸設(shè)置,冷卻夾套采用拉伸材料制成,機(jī)頭體內(nèi)橫向設(shè)有內(nèi)芯,內(nèi)芯至少為兩個(gè),內(nèi)芯兩端均穿過機(jī)頭體延伸在機(jī)頭體外側(cè),兩內(nèi)芯之間設(shè)有滑槽,滑槽設(shè)置在一纜芯座上,滑槽靠近機(jī)頭體設(shè)置,纜芯座固定在機(jī)頭體一側(cè),纜芯座相對機(jī)頭體的一側(cè)豎向安裝有連接桿,連接桿高度大于纜芯座高度,且連接桿與纜芯座之間采用可拆卸連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜擠出機(jī)頭,其特征在于:所述外膜組內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)外膜。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜擠出機(jī)頭,其特征在于:所述外膜分為眼狀外膜和球狀外膜。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜擠出機(jī)頭,其特征在于:所述冷卻夾套內(nèi)填充有液氮。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜擠出機(jī)頭,其特征在于:所述機(jī)頭體上還開有流體通道。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜擠出機(jī)頭,其特征在于:所述汽缸表面包覆有汽缸套。
      【文檔編號】B29C47/12GK104339617SQ201410530314
      【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
      【發(fā)明者】龔素華 申請人:成都迅德科技有限公司
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