加工杯形件的倒向擠壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工杯形件的倒向擠壓模具，包括上凸模、下凸模、凹模、墊板、頂桿和基座，墊板的上部設(shè)有環(huán)形通孔和上圓形通孔，墊板的下部設(shè)有下圓形通孔，頂桿固設(shè)于基座上穿過下圓形通孔和環(huán)形通孔，下凸模的上部穿過上圓形通孔，下凸模的下部底端設(shè)有支撐柱，下凸模外套設(shè)有套筒；凹模內(nèi)設(shè)有成型腔，下凸模的上部位于成型腔下部的中心，套筒的上部位于成型腔內(nèi)且套筒的外壁與成型腔的下部內(nèi)壁相抵；上凸模的中心設(shè)有注塑孔，注塑孔內(nèi)設(shè)有與注塑孔內(nèi)壁相抵的推桿。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的加工杯形件時(shí)，注塑和沖壓為獨(dú)立加工方式，適用范圍窄且成本高的缺點(diǎn)，提供一種適用范圍廣且成本低的加工杯形件的倒向擠壓模具。
【專利說明】加工杯形件的倒向擠壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于擠壓裝置領(lǐng)域，具體涉及一種加工杯形件的倒向擠壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。
[0003]杯形件是機(jī)械中常用的器件，對(duì)于加工杯形件，常用的加工方式有注塑和沖壓等方式，沖壓通常是將一塊板材在具備高溫的狀態(tài)下使其軟化，然后用沖壓模頭將其擠壓形成杯形件，而注塑則是在模型中加入形成杯形件的原料，使其成型，形成杯形件，而現(xiàn)有的注塑件和沖壓件各自獨(dú)立，方式不同，對(duì)于加工杯形件來說，兩種方式均可，因此，若能有一種既能實(shí)現(xiàn)注塑又能實(shí)現(xiàn)沖壓的模具來生產(chǎn)杯形件，則具有降低成本，適用范圍廣的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有的加工杯形件時(shí)，注塑和沖壓為獨(dú)立加工方式，適用范圍窄且成本高的缺點(diǎn)，提供一種適用范圍廣且成本低的加工杯形件的倒向擠壓模具。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:加工杯形件的倒向擠壓模具，包括上凸模、下凸模、凹模、墊板、頂桿和基座，墊板的上部設(shè)有環(huán)形通孔和上圓形通孔，墊板的下部設(shè)有下圓形通孔，頂桿固設(shè)于基座上穿過下圓形通孔和環(huán)形通孔，下凸模的上部穿過上圓形通孔，下凸模的下部底端設(shè)有支撐柱，下凸模外套設(shè)有套筒；凹模內(nèi)設(shè)有成型腔，下凸模的上部位于成型腔下部的中心，套筒的上部位于成型腔內(nèi)且套筒的外壁與成型腔的下部內(nèi)壁相抵；上凸模的中心設(shè)有注塑孔，注塑孔內(nèi)設(shè)有與注塑孔內(nèi)壁相抵的推桿，上凸模位于成型腔的上部內(nèi)且上凸模的外壁與成型腔的內(nèi)壁相抵。
[0006]采用本發(fā)明技術(shù)方案的加工杯形件的倒向擠壓模具，作為沖壓模具，位于凹模、下凸模和上凸模給予板材沖擊力，使其變形，成為杯形件；頂桿用于給予套筒向上的頂力，套筒則頂于杯形件的杯口端部，下凸模穿過杯形件的杯口與杯形件的杯底相抵，上凸模則位于杯形件的上方與杯形件的底部相抵，從而在杯形件的內(nèi)壁、外壁、杯口端部、杯底端部均產(chǎn)生作用力，給予擠壓力，沖壓為杯形件。作為注塑模。套筒被頂桿頂起且與凹模的內(nèi)壁相抵，從而可生成杯口端部，下凸模則位于凹模內(nèi)，凹模、下凸模和套筒的端部則形成杯口和杯壁，上凸模與凹模內(nèi)壁相抵且原料從上凸模中心處注塑，下凸模的底端、下凸模和凹模之間則形成杯底，在注塑過程中，還可進(jìn)行調(diào)節(jié)套筒的高度和下凸模的高度，來調(diào)節(jié)杯形件的杯內(nèi)直徑和杯壁厚度，調(diào)節(jié)上凸模的高度調(diào)節(jié)杯底的厚度，操作方便，將注塑和沖壓方式合二為一，減少成本，適用范圍廣。
[0007]進(jìn)一步，所述的套筒的兩端直徑大于套筒的中部直徑。套筒中部僅起固定作用，因此可適當(dāng)減少材料，用以降低成本。
[0008]進(jìn)一步，所述的支撐柱的下方設(shè)有抬升支撐柱的抬升裝置。利用抬升裝置調(diào)節(jié)支撐柱的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)套筒的高度，用于調(diào)節(jié)生成杯壁的高度。
[0009]進(jìn)一步，所述的抬升裝置為調(diào)節(jié)螺栓。調(diào)節(jié)螺栓的精度高，調(diào)節(jié)范圍小，可用于微調(diào)。
[0010]進(jìn)一步，所述的下凸模為中部中空、兩端封閉的軸體。下凸模起定位和成型的作用，因此，起作用的僅為外部性狀，因此，中空結(jié)構(gòu)可是當(dāng)降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明加工杯形件的倒向擠壓模具實(shí)施例的示意圖；
圖2是圖1的俯視圖。
[0012]其中:1上凸模、2下凸模、3凹模、4墊板、5頂桿、6成型腔、7套筒、8支撐柱、9注塑孔、10推桿、11杯形件。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、圖2所示，本發(fā)明加工杯形件的倒向擠壓模具，包括上凸模1、下凸模2、凹模3、墊板4、頂桿5和基座，墊板4的上部設(shè)有環(huán)形通孔和上圓形通孔，墊板4的下部設(shè)有下圓形通孔，頂桿5固設(shè)于基座上穿過下圓形通孔和環(huán)形通孔，下凸模2的上部穿過上圓形通孔，下凸模2為中部中空、兩端封閉的軸體，下凸模2的外部直徑為2挪，下凸模2的下部底端設(shè)有支撐柱8，支撐柱8的下方設(shè)有抬升支撐柱8的調(diào)節(jié)螺母，下凸模2外套設(shè)有套筒7，套筒7的兩端直徑大于套筒7的中部直徑，套筒7的兩端的外徑為4(3%套筒7的兩端的內(nèi)徑為2(3111，套筒7的厚度為2(3111 ；凹模3內(nèi)設(shè)有成型腔6，成型腔6的直徑為4(3111，下凸模2的上部位于成型腔6下部的中心，套筒7的上部位于成型腔6內(nèi)且套筒7的外壁與成型腔6的下部內(nèi)壁相抵；上凸模1的外部直徑為4(3%上凸模1的中心設(shè)有注塑孔9，注塑孔9的直徑為2挪，注塑孔9內(nèi)設(shè)有與注塑孔9內(nèi)壁相抵的推桿10，推桿10的直徑為2挪，上凸模1位于成型腔6的上部內(nèi)且上凸模1的外壁與成型腔6的內(nèi)壁相抵。
[0014]在具體實(shí)施過程中，沖壓時(shí)，將推桿10推至上凸模1的注塑孔9內(nèi)，然后將板材放置于凹模3上，利用上凸模1向下的沖壓力，將板材壓于凹模3內(nèi)，并與凹模3的成型腔6、下凸模2、套筒7端部擠壓形成杯形。注塑時(shí)，則先調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母，將下凸模2的高度上升至成型腔6體內(nèi)，頂桿5給予套筒7頂力，然后，將上凸模1放置于成型腔6內(nèi)并與其相抵，向注塑孔9內(nèi)注塑，注塑的過程中，原料向成型腔6內(nèi)流動(dòng)，當(dāng)流動(dòng)至形成杯形件11的足夠原料時(shí)，將推桿10推至注塑孔9內(nèi)，并向下推至與上凸模1端部齊平，原料則在成型腔6內(nèi)，與套筒7端部、下凸模2、上凸模1形成封閉的腔體，注塑的原料在此形成杯形件11。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.加工杯形件的倒向擠壓模具，其特征在于:包括上凸模、下凸模、凹模、墊板、頂桿和基座，墊板的上部設(shè)有環(huán)形通孔和上圓形通孔，墊板的下部設(shè)有下圓形通孔，頂桿固設(shè)于基座上穿過下圓形通孔和環(huán)形通孔，下凸模的上部穿過上圓形通孔，下凸模的下部底端設(shè)有支撐柱，下凸模外套設(shè)有套筒；凹模內(nèi)設(shè)有成型腔，下凸模的上部位于成型腔下部的中心，套筒的上部位于成型腔內(nèi)且套筒的外壁與成型腔的下部內(nèi)壁相抵；上凸模的中心設(shè)有注塑孔，注塑孔內(nèi)設(shè)有與注塑孔內(nèi)壁相抵的推桿，上凸模位于成型腔的上部內(nèi)且上凸模的外壁與成型腔的內(nèi)壁相抵。
2.如權(quán)利要求1所述加工杯形件的倒向擠壓模具，其特征在于:所述的套筒的兩端直徑大于套筒的中部直徑。
3.如權(quán)利要求2所述加工杯形件的倒向擠壓模具，其特征在于:所述的支撐柱的下方設(shè)有抬升支撐柱的抬升裝置。
4.如權(quán)利要求3所述加工杯形件的倒向擠壓模具，其特征在于:所述的抬升裝置為調(diào)節(jié)螺栓。
5.如權(quán)利要求4所述加工杯形件的倒向擠壓模具，其特征在于:所述的下凸模為中部中空、兩端封閉的軸體。
【文檔編號(hào)】B29C33/00GK104385490SQ201410704147
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月30日
【發(fā)明者】張長貴 申請(qǐng)人:重慶錦岡機(jī)械有限公司