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      電加熱器的制造方法

      文檔序號:4460627閱讀:440來源:國知局
      電加熱器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了電加熱器,包括筒狀殼體、保溫層和電熱裝置,保溫層填充在筒狀殼體內(nèi)表面上,電熱裝置設(shè)置在保溫層的內(nèi)表面上,筒狀殼體上開有一個風(fēng)機口,電熱裝置由多個電加熱管組成,電加熱管為石英電加熱管,電加熱管沿所述筒狀殼體的軸向位置放置,筒狀殼體為不銹鋼殼體,保溫層為硅酸鋁保溫層,在保溫層與電熱裝置之間設(shè)有反射罩,反射罩為高溫鍍鋁板,筒狀殼體包括左半環(huán)和右半環(huán),左半環(huán)的一端與右半環(huán)的一端鉸接,左半環(huán)的另一端與右半環(huán)另一端卡扣連接。本實用新型輻射效率高、升溫快耐高溫、節(jié)能保溫性能好、熱化學(xué)性能穩(wěn)定、散熱效果好、使用費用低。
      【專利說明】電加熱器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于塑膠生產(chǎn)機械的加熱裝置,具體涉及一種電加熱器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]注塑機等塑料加工機械需要將塑料原料儲存于料筒中,并對塑料原料加熱使其塑化達(dá)到良好的流動性,因此在每個料筒都會安裝有加熱器,現(xiàn)有的加熱器采用電阻發(fā)熱,通電加熱時間長,散熱快,導(dǎo)致耗電大,而且普通的電加熱圈設(shè)有對立的且在同一條水平線上的兩個風(fēng)機口,從一個風(fēng)機口吹進(jìn)來的氣體直接直線從另一個風(fēng)機口出,這樣處在弧形部分的加熱管散熱狀況不好,導(dǎo)致風(fēng)能利用率低,而且耗電量大。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是為了克服以上的不足,提供一種輻射效率高、升溫快耐高溫、熱化學(xué)性能穩(wěn)定、散熱性能好、使用費用低的一種電加熱圈。
      [0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種電加熱器,包括筒狀殼體、保溫層和電熱裝置,保溫層填充在筒狀殼體內(nèi)表面上,電熱裝置設(shè)置在保溫層的內(nèi)表面上,筒狀殼體上開有一個風(fēng)機口,電熱裝置由多個電加熱管組成,筒狀殼體上另設(shè)有接線口。
      [0005]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:電加熱管為石英電加熱管。
      [0006]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:電加熱管沿筒狀殼體的軸向位置放置。
      [0007]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:筒狀殼體為不銹鋼殼體。
      [0008]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:保溫層為硅酸鋁保溫層。
      [0009]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在保溫層與電熱裝置之間設(shè)有反射罩。
      [0010]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:反射罩為高溫鍍鋁板。
      [0011]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:筒狀殼體包括左半環(huán)和右半環(huán),左半環(huán)的一端與右半環(huán)的一端鉸接,左半環(huán)的另一端與右半環(huán)另一端卡扣連接。
      [0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
      [0013]本結(jié)構(gòu)采用了高溫鍍鋁板為反射罩,隔熱層為硅酸鋁,這樣的結(jié)構(gòu)輻射集中,升溫快,熱慣性小,溫度外泄少,從而節(jié)能保溫,又熱化學(xué)性能穩(wěn)定;筒狀殼體外只開設(shè)有一個風(fēng)機口,這樣吹進(jìn)的風(fēng),螺旋運動,能帶走弧形處的加熱管上的熱量,散熱性能好,從而減少了用電量,也減少了由于散熱不行而發(fā)生的事故。
      [0014]【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為本實用新型的外殼示意圖;
      [0017]圖中標(biāo)號:1_筒狀殼體、2-保溫層、3-電加熱裝置、4-風(fēng)機口、5-電加熱管、6_接線口、7-反射罩、8-左半環(huán)、9-右半環(huán)。
      [0018]【具體實施方式】:
      [0019]為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。
      [0020]如圖1和圖2示出了本實用新型電加熱器一種實施方式,所述電加熱器包括筒狀殼體1、保溫層2和電熱裝置3,保溫層2填充在筒狀殼體I內(nèi)表面上,電熱裝置3設(shè)置在保溫層2的內(nèi)表面上,筒狀殼體I上開有一個風(fēng)機口 4,電熱裝置3由多個電加熱管5組成,筒狀殼體I上另設(shè)有接線口 6,電加熱管5為石英電加熱管,電加熱管5沿所述筒狀殼體I的軸向位置放置,筒狀殼體I為不銹鋼殼體,保溫層2為硅酸鋁保溫層,在保溫層2與電熱裝置3之間設(shè)有反射罩7,反射罩7為高溫鍍鋁板,筒狀殼體I包括左半環(huán)8和右半環(huán)9,左半環(huán)8的一端與右半環(huán)9的一端鉸接,左半環(huán)8的另一端與右半環(huán)9另一端卡扣連接。這樣的電加熱圈輻射效率高、升溫快耐高溫、節(jié)能保溫性能好、熱化學(xué)性能穩(wěn)定和使用費用低。
      [0021]本實用新型電加熱器的工作原理:安裝完畢后,接通電源,電熱裝置3開始工作,石英電加熱管5采用的是一種無涂層的選擇性遠(yuǎn)紅輻射加熱元件,它輻射率高而穩(wěn)定,耐高溫,熱轉(zhuǎn)換率高,滿足溫度精度要求。電熱裝置3把熱能傳到加工原料,而未被加工原料吸收的紅外線則射到3cm厚的高溫鍍鋁板的反射罩7上,此反射罩7輻射集中,升溫快,熱慣性小,然后被高溫鍍鋁板反射罩7反射后的紅外線再向加工原料傳到熱能。硅酸鋁保溫層2與高溫鍍鋁板反射罩7把熱能保存在筒狀殼體I的內(nèi)側(cè)空間內(nèi),而只有少部分熱能散失到外接環(huán)境中。工作時,筒狀外殼I的外表面溫度大約只有40-60°C,一方面保證了工作人員防止被燙傷,另一方面減少了對生產(chǎn)環(huán)境降溫的壓力,環(huán)保節(jié)能。而只開設(shè)有一個風(fēng)機口 4,從風(fēng)機口 4吹進(jìn)來的風(fēng),螺旋運動,也能帶走弧形處的加熱管上的熱量,整體散熱性能好,防止了溫度過高而導(dǎo)致的爆炸事故。
      [0022]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電加熱器,包括筒狀殼體(I)、保溫層(2)和電熱裝置(3),其特征在于:所述保溫層(2 )填充在所述筒狀殼體(I)內(nèi)表面上,所述電熱裝置(3 )設(shè)置在所述保溫層(2 )的內(nèi)表面上,所述筒狀殼體(I)上開有一個風(fēng)機口( 4),所述電熱裝置(3 )由多個電加熱管(5 )組成,所述筒狀殼體(I)上另設(shè)有接線口( 6 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器,其特征在于:所述電加熱管(5)為石英電加熱管。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電加熱器,其特征在于:所述電加熱管(5)沿所述筒狀殼體(I)的軸向位置放置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器,其特征在于:所述筒狀殼體(I)為不銹鋼殼體。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器,其特征在于:所述保溫層(2)為硅酸鋁保溫層。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器,其特征在于:在所述保溫層(2)與所述電熱裝置(3)之間設(shè)有反射罩(7)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電加熱器,其特征在于:所述反射罩(7)為高溫鍍鋁板。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器,其特征在于:所述筒狀殼體(I)包括左半環(huán)(8)和右半環(huán)(9),所述左半環(huán)(8)的一端與所述右半環(huán)(9)的一端鉸接,所述左半環(huán)(8)的另一端與所述右半環(huán)(9)另一端卡扣連接。
      【文檔編號】B29C45/74GK204090170SQ201420406443
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
      【發(fā)明者】何海兵 申請人:泰州市艾克森電熱儀表設(shè)備有限公司
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