一種天然乳膠枕頭的制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種天然乳膠枕頭的制作工藝,包括以下工藝步驟:備料混合、起泡入模、加熱固化和打孔,通過針板在乳膠枕頭上形成均勻分布的微孔,然后再把乳膠枕頭放入加熱室內(nèi),充入高溫蒸汽,3分鐘后取出并進行清洗和干燥,得到高透氣的乳膠枕頭。通過上述方式,本發(fā)明指出的一種天然乳膠枕頭的制作工藝,帶給乳膠枕頭均勻分布的微孔,減少睡覺時頸部和頭部的悶熱感,并散發(fā)出香味,提升客戶體驗和滿意度。
【專利說明】一種天然乳膠枕頭的制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及枕頭生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種天然乳膠枕頭的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]天然乳膠枕頭由純天然乳膠制造,具有透氣性和吸濕性,其獨特的柔軟觸覺和乳膠高彈性能夠順應(yīng)身體輪廓,撐托住人體脊椎,減少脊椎的負擔。乳膠枕頭帶給使用者健康舒適的睡眠,近年來,天然乳膠枕頭不斷被使用者所接納和喜愛,市場范圍不斷擴大。
[0003]天然乳膠枕頭在生產(chǎn)的過程中,容易在內(nèi)部形成密閉的容腔,雖然彈性得到了保證,但降低了透氣性,需要改進。另外,生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)帶給枕頭一定的異味或者橡膠味,引起部分使用人群的不滿。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種天然乳膠枕頭的制作工藝,得到透氣性高的天然乳膠枕頭,而且氣味芳香。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種天然乳膠枕頭的制作工藝,包括以下工藝步驟:
A、備料混合:根據(jù)生產(chǎn)需求,取天然乳膠、硫化劑、天然香精油、膠凝劑、抗氧化劑和硬脂酸鈉進行混合形成液體原料,導(dǎo)入攪拌機中攪拌均勻;
B、起泡入模:在液體原料中導(dǎo)入氦氣,并不斷攪拌,形成泡沫,然后通過管道把泡沫導(dǎo)入枕頭模具的內(nèi)腔,枕頭模具內(nèi)腔注滿泡沫時進行合模密封;
C、加熱固化:將枕頭模具移至加熱室內(nèi),在加熱室內(nèi)充入高溫蒸汽,使得枕頭模具內(nèi)的泡沫固化,然后移出加熱室,冷卻后打開模具,得到成形的乳膠枕頭;
D、打孔:通過針板在乳膠枕頭上形成均勻分布的微孔,然后再把乳膠枕頭放入加熱室內(nèi),充入高溫蒸汽,3分鐘后取出并進行清洗和干燥,得到高透氣的乳膠枕頭。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述高溫蒸汽的溫度范圍控制在111°C?115°C。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述微孔貫穿乳膠枕頭。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述液體原料中各成分所占的重量份數(shù)為:天然乳膠85?92份、硫化劑3飛份、天然香精油0.Γ0.2份、膠凝劑5?8份、抗氧化劑2?3份和硬脂酸鈉Γ2份。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種天然乳膠枕頭的制作工藝,帶給乳膠枕頭均勻分布的微孔,減少睡覺時頸部和頭部的悶熱感,彈性和支撐性好,并散發(fā)出香味,提升客戶體驗和滿意度。
【具體實施方式】
[0010]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]本發(fā)明實施例包括:
一種天然乳膠枕頭的制作工藝,包括以下工藝步驟:
A、備料混合:根據(jù)生產(chǎn)需求,取天然乳膠、硫化劑、天然香精油、膠凝劑、抗氧化劑和硬脂酸鈉進行混合形成液體原料,導(dǎo)入攪拌機中攪拌均勻;
B、起泡入模:在液體原料中導(dǎo)入氦氣,并不斷攪拌,形成泡沫,然后通過管道把泡沫導(dǎo)入枕頭模具的內(nèi)腔,枕頭模具內(nèi)腔注滿泡沫時進行合模密封,氦氣的密度小,封閉在泡沫中,提升乳膠枕頭的彈性和支撐性,提升睡眠的舒適度;
C、加熱固化:將枕頭模具移至加熱室內(nèi),在加熱室內(nèi)充入高溫蒸汽,使得枕頭模具內(nèi)的泡沫固化,然后移出加熱室,冷卻后打開模具,得到成形的乳膠枕頭;
D、打孔:通過針板在乳膠枕頭上形成均勻分布的微孔,然后再把乳膠枕頭放入加熱室內(nèi),充入高溫蒸汽,3分鐘后取出并進行清洗和干燥,得到高透氣的乳膠枕頭。
[0012]進一步的,所述高溫蒸汽的溫度范圍控制在111°C?115°C。
[0013]進一步的,所述微孔貫穿乳膠枕頭,避免加熱固化時產(chǎn)生了過多的密閉氣泡而影響透氣,提升乳膠枕頭的透氣性。
[0014]進一步的,所述液體原料中各成分所占的重量份數(shù)為:天然乳膠85?92份、硫化劑3飛份、天然香精油0.Γ0.2份、膠凝劑51份、抗氧化劑2?3份和硬脂酸鈉Γ2份。天然香精油對人體無不良影響,而且散發(fā)出的香味可以提升睡眠的質(zhì)量。
[0015]綜上所述,本發(fā)明指出的一種天然乳膠枕頭的制作工藝,制得的枕頭透氣性好,彈性大,對頸部和頭部的支撐性好,減少脊椎的負擔,提升睡眠質(zhì)量,氣味芬芳,客戶滿意度聞。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種天然乳膠枕頭的制作工藝,其特征在于,包括以下工藝步驟: A、備料混合:根據(jù)生產(chǎn)需求,取天然乳膠、硫化劑、天然香精油、膠凝劑、抗氧化劑和硬脂酸鈉進行混合形成液體原料,導(dǎo)入攪拌機中攪拌均勻; B、起泡入模:在液體原料中導(dǎo)入氦氣,并不斷攪拌,形成泡沫,然后通過管道把泡沫導(dǎo)入枕頭模具的內(nèi)腔,枕頭模具內(nèi)腔注滿泡沫時進行合模密封; C、加熱固化:將枕頭模具移至加熱室內(nèi),在加熱室內(nèi)充入高溫蒸汽,使得枕頭模具內(nèi)的泡沫固化,然后移出加熱室,冷卻后打開模具,得到成形的乳膠枕頭; D、打孔:通過針板在乳膠枕頭上形成均勻分布的微孔,然后再把乳膠枕頭放入加熱室內(nèi),充入高溫蒸汽,3分鐘后取出并進行清洗和干燥,得到高透氣的乳膠枕頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然乳膠枕頭的制作工藝,其特征在于,所述高溫蒸汽的溫度范圍控制在111°C?115°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然乳膠枕頭的制作工藝,其特征在于,所述微孔貫穿乳膠枕頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然乳膠枕頭的制作工藝,其特征在于,所述液體原料中各成分所占的重量份數(shù)為:天然乳膠85、2份、硫化劑:Γ5份、天然香精油0.廣0.2份、膠凝劑5^8份、抗氧化劑2?3份和硬脂酸鈉f 2份。
【文檔編號】B29C44/04GK104400956SQ201410617132
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】錢國楚 申請人:蘇州愛馬仕服飾有限公司