一種丁苯橡膠復合材料制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種丁苯橡膠復合材料制備方法，涉及橡膠生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，通過合理控制原位改性和硫化過程中的各個工藝參數(shù)，提高了丁苯橡膠復合材料制備的成功率，且工藝穩(wěn)定性好，轉(zhuǎn)化率高，制得的產(chǎn)品性能優(yōu)異，該種制備方法通過將納米硅鋁管應用于丁苯橡膠的改性，顯著增強了提高了復合材料的力學性能和導熱性能。
【專利說明】一種丁苯橡膠復合材料制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種丁苯橡膠復合材料制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]丁苯橡膠(SBR)，又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理機構(gòu)性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡膠，有些性能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優(yōu)良，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫(yī)療器具及各種橡膠制品的生產(chǎn)等領(lǐng)域，是最大的通用合成橡膠品種，也是最早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的橡膠品種之一，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，丁苯橡膠也開始應用于復合材料領(lǐng)域，如丁苯橡膠/納米硅鋁管復合材料，其中，納米管具有良好的增強效果、阻燃性及低線性熱膨脹系數(shù)等，可在塑料填充改姓、橡膠補強等方面做出貢獻。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種力學性能好，導熱系數(shù)高的丁苯橡膠復合材料制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的一種丁苯橡膠復合材料制備方法，包括如下步驟:
(1)在雙棍開煉機上向丁苯橡膠中依次加入納米硅鋁管、偶聯(lián)劑和防老劑，混煉均勻制得混煉膠；
(2)將步驟(I)中獲得的混煉膠過熱輥5-8min進行原位改性分散處理，所述熱棍的溫度控制在145-160°C ；
(3)將步驟(2)中經(jīng)原位改性分散處理的膠料放在室溫下冷卻后在室溫開煉機上依次加入氧化鋅和硬脂酸作為配合劑并混合，然后把膠料放在15t的平板硫化機上硫化，即可制得復合材料廣品。
[0005]優(yōu)選的，所述步驟(I)中所用的偶聯(lián)劑和防老劑分別為Si69和N-環(huán)己基-N’ -苯基對苯二胺。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟(3)中的硫化工藝的溫度控制在150_155°C，硫化時間控制在85_95min0
[0007]有益效果:采用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過合理控制原位改性和硫化過程中的各個工藝參數(shù)，提高了丁苯橡膠復合材料制備的成功率，且工藝穩(wěn)定性好，轉(zhuǎn)化率高，制得的產(chǎn)品性能優(yōu)異，所用的偶聯(lián)劑和防老劑分別為Si69和N-環(huán)己基-N’ -苯基對苯二胺，采用這兩種材料顯著提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，此外，該種制備方法通過將納米硅鋁管應用于丁苯橡膠的改性，顯著增強了提高了復合材料的力學性能和導熱性能。

【具體實施方式】
[0008]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0009]實施例1:
(O在雙棍開煉機上向丁苯橡膠中依次加入納米硅鋁管、偶聯(lián)劑(Si69)和防老劑(N-環(huán)己基-N’ -苯基對苯二胺)，混煉均勻制得混煉膠；
(2)將步驟(I)中獲得的混煉膠過熱輥5-8min進行原位改性分散處理，所述熱棍的溫度控制在145-160°C ；
(3)將步驟(2)中經(jīng)原位改性分散處理的膠料放在室溫下冷卻后在室溫開煉機上依次加入氧化鋅和硬脂酸作為配合劑并混合，然后把膠料放在15t的平板硫化機上硫化，所述硫化工藝的溫度控制在150-155°C，硫化時間控制在85-95min，即可制得復合材料產(chǎn)品。
[0010]基于上述，通過合理控制原位改性和硫化過程中的各個工藝參數(shù)，提高了丁苯橡膠復合材料制備的成功率，且工藝穩(wěn)定性好，轉(zhuǎn)化率高，制得的產(chǎn)品性能優(yōu)異，該種制備方法通過將納米硅鋁管應用于丁苯橡膠的改性，顯著增強了提高了復合材料的力學性能和導熱性能。
[0011]顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種丁苯橡膠復合材料制備方法，其特征在于:包括如下步驟:(I)在雙棍開煉機上向丁苯橡膠中依次加入納米硅鋁管、偶聯(lián)劑和防老劑，混煉均勻制得混煉膠； (2)將步驟(I)中獲得的混煉膠過熱輥5-8min進行原位改性分散處理，所述熱棍的溫度控制在145-160°C ； (3)將步驟(2)中經(jīng)原位改性分散處理的膠料放在室溫下冷卻后在室溫開煉機上依次加入氧化鋅和硬脂酸作為配合劑并混合，然后把膠料放在15t的平板硫化機上硫化，即可制得復合材料廣品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁苯橡膠復合材料制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中所用的偶聯(lián)劑和防老劑分別為Si69和N-環(huán)己基-N’ -苯基對苯二胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁苯橡膠復合材料制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中的硫化工藝的溫度控制在150-155°C，硫化時間控制在85-95min。
【文檔編號】B29C35/02GK104371158SQ201410702600
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】項宗武 申請人:安徽同豐橡塑工業(yè)有限公司